外墙保温岩棉施工方案.docx
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外墙保温岩棉施工方案
*************城二期
外墙保温及真石漆工程
投标文件
招标编号:
20111013
项目名称:
************************
外墙保温及真石漆工程
投标文件内容:
投标人(名称):
授权代表:
技术标部分
****************
****
日
期:
二零一一
年
十
月
十三
日
目
一、岩棉系统施工组织方案
二、涂料施工方案
录
【一】********************************
外墙外保温工程及真石漆工程保温系统
施
工
组
织
方
案
******************
1.岩(矿)棉板保温系统
施工组织方案
一、保温建筑工程概况
项目名称:
****外墙外保温工程及真石漆工程
项目地址:
*****
建设单位:
****
施工单位:
建筑物外墙面积:
面积约10万平方,
外墙保温类型:
岩棉薄抹灰系统,岩棉的厚度根据设计要求分类,涂料为真石
漆仿面砖饰面。
二、基本构造:
内粉刷层:
20㎜水泥砂浆粉刷层
结构层:
240㎜厚墙体
以下五项为岩棉板厚30mm,1、住宅东、南、西墙体;2、住宅分割采暖空调
居住空间与封闭式非采暖空调空间的楼板;3、分户楼板;4、商业非采暖空调与
采暖空调房间的楼板;5、冷桥。
住宅北墙为岩棉板厚35mm;
商业墙体(包括非透明幕墙)为岩棉板厚85mm;
1、小户型公寓墙体;2、底面接触室外空气的架空层或外挑楼板;为岩棉板厚
80或90mm
三、外墙外保温系统的设计与施工所遵循的规范及标准
执行标准具体保温材料的质量标准、规范、规程、技术要求:
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT009-2001
《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210)
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
并遵守江苏省规定的地方节能设计标准、节能工程验收标准依据等现行强制性
规范要求。
四、岩棉外墙外保温施工工法
4.1前言
岩棉生产技术在20世纪30年代就已投入工业化生产,因其在各种保温材料中
具有突出的防火性能所以它是世界上应用范围最广、最普及的建筑保温材料。
本次工程选用优质岩棉板,采用岩棉板特殊的界面处理工艺,将岩棉板进行了防水、
增强处理,并采用先进的粘贴、锚固结合技术及柔性渐变的保温抗裂技术路线成功
地解决了岩棉板在民用建筑中的应用问题,使得岩棉板外墙外保温技术在行业内得
到了更为广泛地应用。
4.2特点
岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能,同时,
岩棉板与基层墙体粘贴并采用了有效的固定措施,抗风荷载性能优异;采用岩棉板
粘贴加锚固技术施工速度快、工艺简单,可以缩短工期,减少工程的人工费和劳动
强度,降低施工成本。
防火性能优异,造价适中,是一种值得推广的外墙外保温技
术。
4.3适用范围
本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程,外墙可为混凝土墙
及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
4.4工艺原理
岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料,用胶粘剂粘贴岩棉板于墙体,并用
塑料胀栓等锚固件固定岩棉板;又对岩棉板表面用防水乳液和优质聚合物砂浆进行
了防水、增强处理,固结了岩棉板表面的纤维并提高表面的粘结性能,增强了岩棉
板的防水性和表面强度,同时有效解决了岩棉板与找平层的粘接难题。
岩棉板表面
负荷不宜太大,内置涂覆型耐碱玻网格布外侧采用锚固件做岩棉板与基层墙体的加
固措施,岩棉板固定后,外面做一层抹面砂浆复合网格布做法,建筑物首层用加强
型网格布,二层以上用标准型网布,护面层厚度为3~5mm,具有很好的抗裂性能,
面层防护性,涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子、仿
面砖效果真石漆涂料。
4.5岩棉板薄抹灰外墙外保温系统构造
4.5.1岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造见表1。
表1
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造
基层墙体
①
系统的基本构造
界面层
②
粘结层
③
保温层
④
界面层
⑤
护面层
⑦
加固层
⑥
护面层
⑧
护面层
⑨
饰面层
⑩
混凝土墙
或砌体墙
采用乳
液型防
水界面
剂对处
理岩棉
板表面
进行防
水渗透
处理
经处理的
岩棉粘贴
于墙体
乳液渗
透界面
处理
采用乳
液型防
水界面
剂对处
理岩棉
板表面
进行防
水渗透
处理
抗裂防水
砂浆
涂抹第一
道,并
压入一层
耐碱玻璃
纤维网格
布
安装锚
固件
抗裂防水
砂浆
涂抹第二
道,并
压入第二
层
耐碱玻璃
纤维网格
布
抗裂防
水砂浆
涂抹第
三道,
并修饰
面层验
收
涂刷底
涂,做
饰面真
石漆
粘结+辅助机械锚固的安装方式基本构造
①
②
③
④
⑧
⑤
⑥
内粉刷层
建筑物墙体
外找平层
专用聚合物改性胶粘剂粘结层
机械锚固件
岩棉板保温层
专用聚合物改性抹面防水砂浆+网格布护面层
⑦饰面层(柔性腻子+仿面砖效果真石漆)
岩棉板薄抹灰外墙外保温系统构造示意图图1
4.5.2本施工工艺技术要点:
基层结构处理,平整,无影响粘结物体;
粘结层要求粘贴面积≥50%,不容许需贴、空贴,条粘法基层平整度要求高,
点框法粘结面积要达到;
抹面层施工要求厚度要求、网布铺贴、加强、翻包处理符合工艺要求;
锚固件设置在第一层网格布和第二层网布之间;必须锚固进基层,空心砖要用
回拧式固件;有效锚固深度涂料面≥30mm;面砖面≥30mm。
女儿墙、勒脚、门窗洞口、屋面防水坡、空调板,阳台、穿墙、雨水管道等节
点部位处理必须防水密封;
4.5.3本系统应用于非透明幕墙保温可设置在基层墙体(结构层)外侧,且不作饰
面层,其基本构造:
4.5.4用于开放式建筑幕墙,基层应处理,护面层内置两层标准网格布。
包括建筑
物首层
4.5.5用于封闭式建筑幕墙系统,混凝土基层墙体外侧做水泥砂浆找平层,护面层
均内置第一层网格布外侧。
如图2
4.5.6岩棉板用于封闭式建筑幕墙做法基本构造见图2。
用于封闭式幕墙的保温构造
图2
4.6系统及材料性能指标
4.6.1岩棉板的质量要求应符合****(矿)棉板保温系统应用技术规程DBJ/CT074-2010
中表3.1的要求。
岩棉外墙外保温系统性能应符合3.1.1.14中指标;
4.6.2岩(矿)棉板表面应平整,不得有妨碍使用的破损,制品的规格和外观尺寸偏差应符合
表2的要求;
表2
岩(矿)棉板规格和外观尺寸偏差
4.6.3岩(矿)棉板的技术性能应符合表3的要求
表3
岩(矿)棉板的技术性能:
4.6.4胶粘剂的性能指标符合表4的要求
表4
胶粘剂的性能指标
用途:
以粘结方式将岩棉板安装固定在围护
结构墙体上
性能特点:
优异的粘结强度
优良的柔性
杰出的耐水性
优异的高、低温抗性
优异的耐老化性能
流利的施工操作性
项目
性能指标
试验方法
3
表观密度,kg/m
≥140
GB/T5480
导热系数,W/(m·K)(25℃)
≤0.04
GB/T10294
压缩强度,KPa
≥40
GB/T13480(A法)
垂直板面抗拉强度,KPa
≥80
参照JG149
憎水率,%
≥98.0
GB/T10299
2
吸水率(部分浸入,24h),g/m
≤1.0
GB/T5480
质量吸湿率,%
≤1.0
尺寸稳定性,%
长、宽、厚均≤1.0
GB/T8811
酸度系数,
≥1.6
GB/T5180
燃烧性能
A1(A)级
GB8624
甲醛释放量,mg/l
≤1.5
GB/T17657
放射核素限量
内照射指数(LRD)
≤1.0
GB6566-2001
外照射指数(LR)
≤1.3
试验项目
性能指标
抗拉胶结强
度,MPa(与
水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水(浸水48h,干燥2h)
≥0.30
拉伸粘结结
强度,KPa(与
岩棉板,破坏
在板内)
原强度
≥80
耐水(浸水48h,干燥2h)
≥30
耐水(浸水48h,干燥7D)
≥80
可操作时间,h
1.5~2.0
试验方法;参照db31/T366岩棉板试件的平面尺寸为200
±1mm×200±1mm
板的规格(mm)
尺寸允许偏差(mm)
平整度偏差(mm)
直角偏离度(mm/m)
长度
1200
+10、-3
≤6
≤5
宽度
600
+5、-3
厚度
30~90
±3
4.6.5抹面胶浆的性能指标符合表5的要求
表5
胶粘剂的性能指标
用途:
用于系统表面的护面层保护
性能特点:
优异的粘结强度
良好的柔韧性
良好的抗冲击性能
极低的吸水率
优异的抗裂性
高抗冻融性
优异的耐高温性
流利抹面操作性能
环保无毒
4.6.6网格布的主要技术指标应符合表6
表6
网格布的主要技术指标
4.6.7锚固件的性能指标符合表8的要求
表7
锚固件的性能指标
4.6.8本系统用于外墙外墙外保温的饰面材料应采用透气性好的水性涂料、砂壁状
涂料以及饰面砂浆、真石漆柔性面砖等功能性涂层;用于外墙内保温的饰面材料可
采用合成树脂乳液内墙涂料、墙纸或墙布。
其材质应与系统材料相容,技术性能应
符合相关标准的要求。
4.6.9水泥:
强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、
普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
4.6.10中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)的规定。
项目
性能指标
试验方法
标准型
加强型
经纬密度,根/25mm
4×4
3×3
GB/T17689.2-2001
单位面积质量,g/m²
≥130
≥240
GB/T561.1-2006附录A
耐碱断裂强力,N/50mm
≥750
≥1250
GB/T17689.2-2001
(耐碱性:
JC561.2-2006附录A)
耐碱强力保留率(经向、纬向),%
≥50
≥50
断裂应变(经向、纬向),%
≤5.0
≤5.0
试验项目
性能指标
抗拉胶结强度,
MPa(与水泥砂
浆)
原强度
≥0.60
耐水(浸水48h,干燥2h)
≥0.3
拉伸粘结结强
度,KPa(与岩
棉板,破坏在板
上)
原强度
≥80
耐水(浸水48h,干燥2h)
≥30
耐水(浸水48h,干燥7D)
≥80
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间,h
1.5~2.0
试验方法;参照db31/T366岩棉板试件的平面尺寸为200±1mm×
200±1mm
项目
性能指标
试验方法
基层墙体
混凝土
实心砖
加气混凝土
其他
单个锚固件抗拉承载力标准值,KN
≥0.50
≥0.50
≥0.30
≥0.40
JG149
锚固件的刚度标准
≥0.50
4.6.11岩棉外墙外保温系统附件主要有专用金属护角、托架、密封膏、密封条、盖
口条、直角边条板、塑料垫片、销杆等应分别符合相应的产品标准的要求。
4.6.12岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合表9的要求
表9岩棉板外墙外保温系统性能指标
4.7机具设备
4.7.1机械设备
表10机具设备
5万m2
4.7.2常用施工工具准备
铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、齿型抹子、托灰板、喷枪、滚刷、杠尺、靠尺、
木方尺剪子、扫帚、壁纸刀、手锤、橡皮锤、克丝钳子、台秤、水桶、铁锹、电源
线、动力线及照明线等。
4.7.3常用检测工具准备
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、水平尺、钢尺等。
试验项目
性能指标
试验方法
2
吸水量,g/m
浸水24h
≤500
参照JG144-2004附录A6
抗冲击性能,
J
首层墙面
≥10
同上A5
二层以上墙面
≥3
抗风荷载,Pa/m²
抗风压不小于工程项目的
风荷设计值
同上A3
耐冻融,(30次循环)
表面无裂纹、空鼓、起泡、
剥离现象,抹面砂浆与岩棉
之间拉伸粘结强度≥
80KPa,或破坏在岩棉内
同上A4
2
水蒸汽湿流密度,g/m·h
≥1.67
同上A11
护面不透水性,500Pa、2h
防护层内侧无水渗透
同上A10
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落、
剥离现象,抹面砂浆与岩棉
之间拉伸粘结强度≥
80KPa,或破坏在岩棉内
同上A2
热阻
符合设计要求
序号
设备名称
单位
规格
数量
备注
1
小推车
辆
3
0.14m
20辆
2
电锤
把
8mm钻头
15把
3
喷枪
把
—
30把
4
砂浆搅拌机
台
3
0.3m
2台
5
手提式搅拌器
台
—
10把
6
380V橡套线
米
1.7五芯
根据现场而定
7
220V橡套线
米
三芯
根据现场而定
8
配电箱(三项)
套
砂浆机及临电
根据现场而定
4.8施工流程及操作要点
4.8.1施工工艺流程
配制聚合物改性胶粘剂
裁剪保温板
基层墙面准备
吊篮准备
墙面找平处理与验收
工具准备
保温板上粘结布胶
配置聚合物改性抹面胶浆
弹线准备
粘贴保温板
抹面砂浆处理岩棉板
第一道均匀抹面,且埋填网布
裁剪网格布
打锚固件
抹第二道抹面砂浆并填埋第二层网格
布
第三道抹面收光,且平面修正
清理,并接受验收
面砖粘结剂准备
配置腻子料
图3
批刮柔性耐水腻子
开始实施饰面层施工,清理勾缝
岩棉保温系统做法的工艺流程
4.8.2保温系统施工指导思想
岩棉薄抹灰外保温系统是经有机复合的一套系统,而非单一产品。
严格规范
的施工是整个系统优化而实现的重要控制点,只有严格遵从规范性、程序式的施工
工艺,同时采取有效程序式的控制措施,才能确保克服各种墙体的问题点,获得理
想的最终效果。
在施工过程中,必须通过周全的施工前统筹准备,制定作业指导书,
管理和监督方案,施工中有效管理和监督检查,施工后清理,完成整个施工全过程
的有效控制,将系统的整体化理念贯穿于始终。
4.8.3电动吊篮的安装及准备
一、吊篮脚手架的结构。
吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032—93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安
全技术的统一规定》,并经企业技术负责人和上级主管部门审核批准。
根据本工程实际,吊篮采用Φ18圆钢焊接预制成吊篮架,吊篮防护栏杆采用Ф48Χ3.5
㎜钢管扣件组成,宽为1m,长为8m,采用3个吊点,吊篮平台通过3T手板葫芦悬挂在建筑
物顶部的悬挑梁上、可随作业要求进行升降。
二、吊篮的挑梁与埋件
挑梁采用有效直径为150㎜的优质落叶松木杆,不应用腐朽、扭曲变形、大横透节的木材,
挑出长度400㎜、预埋件采用不小于Ф8钢筋,且不少与两个锚固点,第一个锚固点距支撑点
为2.0m,两个锚固点间距为2m,预埋件制作成Ω型,Ω型埋件的两脚埋进砼长度不小于0.20
m,且与砼板筋底端连接,上端距砼不小于5㎝,每根挑梁间距为2.5m,挑梁两端用纵向水
平杆将挑梁连接成整体。
三、安全装置及脚手板
吊篮必须装有安全锁,并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳,
每根提升钢丝绳上安装安全锁,安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,
并在下滑距离100㎜以内停止。
安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043—93《高处作业吊篮用安全锁》的规定,并按规
定进行检修、保养。
钢丝绳与吊篮平台连接的吊钩、应有保险装置。
在吊篮内的作业人员应系好安全带,但不得将安全带挂在提升钢丝绳上防止提升时绳断
开。
脚手板应按照吊篮的规格尺寸进行铺设,且应严密平整与架子固定牢靠。
脚手板应选用优质木板且木板厚度不小于50㎜。
四、吊篮升降、组装应有经过培训的专业人员负责,并相对固定,吊篮升降作业时,非升降作
业人员严禁停留在吊篮内,在吊篮升降到作业位置,没有固定之前,其他作业人员不准进入吊
篮内。
吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物,临近阳台、洞口等部位,可设专人推动吊篮,升降到
位后与建筑物牢固拉接。
五、吊篮脚手架防护及架体稳定
吊篮脚手架外侧设高度1.2m的防护栏杆两道,靠建筑物里侧设置高度不底于80㎝的防护
栏杆。
吊篮脚手架外侧用密目网封闭。
吊篮与建筑物水平距离不大于20㎝、两吊篮间距不应大于30㎝,当吊篮晃动时,应及时采取
固定措施,人员不得在晃动中工作。
吊篮无论在升降过程中还是在固定状态下,提升钢丝绳必
须与地面保持垂直,不准斜拉,吊篮脚手架的施工荷载为1KN/㎡,吊篮内堆料及施工人员不应
超过规定,材料及施工人员不得过于集中,防止超载。
六、吊篮脚手架安全措施
1、吊篮脚手架使用前,必须经现场技术人员及上级主管部门检查验收合格后方准使用。
2、使用吊篮脚手架得人员,必须严格遵守安全操作规程。
3、严格控制荷载,吊篮内的人员及材料分布均匀,不得集中,吊篮升降时各吊点应同时
进行,以保持吊篮平衡,防止倾覆。
4、施工操作人员上下吊篮运输材料时,应通过各层窗口或阳台进行,所有在吊篮内施工
人员均应戴安全帽、系安全带。
5、吊篮作业层内侧必须设防护栏,外墙作业时必须与建筑物牢固拉接,在无处拉结时,
要采取有效的固定措施,吊篮外侧必须用立网封闭。
6、吊篮脚手架经有关部门验收合格投入使用后,任何人不得擅自拆改,吊篮在使用中应
设专人经常检查、维修和保养,发现问题立即解决,严禁工人在有隐患的吊篮内作业,在大风、
大雪、大雨等恶劣天气过后,要全面检查,确认合格后方可使用。
7、在吊篮在醒目处挂设限载牌。
吊篮提升作业前安全技术交底
工程名称延边人民信用社综合楼施工单位敖建第六项目部
施工地点信用社后院项目负责人张振红
安全员万立飞使用班组机械班组
交底内容
1、操作人员必须持证上岗,严格遵守安全操作规程,不准违章酒后冒险作业。
2、正确使用劳动保护用品,高处作业系好安全带。
3、吊篮内侧距建筑物为10—20㎝,每个吊篮的间距不大于20㎝
4、吊篮每层高度不大于1.8m宽度不大于1.0m。
5、悬挂吊篮的挑梁必须固定牢固,当采用预埋件固定时,预埋件采用不小于Φ8钢筋,
当用配重固定时,配重必须有固定的容器沙袋盛装。
6、吊篮的外侧和端部设两道防护栏杆,高度不小于1.5m栏杆外侧满挂安全立网,挑梁两
端用纵向水平杆连接成整体。
7、吊篮升降到指定位置后必须与建筑物牢固拉接,上下吊篮要设固定通道。
8、吊篮与挑梁必须用直径不小于12.5mm钢丝绳连接,缠绕挑梁不得小于三圈,不得绑扎,
必须用三个以上卡子固。
9、每个吊篮必须备两根保险绳,每次升降后要将保险绳与吊篮固定牢靠。
10、严格控制使用荷载并随时清理吊篮内的杂物。
11、吊篮搭设完毕,经有关人员验收合格后方可使用。
4.8.4施工准备
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范
的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大,
则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用
经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系
统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确
定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负
责人应熟悉图纸。
(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂
家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背
风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。
有条件
的地方可使用散装罐。
库房的搭建要求:
要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取
离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。
雨天不得施工,应采取防护措施。
4.8.3基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然
后用1:
3水泥砂浆将其补齐砌严。
4.8.4吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗
口两边,用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂
直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水
平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,
再拉水平通线做标志块。
4.8.5岩棉板防水、增强处理
岩棉施工之前采用厂家配置的专用防水乳液进行双面渗透处理,并用界面砂浆
进行粘结面进行1.5mm厚的增强处理。
4.8.6粘结安装岩棉板
4.8.6.1粘结
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