BGFG BGSGAM00024小方坯区域1#机清作业岗位规程最新版ok1.docx
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BGFG BGSGAM00024小方坯区域1#机清作业岗位规程最新版ok1.docx
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BGFGBGSGAM00024小方坯区域1#机清作业岗位规程最新版ok1
宝山钢铁股份有限公司规程体系文件
文件编号:
BGFG-BGSGAM00-024第一版批准:
陈溪强
《岗位规程(生产方)》
(初轧厂小方坯区域1#机清作业篇)
2014年6月28日发布2014年6月30日实施
序号
大分类
中分类
小分类
活页号/修改状态
修订批准
1
总则
管理方针
管理方针
BGFG-BGSGAM00-024-001-001-001/2.0
陈溪强
2
总则
岗位概述及过程流程图
岗位概述及工艺流程图
BGFG-BGSGAM00-024-001-002-001/2.0
陈溪强
3
磁粉探伤过程流程图
BGFG-BGSGAM00-024-001-002-002/2.0
陈溪强
4
砂轮修磨过程流程图
BGFG-BGSGAM00-024-001-002-003/2.0
陈溪强
5
总则
工作场所应急疏散图
小方坯1#1BG操作室应急疏散图
BGFG-BGSGAM00-024-001-003-001/2.0
陈溪强
6
小方坯1#2BG操作室应急疏散图
BGFG-BGSGAM00-024-001-003-002/2.0
陈溪强
7
1#磁探操作室急疏散图
BGFG-BGSGAM00-024-001-003-003/2.0
陈溪强
8
总则
个人劳防品PPE要求
个人劳防品PPE要求
BGFG-BGSGAM00-024-001-004-001/2.0
陈溪强
9
总则
岗位危险源及安全注意事项
十大禁令
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-001/2.0
陈溪强
10
安全操作注意事项
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-002/2.0
陈溪强
11
岗位危险源
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-003/2.0
陈溪强
12
总则
岗位环境因素及控制要求
岗位环境因素及控制要求
BGFG-BGSGAM00-024-001-006-001/2.0
陈溪强
13
总则
岗位能耗源及控制要求
岗位能耗源及控制要求
BGFG-BGSGAM00-024-001-007-001/2.0
陈溪强
14
作业准备
资料准备
资料准备
BGFG-BGSGAM00-024-002-001-001/2.0
陈溪强
15
作业准备
工器具、测量器具准备
工器具、测量器具准备
BGFG-BGSGAM00-024-002-002-001/2.0
陈溪强
16
作业准备
记录表单准备
记录表单准备
BGFG-BGSGAM00-024-002-003-001/2.0
陈溪强
17
作业控制(磁粉探伤)
作业控制(磁粉探伤)
开机作业准备
机前静点检作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-001-001/2.0
陈溪强
18
滤色片更换作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-001-002/2.0
陈溪强
19
紫外线灯更换作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-001-003/2.0
陈溪强
20
试运转准备
机前动点检作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-002-001/2.0
陈溪强
21
照度检测作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-002-002/2.0
陈溪强
22
磁粉液配制作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-002-003/2.0
陈溪强
23
标准试片试块测定
BGFG-BGSGAM00-024-003-002-004/2.0
陈溪强
24
磁场强度测定
BGFG-BGSGAM00-024-003-002-005/2.0
陈溪强
25
浓度测定作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-002-006/2.0
陈溪强
26
检测作业
主机操作
BGFG-BGSGAM00-024-003-003-001/2.0
陈溪强
27
磁痕判断
BGFG-BGSGAM00-024-003-003-002/2.0
陈溪强
28
定检修作业
定检修作业
BGFG-BGSGAM00-024-003-004-001/2.0
陈溪强
29
作业控制(砂轮修磨)
开机作业准备
机前静点检作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-001-001/2.0
陈溪强
30
砂轮片测量作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-001-002/2.0
陈溪强
31
砂轮片更换作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-001-003/2.0
陈溪强
32
试运转准备
机前动点检作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-002-001/2.0
陈溪强
33
照明灯更换作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-002-002/2.0
陈溪强
34
防护玻璃更换作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-002-003/2.0
陈溪强
35
修磨作业
主机操作
BGFG-BGSGAM00-024-004-003-001/2.0
陈溪强
36
铁削处理
铁削清扫
BGFG-BGSGAM00-024-004-004-001/2.0
陈溪强
37
氧化铁皮处理
氧化铁皮吊运
BGFG-BGSGAM00-024-004-005-001/2.0
陈溪强
38
定检修作业
定检修作业
BGFG-BGSGAM00-024-004-006-001/2.0
陈溪强
39
二级预案
能源类
初轧单元电力紧急降负荷作业预案
BGFG-BGSGAM00-024-006-001-001/2.0
陈溪强
40
二级预案
初轧单元电力中断作业预案
BGFG-BGSGAM00-024-006-001-002/2.0
陈溪强
41
三级预案
安全类
砂轮机火灾处理预案
BGFG-BGSGAM00-024-006-002-001/2.0
陈溪强
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
管理方针
BGFG-BGSGAM00-024-001-001-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
徐荣/20140622
李建辉/20140625
陈溪强/20140627
2.0
用户导向,环境经营,
创新驱动,风险防范,
精准高效,持续改进,
安全健康,和谐发展,
建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。
管理方针的内涵:
用户导向
以用户需求为导向,完善用户价值提升的服务体系,实现从供应商到服务商的转型,建立用户为中心的运营机制,致力于向社会提供超值的产品和服务。
环境经营
遵守法律法规和相关要求,选择环境友好的原材料和生产工艺、技术,开展生态设计,推进清洁生产,开展各种环境污染物的减量化和综合治理,追求能源系统的稳定和经济运行。
加大节能减排资金投入,研究利用先进的节能减排技术,实施“三流一态”能源管理体系,不断减少全生命周期的环境负荷。
践行环境经营,成为绿色产品、绿色制造、循环经济的示范性钢铁企业。
创新驱动
坚持走开放式自主集成创新道路,在产品技术、冶金工艺、装备技术上实现重点突破和跨越式发展,形成若干在国际上具有影响力的专有技术,顺应内外环境,着力运营机制的创新变革,有效提升公司管理效率;追求创新体系的高效协同,努力成为世界钢铁行业的领先者,铸就钢铁新时代竞争力。
防范风险
培育良好的风险管理文化,建立健全风险管理的组织体系和内部控制系统,提升全面风险防范能力。
以保密性、可用性和完整性为原则,控制信息系统安全风险。
完善保密管理体系,保护公司秘密,促进企业实现发展战略。
精准高效
贯彻“简单、速度、成本”的工作原则,大力发扬宝钢协同文化,提高公司运行效率。
以事实为依据,提供准确、可靠的计量数据,不断完善的测量管理体系。
持续改进
不断改进,追求卓越,以严格苛求、追求一流的工作作风来持续改进公司工作。
安全健康
预防为主,提升全员安全健康意识与防范能力,提升危险源识别及管控能力;综合治理,降低职业安全健康危害风险和财产损失风险,促进人员和财产安全。
和谐发展
自觉承担应尽的社会责任和道德义务;坚持以人为本,实现企业发展与员工发展的和谐统一。
建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。
不断构建和提升企业核心竞争能力,持续保持企业差异化竞争优势和盈利能力,追求企业价值最大化,实现股东、顾客、员工、社会各方利益和企业中、长期发展的协调平衡、共同发展,建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位概述及过程流程图
岗位概述及工艺流程图
BGFG-BGSGAM00-024-001-002-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
徐荣/20140622
李建辉/20140625
陈溪强/20140627
2.0
岗位概述:
小方坯1#机清作业线主要设备是由抛丸机、磁粉探伤和砂轮修磨以及辅助岗位组成,其中,抛丸机岗位划归宝发展协力。
磁粉探伤主要利用漏磁场原理对小方坯1#表面和近表面的缺陷检测并对缺陷进行标记;
砂轮修磨主要负责将小方坯1#表面经过磁粉探伤检测出的缺陷使用砂轮机进行清理干净;
小方坯1#机清作业线主要任务是,对小方坯进行表面质量检查,并将表面缺陷清除,同时进行表面形状、尺寸精度的检查,以达到下工序或成品工序要求的质量目的。
工艺流程图:
虚线为协力岗位
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位概述及过程流程图
磁粉探伤过程流程图
BGFG-BGSGAM00-024-001-002-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
徐荣/20140622
李建辉/20140625
陈溪强/20140627
2.0
磁粉探伤过程流程图:
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位概述及过程流程图
砂轮修磨过程流程图
BGFG-BGSGAM00-024-001-002-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
徐荣/20140622
李建辉/20140625
陈溪强/20140627
2.0
砂轮修磨过程流程图:
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
工作场所应急疏散图
小方坯1#1BG操作室应急疏散图
BGFG-BGSGAM00-024-001-003-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
工作场所应急疏散图:
小方坯1#1BG操作室应急疏散图
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
工作场所应急疏散图
修磨机操作室急疏散图
BGFG-BGSGAM00-024-001-003-002
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
工作场所应急疏散图:
小方坯1#2BG操作室应急疏散图
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
工作场所应急疏散图
1#磁探操作室急疏散图
BGFG-BGSGAM00-024-001-003-003
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
工作场所应急疏散图:
1#磁探操作室急疏散图
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
个人劳防品PPE要求
个人劳防品
BGFG-BGSGAM00-024-001-004-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
正常作业标准佩戴的个人劳防用品
1.工作服
2.工作鞋
3.安全帽
4.帆布手套
5.浸塑手套
6.纱手套
7.紫外线防护眼镜(磁探岗位)
帆布手套、纱手套
防护服、防护衣、防护鞋
防护眼镜
浸塑手套
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
十大禁令
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-001
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
十大禁令
1、特殊工种无证操作或无证驾驶生产、工程车辆的。
2、设备检修时未按要求停电、挂牌的或自力项目未挂牌的。
3、擅自启动已停机挂牌设备的。
4、处理设备故障该停机而未停机的。
5、穿、跨越运转中设备或未按规程进行停机就实施清扫、加油、修理作业的。
6、高处作业不系安全带的。
7、擅自调整、取消设备安全装置的(包括擅自调整安全报警仪器报警值设定的)。
8、在一级防火要害部位无证动火的。
9、未取得本岗位上岗证,擅自进行单独操作的。
10、违章指挥强令冒险作业的。
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
安全操作注意事项
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-002
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建辉/20140623
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
小方坯1#磁粉探伤安全操作注意事项
1.对阀门、汽缸进行检查时,必须关闭空气阀,确认汽缸不能动作后,再做检查;
2.搅拌泵№1和№2不能同时进行运转,备用泵的过滤器入口阀和泵出口阀在不运转时必须处于关闭位置。
3.禁止无关人员进入磁探工作区,禁止任何人在作业中用手或物遮、挡光电管和检测器。
4.作业前和作业过程中要经常确认拔入拔出档扳和缓冲器之间有无垫板。
5.在更换紫外线灯时,首先要切断检查辊道电源和紫外线灯电源,确认辊道上无坯料时方可进行更换。
6.在进行点检和处理故障时和清扫设备时,必须切断电源挂牌同时操作台(盘)必须有人监护。
7.输入输出台架辊道两侧,在作业时严禁人员经过停留,不准紫外线光源对人照射,输送坯料时一根一根顺序进行中间保持有间隙,输出坯料未拔出,磁探坯料未走完,输入不能送料。
8.作业过程中,禁止任何人穿越检查辊道。
9、磁探标记作业时,要注意手的位置,防止手被压入钢坯和辊道间,一旦钢坯离开检测区域,可以将钢坯后退至检查区域再标记,不得在出口处区域标记。
10.作业完毕或暂停作业时操作人员必须切断磁探室工作电源后,方能离开。
小方坯1#砂轮修磨安全操作注意事项
1.作业前应对砂轮机的机、电、仪表安全防护设施,进行检查,发现异常应及时排除方可动车,严禁带病作业。
2.在更换砂轮片时,应将钥匙开到更换装置,挂上“自立项目”牌,贴上安全封条,确认无误后方可进行。
3.砂轮作业区属条钢厂明火作业区域,接班时应对砂轮机本体周围电缆沟内是否有积油、是否易燃易爆物品存在进行检查,如发现有积油和易燃物时必须清除后方可作业。
《明火作业区域,以砂轮机为中心,东西各10米,南北各5米》。
4.作业中应对明火作业区域,防火情况按时进行巡检发现易燃物应及时清除,出现火灾隐患时,应停机排除后方可作业,并做好巡检记录。
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
安全操作注意事项
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-002
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
5.在进行砂轮片检查时一定要在砂轮片四个点与地面成45度处进行,用木锤轻轻敲打,声音要清脆。
6.作业时要密切注意砂轮直径变化,根据砂轮直径选择合适的转速,一旦砂轮直径小于最小直径时必须更换。
小方坯1#最小直径:
360mm。
7.启动砂轮电机前必须确认砂轮直径设置是否正确,严禁过载过速操作,以防砂轮片爆炸,自动修磨过程中禁止改变台车移动速度。
8.在进行变换坯料尺寸时,必须预先调节好修磨小车上辊轮的间距,以防发生意外。
9.修磨钢坯两端时,必须特别注意,严防坯料撞击砂轮片。
10.在安装砂轮和搬运砂轮过程中,严禁滚动、震动和撞击敲打砂轮,砂轮片应竖立存放在干燥通风的地方,用专用箱存放。
11.砂轮在安装前应认真检查外型、内径尺寸、表面是否有裂缝,如发现裂缝不能使用。
12.在更换砂轮前,首先要检查更换装置,开关是否完好,指挥更换装置手势要明确,两人要相互配合。
13.安装拆卸砂轮时要固定好砂轮片,以防砂轮突然坠落。
14.砂轮与法兰之间应放1mm~1.5mm防滑垫片,法兰螺丝松紧适度。
15.砂轮片安装完毕,更换砂轮装置应放在固定位置上,抽掉垫木。
16.新安装砂轮要进行3分钟以上试运转,作业前要进行1分钟以上试运转,在试运转时严禁人员站立砂轮的正面,砂轮机作业时其周围,严禁人员停留。
17.作业结束时,操作手柄放回“零位”切断电源,挂上“自立项目牌”牌子后方可进行砂轮清扫作业。
18.在吊运磨屑收集箱时,必须站立在轨道两测位置,确认轨道上是否有障碍物,使用的钢丝绳(链条)是否合适完好,确认正常后,方可吊运。
19.吊运前指吊人员要确认钢丝绳(链条)的挂钩情况,待钢丝绳(链条)吊紧,重心平稳,人站到安全位置后,下面挂吊人员完全上来后,方可指挥行车上升吊运。
20.作业完毕后,应把手柄放回“零”位切断电源后,方可离开。
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
岗位危险源
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-003
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
(磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表)
序号
岗位
活动
第一类危险源
第二类危险源
现有控制措施
可能发生的事故和职业病
L
E
C
D
等级
类型
1
磁探
钢坯缺陷标记作业
紫外线照射
职业病防护措施不到位
1、作业时严禁打开紫外线灯罩。
2、滤色片应保持完好,作业人员应根据作业时间适当地进行替换。
职业病
1
3
5
15
Ⅴ
管理
2
磁探
更换紫外线灯灯泡
灼烫的灯泡
人员未确认温度直接接触灯泡
需确认灯泡冷却后方能更换
灼烫
3
2
3
18
Ⅴ
管理
3
磁探
钢坯缺陷标记作业
钢坯与辊道滚轮的切线运动
人员手部进入切线运动区域
磁探操作室辊道靠近作业人员侧安装护板,检测时注意手摆放位置。
防止因操作失误造成手指挤压等伤害。
机械伤害
3
6
3
54
Ⅳ
管理
4
磁探
钢坯缺陷标记作业
温度过高的钢坯
人员触碰标示缺陷
1、钢坯进入前进行温度检查,降温至常温状态后方可送入磁探检查
灼烫
6
3
3
54
Ⅳ
管理
5
磁探
钢坯缺陷标记作业
运动的机械设备和错综的现场通道
人员思想不集中或使用手机
1、不看工作无关的书报刊物;
2、手机定制化;
3、不利用生产作业通讯工具闲聊
机械伤害其它伤害
1
6
1
6
Ⅴ
管理
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
岗位危险源
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-003
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
(磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表)
序号
岗位
活动
第一类危险源
第二类危险源
现有控制措施
可能发生的事故和职业病
L
E
C
D
等级
类型
6
磁探
检修挂摘牌
运动的机械设备
违反挂摘牌和动车管理制度
1、严格执行检修及自力项目三方确认挂摘牌制度。
2、严禁未停电、停机并落实安全措施就进行检修三方挂牌或自力项目挂牌。
3、严禁擅自启动已停机挂牌设备。
4、试车前必须确认设备及人员状态,避免设备未按预订程序运行、设备设施附着物脱离及人员处于设备及能介运行及影响范围,造成伤害
机械伤害
3
2
3
18
Ⅴ
管理
大分类
中分类
小分类
活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
岗位危险源
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-003
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
(砂轮修磨岗位主要危险源和控制措施表)
序号
岗位
活动
第一类危险源
第二类危险源
现有控制措施
可能发生的事故和职业病
L
E
C
D
等级
类型
1
新、老线(砂轮机)
方坯机清修磨钢坯
高速运转的砂轮片
砂轮片爆裂飞溅
1、设备运行必须有1分钟以上的空运转,新砂轮必须进行3分钟以上的空运转。
空运转结束后,再次确认紧固螺栓
2、确认修磨区域无人。
3、根据砂轮直径选择合适转速。
4、修磨钢坯两端时,必须有内向外一刀一刀进行修磨,以免端部碰击砂轮,同时也确保砂轮散热、排屑。
5、安装时,不得碰撞,砂轮与法兰之间应放防滑垫圈。
物体打击
1
6
7
42
Ⅳ
管理
2
新、老线(砂轮机)
方坯机清修磨钢坯
油脂泄漏
火星溅入油脂
1、作业前做好设备的点检,发现渗、漏油及时联系机械修复。
2、作业中定时对修磨区域确认,发现冒烟,及时喷水冷却或使用灭火器,并组织油脂清理和火星封堵
火灾
1
3
15
45
Ⅳ
管理
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活页号
总则
岗位危险源及安全注意事项
岗位危险源
BGFG-BGSGAM00-024-001-005-003
编制人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改状态
李建平/20140622
李建平/20140625
陈溪强/20140627
2.0
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