K82+16887暗涵洞通道施工方案.docx

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K82+16887暗涵洞通道施工方案

K82+168.87钢筋混凝土盖板通道接长施工方案

一、工程概况

K82+168.87涵洞为一孔4m×2.7m钢筋混凝土盖板通道，其轴线与设计线路线交角α=90°。

在既有盖板通道左右接长分别为7.75m、6.75m，混凝土盖板涵台身、截水墙、铺底、八字墙及其基础均采用10号水泥砂浆砌片石，外露面用10号浆砌粗料石镶面，涵台基础为15号片石混凝土（片石含量为15%），台帽、盖板为25号钢筋砼。

二、施工进度计划

计划开工日期：

2008年9月10日，完工日期：

2008年10月10日。

三、施工工艺

测量放线

场地布置

加固防护路基

拆除既有涵洞口部分

接长部分基坑开挖到位后，碎石垫层加固处理

材料准备

配合比确定

基础片石砼施工

砌筑墙身

台帽施工

盖板预制、运输

帽石施工

防水层施工

涵背回填

安装盖板

四、施工方案

1、测量放线与核查

在开工以前，工程技术人员复核施工设计图纸有无差错漏；测量队对涵洞中桩进行测量放样及设置护桩，复核既有涵洞的尺寸、涵底标高、夹角与设计是否相同。

如设计与现场不符，及时通知监理工程师办理相关变更事宜。

2、拆除及防护

涵洞、通道工程在涵底基础处理前要先拆除既有涵侧八字墙。

在拆除老涵八字墙后，采用砌筑防护挡墙对老路边坡进行防护。

同时埋设观测控制点，在施工时进行位移与沉降监测，有异常情况时及时采取加固措施或反压填土，以确保边坡稳定。

3、基坑开挖

依据测量控制网测放涵洞中心点，然后，测放涵洞纵横轴线控制点，并埋设控制桩，引测水准点标高。

根据涵洞基础平面尺寸、基底标高、基坑壁开挖坡度，基地平面增宽尺寸，确定基坑开挖平面尺寸。

开挖接长部分基坑，基础采用机械开挖至基底标高上10～20cm后，用人工整修，根据土质情况采用1：

0.5-1：

1坡率进行必要的放坡。

基坑设集水井，用潜水泵抽出基坑中水，在基坑顶面四周适当距离设置截水沟和排水沟，以避免地表水沿边坡流入基坑。

弃土运至弃土场。

4、基底处理

开挖至设计基底后，用重型触探仪检测地基承载力。

根据设计要求，垫层底允许承载力不小于185Kp，如不满足要求，以监理工程师的审核后的方案进行处理。

回填碎石垫层，每层厚度不超过20㎝，用专门的手扶振动夯机进行压实，整平。

5、基础混凝土的浇筑

碎石垫层平整夯实后，测放基础边线，在碎石顶面边线铺2㎝厚砂浆垫层，在砂浆顶面再精确放样并支立基础平面钢模板。

模板采用钢管支立，底部用钢钎打入碎石垫层固定钢模，并在水平方向用钢管加固。

模板支立完成后，挂十字线复检基础平面位置，模板位置偏差控制在允许偏差的范围之内。

进行混凝土的浇筑。

混凝土由搅拌站集中供应，混凝土运输车运送混凝土至灌注地点，吊车配合吊斗灌注混凝土，插入式振动器振动，砼浇筑后，在基础与墙身的接触面处将基础顶面拉毛，并设置连接石。

连接片石宽度不小于15厘米，并高出基础顶面10厘米。

沉降缝在新老通道连接处设置一道，材料为硬泡沫塑料，缝宽2cm，同一断面沉降缝处在同一竖直立面上。

混凝土施工要求

1）模板采用标准钢模板，结构外露面采用大于2m2/块的钢模板。

设计要求每4-6m设置一道沉降缝（沉降缝位置详见附图），且贯穿到底，其宽度为2cm。

故砼采用分段浇筑。

沉降缝用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。

2）砼由拌和站按试验室提供的施工配合比拌制，采用砼搅拌车运至施工现场，运至现场的砼发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。

二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。

如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。

3）基础砼采用分层浇筑，平行分段作业，每层厚度不超过300㎜，必要时铺一层水泥砂浆封底。

砼的振捣采用插入振动棒，振动棒要按顺序均匀振捣，做到快进慢出，防止出现砼空洞，严禁触碰模板，避免漏振。

4）自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为标准。

②当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

③在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。

5）涵台基础采用C15片石砼浇注，片石含量为15%。

片石净距不小于100㎜，距结构侧面和顶面的净距不小于150㎜.

6、台身砌筑

浆砌片石按挤浆法施工，砂浆拌合采用机械拌合，砌石时砂浆应堆于铁盘上，使其无污染不失水。

镶面石外形应方正，成六面体，厚度200~300㎜，宽度为厚度的1~1.5倍，长度为厚度的2.5~4倍，腹石厚度不小于150㎜。

砌缝、错缝、分层的高度，长度等均满足施工规范要求。

墙身勾缝按设计要求进行。

出入口八字墙浆砌挂线时应搭设简易脚手架，一次挂够高度，保证墙背平顺和墙体厚度。

1）片石砌筑

⑴在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。

⑵先铺砌角隅石及镶面石。

然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。

角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。

⑶如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石重铺砌在新砂浆上

⑷勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。

⑸所有灰缝应满填砂浆。

⑹片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。

应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。

相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。

竖缝应与邻层的竖缝错开，上下错开距离不小80㎜。

一般平缝宽度，水泥砂浆砌筑时不大于30mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。

2）勾缝

勾缝采取勾凸缝的方法，缝宽2cm，勾缝采用M12.5水泥砂浆，要求如下：

⑴砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。

如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

⑵勾缝要圆顺，砂浆表面要光滑；

⑶勾缝时，片石表面要外露，并且不得受到污染。

6、台帽施工

盖板通道涵洞台帽施工用墙身上预留孔固定摸板，吊车吊送砼浇筑。

台帽模板安装前，为避免漏浆，板面与台身必须密贴。

浇筑时预留栓钉位置，盖板安装后，用小石子砼填满捣实。

台帽顶面必须平整，盖板与台帽间垫压实厚度1㎝的中压橡胶石棉板。

7、盖板施工

⑴盖板由预制标预制。

⑵盖板安装：

安装前，盖板、涵台、支承面检验必须合格。

台身盖板支承处必须平整，盖板安装后，要确保受力均匀，板与支承面须密合，否则应重新安装。

盖板安装顺序同台身施工顺序，也采取跳槽安装方法进行。

安装完后，进行板与板之间接缝填充，接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。

8、台背回填

台背回填应在涵台的强度达到80%以上，且盖板安装完成后进行。

台背回填采用级配碎石填筑，并对称分层夯填。

涵背填料与路基相接处，路基必须挖台阶，台阶宽度不小于1.0m，厚度为50cm，以利衔接。

台背回填松铺厚度一定要控制在25cm以内，最小不少于15㎝。

每层压实并在边角处及与原台背连接处用小型夯机夯实后进行检测，合格后才进行下层填筑。

涵台背回填压实度均按96%控制，并用空隙率方法进行检测。

涵顶填土不超过1m时，严禁在其上行车。

9、沉降缝施工

沉降缝的宽度为2㎝。

施工时，预先核对沉降缝位置，并用垂线法保证竖直、上下贯通、没有错位或弯曲、填缝无空鼓、开裂、漏水现象。

10、帽石、八字墙施工

帽石、八字墙应平直，与路线边坡线形匹配，棱角分明。

外露表面平整、美观，颜色一致。

11、洞口铺砌

通道进出口的铺底上层采用20㎝厚的C20砼，下层采用20㎝水泥稳定砂砾（水泥含量6%）。

出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅。

五、新老涵拼接施工注意事项

⑴测量放样，放样时必须依靠原涵洞位置及方向为参照，保证新老涵洞线性一致。

⑵涵洞基础施工时需将原涵洞基础侧边挖开，如不平整，需将其凿平，在新老涵洞之间做成一道沉降缝，中间用硬泡沫塑料板隔开，边缘填塞10cm沥青麻絮，然后露出部分用15号水泥砂浆勾凹缝，且保证上下通缝垂直，基础顶标高一致。

⑶墙身施工中须保证新老涵洞之间表面平整、线形一致，中间用浸沥青松木板隔开，边缘填塞10cm沥青麻絮，然后露出部分用15号水泥砂浆勾凹缝，且保证上下通缝垂直。

⑷对于盖板涵或通道，或台帽不平整，用水泥砂浆将垫板支平，确保盖板四周均匀受力，新老台帽之间采用沥青麻絮填塞，然后露出部分用15号水泥砂浆勾凹缝。

六、涵洞施工保通措施

施工时在加宽涵洞（通道）下面设置防落网。

防落网的大小满足如下尺寸：

纵向与涵洞（通道）同长，横向比加宽多出2m。

搭设时利用杆和铁丝拉起。

防落网固定牢固。

涵洞（通道）加宽时保通设计参见下图：

1、开工前对全体施工人员进行安全保通教育和培训，提高全体施工人员的安全保通意识。

2、在涵洞施工过程中，在高速公路上的施工现场两侧设置“道路施工，车辆慢行”等标牌，配专职安全员两侧各一名。

施工人员必须佩带安全帽、反光背心。

3、在盖板吊装过程中，严禁非施工人员靠近施工现场，必要时临时封闭涵洞下的乡村道路，增设专职安全员及指挥员对交通和施工安全统一指挥协调。

盖板吊装时应调整好吊车的位置和高度，严禁占用原高速公路行车道空间。

4、既有涵洞的八字墙拆除后，裸露的路基边坡采用红砖砌筑防护，以免滑塌，在台背回填施工前拆除。

5、涵洞口的排水渠拆除后，需设置排水沟，将涵洞内的积水排出洞内，防止四处溢流。

6、涵洞口八字墙拆除后，在路肩上需设置防护网，避免高速公路上的行车落物对施工机械和人员构成安全威胁。

七、沉降观测

1、涵洞施工前，埋设沉降和位移观测点，以便在施工过程对老路基进行监控。

2、沉降桩，采用混凝土小方桩，埋设在老路基的路肩上，测量该点的竖向位移值。

3、位移桩，采用混凝土小方桩，埋设在老路基边坡上，测量该点的水平位移值。

4、老涵洞沉降观测：

观测点布置在既有涵洞洞口台帽上方；先钻孔，清楚孔内浮渣，用环氧树脂灌入孔内1/3厚度后插入观测钢钉，钢筋杆端头处理成半圆锚头，作好防锈处理，编号、登记、测定高程。

5、.观测点设置后抓紧观测，第一次测定的高程即为原始高程；.施工期间，每15天观测一次，作好记录，观测资料达到3次以后，开始绘制走势曲线，并及时报送监理工程师，分析路基和涵洞稳定状况；

八、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，项目部成立质量管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责项目质量领导工作；项目经理部工程部设置一名工程师负责涵洞质量管理工作。

现场技术员负责施工过程质量监督、控制工作。

工班设专职质检员负责质量检查和各项检验工作。

2、拌和站由项目部试验室派经验丰富的试验工程师负责控制砼配合比，并对自动计量系统进行校核。

外加剂按每盘用量提前称量装袋，以便于控制。

3、浇筑砼前将基层浇水湿润，并对模板涂刷脱模剂，模板采用大块钢模。

4、砼浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护。

浆砌台身在砂浆初疑后，洒水覆盖养生7~14天，养护期间不得碰撞、振动、承重。

九、安全保证措施

1、进入施工现场必须佩戴安全帽。

机械操作人员须经考核合格持证上岗。

严禁无证开机或违章作业。

严格执行操作规程，实行定机定人定岗责任制的机组负责制。

2、机械设备使用前，应先细致检查各种部位有无损坏或运转是否正常，若发现飞正常情况要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。

机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器软线。

3、注意施工安全用电，工地用电必须采用一电一闸控制，并设置备用供电线路。

用电控制闸刀安放在人员不易触到的地方。

遇停电或停机保养机器时，应将电源关闭。

停止工作时，应将电源关闭，锁好开关箱。

4、严禁非施工人员上高速路面，现场施工人员（测量人员）在高速路作业时必须穿反光背心，以保证作业安全。

5、在基坑周围搭设钢管和挂尼龙网做安全防护，挂安全警示牌，夜间设彩色灯，防止施工人员及其它人员坠落。

6、在施工现场设安全员，24小时巡查、监督确保施工安全。

十、环境保护

1、弃渣严禁随意抛撒。

施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

2、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入水沟中。

所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。

3、施工便道经常洒水，避免粉尘污染。

十一、文明施工

1、执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育。

2、必要时在施工红线内，作240围墙与周边隔离。

外墙抹灰刷白写

大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志，邻街工程必须搭设封闭通道或封闭棚才能施工。

3、按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，

市政等公用设备，不因施工受到损坏。

4、施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废

水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车

辆，不让泥浆带入公路。

5、挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、

环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。

6、各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。

散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。

7、作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。

严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10～

100元。

8、工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。

9、材料堆放：

建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图

布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。

建筑垃圾及时清运。

10、加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。

11、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。

食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。

涵洞总体实测项目

项次

检查项目

允许偏差（㎜）

1

轴线偏位

明涵20，暗涵50

2

流水面高程

+20

3

涵底铺砌厚度

+40，－10

4

长度

+100，－50

5

孔径

+20

6

净高

明涵+20，暗涵+50

涵台实测项目

项次

检查项目

允许偏差（㎜）

1

混凝土或砂浆强度（MP）

在合格标准内

2

涵台断面尺寸（㎜）

片石砌体

+20

混凝土

+15

3

竖直度或斜度

0.3%台高

4

顶面高程

+10

模板安装的允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

模板标高

基础

+15

柱、墙和梁

+10

墩台

+10

模板内部尺寸

上部构造的所有构件

+5，0

基础

+30

墩台

+20

轴线

基础

15

柱或墙

8

墩台

10

模板相邻两板表面高低差

2

模板表面平整

5