钢结构设备使用维护.docx
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钢结构设备使用维护.docx
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钢结构设备使用维护
钢结构设备使用维护、保养润滑及维修管理规定
一目的
规定设备维护、润滑、保养及维修工作的内容,使车间设备运行处于良好状态,保证各项工作顺利进行。
二、范 围
本规定适用于车间各工段、工序的生产设备管理工作,作为设备操作人员的准那么。
三、设备的使用维护
1、认真务实地做好设备的日常检查工作,在使用设备时应先检查设备的情况,在确定没有问题的情况下再进行使用,如发现异常应及时处理。
2、设备运行当中严格按照相关操作规程正确使用,不得带病、超负荷使用,或暴力、违章操作。
3、在使用操作过程中应时刻注意设备工作进程,以免发生不必要的问题。
如发生异常(升温、振动、噪音、压力不稳 、泄露等,包括机床加工零件质量所反映的问题)应立即停机检查和处理。
4、操作者不能排除的故障应立即上报,由维修人员进行维修并做好设备的维修记录。
5、使用设备应谨慎、小心,爱惜设备及零部件,不得随意乱折、乱碰或肆意损坏设备;设备零部件应保持完整,随机附件要妥善保管,严禁将设备零部件乱丢、乱放。
6、工作人员在吊运钢板或构件时,应注意避开,严禁碰撞各类设备。
7、工作台上或设备上面严禁放置各类杂物及易腐蚀物品,以防止设备发生变形、腐蚀、生锈、污染等不良后果。
8、设备使用完后应及时断电并清扫设备自身及周边的卫生,并定期进行检修做好设备的维护保养,小故障小毛病要及时进行修护,以保证设备的良好运行
四、设备的保养
1、操作者应养成自觉保护设备的良好习惯和风气,对日常润滑点加注润滑油,确认正常后,方可使用设备。
2、操作工人要严格遵守设备操作规程,合理使用设备。
要做到“三好〞:
管理好、用好、修好;“四会〞:
会使用、会保养、会检查、会排除故障;严禁出现超负荷使用设备的情况。
3、使用前后由操作者认真检查,擦拭设备各个部位和注油保养,使设备保持润滑、清洁,使用运行中设备发生故障及时排除,下班前应先将构件从设备上拿下、断电,将设备恢复到自然放松状态,然后擦净设备,外表不能有油污和斑渍。
五、设备的润滑
1、要熟练掌握设备的润滑部位及各部位用油种类。
2、做好设备润滑部位的清洗工作,经常保持油孔、油路畅通。
3、经常检查各润滑点有无漏油现象,及时添加新油,保证设备正常运转。
六、设备的维修
设备维修必须贯彻以预防为主,维修保养与方案预修并存的原那么。
对设备的损坏要查明原因,追究相关责任人,进行处分。
及时对设备的检修情况计入该设备档案。
1、奖励
〔1〕、能够积极主动的做好日常维护保养工作,使设备清洁率在95%以上,漏油率、锈蚀率低于1%,零配件更换率低于5%(不包含自然磨损),每季度奖励100元。
〔2〕、设备全年无人为故障奖100~200元。
〔3〕、积极拓展新思路,开创新的设备保养方法,奖100~200元
2、处分
〔1〕、设备操作员工末经培训直接安排上岗操作设备,扣主要管理责任人5%~10%的岗位工资。
〔2〕、车间员工末经许可操纵设备,扣当事人20-50元,造成设备严重故障的,予以开除。
〔3〕、各工段使用设备时不依照设备性能要求盲目使用,造成设备故障,各主要责任人承当维修费用的5%~20%。
〔4〕、设备使用工段不组织进行设备日常维护保养及定期考核设备操作者,扣责任人5%的岗位工资。
〔5〕、设备操作者不爱惜设备、工具、冒险蛮干,人为造成设备、工具的故障,视损坏情况给予承当维修费用的10%~50%的处分。
〔6〕、设备在发生故障后,员工谎报、虚报、隐瞒实情或拒绝接受设备事故调查,应承当设备损失费用的1%~10%。
(7)、员工在设备发生故障后未将设备停止,使设备继续带病运作,但未造成重大损失的,扣设备操作人10%~20%的岗位工资,造成设备重大损失的,除赔偿一定损失外,操作者予以开除。
(8)、设备日常保养清扫不到位,使设备外表存满杂物、灰尘、油渍、铁屑的,扣设备负责人5~20元。
设备上锈蚀面积到达10%以上,且润滑不到位或不润滑,日常检查中每发现一次扣设备负责人5~20元。
〔9〕、不当使用设备造成设备漏油、漏水、漏气,且设备周围油污水渍未及时处理,扣责任人人5~20元。
〔10〕、私自拆卸设备、违章使用不合格的油脂润滑设备,扣设备负责人50~100元。
〔11〕、肆意损坏设备零配件,扣50~200元。
〔12〕、屡次违章操作损坏设备或拒不执行日常维护保养制度,予以除名处理。
四、考核方式
考核依照设备维修人员的检修记录、巡检记录、车间的抽查记录为准。
设备使用考前须知
一、数控火焰切割机
1、使用切割机时要按切割机使用标准进行操作。
2、在使用设备前要对设备先进行检查,查看电路及气路系统是否有漏电及漏气现象,入发现有漏电漏气现象要及时进行维修,查看轨道上是否有异物,并及时清理,使轨道保持畅通。
3、在使用切割机进行切割时,对于不同尺寸进行调节割头时要轻旋割头前方的紧固按钮,旋开后将割头用手轻推到指定位置,再旋紧紧固按钮,严禁用脚或工具暴力对旋钮及割头进行击打。
4、固定好割头后,进行点火时,要先开放气路系统,使割头有少量气体流出便于点火,待火点着后将气体适度放开,进行预热,到达规定的温度后再进行切割。
5、在切割过程中严禁用手及其他物体去接触正在工作的割头及火焰,以防发生事故。
6、切割完毕后要及时对割头进行停火、停气,严禁在未进行切割的情况下使割头带火放空工作。
7、及时将切割机机身及周围的割渣进行清理。
二、半自动切割机
1、在使用半自动切割机时要注意平安。
2、对半自动切割机进行搬运时要轻抬轻放。
3、半自动切割机在工作前要进行检查,是否有损坏。
进行切割时要将其放置在平稳的工作台面上,严禁在倾斜或上下不平的台面上进行切割。
4、切割时要注意调整火焰的大小,防止割到下一层钢板,并且要时刻注意半自动切割机的轨道路线是否平直,以防割斜。
5、在使用完后要对半自动切割进行断电、断气,并将电源线及气带子盘好连同切割机放置在制定位置,严禁使用完后不进行整理直接放在钢板上。
6、作业完后要对作业时产生的垃圾进行清扫、整理。
三、门型埋弧焊
1、按门型埋弧焊相关的操作标准进行操作。
2、在使用前要对门型埋弧焊进行检查。
查看电源是否连接、完好,焊丝送丝是否正常、焊剂流量是否通畅。
3、查看轨道是否保持通畅,焊头是否有异物阻塞,及时清理轨道上的异物,及时疏通阻塞的焊头。
4、进行焊接前要将构件摆放在规定位置,并将焊头调节在相应的位置。
5、焊接时要注意调节焊机的电压、电流,并随时注意调节焊头的高度,及焊接速度,同时翻开焊剂回收系统。
要时刻注意焊剂的流通量及焊丝的输送情况,如有异常要立即停止焊接进行检修。
6、焊接完成时要停止焊丝及焊剂的输送,并关闭焊剂回收系统及电流、电压系统,将焊头高度进行提升,并将焊机退回到起焊位置。
7、对焊接过成中产生的漏焊、气孔等要及时进行手工补焊,并对焊缝外观进行打磨处理,保持外观质量。
8、要对龙门焊自身及周围的环境卫生进行整理,保持整洁。
四、矫正机
1、按矫正机相关的操作规程进行操作。
2、使用矫正机进行矫正时要注意使用平安。
3、使用前要对矫正机进行检查,查看其电路系统是否平安,矫正机自身是否有损坏。
4、矫正构件前要先通电进行试运行,查看各个部件的运转是否正常,如无异常,可直接进行矫正。
5、矫正时矫正角度、速度及力度要适中,不可过度或暴力使用矫正机。
6、使用完后要使矫正机各个部位零件恢复到未矫正前的状态,防止长时间处于工作状态,使零部件变形,失灵。
五、剪板机
1、按数控剪板机的相关操作规程进行操作。
2、在使用前要对剪板机进行检查,查看其电路系统是否平安,刀片是否有损伤,是否有漏油等现象。
3、使用剪板机时,要注意平安,严禁将手等身体部位伸入到剪板机的剪板部位,以免造成伤害。
4、严禁将超出剪板机规定的剪板厚度的钢板在剪板机上进行加工,以免使剪板机损坏。
5、严禁用重物击打剪板机的刀片等关键部位。
严禁暴力使用剪板机。
6、在使用过程中时刻注意剪板机的剪板情况,当所剪板材出现严重的毛边、豁口、不平整等问题时,要停止使用,进行检修。
六、抛丸机
1、按抛丸机的相关操作规程进行操作使用。
2、使用抛丸机前要对其进行检查,查看电路系统、电气系统及设备操作系统是否有损坏。
抛丸用钢丸数量是否足够。
3、进行抛丸时,工作人员要穿戴防护用品,防止被钢丸砸伤,其他非本工段工作人员严禁在工作中的抛丸机附近行走、逗留。
4、构件在抛丸时要整齐的摆放在支架上,严禁构件在抛丸时乱堆乱放。
5、在操作抛丸机时,对抛丸机的操作系统要注意维护,严禁暴力使用操作按钮,严禁非抛丸人员进行抛丸机的操作。
6、在抛丸机进行工作时,要随时注意抛丸后的质量,速度等,当出现异常情况时要停止抛丸,进行检修。
7、对抛完丸的构件要及时清理存留在构件上的钢丸,并认真检查构件的抛丸质量,对不合格的产品,要返工重抛。
8、对用完的钢丸进行筛选,将符合规格尺寸的钢丸进行二次利用。
9、抛丸工作告一段落时,要及时清理抛丸机及周围散落的钢丸,防止人员在走动时踩滑摔倒。
10、注意抛丸机周围的现场卫生,抛完丸的构件要摆放整齐,不可乱堆乱放。
七、数控平面钻
1、按数控平面钻的相关操作规程进行操作。
2、使用前要对其进行检查,检查其电路系统是否平安。
3、使用时将合缝板等较重构件放入其工作台面时,要轻放,严禁构件呈自由落体状坠落在工作台面上,以免将钻床砸坏。
4、要及时清理钻孔时产生的铁销、铁沫等废弃物。
5、更换钻头时,注意用力要适度,严禁用敲击钻套的方法,使钻头与钻套松动脱离。
6、钻完一批构件,换下一批时,要注意及时清理钻床卫生,更换所需型号的钻头。
7、钻床使用完后,将工作部位复原到放松的状态,切断钻床的主电源,并清扫干净钻床自身及周围的卫生。
八、磁座钻
1、按磁座钻相关的操作规程进行操作。
2、使用磁座钻时要轻拿轻放,严禁将磁座钻大力的放置在构件上。
3、使用磁座钻进行钻孔时要注意磁座钻钻头的使用,在钻头到达最大的使用寿命时在进行更换。
4、及时清理钻孔时产生的铁销、铁沫及铁渣等废弃物,以防止损坏磁座钻。
5、在工作完成后,不进行钻孔时,要对磁座钻进行断电,并将磁座钻钻身清扫干净。
九组立机
1、按组立机的相关操作规程进行操作。
2、操作员每日工作前,要仔细检查机器各部位的紧固件,如有松动,要随时紧固,各转动件和滑动部位要保持良好的润滑性,一切正常后,先空车运转,再正式工作。
3、设备周边要整洁卫生,严禁堆放杂物,设备运行时,前方不得站人,防止非机人员上机操作。
4、要经常观察液压油箱中的油位标记,液压油不得低于油标的2/3处,液压系统中空气滤清器应经常检查清洗防止阻塞。
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