2#窑中换热罩设备管道安装报验表.docx
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2#窑中换热罩设备管道安装报验表.docx
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2#窑中换热罩设备管道安装报验表
分部工程报验表
致中亚监理公司孟电监理项目部
我单位已完成孟电余热暖民2#线窑中换热罩设备、管道安装工程,经自检合格,请予验收。
附件:
分项工程质量资料
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
年月日
工程名称:
河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程编号:
HNMD-NM-012
审查意见:
专业监理工程师(签字)
年月日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年月日
注:
本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
换热罩设备、管道安装报验表
致中亚监理公司孟电监理项目部
我单位已完成2#线换热罩设备、管道安装工作,经自检合格,请予检查。
附件:
基础质量检验评定表
换热罩安装质量检验评定表
管道安装质量检验评定表
排污管道安装质量检验评定表
水压试验签证单
设备安装质量验收单
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
年月日
工程名称:
河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程编号:
HNMD-NM-012
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年月日
注:
本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩基础划线
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定单项
合格
优良
1
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
主要
mm
±20
+14
合格
2
柱子间距偏差
主要
mm
±2
-2
合格
3
柱底板水平偏差
主要
mm
≤0.5
0.5
合格
4
柱子中心对角线差
主要
mm
≤5
≤3
5
合格
5
基础各平面标高偏差
mm
0
-20
-18
合格
6
基础外形尺寸偏差
mm
+20
0
+18
合格
7
预埋件中心线偏差
mm
±5
-3
合格
8
基础表面
打出麻面,且琢平
打出麻面,琢平
合格
9
垫铁安装
每组块数
块
≤3
3
合格
10
放置位置
立柱底板立筋板下方
立柱底板立筋板下方
合格
11
承压力
≥60%基础设计强度
80%
合格
12
垫铁装设
无松动;相互点焊,与柱脚底板点焊
无松动,相互点焊,与柱脚底板点焊
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
1
立柱检查
设备外观
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
合格
2
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
符合规定
合格
3
元件材质
主要
设计图纸
符合设计图纸及规范要求
合格
4
柱长度偏差
符合厂家规定
符合厂家规定
合格
5
柱弯曲度
mm
≤1/1000(柱长),且最大不超过10
5
合格
6
柱扭转值
mm
≤1/1000(柱长),且最大不超过10
3
合格
7
柱脚板垂直度偏差
mm
≤5/1000(底板长度)
3
合格
8
柱脚底板平整度偏差
mm
≤5/1000(底板长/宽)
2
合格
9
托架高度偏差
当L≤4m
mm
±2
+2
合格
10
托架倾斜度
mm
≤2
2
合格
11
对接组合
立柱对接
划线
方法正确,标记明显
方法正确,标记明显
合格
12
对接中心线偏差
㎜
≤1.5
1
合格
13
长度偏差L≤15m
㎜
+2
-6
4
合格
14
柱弯曲度
主要
㎜
≤1/1000(柱长),且≤10
1
合格
15
柱扭转值
主要
mm
≤1/1000(柱长),且≤10
2
合格
16
托架高度偏差
㎜
+2
-6
-5
合格
17
接合板
平整,位置正确,与构件紧贴
平整,位置正确,与构件紧贴
合格
18
焊接
符合图纸及焊接要求
符合图纸及焊接要求
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理单位
年月日
分项工程名称:
2#线换热罩1/2/3/4柱组合
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩1#安装
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
1
设备检查
管子外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;允许麻坑深度:
≤10%设计壁厚,联箱≤1㎜
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;
合格
2
管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
3
及管接头内部清洁
㎜
无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等)
无杂物
合格
4
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余屑杂物
无杂物
合格
5
管子(包括管接头)
外径
㎜
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
壁厚
6
蛇形管排
长度
㎜
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
7
宽度
㎜
符合厂家图纸设计要求
合格
8
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
符合厂家图纸设计要求
合格
9
划线
在联箱两端面有纵横中心线,中心点有标记(铳眼);在锅炉对称中心位置有标记(铳眼)
符合厂家图纸设计要求
合格
10
蛇形管排通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇3.1.4条规定
符合厂家图纸设计要求
合格
11
管子对口
坡
口
加
工
坡口形式
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
12
坡口角度偏差
度
≤2.5
1
合格
13
坡口端面倾斜
符合《锅炉》规范篇3..1.9规定
符合厂家图纸设计要求
合格
14
坡口清洁
在管端内外10~15mm范围内,无铁锈、油垢,并露出金属光泽
15mm范围内,无铁锈、油垢,有金属光泽
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩2#安装
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
16
对口偏折度
mm
≤2/200
0.3
合格
17
纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
1
合格
18
纵向中心线部垂度直和水平距离偏差
主要
mm
±5
±3
+2
合格
19
联箱间对角线差
主要
mm
≤10
≤5
3
合格
20
管排间距偏差
mm
±5
+2
合格
21
组合件宽度偏差
mm
±10
+5
合格
22
管排平整度偏差
mm
≤20
+5
合格
23
附件(梳形板、管卡、吊挂铁板等)组合
符合图纸,安装牢固、整齐
符合图纸,安装牢固、整齐
合格
24
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
符合图纸及规范要求
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩3#安装
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
1
设备检查
管子外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;允许麻坑深度:
≤10%设计壁厚,联箱≤1㎜
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;
合格
2
管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
3
及管接头内部清洁
㎜
无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等)
无杂物
合格
4
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余屑杂物
无杂物
合格
5
管子(包括管接头)
外径
㎜
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
壁厚
6
蛇形管排
长度
㎜
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
7
宽度
㎜
符合厂家图纸设计要求
合格
8
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
符合厂家图纸设计要求
合格
9
划线
在联箱两端面有纵横中心线,中心点有标记(铳眼);在锅炉对称中心位置有标记(铳眼)
符合厂家图纸设计要求
合格
10
蛇形管排通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇3.1.4条规定
符合厂家图纸设计要求
合格
11
管子对口
坡
口
加
工
坡口形式
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
合格
12
坡口角度偏差
度
≤2.5
1
合格
13
坡口端面倾斜
符合《锅炉》规范篇3..1.9规定
符合厂家图纸设计要求
合格
14
坡口清洁
在管端内外10~15mm范围内,无铁锈、油垢,并露出金属光泽
15mm范围内,无铁锈、油垢,有金属光泽
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩4#安装
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
16
对口偏折度
mm
≤2/200
0.3
合格
17
纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
3
合格
18
纵向中心线部垂度直和水平距离偏差
主要
mm
±5
±3
+4
合格
19
间对角线差
主要
mm
≤10
≤5
1
合格
20
管排间距偏差
mm
±5
+4
合格
21
组合件宽度偏差
mm
±10
+6
合格
22
管排平整度偏差
mm
≤20
+3
合格
23
附件(梳形板、管卡、吊挂铁板等)组合
符合图纸,安装牢固、整齐
符合图纸,安装牢固、整齐
合格
24
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
符合图纸及规范要求
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩排污、放气管道安装
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
1
管子及管道附件检查
管材
主要
符合设计
符合设计
合格
2
管子外观
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层
合格
3
管子外径、壁厚
主要
符合设计
符合设计
合格
4
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物
无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物
合格
5
阀门检验
符合《验标》管道篇
符合《验标》管道篇
合格
6
弯头配制
符合《验标》加工篇
符合《验标》加工篇
合格
7
支吊架配制
符合《验标》管道篇
符合《验标》管道篇
合格
8
安
装
管道布置
规划布局
统筹规划,布局合理
统筹规划,布局合理
合格
9
管线走向
走线短捷,不影响通道,整齐、美观
走线短捷,不影响通道,整齐、美观
合格
10
与母管连接
不同压力的管道不接入同一母管
不同压力的管道接入不同一母管
合格
11
热膨胀补偿
应满足运行要求
满足运行要求
合格
12
支吊架布置
布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀
布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀
合格
13
阀门布置
位置应便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀
位置便于操作和检修,阀门排列整齐、间隔均匀
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(换热罩专业)分项工程质量检验评定表
分项工程名称:
2#线换热罩本体管道安装
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
合格
优良
1
管子及管道附件检查
管材
主要
符合设计
20#
合格
2
管子外观
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层
合格
3
管子外径、壁厚
主要
符合设计
符合设计
合格
4
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物
无杂物
合格
6
弯头配制
符合《验标》加工篇
符合《验标》加工篇
合格
7
支吊架配制
符合《验标》管道篇
符合《验标》管道篇
合格
8
安
装
管道布置
统筹规划,布局合理,整齐、美观
统筹规划,布局合理,整齐、美观
合格
9
支吊架布置
布置合理,结构牢固,不影响管系的热膨胀
布置合理,结构牢固,不影响热膨胀
合格
10
管子对口
符合《验标》炉3.7表规定
符合图纸及规范要求
合格
11
法兰连接
结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣
结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;
合格
12
焊接
符合《验标》管道篇
符合《验标》管道篇
合格
验收结论:
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
监理
年月日
水压试验签证单
工程名称
河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程
施工单位
河南洪峰建筑安装有限公司
河南孟电余热暖民分部工程2#线窑中换热罩本体、管道水压试验
自检结果:
合格
综合评定结果
施工单位
监理单位
建设单位
项目负责人:
年月日
总监理工程师:
年月日
单位负责人:
年月日
设备安装质量验收单
工程名称
河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程
施工单位
河南洪峰建筑安装有限公司
河南孟电余热暖民分部工程2#线窑中换热罩设备安装质量验收
自检结果:
合格
综合评定结果
施工单位
监理单位
建设单位
项目负责人:
年月日
总监理工程师:
年月日
单位负责人:
年月日
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- 关 键 词:
- 窑中换热罩 设备 管道 安装 报验