南宫主厂房等10项质量管理计划.docx
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南宫主厂房等10项质量管理计划.docx
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南宫主厂房等10项质量管理计划
目录
一、编制依据3
二、工程简介3
2.1.总体简介3
2.2.建筑设计简介4
2.3.结构设计简介4
2.4设备、电气概况7
2.5工程重点和难点分析8
三、质量目标、质量管理组织机构及体系9
3.1质量目标:
9
3.2.质量控制和保证的指导原则9
3.3建立有效的质量管理保证体系9
3.4质量保证体系10
四、质量管理职能11
4.1项目经理11
4.2项目生产经理11
4.3技术负责人12
4.4安全部12
4.5技术部12
五、质量控制程序14
5.1质量控制工作总流程14
5.2工程物资质量控制程序15
5.3工程质量控制程序16
5.4例外转序控制程序20
5.5不合格品控制程序20
六、质量管理制度22
6.1质量责任制度22
6.2样板引路制度22
6.3工序标识制度22
6.4物资供应商、分承包商质量保证能力考核制度22
6.5工程质量定期检查、评比制度22
6.6质量例会与学习制度23
6.7工程质量预控和预防纠正制度23
6.8质量问题回复制度23
6.9工程质量信息收集和质量管理总结制度23
6.10质量奖罚制度24
6.11其它它质量管理制度24
七、附表24
一、编制依据
1.1本工程施工总承包合同
1.2本工程设计施工图
1.3《中华人民共和国建筑法》——中华人民共和国主席令(第19号)
1.4《建设工程质量管理条例》——国务院(第279号令)
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.6《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)
1.7《建筑工程资料管理规程》(DB11/T659-2009)
1.8北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)京建质〈2009〉289号
1.9国家、北京市有关的建筑工程法规,规范、标准
二、工程简介
2.1.总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
北京南宫生活垃圾焚烧厂项目(主厂房等10项)
2
总建筑面积
24206.3㎡
3
工程地址
北京市大兴区青云店镇南大红门村
4
建设单位
北京市市政市容管理委员会
5
代建单位
中国航空规划建设发展有限公司
6
设计单位
北京市市政工程设计研究总院
7
监理单位
北京兴电国际工程管理公司
8
施工总承包单位
北京城建远东建设投资集团有限公司
9
质量监督单位
设备安装工程质量监督单位
北京市公用工程质量监督站
土建工程质量监督单位
北京市大兴区质量监督站
10
开竣工时间
2014.3.30~2015.8.20
11
合同工期
2013.5.10~2015.8.20(830日历天)
12
资金来源
政府投资
13
质量目标
争创北京市结构、竣工长城杯
2.2.建筑设计简介
序号
项 目
内 容
项 目
内 容
1
建筑用途
垃圾焚烧、处理等主要设备厂房
2
建筑特点
占地面积大、层高较高,且层高尺寸较多、构件断面尺寸大
3
建筑面积(m2)
24206.3
占地面积(m2)
17208.95
4
地上层数
地上一层(局部三层)
±0.000高程
29.600
5
建筑层高(m)
烟气净化间
34.0
炉渣坑
18.0
引风机室
10.0
低压配电间
5.3
渣吊配电室
4.0
6
室内外高差(m)
0.3
9
建筑总高(m)
45.50
10
檐口高度(m)
44.50
11
基底标高(m)
-2.50、-8.950、-10.50
12
最大基坑深度(m)
10.50
13
基本轴线距离(m)
1-1~1-11轴:
93.4;2-1~2-11轴:
70
2-A轴~2-K轴:
73.5
14
建筑耐火等级
二级
15
防水做法
垃圾池、渣池
钢筋混凝土自防水,抗渗等级S8
2.3.结构设计简介
2.3.1结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础、独立基础
主体结构形式
现浇钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构
屋盖结构形式
钢网架
2
土质水位
土质情况
地表往下划分为⑦层,地基持力层为第②层及④层。
地下水位
潜水位标高为15.98~16.51m;埋深为10.4~12.7m
地下水质
对混凝土结构有微弱腐蚀性
3
建筑物地基
钢筋混凝土灌注桩基础
地基持力层
②层粉质粘土、④层重粉质粘土
综合承载力标准值
20Kpa、160KPa
4
混凝土强度等级
基础混凝土垫层
C15
基础底板
C30(S8)
独立基础
C30
地下墙体
C30(S8)
地上墙体
C30
底板后浇带
C35(S8)
梁、板、柱
C30
圈梁、构造柱、过梁
C30
5
抗震等级
工程抗震烈度
8度
垃圾池及卸料大厅
框架结构
一级
剪力墙
二级
炉渣坑及配电室
框架结构
二级
剪力墙
二级
6
建筑物安全等级
二级
7
钢筋类别
Ⅰ级钢筋
HPB300级
Ⅲ级钢筋
HRB400E级
8
钢筋接头形式
机械连接
≥16滚轧直螺纹套筒连接
搭接绑扎
钢筋直径<16
9
结构断面尺寸
基础底板厚度(mm)
垃圾池
1000
炉渣坑
950
基础承台尺寸(mm)
1800×1800、3400×2400、3400×8700
墙体厚度(mm)
垃圾池
600、900
炉渣坑
400、800
柱断面尺寸(mm)
400×600、400×800、500×500、500×1400、600×600、600×800、700×700、800×800、800×1200、900×1450、1000×1800
梁断面尺寸(mm)
300×450、300×600、300×650、300×700、400×800、400×900、800×800、1000×1500
楼板厚度(mm)
120、200、300
10
楼梯结构形式
全现浇板式楼梯
11
建筑沉降观测
由建设单位指定测量单位
2.3.2混凝土构件保护层
混凝土保护层厚度(mm)
构件
基础
板
梁
柱
厚度
35
引风机房20、炉渣坑30
引风机房25、炉渣坑30
30
注:
各部分主筋保护层厚度同时满足不应小于钢筋直径
2.3.3结构混凝土耐久性的基本要求
环境类别
最大水灰比
最小水泥用量kg/m3
最低混凝土强度等级
最大氯离子含量%
最大碱含量kg/m3
一
0.65
225
C20
1.0
不限制
二a
0.6
250
C25
0.3
3.0
二b
0.55
275
C30
0.2
3.0
2.3.4纵向受拉钢筋抗震锚固长度
混凝土强度等级
与抗震等级
钢筋种类及直径
一级
二级
C30
C35
≥C40
C30
C35
≥C40
HPB235
27d
25d
23d
25d
23d
21d
HRB400普通钢筋
d≤25
41d
37d
34d
37d
34d
31d
d>25
45d
41d
38d
41d
38d
34d
2.4设备、电气概况
序号
项目
设计要求
系统作法
管线类别
1
给水
排水
系统
生活给水
市政管网变频恒压供给装置
热熔连接;螺纹连接
PP-R管;钢塑复合管
生活排水
重力自流
柔性接口粘接
UPVC塑料管;排水铸铁管
3
消防系统
消火栓系统
市政给水
沟槽连接
热镀锌给水管
防排烟系统
机械排烟
/
/
4
电力系统
照明
应急电源采用双电源末端互端
放射或树干式配电
桥架、焊管
动力
负荷为三级负荷,设漏电报警
放射式供电
桥架、焊管
弱电
/
/
桥架、焊管
避雷
浪涌保护器
直接接地≥1Ω
塑铜线
5
设备安装
配电柜
/
落地安装、墙上暗装、挂墙明装
桥架、焊管
6
防雷及接地系统
三类防雷,防侧击雷,总等电位联结,卫生间局部等电位联结
92DQ13-1
02D501-2
扁钢40×4、柱内主筋、Ф14镀锌圆钢、BVR-1*25
7
采暖系统
下供下回系统
螺纹连接
热镀锌钢管
8
设备最大几何尺寸及重量
待定
2.5工程重点和难点分析
(1)工程特点
1.本工程为生活垃圾焚烧厂中的主厂房等10项群体工程。
在施工过程中项目部需严格按照优质工程的标准进行施工,对每一道工序都要精益求精,把工程质量作为施工重点进行控制,因此质量管理是本工程的重中之重。
2.本工程现场材料堆放、加工场地要统筹合理规划。
设备、机械、材料等资源的合理组织和调配是质量及工期目标完成的保障,施工前制定可行的材料进场计划,并强化管理。
(2)高标准的质量要求
该工程的特殊重要性决定了该工程严格的质量标准,如何通过严格的程序控制和过程控制,实施“过程精品”,把该工程建造成一流的艺术精品,是本工程的核心任务。
质量是企业赖以生存的资本,质量管理必须是本工程的重点,控制好框架柱钢筋施工质量是本工程质量管理的重点。
三、质量目标、质量管理组织机构及体系
3.1质量目标:
工程质量合格率100%。
3.2.质量控制和保证的指导原则
首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。
严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。
制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。
建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。
严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
加强图纸会审、详图设计和审核工作。
严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。
3.3建立有效的质量管理保证体系
按照企业的项目管理模式,以GB/T19002--ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量和程序管理的控制。
项目经理部推行专业工长负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司,项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。
通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效的控制。
3.4质量保证体系
1、建立以本工程总承包部经理为质量责任人,并建立以其为首的各管理部门、参施单位参与的全员质量保证体系,建立健全各项质量管理制度,坚持预防为主的原则,强调事前控制,使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。
2、从工程施工正式开始,质量保证体系框架即建立完成,核心管理人员到位,质量保证体系即开始发挥质量保证能力直至工程建设结束。
3、质量保证体系图
技术管理、生产管理
技术管理、生产管理
四、质量管理职能
4.1项目经理
1、负责本工程总承包部质量保证体系的建立和有效运行及生产要素的调配。
2、负责本工程质量管理制度的签批和颁布
3、负责本工程质量活动经费及质量励和处罚的签批
4.2项目生产经理
1、负责本工程质量管理制度的实施
2、负责本工程各项质量措施的实施
3、参加本工程各项质量管理活动
4.3技术负责人
1、负责本工程质量管理制度的组织编制及监督实施的管理工作
2、负责组织编制和审核或审批各项施工组织设计,施工方案,质量管理措施
3、负责组织或参加各项质量管理活动
4.4安全部
1、认真执行公司制定的质量方针目标;
2、配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案,并督促方案的贯彻实施;
3、负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育;
4、负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。
对违章指挥,违章作业,冒险蛮干现象进行制止,纠正和处罚;
5、配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收,对不安全隐患监督有关人员进行整改;
6、负责对安全技术交底进行审核、签字;
7、协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施;
4.5技术部
1、负责本工程总承包部各项施工组织设计或施工文案的编制及监督实施
2、负责本工程总承包部的技术管理、试验管理、测量管理、工程技术资料管理等工作
3、参加本工程总承包部质量例会、质量分析会,工序样板验收质量管理活动
4、其它各部门及员工的质量职责执行北京万兴建筑集团工程质量责任有关条款。
5、参施单位,分包单位参照以上职责制订本单位的质量职责。
五、质量控制程序
5.1质量控制工作总流程
修改意见
经批准的施工组织设计
通过
不合格
合格
施工质量验收
分项工程完成,自检合格
专业及(子)分部工程完成,自检合格
每项完成后,根据计划报告
执行不合格品控制程序
不合格合格
监理单位审核批复
资源进场验收
(提交相关质量证明文件)
检验批完成,自检合格
隐检工程完成,自检合格
项目部审批
施工质量管理
集团业务支持,服务,监督
施工过程控制
施工资料管理
组织验收
集团组织对于于程初评检查,指导和服务
不合格
验工验收
格不入合格
执行纠正和预防控制程序
合格不合格
交付使用(工程移交)
5.2工程物资质量控制程序
1、工程物资进场验收质量控制程序
总承包组织进行工程物资进场验收
退场
合格
不合格
形成
报送监理
审批签认形成
合格
2、用于工程中的各种材料、设备、构配件等物资,必须经检验和试验合格后方可投入使用。
未经检验和已经检验确认不合格的材料、半成品、构配件、工程设备等,不得投入使用。
对于可追回或可更换而不影响结构质量和使用功能的材料,在来不及检验和试验或验证结果尚未确定的合格的情况下,如因工程急需可紧急放行。
紧急放行的物资必须严格执行申报程序,经审批后方可紧急放行,紧急放行的材料在使用后仍需检验和试验,一旦发现不合格或追加检验和试验不合格,予以追回和补救。
对于不能追回和更换的材料禁止紧急放行。
3、物资标识:
进场物资必须有明确的标识,以表明其状态。
标识包括物资名称、规格型号、生产厂家、检验状态等,检验状态分为待检、合格、不合格、已检验结论待定。
4、不合格物资必须作出明确标示,由总承包方物资部门组织退场。
不合格物资退场须填写不合格物资退场记录,物资,质量,使用单位等、相关人员签字确认。
5.3工程质量控制程序
5.3.1工序质量控制
1、各施工单位/分包单位负责工序质量控制,各工序按照设计、施工方案、有关标准、规范进行控制。
2、施工单位/分包单位在每道工序完成后由班组长及时进行专检并填写自检单,签字后交工长,由工长组织专职质检员、技术人员进行专检并与下道工序的班组长进行交接检,以满足下道工序的施工条件和要求,填写自检交接检记录表。
施工单位/分包单位自检合格后向总承包质量部门申请报验,总承包方质量部门检查合格后报请监理工程师验收。
3、总承包方工程部组织各相关专业工种之间进行中间交接检验,填写交接检查意见并签字确认形成记录,报请监理单位进行复验并作好复验记录。
4、未经监理检查许可,不得进行下道工序的施工
5、总承包方质量部随时对施工作面和已完成工序进行检查,确保每道工序处于受控状态。
总承包方及分包单位应及时收集已完工序的有关资料,审查合格后进行下道工序施工。
6、检验批质量验收控制程序:
施工完成、总承包检查、根据内部质量评定标准进行质量等级评定
7、分项工程质量验收控制程序:
同一分项工程
同一分项工程检验批施工完成并验收通过(第1个)
同一分项工程检验批施工完成并验收通过(第2个)
同一分项工程检验批施工完成并验收通过(第n个)
合格,报监理
施工单位自检、总承包单位检查
形成
分项工程质量验收记录
分项/分部工程施工报验表
监理单位组织总承包、施工单位进行分项工程验收
下一个分项工程质量验收流程
5.3.2子分部工程质量验收控制程序:
同一子分部工程的分项工程施工完成并通过验收(第n个)
合格,报监理
子分部工程质量
5.3.3分部工程质量验收控制程序:
子分部工程质量验收
5.3.4单位(子单位)工程质量验收控制程序:
同一单位(子单位)工程的分部工程施工完成并通过验收
(第三个)
工程单向城建档案馆移交档案
合格
5.4例外转序控制程序
对施工过程中如因特殊原因需要在未进行检验和试验就转入下道工序的,工程部门或施工/分包单位填写《例外转序审批表》,说明转序原因和可靠的追回程序(措施),并标明工程部位和工序,由总工程师批准后才允许放行。
例外转序工程必须是可挽回的工序。
5.5不合格品控制程序
5.5.1不合格品种类与控制流程
(1)不合格品根据其性质分为一般不合格品、严重不合格品和事故级不合格品。
不合格品通常按以下四种情况进行处理:
进行返工、返修或不经返修作为让步接受、降级使用或改作他用、拒收或报废。
(2)不合格品控制流程
标识
5.5.2不合格品的处置
(1)一般不合格品由总承包方质量部负责纠正、并下发《质量问题通知、整改记录》,填写《不合格分项记录表》,工程部组织处理,质量部验证合格后,方可进行下道工序。
(2)严重不合格品由总工程师组织评审,质量部填写《不合格分项评审处置记录》和《不合格分项记录表》,技术部制订处置措施或整改方案由主管生产的领导组织实施纠正,待质量部或总工程师检验合格后方可进行下道工序。
(3)对返修或返工后的产品,应按规定重新进行检验或试验,重新报验合格后保存记录。
进行不合格让步接收时,总承包方应向建设单位提出书面让步申请,记录不合格程度和返修的情况。
双方签字确认让步接收协议和接收标准。
对影响建筑主体结构和使用功能的不合格品,应邀请建设单位、设计、监理共同确定处理方案,并报建设主管部门批准。
(4)构成质量事故的不合格过程按《建设工程质量管理条例》有关质量事故处理程序处置。
六、质量管理制度
6.1质量责任制度
建立本工程总承包部总经理和各参施单位项目经理为首的质量责任制度,按照总承包和分包合同要求及职责分工层层落实质量责任制,直到施工班组工人。
6.2样板引路制度
关键工序(如装饰工程、防水工程、模板工程、钢筋工程,新技术、新材料、新工艺等)的分项工程都列为质量控制点,由施工作业单位先做样板,样板经总承包技术、质量部门(必要时会请业主、设计、监理单位参加)检验签认后方可全面实施,全面实施的质量控制标准不得低于样板质量标准。
6.3工序标识制度
在工序施工中,各施工单位要对施工部位进行挂牌标识,以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态,并将标示进行记录和保存,以使工序最终质量状态具有可追溯性。
6.4物资供应商、分承包商质量保证能力考核制度
对物资供应商、分承包商的资质进行认真审核,考察其类似工程质量水平和质量保证能力,检查其是否适应本工程的施工任务,为决策者提供参要意见。
6.5工程质量定期检查、评比制度
定期组织由总承包方工程、技术、质量、各参施单位相关部门参加的工程质量检查和评比活动,及时发现质量状态中不满足要求的现象,根据检查情况对参施单位进行奖励或处罚,通过经济手段,调动参施单位的积极性,提高其质量意识。
6.6质量例会与学习制度
建立总承包质量例会制度,包括周例会、月度例会、专项工程质量分析会、阶段总结会等,定期总结质量情况,通报质量管理工作中存在的问题;同时,组织质量管理系统有关人员及时学习标准、规范、各种地方法规、文件、集团的有关制度和组织质量观摩活动。
6.7工程质量预控和预防纠正制度
建立工程质量预控与预防纠正的制度,坚持事前控制原则,结合本工程特点在各分项工程施工、季节性施工开始之前确定质量控制要点和预控目标,对施工中工程质量可能出现的问题进行预测和研究制订对策,使工程质量始终保持在受控范围之内。
6.8质量问题回复制度
监理、业主、政府监督部门和本企业上级主管部门及领导等对工程检查中所发现的、提出的问题,及时进行分析,制定相应的整改方案或措施,并认真落实,经整改、验证后,及时向提出单位进行回复。
6.9工程质量信息收集和质量管理总结制度
质量部负责收集工程质量状态的信息,各参施单位或分包单位及时向总承包汇总各种工程质量信息,做到当天发生、当天汇总、当天上报,使总承包方及时掌握工程质量的详细动态,并从中发现可能存在的问题,及时制定对策。
各施工单位或分包单位定期对质量状态进行总结,报总承包质量部,由质量部汇总形成整体工程质量总结,报有关领导或上级职能部门。
6.10质量奖罚制度
1、各施工单位或分包单位在总承包部组织的检查,评比及上级有单位的检查活动中受到表扬或分包合同规定的质量等级或质量目标实现后,总承包部按全同有关条款给予奖励,反之,在上级检查活动中受到批评或分包合同所规定的质量等级或质量目标得不到实现时,将按合同有关条款加倍给予处罚;
2、施工单位或分包单位在施工过程中不服从总承包部的管理,不执行本质量计划或出现不合格项除按照《建设工程质量管理条例》有关规定处罚外,总承包部执行处罚权。
6.11其它它质量管理制度
根据工程特点和工程施工的实际情况,及时制定其他相关质量管理规定,以使总承包质量保证能力覆盖工程全过程、全方位,不出现死角和真空。
七、附表
7.1()样板申报表
7.2不合格分项记录表
7.3不合格分项评审处置记录
7.4暂停工通知单
7.5质量问题通知及整改记录
()样板申报表
申报日期:
年月日编号:
工程名称
施工单位
样板单位
申
报
内
容
申报人:
项
目
部
鉴
定
意
见
技术部门
签字:
质检部门
签字:
总
工
审
批
意
见
总工程师
签字:
不合格分项记录表
编号:
序号
检查
时间
部位
不合格原因
检查人
检查
时间
施工队
名称
施工
负责人
1
2
3
4
不合格分项评审处置记录
编号:
不合格分项
原因分析
评审处置意见
评审人:
年月日
整改结果
整改单位:
年月日
验证意见
验证人:
年月
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