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戴明奖
日本质量治理的最高奖,世界范围内影响较大的质量奖中,世界三大质量奖项之一的日本戴明奖是创立最早的一个。
它始创于1951年,是为了纪念已故的威廉爱德华戴明博士,他为日本战后统计质量控制的发展做出了巨大孝敬。
戴明运用奖虽然诞生于日本,但现在已经成为享誉世界的质量奖项.
戴明奖共分为三类:
1.戴明奖:
颁发给在以下三个领域做出孝敬的个人或组织:
对全面质量治理的研究取得杰出成绩;
对用于全面质量治理的统计要领的研究取得杰出成绩;
对传播全面质量治理做出杰出孝敬。
2.戴明应用奖:
颁发给组织大概领导一个独立运作的机构的个人。
获奖条件是,在规定的年限内通过运用全面质量治理使组织获得与众差别的改进。
3.质量控制奖:
颁发给组织中的一个部门,这个部门通过使用全面质量治理中的质量控制和质量治理要领,在规定的年限内获得了与众差别的改进效果。
戴明质量奖的评价标准:
全面质量治理(TQM)的定义:
是由整个组织从事的,在效率与效益两方面达到公司目标的系统活动,它使组织可以在适当的时间和代价上提供顾客满意的产品和服务的质量水平。
在这一定义中:
1.“TQM”活动是指组织中所有部门的所有人员在所有水平上的参加,并且以最快的速度和使用最少的治理资源达到组织的既定目标。
2.“组织目标”是指通过持续稳定的满足顾客要求来保证长期的、适当的利润,同时还包罗雇员、社会、供应商和股东不断提高的收益。
这一目标以质量保证为核心,财务、采购、环境、宁静部门积极采取下制定出来的。
3.“系统活动”组织为达到自身的目标,有强有利力的领导和指导,有明确的中长期目标、战略以及适当的质量政策和战略。
4.“提供”是指组织所从事的产品和服务提供给顾客的活动,包罗视察、研究、筹划、开发、设计、产品准备、购买、制造、安装、查抄、订货、销售、市场,售后服务、维修、采取及产品淘汰等。
5.“顾客”是指产品和服务的购买者、使用者、消费者和受益者。
6.“产品和服务”是指制造性产品、成制品、零部件、质料、系统、软件、能源、信息及其它们所有能够给顾客带来益处的事项。
7.“质量”是指有用性(包罗成果和心理两方面)、可靠性和宁静性,同时必须考虑对社会、环境以及子孙子女品级三方的影响。
为了充实体现TQM以人为本,体现对人的尊重,组织鼓励在维护其技术创新速度、核心技术和原始性创新时,努力开发人力资源。
组织保持并不断改进它的事情业务流程和产品实现过程,将凭据实际情况使用适当的统计技术和其它质量控制东西,凭据PDCA循环法对业务流程和过程控制进行治理。
组织还将利用适当的科学技术要领和信息技术重组其治理系统。
戴明奖诊断:
这一诊断是由第三方用来评价申请者全面质量治理状态的一个标准,该标准始建于1971年,他不是申请者担当审查的第一个步伐,甚至一个公司是否进行过这一诊断,与他能否获得戴明奖也无直接关系。
戴明奖委员会出台这一标准的目的仅仅是为了给企业一个完善其全面质量治理的指南。
戴明奖的申请:
不需要任何考核费用,但是他需要包袱考核者的现场费用、如考核者的差旅、住宿及查验样本的费用等,还有如果他获奖的话,需要包袱报告会的演讲费用。
戴明质量奖的yiyi:
企业通过申请戴明质量奖,创建和完善了企业综合治理体系,推进了企业的标准化活动,提高了企业的治理和质量改进意识,提高了全员积极参加TQC活动和质量改进的积极性,提高了产品质量、劳动生产率和企业的凝聚力,使质量改进和标准化活动成为企业的自觉行动。
戴明质量奖给日本企业的TQC带来极大的直接或间接影响。
日本企业以申请戴明质量奖作为动力和桥梁,积极推动TQC活动,经过几十年的努力,逐渐形成了日本企业的竞争力,取得了令世人瞩目的经济奇迹。
获得戴明质量奖是一种荣誉,更代表一流的竞争力,它是日本企业追求卓越愿景的实现目标。
日本企业通过申请戴明质量奖,把TQC作为企业参加市场竞争的武器,纳入到企业经营战略中去,并且使经营战略得到贯彻实施。
戴明质量奖提高了企业的凝聚力,纠正了企业过去不重视经营战略的做法,引导和促进了企业的可持续发展。
获奖企业:
日本的松下、丰田、美国的佛罗里达电力等曾获得戴明应用奖.
戴明质量治理原则
戴明(WilliamEdwardsDeming)博士是世界著名的质量治理专家,他对世界质量治理发展做出的卓越孝敬享誉全球。
以戴明命名的“戴明品质奖”,至今仍是日本品质治理的最高荣誉。
作为质量治理的先驱者,戴明学说对国际质量治理理论和要领始终产生着异常重要的影响
戴明质量治理原则-治理依据
戴明质量治理原则
(1)与满足顾客需要和使顾客满意有关的项目:
①将质料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;
②将质料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;
③产品在预定的使用和环境条件下的事情能力;
④滥用和误用;
⑤宁静性和环境相容性;
⑥是否切正当规要求、国家和国际标准以及组织惯例;
⑦与有竞争性的设计进行对比;
⑧与同类设计进行对比,对企业内外过去发生的问题进行阐发,防备问题再次发生。
(2)产品规范有关的项目:
①可信性、耐用性要求;
②允许公差以及与过程能力的比较;
③产品吸收准则;
④安装性、易装配性、贮存需要、保管期限和可处置性;
⑤良性失效和自我保护特性;
⑥外现要求和吸收准则;
⑦失效模式和影响阐发以及妨碍树阐发;
⑧判断和纠正问题的能力;
⑨标签、注意事项、标识、可追溯性要求和使用说明书;
⑩标准件的评审和使用。
(3)与工艺规范有关的项目:
①生产切合设计的产品的能力,包罗特殊工序要求、机器化、自动化、部件的装配和安装;②查验、试验设计的能力,包罗特殊查验和试验要求;
③质料、零部件和组件的规范,包罗已被批准的供方和分承包方及其供应情况;
④包装、搬运贮存和保管要求,特别是与进厂和出厂产品有关的宁静因素。
戴明质量治理原则-十四要点
戴明质量治理原则
1.创造产品与服务改进的长期目的
最高治理层必须从短期目标的迷途中归返,转回到久远建设的正确偏向。
也就是把改进产品和服务作为长期的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改造和创新。
2.采纳新的哲学
必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操纵,有瑕疵的产品和松散的服务。
3.停止依靠大批量的查验来达到质量标准
查验其实是便是准备有次品,查验出来已经是太迟,且本钱高而效益低。
正确的做法,是改进生产过程。
4.废除“价低者得”的做法
代价自己并无意义,只是相对于质量才有意义。
因此,只有治理当局重新界定原则,采购事情才会改变。
公司一定要与供应商创建久远的关系,并减少供应商的数目。
采购部门必须采取统计东西来判断供应商及其产品的质量。
5.不断地及永不中断地改进生产及服务系统
在每一活动中,必须低落浪费和提高质量,无论是采购、运输、工程、要领、维修、销售、分销、管帐、人事、顾客服务及生产制造。
6.创建现代的岗位培训要领
培训必须是有筹划的,且必须是创建于可担当的事情标准上。
必须使用统计要领来权衡培训事情是否奏效。
7.创建现代的督导要领
督导人员必须要让高层治理知道需要改进的地方。
当知道之后,治理当局必须采取行动。
戴明质量治理原则
8.驱走恐惧心理
所有同事必须有胆量去发问,提出问题,或表达意见。
9.冲破部门之间的围墙
每一部门都不应只顾独善其身,而需要发挥团队精神。
跨部门的质量圈活动有助于改进设计,服务,质量及本钱。
10.取消对员工发出计量化的目标
激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。
许多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外,因此这些宣传品只会导致反感。
虽然无须为员工订下可计量的目标,但公司自己却要有这样的一个目标:
永不间歇地改进。
11.取消事情标准及数量化的定额
定额把核心放在数量,而非质量。
计件事情制更欠好,因为它鼓励制造次品。
12.消除妨碍基员工事情畅顺的因素
任何导致员工失去事情尊严的因素必须消除,包罗不明何为好的事情表现。
13.创建严谨的教育及培训筹划
由于质量和生产力的改进会导致部分事情岗位数目的改变,因此所有员工都要不断担当训练及再培训。
一切训练都应包罗根本统计本领的运用。
14.创造一个每天都推动以上13项的高层治理结构
PDCA循环
戴明博土最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为“戴明环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的事情步伐,特别是在质量治理中得到了遍及的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:
1P(Plan)——筹划。
包罗方针和目标简直定以及活动筹划的制定;②D(DO)——执行。
执行就是具体运作,实现筹划中的内容;③C(Check)——查抄。
就是要总结执行筹划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;④A(Action)——行动(或处理)。
对总结查抄的结果进行处理,乐成的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后事情时遵循;对于失败的教导也要总结,以免重现。
对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
戴明质量治理原则-PDCA循环
戴明质量治理原则
1.周而复始
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行。
一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,大概又出现了新的问题,再进行下一个PDCA循环,依此类推。
2.大环带小环
类似行星轮系,一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系,是大环发动小环的有机逻辑组合体。
3.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环,不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。
4.统计的东西
PDCA循环应用了科学的统计观念和处理要领。
作为推动事情、发明问题息争决问题的有效东西,典范的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”和“七种东西”。
四个阶段就是P、D、C、A,八个步骤是:
①阐发现状,发明问题;②阐发质量问题中各种影响因素;③阐发影响质量问题的主要原因;④针对主要原因,采取解决的步伐;————为什么要制定这个步伐?
————达到什么目标?
————在何处执行?
————由谁卖力完成?
————什么时间完成?
————怎样执行?
⑤执行,按步伐筹划的要求去做;⑥查抄,把执行结果与要求达到的目标进行对比;⑦标准化,把乐成的经验总结出来,制定相应的标准;⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
通常,七种东西是指在质量治理中遍及应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计阐发表等。
戴明学说反应了全面质量治理的全面性,说明了质量治理与改进并不是个别部门的事,而是需要由最高治理层领导和推动才可奏效。
戴明学说的核心可以概括为:
1.高层治理的决心及参加;
2.群策群力的团队精神;
3.通过教育来提高质量意识;
4.质量改进的技术训练;
5.制定权衡质量的标准标准;
6.对证量本钱的阐发及认识;
7.不断改进活动;
8.各级员工的参加。
国度制品油储备能力建立252处工程
质量治理筹划
审批:
中建三局集团有限公司
国度制品油储备能力建立252处工程
1质量治理体系与步伐·····························2
2质量与职责····································4
3质量控制内容及范畴······························5
4物资治理········································10
5工程专业(劳务)分包····························11
6标识和可追溯性··································12
7施工历程质量控制································13
8制品掩护步伐····································15
9质量监督查抄····································23
10质量技能资料治理······························27
1.质量治理体系与步伐
1.1质量目标;
本工程质量要求合格。
严格按国度现行施工质量验收范例、技能规程及施工图纸施工,工程一次验收合格率到达100%。
质量事故产生率为零。
1.2质量治理体系及职责;
本项目将创建由公司历程考核、查抄、控制,项目经理领导,技能总工、施工经理、质量经理配合策划并组织实施,各部分专业责任工程师查抄和监控的治理系统,形成从项目经理部到各专业施事情业步队的质量治理网络;形成行政上支持,技能上把关的良性循环,卖力工程总体质量控制。
1、质量治理组织机构;
2.2质量职责;
(1)认真落实国度、政府、企业的质量治理制度及质量责任;
(2)制定项目质量控制、实施的相关治理制度;
(3)审核技能质量部分起草的质量治理筹划;
(4)对项目在实施历程中的质量行为监控;
(5)对施工历程中的质量事故负总责任;
(1)卖力审核技能部分起草的质量治理筹划;
(2)协助项目经理制定项目质量治理筹划;
(3)落实项目质量筹划的实施情况;
(1)卖力落实国度、政府、企业以及项目的各项质量治理制度;
(2)卖力项目质量筹划的具体实施;
(3)卖力监督各班组施工质量行为;
(4)对出现的质量事故有直接上报的权利;
(1)卖力对各各班组施工的全程监督和治理;
(2)对证量事故负主要责任;
(3)对证量事故有直接上报的权利;
(1)协助工程部经理以及质量员的控制和监督;
(2)对班组质量行为进行全程跟踪;
(1)卖力质料的质量控制;
(2)卖力质料的合格供给商的统计事情;
(3)卖力现场质料的入库以及出库统计事情;
3文件和质料控制步伐;
3.1质量控制内容及范畴;
(1)建精品工程必须从方案设计开始——设计优秀的施工方案设置最美人员漫衍与配置,设计公道的权责分工等,用的“设计”打造一条轮廓清晰的“流水线”,让新工程从流水线上理性而又清晰地起步,然后一步一个脚迹的走向现实。
(2)在施工开始之前,项目领导班子组织相关人员学习施工图纸,明确工程的重点、难点,做到胸有成竹。
同时依据设计文件,凭据国度现行的施工范例和差别施工阶段的差别特点,结合本工序历程,使工序历程越发公道简单,进而最大限度地发挥操作者的施工效率。
(3)项目自开工开始,就明确项目各个部分和岗亭的职责,落实责任,分层落实,遵循“通常有章可循,凡事有据可查,凡事有人卖力,凡事有人监督”的治理事情目标,制定“工序样板制”,“施工挂牌制”,“质量三检制”等施工治理制度,对每一个事情历程从治理人员到工人都清楚如何从严要求,都有人严格把好个工程实行合格工程的质量目标。
(4)增强施工人员的质量意识教诲,不绝提高历程质量治理水平。
项目部实时组织有关人员到质量好的项目学习取经,从而提高工程质量。
(5)创建分项(工序)样板制。
即在分项(工序)施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技能交底,现行的国度范例,标准要求,组织配属步队的责任班上进行分项(工序)样板施工,为包管分项.工序质量,在施工前项目部先制订了工序施工时的难点.重点,下发到配属步队责任工长和班组长手中,让他量问题产生的可能性。
(6)
(7)严把物资采购.进场关,包管施工用质料的质量。
做到通常进入现场的物资都必须凭据要求出具出厂合格证,查验陈诉,复试陈诉,材质证明,准用证等相关技能.质量包管资料,经项目技能.质量质料三个部分认可后方能使用
(8).严格质量三检制,对不合格工序.部位果断予以处理惩罚,对不符合国度验收范例的施工质量,果断予以返工,绝不迁就迁就。
项目部从大处着眼,小处着手,从细小处抓起,要求工地形成四个一样的事情作风,即“大事与小事一个样,外表与隐蔽事情一个样,份内与份外一个样,查与不查一个样”。
贯彻实施ISO9002标准的同时增强动态治理,对证量问题作到定人定时定步伐落实整改,并将质量问题阐发制定预控和防备.
步伐,杜绝产生同样质量问题。
3.2控制步伐;
全体技能.质量治理人员在项目技能卖力人的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发明图纸问题并进行汇总,作好图纸会审,与设计院
同做好会审记录和设计变动洽商;将图纸和设计变动洽商实时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前,做功德前控制;
凭据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究修建质量通病,采取预防步伐;
采取抓重点.抓要害的原则,对每个分项工程都要对峙高标准,强调历程精品;
每道工序工程施工前必须由技能.生产人员进行技能交底后才得以施工;
对峙“样板间”.“样板工序”制度,新分项新工序,工程开始前必须先做“样板”,“样板”判定达标后,才得以大面积铺开,铺开后的工程质量不得低于“样板”的质量标准;
对峙“三检”制度,工序工程操纵班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序。
当为分项工程,
转交其它班组施工时必须在质量.技能主持“交代检”,查抄合格后,方可由新班组开始新分项工程施工操纵;
对工序工程制品,分项工程制品,专业工程制品制订掩护步伐,在施工全历程中,对峙综合性相互掩护。
进场的质料由质料部妥善保管,确保稳定形,稳定质。
如有变形.变质必须做好该批质料处理惩罚的记录,使具备可追溯性;
严格执行公司选择施工队的要求,优选治理体系健全,人才素质上乘,结构搭配公道,施工经验富厚的步队;
施工队的工程技能.质量查抄人员纳入经理部的治理系统由项目部统一培训,统一治理指挥;
施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操纵人员的技能素质切合要求;
签订分包施工条约时必须将条约项目的质量目标作为重要内容纳入条约之中,并且将最终目标剖析为阶段目标品级。
按阶段验评质量,以阶段质量目标确保最终质量目标;
为促进工程质量的提高,对证量奖罚做出具体规定,并向全体参加施工的人员进行奖罚交底。
4物资治理;
4.1物资采购的实施物资的采购,凭据公司的相关规定,由公司工程治理部对证料进行会合采购,项目部凭据条约的要求以及工程要求,提前15日上交质料采购筹划,在公司招标完成后由凭据质料采购筹划进行质料的供给。
项目对入场质料进行验收、查验、入库、出库以及保管作用。
对不合格质料退回质料商并上报公司工程治理部。
质料、机器设备、周转料具等供给商由公司工程治理提供,项目部凭据公司选定的合格供给商进行考察,对提供供给商如不能满足要求的,由项目部进行举荐,公司与项目部统一进行考察确定。
4.2物资验证凭据质料的差别,采取差别的验收要领,针对此项目部制度如下的验收方法:
(1)钢筋对付钢筋原质料项目部对入场的质料在进入现场前采取过磅的方法,过磅的所在选择双方统一制定的所在进行开端计量,进入现场后由库管员对钢筋进行点数,然后凭据理论重量盘算,二者比拟,取最小值作为入库依据。
入场后进行钢筋抽检,抽检合格后投入使用并签订入库单,对付不合格产物退还供给商,所产生的用度由供给商自行包袱。
(2)砼商品混凝土计量的方法采取小票进行总的计量,在历程中随机对供给车进行抽查,如出现量不敷则凭据条约要求执行。
(3)周转料具对付周转料具中的模板主要通过现场数量的清点和观感的评估,同时对模板的方正进行拉测,对偏差较大的退还供给商。
对付钢管和扣件凭据实际长度丈量即可。
4.3应完成的记录供给商的种种资质;质料的出厂合格证书、查验陈诉;
质料的抽检陈诉;
5工程专业(劳务)分包
5.1分包商选择分包商选择的原则:
在同等的代价下,优先选择二期工程中与我部相助的劳务分包商。
对付分包商选择项目部采取公然招标以及邀请招标的方法进行,通过招标的方法,对参加投标的单位进行实地考察,具体考察内容见。
5.2分包商进场的验证;
在招标阶段对各分包商的资格进行仔细审查,确定中标单位后,对中标单位目前施工的现场进行实地考察,考察内容包罗:
劳务班组具体的技能水平、劳务公司的实力、治理的范例性、信誉等进行考察确定后,正式进行条约的签订。
5.3对分包商的控制步伐严格执行公司选择施工队的要求,优选治理体系健全,人才素质上乘,结构搭配公道,施工经验富厚的步队;
施工队的工程技能.质量查抄人员纳入经理部的治理系统由项目施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操纵人员的技能素质切合要求;
签订分包施工条约时必须将条约项目的质量目标作为重要内容纳入条约之中,并且将最终目标剖析为阶段目标品级。
按阶段验评质量,以阶段质量目标确保最终质量目标;
为促进工程质量的提高,对证量奖罚做出具体规定,并向全体参加施工的人员进行奖罚交底。
5.4应完成的记录专业(劳务)分包商的资质;
专业(劳务)分包商的考察表;
6标识和可追溯性;
6.1物资的标识物资的标识可分为两个方面,第一个方面从物资自己的在采购后的标识;另一个方面是从资金流向的一个标识。
在物资采购历程中需对种种物资供给商进行收集汇总、阐发创建合格物资供给商名单,这作为物资标识的开始。
在选定的合格供给商名单中进行物资的采购,在采购后质料自己具有自身的标识。
进入现场后进行入库登记并创建质料登记卡。
在施工现场差别质料设置标识标牌。
6.2施工历程的标识;
在施工历程中差别质料的制品和半制品进行分类堆码,同时悬挂标识标牌。
此项事情由工程治理部执行。
在质料使用历程中由施工员卖力,可采取记录标识的方法进行,写明使用质料、操纵人员、施工日期、施工部位等,并归档记录。
针对分部分项工程标识由施工员施工员卖力,采取记录标识的方法进行,写明主要使用质料、操纵人员、施工情况等。
6.3查验和试验状态标识;
对付现场原质料的查验和试验凭据范例的规定进行取样送检,种种原质料、制品、半制品分类进行堆码,并对同种质料差别规格的进行挂牌进行标识。
7.1项目质量控制重点及难点;
1边坡的垮塌出现超挖现象炮孔质量的控制槽基工程;
2炮孔的质量控制、浇注砼质量控制、钢筋原质料控制;
3钢筋;钢筋制作的质量控制、钢筋安装的质量控制、混凝土原质料控制、混凝土浇注历程中的质量控制;
4混凝土;混凝土浇注后养护质量控制、模板原质料控制;
5模板;模板制作安装质量控制;
(1)由于本工程地质为松散的高位回填土,边坡在施工历程中容易出现垮塌、滚石等现象,且改现象较难控制,故防备边坡垮塌的控制,是项目实施历程中的重点也是难点。
(2)由于本工程为国度储油构筑物实体质量要求较为严格,在施工历程中应严格制止种种质量通病的出现,这是项目质量的控制的难点所在。
(3)由于罐壁为变截面墙体且墙体高度较高,如何包管截面的一次成型,是本工程中的一个难点所在。
7.2质量控制步伐;
为包管工程的质量,在项目实施历程中通过“人”、“法”、“机”、“环”四个元素进行控制,确保工程的整体质量。
技能交底作为对接施工班组最直接的书面性的文字质料,在交底历程中主要对施工历程中要害工序以及容易出现质量问题的部分进行详细的论述,尽量做到简便明了,制止长篇大论和专业性的术语太强。
技能交底应分为三级进行,第一级由项目部技能卖力人对施工部分进行技能交底,同时应对交底人下发书面性质料。
第二级由施工部分对班组上进行技能交底
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