栈桥施工组织设计.docx
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栈桥施工组织设计
第一章工程概况
1.1乡宁县台头煤焦公司胡村煤矿选煤厂工程1号转折点至主厂房、2号转折点至矸石仓、主厂房至煤泥卸载点、2号转折点至产品仓栈桥工程。
工程由乡宁县台头煤焦有限责任公司筹建,由中煤邯郸设计工程有限公司设计。
1.2结构特征
该工程由基础、混凝土支架、钢栈桥两部分组成。
(1)该工程基础为钢筋砼独立结构基础。
(2)支架为钢筋混凝土浇注。
(3)钢栈桥为简易钢栈桥,栈桥采用加芯钢板围护。
1.3地质情况及地基处理
本设计采用抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级。
1.4工程特点
工程结构高耸大跨、结构复杂,施工难度大;工程工期紧;必须进行雨季施工以确保工程按期完工交付使用;工程所处环境,场地位置比较紧张,栈桥跨度长,拼装难度大。
第二章施工部署
2.1施工组织结构
该工程项目实行项目法施工管理部署,建立以项目经理为首的管理层,合理组织施工诸要素,对工程项目的工期质量、安全、文明施工等综合效益进行高效、有计划的组织管理和协调。
项目部由一名项目经理,一名项目副经理,一名项目工程师和技术经济计划人员组成。
项目部设五个职能部,即施工生产部,材料管理部,安全质量管理部,经营管理部,综合服务部。
项目部作业层,在我处范围内各专业施工队中择优选用,配备土建施工作业队,钢结构施工作业队,水暖电安装作业队,装饰作业队。
各专业队再划分专业组,达到优质高效的专业化施工。
各作业队按项目部计划要求组织施工,项目部组织机构见附图。
项目经理
项目副经理
项目技术主管
安装管理部
施工生产部
综合服务部
经营管理部
材料管理部
钢结构施工作业队
水暖电
作业队
土建施工
作业队
装饰
作业队
2.2施工安排
该工程工期紧、任务重,为确保按期完成任务交付投产使用,我公司充分发挥本单位组织严密管理严细的特点和机械设备优势,充分利用以往类似工程经验,确保工程优质高效完成。
(1)工期安排
在施工中土建施工和钢结构施工密切配合。
组织平行流水施工加快施工进度。
具体施工进度安排,见第六章施工进度网络计划。
(2)任务安排
主体施工由土建作业队和钢结构作业队完成。
2.3施工目标
质量:
合格。
安全:
无重大伤亡和机械事故。
文明施工:
达文明工地标准。
2.4主要设备机具投入
电焊机10台,冲剪机1台,剪板机1台,刨床1台,。
12t吊车1台,25t吊车2台。
第三章施工准备
3.1技术准备
3.1.1本工程配业务精通的土建、钢结构、水暖、电技术员若干名,施工生产会同安质部针对本工程项目制定详细的技术岗位责任制和质量检验制,建立技术、质量、安全管理网络。
3.1.2组织技术部和物供相关人员进一步勘探现场,了解周围环境、地质资源、材料供应和运输条件等;搜集当地资源。
3.1.3配齐用于该工程的规范、标准、施工图集等技术文件。
3.1.4提前在当地联系适应本工程项目实验要求资质等级的实验室,估好原材料的质量检验、实验和沙浆、砼试配工作。
3.1.5联系好当地计量检测部门,做好计量器具的检定工作。
3.1.6进一步熟悉图纸和招标文件,做好图纸会审工作,掌握设计内容和业主要求,由施工生产部负责按ISO9002标准和公司质量体系程序文件要求,编制详尽的施工组织设计、项目质量计划和作业指导书。
3.1.7经营管理部按要求编制施工图预算。
3.1.8进行测量控制网的设计和施测。
3.1.9对应用的新技术、新工艺、新材料进行职工技能培训。
3.2物资、机具设备和劳动力的准备
根据各项需用计划,由物供部、经营部逐项落实,确保一旦中标能按期组织材料、机具设备、人员进场施工。
3.2.1主材:
钢材全部使用Q235B.
3.2.2机具设备:
落实机具设备并对待用机具设备进一步检修。
3.2.3劳动力:
提前组织劳动力,签定劳务合同,并作好进场培训工作。
3.3现场准备
3.3.1两通一平
(1)供电:
引自甲方指定电源,现场设配电室集中配电,分线送至各用电地点。
采用三相五线制,三级送电,两级保护。
电线采用架设和埋设方法布置。
(2)道路:
开工前修建临时道路,道路铺250厚碎石土根据施工需要确定道路。
(3)场区平整:
工程施工前,根据设计标高和施工现场要求进行平场。
进行工程定位放线。
3.3.2临时设施
除钢结构拼装场地略加整理外,其余办公室、库房、生活用为现施工场地。
第四章主要施工方法
A、土建工程由专业施工队完成
B、安装工程
钢结构制作:
4.4材料。
本工程所用钢材必须有出厂合格证,钢材为Q235B型钢,外观表面不得有气孔、裂纹、夹层、折痕、重皮等缺陷;表面锈蚀、麻点及划痕的深度不得大于该材料厚度负偏差值的1/2,且≤0.5mm。
本工程所用焊剂为:
Q235钢材选用E43xx焊条。
焊条必须具有出厂合格证,质量证明书,包装要完好,焊条存放在距墙壁,地面距离不小于300mm,温度为10-25℃湿度≤50%的库房内。
该焊条使用前应于烘干箱内75-150℃烘干1-2个小时,烘干后的焊条应放在保温筒内,随用随取。
油漆必须具有出厂合格证颜色符合设计要求,各项技术参数必须符合设计及规范要求。
4.5人员
技术员必须熟悉图纸及各种施工规范要求,熟悉施工中各项工艺,并于施工前对各施工人员进行技术交底,使人人做到心中有数。
铆工、车工、钳工、焊工、油漆工及起重工必须熟悉图纸及各项有关技术要求。
4.6钢结构制作安装顺序
制作→拼装→焊接→吊装→HJa1、HJb2、HJb3等制作→拼装→焊接→吊装
根据施工现场情况,制作在山东济宁公司车间,然后运输到现场,拼装、吊装。
4.7该工程各种计量工具
合尺、卷尺、线坠、角尺、弯尺、直尺、水准仪、经纬仪必须经审计单位检查符合要求后方可于该工程中进行使用。
4.8放样
样板制作必须在放样平台上进行,放样平台必须用水准仪进行测试,其平直度≤1mm。
放样线必须用游标卡尺进行检查,其宽度≤0.5mm。
该工程放样号料时必须考虑切割余量、加工余量及焊接收缩量,所有钢板进行切割均采用剪板机进行剪切,切割余量为0.1mm。
型材切割采用型材切割机切割,其切割余量应根据型钢断面形状选定。
部分材料选用气割进行切割,其切割余量4.0-5.0mm。
切割后需要铣端面或刨边加工,其加工余量为3.0-4.0mm。
焊缝纵向收缩:
对接焊缝0.15-0.3mm/M,连续角焊缝0.2-0.4mm/M,间断角焊缝0.05-0.1mm/M,焊缝横向收缩为0.2.mm。
样板制作完毕,经核定无误后,必须用油漆注明编号、规格、数量。
本工程在号料前必须进行检查,凡有弯曲变形不符合要求时,必须采用调直机进行调直。
钢材在剪切、气割时的切口,用拉线及直尺检查其直线度≤2.0mm,用角尺、线坠检查其垂直度≤30%t(板厚),用直尺检查不得有大于1mm缺棱,对于切口不符合要求的构件,必须用磨光机打磨至符合要求为止。
4.9钢支架、钢栈桥焊接及拼接坡口形式。
钢支架中H型钢尽量减少拼接,必须拼接时按设计要求进行拼接,并且接口位置必须相互错开≥500mm。
角钢、槽钢、工字钢拼接均采用规范接头,拼接长度均根据型材确定。
4.10本工程较小构件上得螺栓孔,采用钻床进行钻孔,对较大构件上的螺栓孔,采用工频电钻、磁力钻进行钻孔。
螺栓孔直径允许偏差0-0.18mm。
4.11本工程先拼装后吊装钢栈桥
钢栈桥拼装均在钢平台上进行,平台平直度≤0.5mm,然后按图在平台上放样,将胎具点于大样适当位置,点胎具时用线坠吊垂直。
拼装时,先将上、下弦分别放置胎具上,并用卡兰将角钢卡牢,然后将垫板另一角钢置其上,点固,用线坠检查与大样一致,方可拼装支撑,经检查无误,点焊,吊出桁架片,拼装另一片桁架。
双背肢角钢拼装时,必须在背肢内除锈、刷油、确保桁架防腐。
4.12本工程栏杆,钢筋采用无齿切割机及剪切机进行剪切,保证端头平直。
4.13本工程钢桁架,钢梯及栏杆均采用手工电弧焊,所有焊工必须具有焊工操作证,且焊工持证上岗,不得超项施焊,所有焊工必须进行焊接实验。
钢材焊接时,使用湿度计检查焊接环境,相对湿度≤90%。
用温度计检查环境温度,当温度≤-10℃及下雨天气时,要采取有效措施,方可施焊。
钢桁架焊接时采取有效焊接次序和增加支撑的方法,以减少焊接变形,焊接时,将桁架放平于胎具上,在所施焊口另一面,用窄钢板或角钢将上下弦点焊连接,间隔500mm。
焊接时,先焊桁架下弦与连接板焊缝,从下弦中间向两端进行,焊接上弦与连接板焊缝,从上弦中间向两端进行,然后焊接上下弦各节点间,斜撑与连接板的各焊缝,并应间断进行,然后焊接两端支承节点的焊缝,待焊件热量散去后,方可焊接另一面,并要将支撑焊疤磨平。
焊接前要调整好电流。
焊接时,使用焊缝检测仪检查焊缝高度h及焊角宽k,使之符合要求。
本工程为三级焊接,所有焊缝必须进行100%外观检查。
4.14本工程钢构件在剪切、焊接时发生变形,必须采用机械及火焰矫正法进行矫正。
4.15钢构件焊接完毕,用扁铲将焊渣及飞溅物清除干净,然后用角磨机除锈,使材料表面露出金属光泽。
除锈完毕,经甲方或监理部门认可后,方可进行刷漆,刷漆时,环境温度为5-38℃湿度≤85%,雨天及构件表面结露时不得作业。
4.16刷漆时,距安装焊缝处30-50mm范围内,不得涂刷。
有编号、标注构件,刷漆完毕,将原编号、标注标记于构件原位置。
刷漆完毕,用千分尺检查干漆膜总厚度为:
室外:
125-175um,室内:
100-150um。
4.17本构件制作时,各道工序之间要进行自检、互检、专检,对于焊缝、除锈防锈漆工序必须经甲方、监理验收后,方可进行下一道工序施工。
钢桁架各种构件制作完毕,经甲方、质检站、监理进行检查,符合要求后,整齐堆放,准备吊装。
钢结构安装
4.18钢结构拼装
钢支架吊装在基础完全达到设计强度之后进行,钢栈桥吊装是在支架与基础完全按图纸施工完成后进行。
支架及栈桥拼放时均沿皮带走廊方向放置。
4.19钢栈桥拼装
25t吊车先将栈桥G1正立起,用木杉杆支撑,用8#铁丝绑扎牢固,然后同样将G1反立起,用直尺找准两者之间距离,用上、下钢梁固定,用盘尺分别将截面、下、下弦平面找方,然后用支撑十字将上、下弦固定,然后同样将G2正立起,并与G1正连接,将G2反立起,并与G1反连接,同样用木杉杆支撑,用钢梁连接,找正、找方,用十字支撑固定,然后将G3以同样方式连接,连接后用尺子将整个桁架找正、找方,检查无误后,将各支撑安装完,然后用千斤顶将G2两端顶起,直至起拱高度符合要求,然后将连接螺栓拧紧,检查无误后,方可焊接。
4.20栈桥拼装完毕,必须符合:
桁架两端支承面允许偏差L≤24m–7.0—+3.0mm
L>24m10—+5.0mm
桁架起拱+10mm
杆件节点几何中心线交汇点允许偏差3.0mm
弦杆在相邻节点间不平直度允许偏差5.0mm
檩条间距允许偏差±5.0mm
4.21钢栈桥安装
栈桥安装前首先在其支座处划出十字中心线。
均采用整体吊装,吊点为栈桥上弦。
采用两台25t吊车合吊直接吊装。
吊点处用垫木将钢丝绳与构件隔离,起吊离地50mm时,作晃动试验,确保无误后,起吊至基础位置,将支座上十字线与支架上十字线对正后就位,将支座与支架按图纸要求固定。
吊装所需机械台班表
序号
型号
数量
台班
备注
1
12t吊车
1
25
路途4班
2
25t吊车
2
15
路途3班
3
20t吊车
1
4
路途2班
4
装载机
1
20
平整场地
栈桥安装完毕,用钢尺、拉线、线坠检查,其允许偏差为:
(1)在跨中顶对两段支座中心竖向而后垂直度;△≤h/250且≤15.0
(2)侧向弯曲L/1000且≤10.0
(3)受压弦杆或翼缘的直线段对通过桁架或梁的平面弯曲失高:
f≤L/1000且≤10.0
(4)桁架弦杆在相邻节点间平直度(弦杆长度L);L/1000且≤5.0
4.24栈桥安装完毕,方可安装栏杆及钢梯。
栏杆安装为散装,钢梯为整体安装,安装完毕后,其允许偏差为:
斜梯安装高度(H)1.5H/1000且≤20.0mm
栏杆垂直度5.0mm
栏杆顶面平直度≤10.0mm
栏杆侧向弯曲度≤10.0mm
第五章主要设备机具和劳动力计划
5.1主要设备机具计划
序号
名称
规格
额定功率
数量
备注
1
电焊机
500
7.5KW
10
2
吊车
25t/12t
各1
3
装载机
1
4
冲剪机
5KW
1
5
刨边机
1
6
工频电钻
1KW
6
7
磁力钻
Φ32
1KW
1
8
角磨机
Φ23
5
9
剪板机
100mm
22KW
1
10
自动切割机
13m×2.5m
8
11
水准仪
S1-005
4
12
经纬仪
J2
2
5.2劳动力计划
钢结构制作和劳动力安排
序号
工种
制作阶段
安装阶段
1
铆工
15
15
2
焊工
52
30
3
油漆工
20
10
4
电工
6
6
5
起重工
6
16
6
车工
4
1
7
钳工
10
2
8
测量工
2
2
9
吊车司机
6
6
第六章施工平面布置图
平面布置图
第七章质量保证体系
具体内容详见标书
第八章安全保证体系及措施
8.1安全生产目标
8.1.1无重大伤亡事故,轻伤负伤率2‰以下。
8.2安全生产保证体系
生产处长
项目经理、项目工程师
安检科
专职按质员
结
构
施
工
作
业
队
装饰施工作业队
水暖电安装作业队
现场机管组
分项作业班组
安全生产保证体系
8.3安全生产保证措施
8.3.1成立以项目部经理为首的,由专职安检员,班组安全员组成安全保证体系,树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全各项安全生产管理制度,安全生产岗位责任制并严格执行,严格执行国家有关的安全生产法律、法规。
8.3.2对施工管理人员和操作人员要认真进行安全教育培训及专业培训,特殊工种作业人员要持有劳动部门颁发的操作证,高空作业人员定期进行体验,经常组织职工学习安全生产知识、安全规章制度,增强安全意识。
8.3.3认真执行安全生产管理目标责任制,把安全生产指针作为重要内容分解到各施工作业队,严格执行各基行之有效的安全管理制度和规程,本项目严格执行国家颁发的《施工现场安全操作规程》,建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和处制定的各项有关管理责任制和奖罚办法。
8.3.4现场配备足够的安全防护器材、工具如安全网、安全带、安全帽、漏电保护器、绝缘的手套、胶鞋、防风镜、消防器材等以满足安全生产需要。
8.3.5进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品(如穿防滑鞋、佩戴安全带、安全帽、防护镜、帆布手套等),不得违章作业,加强高空作业的安全防护,定期检查杜绝违章施工。
8.3.6施工现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》,各种手持电动工具及设备做好接地接零保护,安设备漏电保护器,雨季做好绝缘值测定确保安全可靠。
8.3.7施工中脚手架搭设牢固,铺跳板底部兜安全网、立面挂安全网进行封闭,防止高空作业附落,临边及楼梯边要绑防护栏杆。
8.3.8建立安全检查制度,项目经理每月坚持一次安全检查,总结评分并奖罚,施工队长每旬组织一次安全检查,班组坚持“班前安全会”和“星期五安全活动日”制度,杜绝“三违”真正做到“三不”,即没有安全交底不施工,不明确设计意图不施工,没有安全保障不施工。
8.3.9各种施工机械要挂安全操作规程牌,操作人员严格按照操作规程要求。
严禁酒后操作。
如发现机械故障应找专业人员进行维修。
8.3.10施工现场用电采用“三相五线制”,经设计须满足用电量要求,安设漏电保护器,并经常检查动作时间和灵活,确保安全有效。
施工用电由专业电工安装维修,所有电动工具,采用一机一闸制。
8.3.11吊装作业必须严格按安全技术规范和操作规程要求施工。
统一指挥统一行动。
构件应绑扎牢固吊点合理。
吊装作业时,吊物下、吊臂下严禁站人、逗留、严禁超载吊装,严禁斜吊。
8.3.12施工高处作业必须系好安全带,随身携带工具,高处构件零配件必须放稳防止高空坠落砸伤他人。
8.3.13施焊现场10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器,木材等易燃物。
8.3.146级以上风、暴雨、大雾天气禁止高空作业。
8.4消防保护措施
8.4.1贯彻执行《中华人民共和国消防条例》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和其它有关消防法规。
8.4.2组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。
8.4.3对职工进行消防知识教育。
8.4.4在各防火关键部位布置足够数量的灭火器,临时用水分布于各个防火区,并留出水龙头,专人负责管理。
8.4.5定期组织消防检查,消除火灾隐患,改善消防安全条件,完善消防设施。
8.4.6施工现场焊接点多、面广、因此,施焊前专人负责清走现场内易燃物,以防火灾发生。
第九章文明施工管理措施
9.1文明施工目标
文明工地
9.2施工现场文明施工措施
9.2.1合理使用甲方统一划分的施工场地,并进行必要围护。
现场道路平整畅通。
无长流水,长明灯,建筑垃圾及
时清理,做到活完场清。
9.2.2合理安排施工工序,注意成品保护,实行三不交接(不签证不交接,工序不完不交接,工作面不清不交接)。
9.2.3现场材料半成品、成品、分类堆放,码放整齐,标识齐全。
9.2.4现场施工设备定期维修保养,保证处于完好的工作状态。
9.2.5坚持六好标准
施工准备好,设备管理好,工程质量好,安全生产好,完成进度好,生活管理好。
9.2.6严格执行建设部和我处的《开展文明工地及施工活动检查评分标准》,教育职工自觉遵守建设单位场区规章制度,按文明工地标准施工,创建“文明工地”,展现企业精神风貌。
9.2.7施工现场人员工作服、安全帽统一,佩戴工作卡。
9.3现场施工与周围单位搞好友邻关系的协调措施
积极和周围单位部门协调,关系融洽,争取得到支持,互帮互助,友好相处。
9.4减少噪音、保护环境措施
9.4.1现场道路污水泥浆排入场区临时污水坑,严禁随意排放污染环境。
9.4.2现场道路要洒水降尘,垃圾存放到指定地点,搞好环境卫生。
9.4.3尽量避开午休和夜间时间施工,噪声大的设备作消音处理。
避免影响周围单位。
第十章雨季施工保证措施
10.1雨季期间维护场区运输道路,修设好排水沟,做到有组织排水。
10.2准备足够的苫布,防止新浇筑的砼表面受到冲刷,影响砼质量。
10.3雨季砼施工测量砂石含水率,调整砼施工配合比中用水量,保证砼坍落度符合配比单规定要求。
10.4水泥、焊条等怕潮湿材料要垫高存放,并搭设防水棚,通风良好,周围做好排水沟。
10.5雨后施工要全面检查脚手架等设施安全情况,防止架体倾斜、沉陷,确保脚手架安全。
10.6机电设备电箱要防雨,防止湿后漏电造成触电事故,高耸处安装避雷接地系统。
10.7焊接用焊条如受潮应进行烘干,焊接钢构件焊缝处不得有水及油污,如有必须清除干净,保持干燥,然后才能焊接。
焊接后未冷却前,焊件严禁接触水。
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