脚手架方案文字正式解析.docx
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脚手架方案文字正式解析
第一章概况
1.1工程概况
本工程室内标高±0.00相当于绝对标高26.030米。
1#楼总建筑面积约35000㎡,本工程±0.000以上28层,地下2层,全现浇剪力墙结构,建筑物高度为98.550m。
1.2材料供应
1、钢管:
采用外径Φ48mm,壁厚3.5mm的钢管。
2、钢管端部切口平整,严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
3、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4~6m,其重量不超过25kg。
4、钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
5、扣件:
本工程脚手架扣件共采用三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
6、应使用与钢管管径相匹配的扣件,以保证二者的贴合面紧密严实,扣紧时接触良好,保证扣件与钢管间的摩擦力。
7、严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件,禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。
8、扣件的活动部份应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
9、扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。
10、脚手板:
采用竹脚手板或木脚手板。
11、木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板,其板厚度不小于50mm,板宽宜200~250mm,板长为4m。
禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
11、其它辅助材料;用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料,如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定,以确保施工的正常使用和安全可靠性。
12、搭设前对进场的脚手架杆件或配件(新、旧材料)进行严格检查,符合要求的才能使用。
13、所有材料必须满足搭设的要求,做到材料准备充足。
14、施工前,项目工程管理部、安全监控部和物资部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。
1.3料场安排
根据工程实际情况,架料进场后整齐堆放在地下车库顶板上及其它相对应架料堆场。
第二章施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1施工手续及证件
所有架子工必须具备《特种作业操作证》等准许施工证件。
2.1.2查看图纸与现场
施工前仔细查阅图纸和现场,尤其是建筑外围及场地(包括基槽回填情况)。
2.3劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
架子工
25
上岗证
2
杂工
10
第三章施工方法
3.1脚手架的选型
由于外脚手架为结构施工外脚手架,所以外脚手架采用落地式双排双钢管扣件式脚手架,外架高度为79.2米;双排架外立杆内侧挂全封闭密目安全网。
3.2脚手架的搭设
3.2.1脚手架的构造
按工程平面形状,无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.3m,选用16号工字钢,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为3.9m,应选用6米长的16号工字钢,端部斜拉钢丝绳卸荷。
双排架立杆纵距1.3米,横距0.8米,大横杆在标准层步距为0.75米,小横杆间距1米。
立杆距结构柱外边线300,小横杆出大横杆外端长度统一为100。
立杆底部垫一块50*200的硬木板,并在距地100处设一扫地杆。
操作层满铺脚手板,并沿两端立杆设置不小于100高的挡脚板,脚手板底部挂水平兜网,以上除作业层必须挂水平网外,下面每三层设一道水平安全网,以防止楼上物体坠落伤人。
(图1a、1b)连墙件按3.6m×4.5m布置,用刚性连接横杆对架体进行拉结,拉结点应从外架的第一步开始进行设置.挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图(图2a、2b、2c、).外侧搭设连续式剪刀撑,满挂密目网.转角处进行特别加固处理,采取螺栓连接或焊接方式用10号槽钢制作构架体,作为立杆的生根点(工字钢与工字钢接口处采用焊接或利用角钢和螺栓固定).整个架体用Ф17(6×19+1)钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧
(a)
(b)
图2(a)
(b)
(c)
3.2.2脚手架基础的处理
外架搭设之前,首先对脚手架的基础进行处理。
东、西、南侧塔设脚手架的回填土应夯实,夯实深度不小于1米,宽度不小于2米,300一夯,层层夯实;在夯实的基础上现浇C15厚度为100、宽度为1500的混凝土基础,脚手架立杆底部垫300宽50厚木脚手板。
因北侧脚手架座在3商网的顶板上,商网顶板上有后浇带;北侧3层在设外架之前,必须对2层商网顶板进行回顶,并在板面立杆底部铺通长50*100木方;支撑在楼板的钢管底部垫50厚木板,一层顶板也采取相应的加固措施(见下图)。
3.2.3卸荷处理
从四层开始采取卸荷措施(见下图),以后每六层卸荷一次。
卸荷支撑顶杆采用48钢管,拉杆采用20钢丝绳,卸荷水平间距为6米一道。
3.2.4连墙杆件
外架与结构柱相抱形成连墙点,并在梁顶预埋U形地锚,每跨内(距柱边3m)预埋两个地锚与外架拉接,外架与结构的拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同步,不得滞后,上下两层拉接点应相互错开,拉接点采用脚手架钢管与砼柱的刚性连接,但钢管箍与砼柱间应用5cm木方垫开,防止砼柱表面被损坏。
具体见下图。
连墙件:
可按三步三跨设置,且连墙件应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位(如梁、柱),由于本工程双排架子高度大于20米,因此连墙点竖向间距小于等于4米
3.2.5采用上单下双,单立杆与双立杆之中的一根对接(见下图)。
主立杆应沿其轴线搭设到顶,且超过檐口上皮高度1.5米;辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm。
且必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
3.2.6外架各杆件的搭接接头应错开1/3步距(间距),且不小于0.8米,且相邻两立杆的接头不应在同一步距内,两相邻大横杆的接头也不应在同一跨距内。
3.2.7剪刀撑一律采用双杆与地面的夹角60°的方式沿架高连续搭设,除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接,中间应有3-4个与立杆和大横杆的连接点上,剪刀撑必须搭接,搭接长度不得小于500且不少于三个扣件固定。
3.2.8操作层应满铺脚手板小横杆间距为1m。
脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm。
3.2.9架体部分全部用立面专用的密眼网封闭,在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,接缝严密、牢固。
3.2.10架体内设水平安全兜网应采用承重安全网,每两层设置一道,网眼不大于7cm且安全网内外边应固定牢固。
3.2.11扣件螺丝适应拧紧,拧紧力矩为40~50N*M。
3.2.12于脚手架在相邻建筑物、构筑物(塔吊)防雷保护范围内,则可不设防雷接地装置。
3.3脚手架的使用规定
3.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取2kN/m2。
3.3.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3.3.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3.3.4作业层每1m2的架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具等重量)不得超过施工设计值2KN/m2。
3.3.5工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。
人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品,以增加操作高度。
人员在架上作业时,要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
3.3.6严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
上下必须走安全防护的斜道,严禁攀援脚手架上下。
3.3.7严禁模板支撑或压在(或间接压在)外架上,以防外架超载而发生安全事故。
3.3.8收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内,在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
3.3.9在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
3.3.10六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。
3.4脚手架拆除
3.4.1拆除前必须完成以下工作:
拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固.安全。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
第四章技术质量保证措施
4.1进场(搭设前)脚手架材料质量标准
4.1.1钢管:
采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
4.1.2扣件:
符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;
4.1.3脚手板:
木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板,板宽200~300mm,两端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
4.1.4安全网:
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时必须是中建一局认定的重要劳动力保护用品定点厂家的产品。
4.2脚手架的质量检查及验收
4.2.1在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。
4.2.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,在遭受暴风、大雨、等强力作用之后;在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
第六章:
计算书
10.1本脚手架计算根据:
《建筑施工手册》第四版(以下简称《手册》)
《钢结构设计规范》GBJ17-88(以下简称《规范》)
10.2计算参数说明:
1b――立杆横距
1a――立杆纵距
Gk――恒荷载标准值
Gk1――构架基本结构杆部件的自重
Hi――立杆计算截面以上的架高
gk1――以每米架高计算的构件基本结构杆部件的自重计算基数
Gk2――作业层面材料自重
n1――同时存在的作业层设置数
gk2――以每米la计的作业层面材料的自重计算基数
Gk3――外立面整体拉结杆件和防护材料的自重
gk3――以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数
QK――脚手架施工荷载标准值
qk――按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数
N――立杆验算截面处的轴心力设计值
NGK――脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力
NQK――可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力
A――立杆的计算截面积
φ――轴心受压构件的稳定系数
l0――计算长度10=μh
h――步距
μ――计算长度系数
fc――钢材的抗压强度设计值
10.3验算66m高双排架整体稳定性
搭设参数:
立杆纵距la=1.2m、立杆横距lb=0.9m、步距h=1.50m、架高Hi=66m、连墙件按三步三跨设置。
10.3.1计算:
10.3.1.1计算恒荷载标准值Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2
查表5-7得gk1=0.1225KN/m;查表5-14得gk2=0.3856KN/m;查表5-15得gk3=0.0753KN/m2。
a.当架高Hi=66m
用于结构施工时:
Gk=66x(0.1225+0.0753)+1.5x0.3856=13.6332kN
用于装修施工时:
Gk=66x(0.1225+0.0753)+2x1.5x0.3856=14.212kN
10.3.1.2活荷载的标准值Qk=n1laqk
查表5-16得结构作业时qk=1.8KN/m;装修作业时qk=1.2KN/m
则有:
结构施工时Qk=1.2x1.8=2.16KN
装修施工时Qk=2x1.2x1.2=2.88KN
10.3.1.3风荷载的标准值ωk=0.7μsμzω0
查表5-6得μs=1.3ψ;ψ=An/Aw
而An=1.5x1.5+(1.35-1.2)x0.05=2.258m2
Aw=1.35x1.5=2.025m2
因此μs=1.3x2.2425/2.025=1.44
由《建筑结构荷载规范》表6.2.1中查得μz=0.8(离地面5m)和μz=1.14(离地面30m)。
又ω0=0.35KN/m2,则有:
a.底部截面
ωk=1.2x1.107x(0.7x1.44x0.8x0.35)=0.375KN/m
b.中部截面
ωk=1.2x1.107x(0.7x1.44x1.14x0.35)=0.5432KN/m
10.3.2验算:
10.3.2.1轴心力设计值Nˊ=1.2(NGK+NQK)=1.2(GK+QK)
a.底部截面:
用于结构施工时:
Nˊ=1.2x(13.6332+2.16)=18.952KN
用于装修施工时:
Nˊ=1.2x(14.212+2.88)=20.51KN
10.3.2.2风荷载弯距MW=0.12qwkh2=0.12wkh2
a.底部截面:
MW=0.12x0.375x1.302=0.076KNm=76KNmm
10.3.2.3确定材料强度附加分项系数γmˊ
查表5-5得γmˊ=1.5607
10.3.2.4确定稳定系数ψ
查表5-20得μ=1.70;λ=μh/i=1.70x1.35/0.0158=145
查表5-22得ψ=0.328
10.3.2.5验算稳定性
fc查表5-23得0.205KN/mm2、γmˊ查表5-5得1.5607代入式中
不等式右边=0.146KN/mm2
不等式左边:
底部截面结构施工时=0.0689KN/mm2
底部截面装修施工时=0.0808KN/mm2
中部截面结构施工时=0.0749KN/mm2
中部截面装修施工时=0.0868KN/mm2
四种情况均符合不等式要求,即整体验算满足使用要求。
结论:
本工程双排外脚手架整体稳定性满足施工要求。
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