出水渠施工技术方案.docx
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出水渠施工技术方案
目录
一工程概况-2-
1.工程概述-2-
2.场地条件-2-
3.地层岩性-2-
4.交通条件-3-
5.主要工程量-4-
三.施工部署-4-
1.质量要求-4-
2.组织机构建设-4-
3.劳务队伍准备-5-
4.现场准备-6-
5.技术准备-6-
6.材料准备-7-
7.机械与物资准备-7-
四主要工程项目的施工技术措施-8-
1.基坑开挖-8-
2.基础垫层混凝土-8-
3.钢筋工程-8-
4.出水渠混凝土施工工艺工程-9-
五.雨期施工措施-11-
1.土方雨期施工措施-11-
2.砼工程雨期施工-11-
六.夜间施工措施-12-
七.施工进度计划及工期保证措施-12-
1.工期目标-12-
2.工期保证措施-12-
八.质量目标、质量保证体系-14-
1.质量目标-14-
2.质量管理组织机构-14-
3.质量管理的措施-14-
九.安全目标、安全保证体系-15-
1.安全管理目标-15-
2.安全管理组织机构及主要职责-16-
3.安全管理制度及办法-16-
4.车辆及机械作业的安全保证措施-17-
5.用电作业保证措施-17-
6.防火技术保证措施-18-
7.消防和治安措施-18-
十.文明施工、环境保护措施-19-
1.确保文明施工的技术措施-19-
2.环境措施保护-20-
官厅水库八号桥水质净化湿地工程施工第五标段
出水渠施工技术方案
一工程概况
1.工程概述
本合同段范围:
永定河右岸滩地丰沙铁路~八号桥水文站上游约250m段(1+848~2+750),河道长度约0.9km。
主要工程量包括湿地微地形挖方19万m³,回填土方10万m³,湿地生态护岸1.01km,湿地生态护脚(浅水湾边缘)1.20km,溪流湿地护岸0.4km,道路铺装面积1.6万㎡,其中5m沥青道路1.9km,3m沥青道路2km,2m碎石道路3.3km。
清淤(亲水)平台120m2。
穿溪流桥涵3座,布水渠86m,阀门井10座,进出水井49座,DN350钢管752m,出水暗渠522m,进出水口3座,浮动湿地7364㎡,生物陶粒导水堰840m³。
陆地绿化9.2万㎡,溪流灌草绿化4731㎡,水生植物14万㎡。
合同造价3927万元。
2.场地条件
出水渠所在位置地面高程479m左右,现状地面林木已移伐。
机械设备、生活、办公设备均可在工程附近布置,能满足工程施工需要。
3.地层岩性
工程所在的永定河入官厅水库段属于山前倾斜平原和河谷区。
山前倾斜平原分布着大小不等、形态完整的洪积扇和洪积扇裙,扇面半径小者1~3km,大者可达5~7km。
洪积扇前缘有洪积、坡积物构成的台地,为怀来盆地间歇升降运动的产物。
地面高程一般在500m以上;洪积扇的近山前地带,冲沟发育,形成较为典型的黄土梁、峁地貌。
永定河河谷为冲洪积地貌,两侧阶地发育,Ⅰ、Ⅱ级阶地陡坎1~2m,阶地和河漫滩宽阔平坦。
根据区域地质资料,延怀盆地内沉积有巨厚的(最大厚度大于2300m)第四系及第三系沉积物。
盆地四周出露有中元古界蓟县系矽质灰岩、白云岩、砂页岩等沉积岩及中生代火山岩系等。
其中第四系地层主要为表层耕植土、全新统粉砂、上更新统圆砾,局部分布有粉土质黄土、粉细砂。
官厅水库位于怀来-延庆山字型前弧西翼和祁吕贺兰山字型东翼反射弧断褶带的构造复合部位。
区域发育有施庄—镇边城断裂带,系延庆山字型西翼的主干断裂,其走向为北西315°,倾向北东,倾角70~79°,断裂带向南东延伸达数十公里,往北西即隐伏于第四系之下。
该断裂前期属压扭性,后期属张扭性,现在仍有明显而缓慢的活动。
另有官厅—旧庄窝背斜,亦属延庆山字型构造体系,其轴向北西300°左右,略向北西倾伏,两翼不对称,北陡南缓。
由于受多次构造运动的影响,工作区内断层裂隙极为发育,断层按其走向主要分为四组:
北西西组、近南北向组、北东东向组、北西向组。
此外在岩体中尚发育有层间错动,其产状与岩层产状一致。
延怀盆地是历史上地震多发区,地震多分布在沙城、狼山、后窑沟以及盆地的边缘地带。
工程区新构造活动迹象明显,在水库管理处及施庄村等多处见到第四纪新断裂,施庄-镇边城断裂至今仍有活动。
自公元年294年以来,水库及周边地区曾发生5级以上的破坏性地震达10次。
依据《中国地震动参数区划图》(GBl8306-2015)以及场地类别(初判为Ⅲ类),工程区基本地震动峰值加速度为0.2g,场地基本地震动反应谱特征周期0.55s,相当于地震基本烈度Ⅷ度。
根据地面调查及附近原有资料,除表层耕植土以外,场区以第四系粉砂、圆砾为主。
在永定河左岸阶地出露有粉土质黄土,下伏粉细砂。
主要地层分布自上而下叙述如下:
耕植土:
黄色,疏松,厚约0.5~1m,主要成分为砂质粉土,广泛分布在场区地表。
粉砂:
黄色及黄灰色,在河流拐弯堆积侧厚度较大,最厚约17m,混有粉土,主要分布在河床及河漫滩下方。
圆砾:
饱和,密实,埋深7~19m不等,在河流受侵蚀一侧埋深较小,在河流堆积一侧埋深较大。
4.交通条件
施工临时道路已施工完成。
工程附近有社会道路可通往施工现场,交通非常便利。
5.主要工程量
序号
项目名称
单位
工程量
1
土方开挖
m3
8926
2
土方回填
m3
5330
3
C30F150W6钢筋混凝土底板
m3
407
4
C30F150W6钢筋混凝土井壁
m3
850
5
素砼垫层C15
m3
146
6
构造缝651橡胶止水带
m
401
7
钢筋
t
126
8
L-600高压聚乙烯闭孔泡沫塑料
㎡
100
三.施工部署
1.质量要求
施工主要处于雨季,必须采取必要的雨季施工措施,确保工程质量。
2.组织机构建设
为安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着“精干管理层,强化作业层”的原则,组建将责、权、利相统一的项目经理部,按项目法全面负责本标段的施工。
3.劳务队伍准备
1)择优选用有水利工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍:
(1)土方施工队:
负责本工程土方开挖、回填、临时道路的修整及泥浆的处理。
(2)桥涵专业队:
负责钢筋、模板、混凝土浇筑工程等。
(3)文明施工队:
负责本工程出入车辆的清扫与冲洗、施工道路的洒水降尘、出入口交通疏导指挥、围挡的清理与维护、生活垃圾清理等所用文明施工项目。
2)劳务队伍要配备相应工种人员,特殊工种按规定必须持证上岗。
3)根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,提前3天组织劳务作业队进场,并对进场人员进行入场教育。
4.现场准备
1)土方开挖:
将出水渠土方挖至设计标高,整平压实。
2)钢筋加工场硬化:
钢筋加工场采用C20混凝土硬化。
3)施工用水:
配备洒水车一辆。
5)施工用电:
两台150KVA静音发电机,其中一台备用。
5.技术准备
1)组织有关技术人员进行图纸会审、工程量计算、材料计划等工作。
随后请示甲方、监理等部门组织设计交底。
2)组织施工技术人员及现场管理人员学习与本工程有关的施工规范、规程、工艺标准、招投标文件及甲方、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各工序的施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种人员进行培训、教育,为工程施工顺利进行创造条件。
3)开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底工作。
4)完成桩基的放线定位,增设桩位控制桩并加固,控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方,并报监理工程师审批。
5)调试安装好工程施工技术资料用软件,配齐试验、检验、测量器具。
6)钢筋原材料取样、焊件制作的送检。
7)计量管理:
(1)测量器具必须在进场时按要求备齐到位。
试验、检验用器具正式开工前备齐到位。
(2)施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管,达到定期保养,及时校核。
使用年限到期的计量器具,报废更换必须上报公司技术质量部、主管经理。
施工所需的设备仪器见下表。
测量、检测设备一览表
序号
设备名称
型号
数量
1
全站仪
拓普康
1台
2
水准仪
S3
2台
3
经纬仪
J6
1台
4
塔尺
5m
2台
5
钢卷尺
YJ-50
1把
6
钎探工具
普通
1套
7
案称
AGT-10
1台
8
砂浆试模
70.7mm3
4组
9
混凝土抗压试模
150mm3
4组
10
标养箱
YH-40B
1台
11
混凝土振动台
600×600mm
1台
12
坍落度桶
100×200×300
1台
8)工程资料管理
(1)要保证工程资料与施工同步,资料员及时按系统、专业归类整理、保存,保证及时、准确、完整。
资料项目、内容、要求及组卷方法要按照甲方、监理单位的要求执行。
(2)准备好有关工程施工用规范、规程、标准,备齐工程用资料软件,认真学习资料管理和档案管理文件,掌握资料的填写格式及要求。
(3)及时与设计和监理人员建立沟通渠道,确定沟通方式,并按要求报出待批的资料。
6.材料准备
1、开工前编制好工程用材料计划,并报材料供应部门及时备料。
材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。
所有外购产品材料按照市场经济规律咨询定位,并按照监理程序进行采购、检验和试验,根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。
2、要严格按照施工规范、规程,对各种材料的质量提前进行试验验证。
经试验不合格的材料,严禁进入施工现场,并退回供货厂家处理。
7.机械与物资准备
1、开工前,依据施工进度计划、工程量及机械台班定额,确定主要机械设备投入情况。
2、租赁设备在开工前落实厂家,并签订租赁合同,保证完好无损、运转正常的设备随时进场。
3、所有施工机械设备提前1天组织进场,并保养、调试完毕,确保在施工中无故障。
4、允许上路的自行轮胎式机械,由驾驶员操作进入现场,不允许上路的履带式机械等一律由盘车托运进场。
四主要工程项目的施工技术措施
1.基坑开挖
首先进行基础开挖的测量放样,放出基坑中心线、轮廓线、方向和高程。
基坑应放坡开挖,基坑开挖采用挖掘机为主,人工整修为辅的原则进行。
基坑开挖时应从上而下进行,同一坡面不得上下同时作业,按1:
1的边坡开挖及时清除边坡上的危石与松土,坑壁不稳定时应及时采取支撑措施。
基坑开挖的同时,周围要及时按要求进行防护。
基坑尺寸检查:
根据涵洞中心、轴线方向以及涵洞基础尺寸,检查基坑开挖的平面尺寸,基坑底部半宽应预留0.5m以上的立模距离。
出水渠基底高程容许偏差±50mm,承载力不足的涵洞按照设计要求进行处理。
基底承载力必须不小于设计标准120KPa。
当小于设计要求120KPa时,立即上报设计、监理单位,经现场勘查后确定加固措施。
基底回填土粘性土时压实度不小于93%,非粘性土回填相对密度不小于0.75.
当地基承载力满足设计要求且压实度达到设计要求后,报请现场监理工程师验收合格后,开始放样施工基础。
2.基础垫层混凝土
1)沟槽土方施工后,必须约请监理、设计等有关方面验槽。
沟槽验收合格后方可进行垫层混凝土施工。
2)支模时垫层高程及垫层边缘钉控制桩,间距每5m设一个,平整度利用边模控制。
边模用10#槽钢或100×100mm方木,模板背后用钢钎或方木固定,模板上口用于高程控制。
3)垫层厚度100,采用C15商品搅拌混凝土一次浇筑成型。
浇筑时搭设溜槽下混凝土,选用平板式振捣器振捣,平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
用通长木刮杠刮平后,用木抹子抹平,严格控制顶面高程,混凝土初凝后必须及时养护。
3.钢筋工程
1)钢筋进场有出厂质量检验证明、试验报告单及各种验收手续,严格按批量分规格存放、标识。
钢筋在钢筋加工场进行,运至现场进行绑扎安装。
钢筋下料前,熟悉钢筋的料表,防止差错,按表列钢筋的长度及数量配料,使钢筋的断头及废料尽量减少。
下料后挂牌,标识所用的部位、型号、级别,并分类堆放。
钢筋在运输中保持不变形,运至绑扎现场不混放。
2)绑扎底板钢筋前,首先在混凝土垫层面上弹线,分布排筋间距,以保证其位置准确。
侧墙插筋要按设计间距固定,固定时绑扎水平分布钢筋两道。
3)对于图纸上连续长度标不的钢筋,其接头间长度(加上所需的搭接长度)不应小于60cm。
4)钢筋接头应错开,在同一截面绑扎接头的受力钢筋的截面积,受拉区不得超过总截面积的25%,受压区不得超过总截面积的50%。
5)钢筋绑扎时必须按要求留出保护层。
为了保证混凝土保护层的必要厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。
垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧,垫块应互相错开、分散布置。
在各排钢筋之间,应采用架铁、短钢筋支撑以保证位置准确。
垫块应提前做好,在达到强度后方可使用。
6)钢筋保护层控制采用焊制钢筋梯和预制同标号砂浆块控制保护层。
钢筋梯所用钢筋与所在结构水平筋型号一致。
混凝土垫块呈梅花形布置,每平方米不得少于3个。
当在竖直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20#铁丝,以便绑扎在钢筋上。
7)钢筋间距控制
(1)墙体等竖向结构,采用安设钢筋标尺进行控制,控制竖向筋的标尺不少于二排(上下各一排),控制水平筋的标尺,根据钢筋直径大小,其竖向间距为2~5m。
(2)底板采用在混凝土垫层弹网格线方法进行控制。
8)按施工图纸所示预埋各种埋设件及埋设管路,其型式、尺寸、位置和材料规格应符合本施工图纸规定。
各种埋设件及埋设管路安装牢固,防止移位。
4.出水渠混凝土施工工艺工程
1)模板拼装
(1)模板以组合钢模为主,木模为辅,采用架子管和方木进行模板支护,浇筑混凝土前对模板进行预检,保证结构各部分形状尺寸和相互间位置正确。
(2)尽量采用国标定型钢模,且无变形、无污染、无锈蚀。
(3)模板安装应按退水闸的详图测量放样,重要部位多设控制点,以利检查校正。
(4)模板拼装时要求拼接直顺严密,支撑要牢固,设置足够的临时固定设施,以防变形、倾覆、跑浆。
安装后其平整度、垂直度要达到规程的标准。
(5)安装侧墙模板时,模板与已浇筑完毕的底板混凝土连接部位要支撑牢固。
连接部位要刷乳胶,粘海绵条后压模板以防漏浆。
2)模板的清洗和涂料
(1)钢模板在每次使用前必须清理板面,为了防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷防锈保护涂料,不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。
(2)使用木模部分一定要刨光整齐,木模板面应采用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保护。
4)拆模
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动模板。
(2)顶板模板拆除
顶板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与混凝土分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
(3)模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
(4)模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,按规格分类码放整齐。
5)混凝土浇筑
本工程混凝土标号为C30W6F150,使用商品混凝土,采用混凝土搅拌车运输。
浇筑时,采用两次浇筑,第一次浇至底板以上10cm,第二次浇剩余部分,两次浇筑接缝处应粗糙,干净。
(1)浇筑时要做好组织工作,分工明确,交底清楚,掌握天气预报,做好防范措施。
(2)混凝土所用的原材料须经试验检验合格后方可使用,由混凝土搅拌站提供配合比及相关资料。
(3)浇筑底板混凝土前要对踢脚模板、钢筋按设计尺寸、间隔予以检查验收,并认真地吹仓,清除杂物。
浇筑时要注意对混凝土进行振捣密实。
底板浇筑完毕后要及时进行养护。
(4)浇筑侧墙混凝土前首先对模板、支撑进行检查,并做记录,同时对两次浇筑混凝土的结合面进行处理,对已浇筑的混凝土结合面进行剔凿清渣,并用压缩空气吹扫,然后在混凝土面上洒水。
浇筑侧墙混凝土时,先在结合部铺一层厚3cm砂浆,砂浆标号要与浇筑混凝土相同。
浇筑侧墙时要控制浇筑速度,以保证模板不移位。
(5)浇筑前现场要配备足量的振捣棒,浇筑过程中及时振捣,振捣时快插慢拔,不得碰撞钢筋。
浇筑混凝土时,派专人随时用木锤轻击模板,检查混凝土振捣情况防止漏振。
变形缝处混凝土必须振捣密实,橡胶止水带下部不应产生空洞、气孔等隐患。
(6)高温季节施工时,混凝土最高浇筑温度不得超过28℃;低温季节施工时,混凝土的浇筑温度不低于5℃。
(7)本次施工,浇筑时需在沟槽上口设置溜槽,现场由专人掌握下料,并设专人指挥,平衡浇筑速度,发现问题及时解决,保证浇筑作业顺利进行。
(8)混凝土浇筑完成后,及时洒水养护。
(9)混凝土试块须按《混凝土强度检验规定标准》的规定取样、制作、养护和试验,强度符合规定和设计要求。
五.雨期施工措施
退水闸工程要求在2018年5月25日开工,7月10日完工。
施工期占用雨季,因此应做好雨季和夜间施工安排及施工措施。
1.土方雨期施工措施
1)开挖面雨前,做成坡向排水明沟侧,以利排泄雨水。
2)填筑过程中应作好防雨和保护措施;作好雨情预报,雨前快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水。
雨后填筑面应晾晒或处理,并经监理工程师检查合格后,方可复工。
3)做好基面保护,下雨或雨后不许践踏基面,禁止车辆通行。
4)临时坡,应作好排水工作,以防降雨冲坏坡面。
(5)加强雨后排水工作。
开挖作业面的积水,利用人工及时疏导排入排水明沟;填筑面内的零星积水,利用人工及时清除,以缩短雨后复工时间。
2.砼工程雨期施工
1)应掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土;砂石堆料场应排水通畅,防止泥污;运输工具宜采取防雨措施;应采取必要的防台风和防雷击措施;砼的浇筑仓面应设防雨棚;骨料含水量应加强检验。
2)无防雨棚,在小雨中浇筑砼应通过试验调减砼的用水量;应加强仓内外的排水,但不得带走灰浆;应及时作好顶面的抹灰收光与覆盖。
3)无防雨棚仓面,在浇筑混凝土过程中,如遇大雨、暴雨,应停止浇筑,并将仓内混凝土振捣好并覆盖。
雨后应清理表面软弱层。
继续浇筑时,应先铺一层水泥砂浆;如间歇时间超过规定,应按施工缝处理。
六.夜间施工措施
本工程的特点是受气温、雨季施工影响程度大,其进度的快慢直接影响整个工期。
因此在施工安排上,不可避免的要安排夜间施工。
夜间施工采取措施如下:
做好现场的照明工作,保证施工现场有足够的照明亮度和照明范围。
交通路段的线路两端一定范围内,设置警戒标志,保证交通安全。
加强管理和技术人员的跟班作业力度,保证各种材料供应及时,技术指导和试验检测工作到位。
加强现场电路、机具设备和施工安全的管理工作。
七.施工进度计划及工期保证措施
1.工期目标
本分项工程计划开工日期为:
2018年5月25日,完工日期为:
2018年7月10日。
。
1)施工准备:
5月25日~5月30日,主要完成的工作内容:
(1)场地平整、压实、硬化;
(2)钢筋、商品混凝土订货、取样、焊件制作及报验;
(3)施工机械的进场、调试;
(4)技术、安全交底。
2)主体施工阶段:
5月30日~7月10日。
主要完成的工作内容:
(1)土方开挖:
(2)垫层、钢筋绑扎、砼浇注;
3)分部工程竣工验收阶段:
7月6日~7月10日,5日历天,完成结构清理、资料整理、竣工交验;
2.工期保证措施
1)组织保证
根据我公司经营战略及本标段工程项目情况,我公司将调配技术骨于,组织强有力的项目施工队伍,加强施工管理,确保工程按期完成。
2)现场计划执行保证
(1)根据监理工程师批准的总体进度计划,合理规划各阶段施工进度计划,以及月、旬施工进度计划,制定控制节点,优化施工方案,合理安排各段各工序作业时间,按计划排列网络技术控制。
责任落实到人,保证工序的衔接和连续性,采用流水施工,多点同时进行,并尽可能昼夜施工。
(2)项目部认真组织,加强循环检查,做到发现问题及时与业主、监理联系及时解决,保证工程顺利进行。
(3)工地执行每天上午8:
00开协调例会制度,各方相互协调,加大现场力度,切实保证以日保旬,以旬保月,以月保总工期。
3)技术保证
项目部严格按照施工规范,切实抓好关键线路施工,建立起强有力的现场施工技术组织,监理、设计单位、公司总部和项目部及时沟通。
监理(业主)和设计监督部门真正起到监督,指导作用,公司和项目部充分发挥其领导和现场指挥作用。
首先作好图纸会审,下达技术作业指导书,编制施工阶段详细的施工组织设计,技术交底和技术措施,把好方案实施前的各个环节;其次按业主、监理、总工批准的方案做好现场实施工作,以确保不出现技术方案的失误,杜绝因技术方案不当引起的停工,返工现象同时结合实际在技术方案上优化创新,提高工作效率。
4)机具设备的保证
按照批准的方案,我公司将发挥统一协调优势,调动各种所需机械设备,保证在计划时间内安排到位。
5)资金保证
本项目部根据公司统一安排,专款专用,并且公司给予大力支持,确保工程施工有充足的资金保证,如果业主资金不能及时到位,公司保证全力支持,保证施工缺口资金及时到位。
6)施工环境保证
项目部设专人协调处理地方关系,加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理,并根据现场情况,对可能影响工程进度的因素进行有效控制,做好工作,争取良好的施工外部环境,把干扰减少到最低程度。
八.质量目标、质量保证体系
在本合工程施工中,我公司将采用先进的施工技术和设备,加大人、财、物的投入力度,以最优的施工方案、一流的管理、一流的质量完成本工程施工,确保工程质量达到优质工程标准。
1.质量目标
工程质量目标:
工程竣工验收按照《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-1996)、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-1999)等标准执行。
分项工程和单位工程一次检验合格率100%,确保工程验交达到合格标准。
2.质量管理组织机构
针对本合同工程特点和质量目标,建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构。
见质量管理组织机构图。
我公司从组织、制度、施工方面建立了一套完整的质量保证体系。
见附图:
质量保证体系框图。
质量检查程序:
本工程施工实行全过程、全方位的全面质量管理体系,并实行质量负责终身制制度。
施工过程中质量检查采取三检(自检、互检、交接检)制度,现场技术及质检人员进行技术质量把关,认真作好工前技术交底、施工日志记录、质量检查验收签证及原始资料保存等工作,重点工程及关键工序重点检查验收,隐蔽工程必须在经过质检负责人及监理工程师检验、验收后方可进行下一工序的施工。
质量检查程序见见附图:
质量检查程序。
3.
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水渠 施工 技术 方案