《管理评审》报告课件.docx
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《管理评审》报告课件
佛山新伦压力容器有限公司
压力容器制造
(2012年度)
管理评审
编制:
审核:
批准:
日期:
2012年12月20日
关于开展公司压力容器质保体系管理评审的通知
公司各有关部门:
为确保公司压力容器质量保证体系持续的适宜性、充分性和有效性,公司定于1 2月份召开2012年压力容器质量保证体系管理评审。
为做好管理评审工作,检查压力容器质保体系一年来的执行情况,请有关部门按要求完成管理评审输入资料的准备工作。
输入资料要简明扼要,重点突出, 总结2012年压力容器质保体系运行的业绩,提出体系运行中存在的问题,以及重点改进的建议。
评审要点
准备内容
部门
负责人
完成时间
1、体系运行
公司压力容器质保体系运行报告
办公室
于荣锁
2012.12.15
2、顾客反馈
顾客反馈的产品信息与改进建议
经营部
黄祖辉
2012.12.15
3、过程业绩
①产品工艺技术过程控制业绩与改进建议
技术部
刘耀明
2012.12.15
②质量目标完成情况、过程的监控与改进建议
生产部
伦兆林
2012.12.15
4、改进需求
①产品监检问题与改进报告
质检部
钱荣发
2012.12.15
②质保体系改进建议
办公室
于荣锁
2012.12.15
请上述各部门认真总结,严格按照规定的日期和内容要求完成,打印后经各部门负责人审签后将文件上交公司办公室汇总。
管理评审会议日期定于2012年12月20日召开。
佛山新伦压力容器有限公司
办公室
2012年12月01日
目录
序号
资料名称
表格编号
1
《管理评审》封面
2
目录
3
《管理评审》计划
XL/BG-115
4
《管理评审》议程
XL/BG-116
5
《到会人员》签到表
XL/BG-084
6
会议记录
XL/BG-117
7
管理评审报告
XL/BG-118
8
不合格品(项)报告
XL/BG-081-2
9
《不合格品(项)报告》附件
XL/BG-081-3
10
质量改进措施报告
XL/BG-119
XL/BG-115管理评审计划NO:
评审目的
1.确保质量保证体系的适应性、充分性、和有效性,满足质量方针和质量目标的要求;
2.压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况的总结。
评审依据
1.压力容器制造《质量保证手册》、《管理制度》、《程序文件》、《工艺规程》、《安全操作规程》、《质量记录表卡》;
2.TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
3.GB150.1~4-2011《压力容器》
评审范围
1.对质量保证体系文件的运行情况进行评审;
2.对2012年压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况进行总结。
评审组长
干大海
评审组员
于荣锁、黄祖辉、伦兆林、叶培添、刘耀明、李韵明、钱荣发、蓝智明、伦汉华
伦浩辉
评审地址
公司二楼会议室
评审时间
2012年12月20日
制定
于荣锁2012年12月15日
批准
干大海2012年12月15日
XL/BG-116管理评审议程NO:
1.对质量保证体系文件的编制和体系的运行情况进行评审;
2.对2012年压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况进行总结。
日期
时间
议题
2012年12月20日
上午
对质量保证体系文件的编制和体系的运行情况进行评审;
2012年12月20日
下午
对2012年压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况进行总结。
备注:
制定
于荣锁2012年12月15日
批准
干大海2012年12月15日
XL/BG-084到会人员签到表
会议时间
2012.12.20
应到人数
11
实到人数
11
会议内容
2012年公司压力容器《管理评审》
到会人签名:
姓名
岗位
职务
职称
备注:
XL/BG-117会议记录NO:
日期
2012年12月20日
时间
1天
主持人
干大海
地点
公司二楼会议室
出席
人员
干大海、于荣锁、伦汉华、钱荣发、叶培添、李韵明、刘耀明、黄祖辉、蓝智明、伦兆林、伦浩辉
会议记要
1.对质量保证体系文件的编制和体系的运行情况进行评审;
①、质保师对一年来压力容器质保体系执行情况进行汇报
2.对2012年压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况进行总结。
①、经营部:
2012年营销局面没有打开,业绩差,全年产品数量共一台
②、生产部:
产品数量少,焊工技能得不到真正提升
③、技术部:
工艺表卡内容重复、繁琐,需根据实际情况进行修改
④、质检部:
提前制备试压工装(盲板)配套,以免影响试压工期
⑤、干大海总结:
对各部门提出的意见和建议给予总结,制定今后改进措施。
会议决议
1.经营部应拓展压力容器的营销渠道(石化行业、造纸行业、水处理行业中的过滤器、纸板生产线的预热轮及热板),打开压力容器产品的营销市场。
2.加强持证焊工的实操训练,在产品不足的情况下,利用压力容器焊接工艺评定试板增加实操项目。
3.由于产品数量较少,工艺及质量记录表卡的实用性未得到充分验证,暂不做修改。
4.根据我公司生产的一二类容器产品,适当提前配置一批设备试压工装盲板(PN10、PN16、PN25个一批常用规格盲板、试压管嘴、试压紧固件等)。
5.加强对压力容器制造《质量保证手册》及相关规程、文件的学习。
6.对材料(包括焊材)管理、焊接工艺、工艺纪律、质量检验等薄弱环节,今后必须进一步加强,只有这样才能确保压力容器产品质量。
7.完善产品的竣工资料和文件。
对于压力容器主要受压元件的材料(包括焊材)采购,材料质量证明书必须有生产厂家及供货商质监部门的印章和签名。
记录人
周柳芳2012年12月20日
XL/BG-118管理评审报告NO:
日期
2012年12月20日
时间
1天
主持人
干大海
地点
公司二楼办公室
出席人员
伦浩辉、干大海、于荣锁、伦汉华、钱荣发、叶培添、李韵明、刘耀明、黄祖辉、蓝智明、伦兆林
评审目的
1.确保质量保证体系的适应性、充分性、和有效性,满足质量方针和质量目标的要求;
2.对2012年压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况进行总结。
评审依据
1.压力容器制造《质量保证手册》、《管理制度》、《程序文件》、《工艺规程》、《安全操作规程》、《质量记录表卡》;
2.TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
评审主
要内容
1.对质量保证体系文件的运行情况进行评审;
2.对2012年压力容器产品制造过程程序及其质量监控过程情况进行总结。
改进措施
1、严格仓库管理制度,做好出入库材料标记移植;
2、焊材保温时间需控制好,预防高温造成药皮脱落;
3、严格按照公司制定的焊接工艺规程进行施焊;
以上情况责成材料及焊接责任师督促、检查及落实。
评审结论
1.压力容器制造质量保证体系及文件颁布和实施一年多来,通过质量保证体系的运行,发现了一些问题,同时也进一步规范了公司的管理工作和生产过程的质量控制工作,增强了员工的安全、质量意识和执行国家法律、法规安全技术规范和标准的自觉性,提高了员工的技术素质和业务管理水平。
今后,在压力容器制造中,对体系文件中《质量手册》、《管理制度》、《程序文件》、《工艺规程》与实际生产不相适应的部分,希望大家多提宝贵意见。
对违反工艺及操作规程的行为坚决制止,以确保压力容器的产品质量。
2.通过一年多来质量保证体系的运行和产品制造的实践,加深了各相关责任人员及工人对TSGR0004-2009《固容规》和GB150-2011《压力容器》中相关法规、安全技术规范、标准的学习、认识与理解,对质量保证体系文件根据生产实际,在必要时进行补充和修改、完善,使质量保证体系文件逐步完善和符合公司的实际情况。
3.结论:
通过评审,认为目前的质量体系文件基本上满足压力容器的制造要求。
审核意见
1.加强对新《固容规》和压力容器器制造相关法规、安全技术规范、标准的学习,并根据公司的实际情况对质保体系文件作补充修改;
2.今后应进一步加强对压力容器制造管理法规、安全技术规范和标准以及公司质量保证体系文件的学习和贯彻执行,不断提高公司员工的法制、安全、质量意识和观念,并生产实践工作中不断完善公司质量保证体系,以确保质量保证体系的适应性、充分性、和有效性,满足质量方针和质量目标的要求,用优质的产品和良好的服务来奉献社会。
3.审核通过。
质量保证工程师:
2012年月日
审批意见
同意评审和审核意见。
法定代表人授权的代理人:
2012年月日
发放范围
伦浩辉、干大海、于荣锁、伦汉华、钱荣发、叶培添、李韵明、刘耀明、黄祖辉、蓝智明、伦兆林
XL/BG-081-②不合格品(项)报告
审核区域
审核员
日期
年月日
不合格现象描述:
不符合公司文件:
第条
GB/T19001-1994标准第条款的规定:
属□次要□主要不合格
对上述不合格项要求:
□查明原因/对产品质量的影响□纠正□采取纠正措施
对上述不合格项纠正/纠正措施的有效性的验证由:
□审核组验证
责任部门意见:
签名:
责任部门:
签名:
年月日
(责任部门盖章)
确认:
上述不合格已得到纠正/纠正措施有效。
审核组长:
年月日
XL/BG-081-③不合格品(项)报告(附件)
附件1:
不合格原因/对产品质量影响的分析:
(由责任部门填写)
附件2:
纠正措施:
(由责任部门填写)
年月日
(盖章)
附件3:
纠正措施效果验证;(由审核员填写)
相关信息:
(由审核员填写)
纠正/纠正措施完成日期:
年月日附证实资料
XL/BG-119质量改进措施报告NO:
不适应项名称
编号
不适应项描述及原因分析
1、出入库材料出现漏做标记移植的现象;
2、焊材保温时间不足,有时焊条烘干温度过高出现药皮脱落;
3、施焊过程中层间温度过高,清根不彻底;
质量检验部:
年月日
改进措施
1.要求严格按照材料管理制度执行,责令材料责任师督促检查。
2.要求严格按照工艺文件的要求进行操作,决定由生产车间焊接班长负责监督、检查落实此项工作,并重申今后如发现类似情况,必将追究当事人和相关责任师的责任,责令焊接责任师督促检查。
3.要求严格执行公司制订的焊接工艺规程进行施焊,并责令焊接责任师督促检查。
要求完成日期:
年月日
制定:
批准:
年月日
实施记录
1.执行仓库管理制度,指定监检人:
2.执行《焊接管理制度》指定监检人:
3.焊接工艺规程指定监检人:
责任部门负责人:
年月日
效果评价
质量检验部:
年月日
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- 管理评审 管理 评审 报告 课件