浆砌片石挡土墙开裂分析及处治措施.docx

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浆砌片石挡土墙开裂分析及处治措施

扶祥法

（江西省崇义县人才交流中心，江西崇义341300

摘要：

在山区公路中，浆砌片石挡土墙因为其原材料丰富、结构简单、造价低廉、施工方

便等优点，得到了广泛的应用。

但是，在实际施工中，墙身出现裂缝，却是一个比较常见的

质量通病，就其主要原因及应对措施作一个简要的总结分析。

关键词：

挡土墙;开裂分析；处治

中图分类号：

TU3782 文献标识码：

A文章编号：

100A8136200©08-0046-02

1基底要求

当地基不良（或局部不良）时，承载力达不到设计要求，挡墙很容易下沉并引起墙身断裂。

因此,在基础施工前应认真对基底进行处理，确保满足设计要求。

软弱地基或土质不良地段，应采用换填、砂（碎石）桩挤密、抛石挤淤、排水固结或者粉喷桩等方法将其进行加固处理。

承载力能满足要求的土质地基，应将其平整夯实；岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝等，应视其张开度用水泥砂浆、细石栓等灌注饱满；若基底岩层有外露软弱夹层时，宜对其采取封闭保护措施。

特别值得一提的是，当基底为土质，干燥时，其承载能力较大，能满足要求，但是，如果被水浸泡，其承载力将下降，会引起墙身下沉开裂。

因此，此种地段宜在旱季集中施工，在基础完成后应立即回填，以小型压实机具分层夯实，在表面最好能设置一层粘土防水层并留置3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。

2砌筑材料与工艺要求

挡土墙作为一种承载结构，它要承受墙后土压力，这就要求挡墙本身必须具备足够的强度，否则，它必将在荷载作用下开裂破坏。

而影响墙身强度的主要因素就是砌筑材料和砌筑工艺。

①砌筑材料：

石料应采用结构致密，石质均匀，不易风化，无裂缝的硬质石材，其强度必须满足设计要求，片石厚度不应小于15cm,宽度及长度不小于厚度的1.5倍。

禁止使用风化石、卵形薄片石等不合格石材。

砂浆用砂应采用洁净的中、粗砂，其最大粒径不宜超过5an,含泥量不大于5%,硫化物含量（折合成电）应小于2%0砂浆用水应干净，一般可采用饮用水，禁止使用工业废水、污水、沼泽水、含泥量大的水。

砂浆应严格按配合比拌制均匀，确保强度。

②砌筑工艺挡墙砌筑施工时应注意：

宜采用“挤浆法”或“铺浆法”砌筑，确保砂浆饱满，石块之间不宜直接接触；石块应大小搭配、犬牙交错、搭接紧密，小石块填缝，不得出现空洞或小石块成堆的现象；上下层应错缝，且错缝距离不应小于8cm,不得出现竖向通缝（工作缝除外）；若没完工，每一工作班收工时，最顶层不应铺砂浆，亦不应剪平，以便前后两班施工的砌体能搭接紧密牢靠；由于砂浆强度增长需要一个过程，同一段墙一天中的砌筑高度以不超过lm为宜，以免挡墙在自重作用下被破坏；应做好养生工作，在施工过程当中以及在完工7天「L4天内应洒水覆盖养生，保持砌体湿润。

3设置工作缝

挡土墙应该根据实际情况，设置适当的工作缝，以满足结构物的伸缩、不均匀沉降等变形要求，否则挡墙也会出现胀裂、拉裂等破坏。

伸缩缝和沉降缝一般可合并设置。

工作缝的设置应注意：

在地质、水文条件变化处，墙高、墙身断面尺寸翌化处，转折处，与其他建筑物连接处应设置，间隔长度以10m∏5m为宜，岩石地基段亦不应超过20m,缝宽一般2aιΓ3an,自墙顶至基础底必须上下笔直贯通，缝内设置沥青麻筋或沥青木板等材料，要求不高时亦可采用胶泥沿内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15an,以防止墙后填料流失。

4排水设施处理

挡土墙必须要有良好的排水性能，以便能及时的将渗入墙后的水排除，以免墙后填料因水浸泡膨胀将墙体胀裂。

排水设施一般由泄水管、反滤层、竖向排水层组成。

（D泄水管的布置：

底排应高出地面不小于30an（路堑墙应高出边沟不小于30an,浸水区挡墙高出常水位不小于30前，然后按lιrnm的间距呈梅花形布置，若为衡重墙，还应在衡重台上设置一排。

泄水管一般可采用φ5aτΓφl0an的PVC管预埋形式，简易的也可采用毛竹筒代替，但必须保证中间竹节已经去除。

泄水管应有3%^3%的外向坡度,长度必须穿透墙身。

（2反滤层的设置:

采用有一定级配，筛选干净的砂砾，其粒径宜在0.05an~3an之间，在泄水管的墙后进口处，由粗至细设置。

施工时可用薄板按各层厚度隔开，自下而上逐层填筑，逐层抽出隔板。

在最下排泄水管的反滤层下面应设30an厚的黏土隔水层，夯实，以防积水渗入基底。

（3竖向排水层的设置：

当墙后填料排水不良或有冻胀可能时，必须在墙背和填料之间用透水性好的材料（如砂砾），设置一层厚度不小于30cm的竖向排水层，以将填料中积水导出墙外。

排水层底部、顶部均应用胶泥等不透水材料设置隔水层。

5墙背回填

挡土墙的作用是支撑墙后填料，而墙背回填的质量又反过来直接影响到挡土墙的工作稳定性。

处理不当很容易使挡墙开裂，甚至倾覆，出现质量、安全事故。

（D填料:

尽可能采用透水性好、抗剪强度高而且稳定的砂类土或碎（砾）石土；粘性土不宜直接填筑，而应掺入一定量的碎石卵石或粗砂等材料，或者分层加入砂性土排水垫层，以改善粘土的物理力学性能；严禁使用腐质土、盐渍土、淤泥、白垩土和硅藻土，并且填料中不得含有有机物、冰块、草皮、树根以及生活垃圾等杂物。

（2填筑:

①必须要待（下转第49页）

钻孔灌注施工发生质量事故，往往出现在混凝土浇筑过程中，而且很难处理，有些桩基甚至无法弥补；应加强各个环节的控制，尽量避免事故的发生，一旦发生事故，应迅速分析原因，采取果断措施进行处理。

下面就常见易出现的施工质量事故进行原因分析提出事故处理的具体办法。

421离析处理

离析是指钻孔灌注桩混凝土中的碎石、砂子、水泥等发生分离，导致混凝土的强度降低，严重的甚至会引起断桩。

产生离析的多种原因:

灌注用的混凝土灌注前本身就发生了离析;混凝土灌注过程中导管内进水，使水泥和骨料之间发生了分离;灌注过程中导管在混凝土中的埋置深度过小；首批混凝土中已被泥浆离析的部分混凝土没有上翻而停留在桩的内部。

对离析程度较轻的二类桩，可以不做处理;离析程度较重或严重的，必须予以处理，如离析段距桩顶V10m且桩径＞1000mm时,可采用人工对桩心混凝土进行清除，再按立柱混凝土施工工艺进行桩心混凝土浇注;如离析段距桩顶＞10m且桩径V1000mm时,可采用钻芯机将桩心混凝土逐渐取出，再重新灌注或用岩石钻钻掉、回填重新钻孔灌注。

422堵管处理

导管堵塞多发生在开始灌注或发生在灌注过程中，发生堵塞的原因主要有：

初灌时导管离孔底太近，颠管时导管底部手入沉渣中导致堵塞；级配或水灰比不正确出现混凝土离析，使混凝土的流动性降低；混凝土中夹有较大石子，卡住导管；混凝土灌注不连续、在管中停留时间太长，使已灌注的水下混凝土凝固，也会出现导管堵塞。

若初灌注时发生堵塞现象，不要存在迁就施工想法，应马上要求施工人员将导管提出，将导管内的混凝土取出（可采取反循环方法将孔内的混凝土取出），及时清除导管内混凝土，并重新将导管下入孔底再次清孔，孔深经监理人员检查并符合要求后可重新灌注混凝土；若深度不太大，可用长杆冲捣；若深度较大可在允许范围内，反复提升导管插振；插振无效应将导管拔起进行清理，拔管后若灌注高度不大，可重新钻进，若灌注高度较长，则将导管清理后，重新插入混凝土内2m〜3m,用水泵吸出导管内泥浆、浮浆后恢复灌注。

5质量检测

5.1成桩完毕的监理程序

检测桩位偏差是否满足设计与规范要求；随机无破损检测或钻深取芯试验结果是否满足设计与规范要求，并旁站对桩基质量检测的其他检测过程。

5.2质量检测

质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求，这是决定能否进行下一道工序施工的一个关键环节，往往会出现检验合格而实际发生质量事故的情形，除人为因素弄虚作假外，客观来说是检验手段不当所致。

目前检测钻孔灌注桩合格与否的方法有静载荷法、动测法和取芯法，实际应用时常选用上述1种〜2种。

静载荷法比较直观，得出的数据容易让人信服，但缺点是加载影响深度，测出长度的误差一般在土300mm;取芯法通过取芯可看出桩身的完整性，芯样还可做室内试验，但取芯深度有限。

从上述几种方法的分析来看，如果仅选择静载荷试验,试验合格只能说承载力短期沉降满足设计要求，但施工后沉降并不能保证满足设计要求，实践证明，施工后沉降与桩长及下卧层土质关系密切，若桩长未达设计要求，虽然静载荷试验合格,并不能保证施工后沉降达到设计要求;如果仅采用动测法，目前动测还需要能直接测出承载力值。

因此，建议把静载荷法和动测法结合起来较为合理。

QualityControloftheConstructionSupervisionof

BoreBottlingPile

HanLiqhng

AbstractThearticlediscussesthequalitysupervisbnpιogιanandkeypointqualitycontrolmethodsatdifferentstagesconstructbnpιepaιatbnstag⅛poιe-cιeatingstag⅛undeιwaterconcιetebottlingstageandtroubleιanoιalstageItalsopresentsthesupeιvisbnmeasuιestoguaranteetheconstructionqualityofboιebottlingpile

Keywordsboιebottlingp⅛construction;supervision;qualitycontrol

（上接第46页）

砌体砂浆强度达到75%以上时方可进行；回填工作还应与砌筑工作密切配合，一般墙身每砌筑ImPm后就应进行回填，这样既有利于墙体的后续施工又有利于回填的压实质量。

②填料摊铺应均匀平整，并应设置3%^"%的外向横坡，禁止向墙背斜坡填筑。

③严格控制层厚和压实度，分层填筑、分层碾压，技术标准同普通路基，压实度检测可采用灌砂法、环刀法等。

检测频率：

距墙背lm以内，每100延m至少测3点，不足100延m,测3点，距墙背lm以外，每500m2或50延m至少测3点，严禁倾填。

④临近墙背lm范围内禁止大型机械行使或作业，而应采用蛙式打夯机等小型压实机具进行压实，每层压实厚度不超过20cm。

以上几点分别从基坑处理、墙身砌筑、墙背回填等工序中提出了预防挡土墙开裂的措施，属于“事中”处理，但是，如果墙背回填已经完成，甚至路面也已施工，而发现挡墙有开裂迹象，那么，作为一种补救措施，可采用墙外填土、反压护坡道，或者采用墙体、墙背钻孔灌浆等方法。

当然，那只是一种不得已的下下之策，我们具体施工时，应该注重提高全体员工（特别是现场管理人员）的质量安全意识，严格把好每一道关，真正做到不留隐患，从而杜绝大的质量安全事故。

AnalysisoftheCrackofMortarRubbleEarth—retainingWall

andTrealmentMensures

FuXħngfe

AbstractInmountainousarea,mortarrubbleearth—retainingwalliswide以appliedbecauseitsrichιawmaterial^smplestructurekwcostandeasyconstruetbnHcweve;inactualconstruction,ciackonwallisaquiteccmmonqualityfe,ultSothepapermakesab