k125+603盖板涵基础施工方案615.docx
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k125+603盖板涵基础施工方案615
盖板涵基础及下部构造施工方案
我部桥涵队伍已进场,人员、机械已到位,所用砂、石、水泥等
合格原材料已运到工地现场,试验室砂浆配合比已确定,具备了开工条件,计划6月15日开始K125+603处1-3米盖板涵基础的施工。
一工程概况
本涵洞K125+603处1-3米盖板涵,涵长42.99米,M7.5浆砌
片石基础及台身290.6m3,M7.5浆砌片石涵底铺砌及翼墙墙身等
124.64m3,C30混凝土帽石0.53m3,八字墙结构。
二施工组织机构
本工程由我项目部的桥涵四分部负责施工
分部人员组织机构
施工队
桥涵四分部
人员分工
项目部自检负责人
姬玉清
施工队长
杜永跃
技术负责人
杜永收
质检负责人
杜修峰
安全负责人
吴秀君
民工
60人
三施工准备情况
(一)主要施工机械
名称
规格型号
数量
备注
搅拌机
350L
1台
拌和砂浆
发电机
TLS160-4
2台
空压机
W-2.68/5型
1台
电焊机
2台
砼搅拌站
50型
1套
拌和砼
砼罐车
8方
1辆
挖掘机
320型
1台
运输车
斯太尔
2辆
水泵
2台
小型机具满足施工需求
(二)各劳动力已进场并满足施工需求,劳动力进场30人
(三)试验、测量准备情况
各分部试验室,养护室已修建完毕,试验仪器均已进场。
主要试验试验仪器如下表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
恒温恒湿养护箱
YH-42
台
1
2
混凝土坍落度仪
个
1
3
恒温恒湿养护室
套
1
4
砼试模
150X150X150
个
18
5
砂浆试模
70.7X70.7
X70.7
个
12
测量仪器:
SD3-1水准仪2台,DJ2电子经纬仪1台,已通过
有关部门标定认可,临时水准点已引到工地现场。
四本项工程施工计划
自2009年6月15日开工至2009年6月18日完成基础开挖
2009年6月19日至7月10日完成基础砌筑施工。
全桥共需片
石295立方,已进场130立方。
五施工工艺
1基坑开挖
全线各小桥涵施工由项目部测量队提供各小桥涵基础的控制点,根据该控制点,用经纬仪在基础外加密布设保护桩点并反复校核。
放出基础轮廓线,测出原地面各特征点高程,计算好开挖深度,根据设计要求放好基坑开挖线然后进行开挖施工。
基坑开挖采用机械和人工相结合的方法开挖。
根据标好的位置,采用320型挖掘机开挖基坑,同时用自卸汽车把挖出的土运往指定地点,如遇石基,采用小炮爆破挖掘机挖掘的方式开挖。
机械挖掘的同时,在现场用水准仪及时测量,控制挖掘深度。
挖到设计标高以上20cm时,挖掘机停止开挖,改用人工开挖,人工清理整平至设计标高,严禁超挖。
基坑开挖合格后,根据引设的保护桩,在基坑内精确放出基础的各控制边线,由项目部试验室检测基底承载力,本涵洞地基承载力设计为不小于250KPa,将所测结果报监理工程师验收。
若所测基底承载力不能满足设计要求,按设计要求或监理工程师要求的方案进行基底处理,基底承载力满足设计要求后方可进行下一步工序施工。
2基础及墙身砌筑
石料选用色泽均匀、质地结构密实、不易风化、无裂纹、无山皮的硬质石料,其强度、形状、尺寸均须符合规范和监理工程师的要求。
片石厚度不小于150mm;石料表面凹陷深度不大于20mm。
砂采用中粗砂,严格按照监理批复的配合比配料,控制好搅拌时间。
砂浆随
拌随用,保持适宜的和易性和稠度。
根据试验室提供的配合比拌和砂浆,拌和后的砂浆需在2小时内使用完毕,凝固后的砂浆不得再用。
基础砌筑时,选择基坑较浅处放石料,尽量避免石料下落太高,防止在下石料过程中石料互撞出现裂纹或者伤及施工人员。
砌筑前将基坑浮土碎渣清理干净,洒水湿润基底并铺塑料布放置砂浆。
石料表面清理干净,洒水湿润。
片石基础的砌筑要分层砌筑,每2—3层为一工作层,每一工作层要大致找平。
片石砌筑采用坐浆法挤紧,严禁灌浆。
石缝用砂浆填饱满,不允许出现空洞现象,且不得以大堆砂浆填隙、较大石缝用小石块填塞的方法处理。
石块砌放要求稳固,砂浆通过溜槽放入基坑,随着砌层提高,根据原地面台阶布置的特点选择和砌筑面高度相似的地方运输砂浆、石料,从高处放下石料时注意不得碰撞已砌好的石块。
砌筑上层石料时避免扰动下层石块。
砌筑工作中断时,清理干净石料表面的砂浆,再行砌筑时,原砌体表面要先湿润,铺布新砂浆,方可进行砌筑工作。
各工作层竖缝要错开,不得贯通,砌缝不得大于40mm。
基础及墙身砌筑完成后,及时进行基坑回填,基坑回填时,要分层回填,分层压实。
3台帽施工
台身施工时,在台身砌石缝预埋钢筋,间距约每米1根,外探
10cm,用以支撑台帽底模及侧模。
石砌台身及侧模间夹不吸水的厚双面胶带,以防漏浆。
内侧模板插钢筋棍,控制模板外移。
上口内用撑棍,外用门形楞件加固模板,控制仓口尺寸,防止变形及跑模漏浆。
侧模外用铁丝拉紧到插埋钢筋柱上,以防模板位移。
台帽混凝土浇筑
完毕后,待混凝土终凝,及时覆盖并洒水养生。
六质量保证措施
(一)认真落实各种质量管理制度
⑴施工现场有专职试验员,建立原材料试验和检测制度,凡进入工地的原材料,必须有出厂合格证。
按项目经理部及监理要求取样检验,严禁不合格原材料进入施工现场。
严格执行三检制度,各道工序和分项工程完毕后,必须进行自检和复检,并填写检表,须经监理工程师签字认可后,方可进行下道工序。
⑶施工现场质检人员发现问题及时指导操作人员分析原因,找出薄弱环节,制定对策达到以预防为主的目的。
⑷在施工过程中实行样板制度、挂牌制度。
施工过程严格按照规范及监理要求操作。
(二)加强技术管理
⑴认真进行图纸审核,发现和纠正图纸中的问题,及时编制切实可行的工程施工方案。
⑵按照分项工程制定工艺标准,搞好技术交底,做到施工依据规范要求,验收依据质量评定标准。
⑶做好各分项工程签证及各项技术资料整理工作,保证资料和工程同步进行。
七安全保证措施
1建立健全安全管理组织机构
成立各施工队长为组长的安全领导小组,各班组均设专职安全
员,全面负责安全管理工作,责任到人,使安全工作上有专人抓,
F有专人管,落到实处。
确立明确的安全目标:
坚持“安全第一,预
防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大伤亡事故。
2建立一整套行之有效的安全保证规章制度
(1)人人建立安全保证责任状,实行单位连续安全天数累计奖励和事故当事人和单位领导责任追究制,采用行政和经济结合的奖罚办法。
(2)各专业作业班组都必须结合工程特点,制定完善的安全施工规章制度。
施工的人员必须遵守呼唤应答制或建立有效的信号联络,必须确认安全方可操作。
(3)各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程。
未经培训考核的无证人员严禁擅自操作,实行单机包机制,安全责任到人。
3加强安全知识教育,提高员工的安全保护业务素质
(1)所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点,加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后持证上岗。
(2)利用一切机会开展普遍的安全知识教育,提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
4加强安全工作的物质保障
(1)特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安
全帽、安全带、防滑劳动鞋等。
(2)定期对施工人员进行体检,从事特殊条件操作人员要给予
营养补助,保持身体健康。
八环境保护措施
⑴成立环境保护领导机构,项目部设环保小组,全面负责该项目施工期间的环境保护工作,制定环保规划,检查监督和考核评比。
⑵建立学习制度。
施工中,结合技术交底,组织全体职工认真学习《环境保护法》等政策法规,学习业主对环境保护方面的有关规定,提高广大职工的环保意识,做到自觉主动地保护环境。
⑶根据本工程特点,采取具体的环保措施
1防止水土流失和废料废方的处理;
a在施工期间始终保持工地的良好排水状态;
b建立废旧物品回收、保管和处理制度,设废物收集箱,生活区设化粪池、污水沉淀池;
c施工过程中的废弃物,要在工程完工时及时清除干净,以免堵塞河道和妨碍交通;
d施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后要及时处理。
2防止和减轻水、大气污染
a施工废水、生活污水不得直接排放,施工现场和驻地设置污水集水池,污水在集水池滤清后排放。
b施工期间,施工物料应堆放整齐,防止物料随雨水迳流排入附近水域造成污染。
c施工机械要防止漏油,禁止机械在运转中产生的油污水和维修施工机械时的油污水未经处理直接排放。
d施工现场和施工机械经过的道路,要随时进行洒水抑尘,易于引起粉尘的细料或松散料要予以遮盖或适当洒水润湿,运输时用帆布或塑料布覆盖。
九实测项目检验
1基础砌筑检测项目
项次
检查项目
规定值或允许
偏差
检查方法和频率
权
值
1
砂浆强度(Mpa)
10
按附录F检杳
3
2
轴线偏位(mm)
25
经纬仪:
纵、横各测量
2点
2
3
平面尺寸(mm)
i50
尺量:
长、宽各3处
2
4
顶面咼程(mm)
±30
水准仪:
测5~8点
1
5
基底咼程
(mm)
土质
±50
水准仪:
测5~8点
2
石质
+50,-200
2钢筋检测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
受力
钢筋
间距
(mm)
两排以上排距
±5
尺量:
每构件检杳2
个断面
3
基础、锚碇、墩台、
柱
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋
筋间距(mm)
±10
尺量:
每构件检查
5~10个间距
2
3
钢筋骨架尺
寸
长
±0
尺量:
按骨架总数
30%抽杳
1
宽、咼或直径
±
4
弯起钢筋位置(mm)
±!
0
尺量:
每骨架抽查
30%
2
5
保护层
厚度
(mm)
柱、梁、拱肋
±
尺量:
每构件沿模
板周边检查8处
3
基础、锚碇、墩台
±0
3台身砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许
偏差
检查方法和频率
权
值
1
砂浆强度(MEa)
10
按附录F检杳
3
2
轴线偏位(mm)
20
全站仪或经纬仪:
纵、
横各测量2点
1
3
台长、宽
(mm)
料石
+20,-10
尺量:
检杳3个断面
1
片石
+40,-10
4
竖直度或
坡度
料石
0.3%
垂线或经纬仪:
纵、横
各测量2处
1
片石
0.5%
5
台顶面咼程(mm)
+10
水准仪:
测量3点
2
基础台身砌筑工程施工流程图
技古术.材才料机仃目准^备
1/U/、•宀宀
r
施工控
制测量
砂浆拌和、运输
测量放样
搭设支架、铺底模
混凝土拌和、运输
浇注混凝土
制作试块
廉政保证体系
各桥涵施工队
各职能部门
环境保证体系
项冃经理部
砼拌和站环保员
安
a
材
料〔全保
环
证体系
保冃经理部
安全领导小组
生活区环保员
桥涵施工环保员
防火、雷电、防盗小组
安全小组
专职安全员
材料部兼职安全员
工程部
兼职安全员
办公室
兼职安全员
rv现场物资安全负责人
库存物资安全负责人
桥涵工程安全负责人
交通安全负责人
消防安全负责人
保安安全负责人
按GB/T19002-IS09002质量管理标准确保生产过程均处受控状态
各桥涵施工作业队
各职能部室部门
检查项目
r
质量把关
实
测
项
目
在重点工程建立质量管理点
质量预防
质量保证
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- k125 603 盖板 基础 施工 方案 615