别墅项目二次结构施工方案.docx
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别墅项目二次结构施工方案
二次结构专项施工方案
二零一四年
二次结构专项施工方案编制表
一、编制依据
1.1多孔砖砌体结构技术规范JGJ137—2001
1.2砌体填充墙结构构造12G614—1
1.3砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
1.4建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001
1.5建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T304-2013
二、工程概况
本期工程地上三层,地下一层;建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑结构的抗震类别为丙类,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度;墙体材料除钢筋砼墙外,本工程采用采用煤矸石多孔砖(容重®1000kg/m?
3Ž,强度为MU5)外墙、分户墙及楼电梯隔墙厚200mm,管道井壁等处厚100mm,内隔墙厚以平面图为准。
外墙构造层次由外到内依次为面层、保温层、200厚煤矸石多孔砌块,
三、施工的前期准备
3.1材料及主要机具
3.1.1、煤矸石多孔砖(240*195*115、190*90*90、190*190*90),配砖(200*115(100)*53)外墙、分户墙及楼电梯隔墙厚200mm,管道井壁等处厚100mm,内隔墙厚以平面图为准。
卫生间1.8米以下采用灰砂砖砌筑,厨房1.5米以上采用灰砂砖砌筑。
外墙构造层次由外到内依次为面层、保温层、200厚煤矸石多孔砖。
其规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告单等;
3.1.2水泥:
采用P.O35普通硅酸盐水泥;
3.1.3砂:
中砂,要求过5mm孔径筛子,含泥量小于5%,且不含有机杂质;
3.1.4石子(用于现浇混凝土带、过梁或构造柱等C20混凝土):
粒径5—20mm,含泥量不大于3%;
3.1.5其它材料:
钢筋6、8、10、12、14、16、墙体通长拉结筋、现浇带构造筋、构造柱及门窗过梁箍筋;
3.1.6结构与填充墙连接采用植筋方式,植筋深度符合现行规范要求,采用锚固胶植筋。
现场做拉拔试验(墙体拉筋、构造柱各一组);
3.1.7主要机具:
搅拌机1台、手推车20辆、电锤2把、磅秤1台、5mm孔径筛子6个、胶皮管100m、铁锹30把、半截桶25只、线坠6个、小白线若干、瓦刀(若干)等;
3.2作业条件及准备工作:
3.2.1框架结构已施工完成,验收通过;
3.2.2弹出轴线、墙边线、墙体控制线、门窗洞口线,控制线经复核后办理预检验线手续;
3.2.3立皮数杆:
30×40mm皮数杆宜用烘干的红白松木条制作,标明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土带的尺寸标高,每道墙的两端及内外墙的转角处均要设立,一般距墙角50cm为宜,皮数杆要垂直、牢固、标高准确,经检查办理预检手续;
3.2.4根据水平标高最下面第一皮砖的标高拉通线检查,如楼板面第一道水平灰缝厚度超过20mm,需用C20细石混凝土找平,不得直接用砂浆或碎砖块找平;
3.2.5砌筑前应提前1d~2d对砌块适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砌块砌筑。
烧结类砌块的含水率应在10%~15%;
3.2.6砌筑砂浆采用的砂浆配合比经试验确定,准备好砂浆试模。
配筋带混凝土强度等级C20;
3.2.7有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为200mm,厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。
四、施工工艺及操作流程
4.1工艺流程:
4.2在砌块墙两端(或一端)的混凝土框架柱或剪力墙上沿竖直方向每500m(离地面第一道植筋距离地面450)用电锤钻直径为d(钢筋直径)+4mm的孔洞植筋,先钻孔灌入结构胶在插入钢筋,钻孔直径比过钢筋大4mm,钻孔深度应为12d且不小于100mm。
图二填充墙拉结筋钻孔位置示意图
4.3基层清理:
砌筑前将楼面清理干净,浇水湿润;
4.4拌制砂浆:
多孔砖砌筑采用M5混合砂浆;
4.3.1砂浆配合比要用重量比,计量要准确,水泥允许误差2%,砂5%;
4.3.2机械搅拌,投料顺序为:
砂---水泥---水,拌制时间不少于1.1.5min;
4.3.3砂浆要随拌随用,严禁使用过夜砂浆;
4.3.5每一楼层或250m3砌体用的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少做一组试块,原材、配合比变动时还要做试验;
4.5立皮数杆:
见作业条件;
4.6选砖:
缺棱掉角者不许使用;
4.7砌块砌筑要求:
4.5.1砌块砌筑时多孔砖搭接长度不小于90mm,交接处咬槎搭砌,竖向通缝不大于2皮;多孔砖砌筑时孔洞应垂直于受力面。
砌筑前应先试摆;
4.5.2多孔砖水平灰缝厚度宜为8~12mm,砂浆饱满平直,砂浆饱满度不得小于80%;。
立缝用砂浆填实;
4.5.3砌块砌至梁底或板底时,待墙体7天稳定期后再采用C15细石混凝土灌实。
严禁上部砖斜砌。
4.5.4窗及门边严禁用砖立砌。
图三砌块填充墙与梁的连结详图
4.6构造柱、混凝土带、边框和过梁
4.6.1构造柱设置原则:
1)当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时,应在墙中设构造柱,构造柱的间距不大于2倍墙高;
2)当墙长大于墙高时且端部无柱时,应在墙端部设构造柱;
3)根据规范及图纸要求在内外墙交接处及外墙转折,在墙体的L、T、十转角、部分门窗洞口宽度超过2.1m及部分端部处设置构造柱构造柱间距不大于墙高的2倍;
4)当端部无柱时,外墙长度小于1m时宜在端部设砼边框,外墙长度大于1m时应在端部设构造柱。
5)两端无钢筋混凝土柱(墙)的端部处加设构造柱。
一端与柱(墙)连接,另一端为自由的墙,端部必须增设构造柱。
6)柱筋用结构胶与顶板及地板钻孔植筋连结。
构造柱配筋为412箍筋6@200,搭接长度35d,构造柱的截面不小于墙厚×200。
混凝土标号为C20,混凝土保护层为25。
纵筋锚入上下层梁或板内350mm。
7)构造柱砼浇筑前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清楚干净。
8)构造柱砼分段浇注时,在新老砼接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原砼配合比去掉石子),再进行砼浇注。
振捣时,采用插入式振动棒。
振捣时,振捣棒不应直接触碰砖墙。
9)宽度大于或等于2.1m的门洞两侧加设构造柱详见12G614-1;预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
10)墙长超过5m,应加设间距不大于3m的钩造柱。
11)电梯井道四角处设置构造柱。
12)当墙厚为100时,构造柱见下图A:
图四构造柱留槎
4.6.2圈梁设置原则:
1)无门窗洞口的墙体高度大于4m时,在墙高中部或门窗洞口上部设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁截面为墙宽x200,纵筋4‚12,箍筋?
6@200。
混凝土标号为C20,混凝土保护层为25。
纵筋锚入墙或柱内350mm。
如下图:
图五填充墙配筋混凝土带
2)对于砖砌电梯井,电梯井周边墙体均采用MU10的混凝土实心砖,M5混合砂浆砌筑,电梯井周边墙体均应设置圈梁,圈梁截面为墙宽x200,纵筋4‚12,箍筋?
6@250。
混凝土标号为C20,纵筋锚入构造柱内350mm。
3)防火墙应砌至上层楼板底或梁底,缝隙处应填实,墙身洞口应用非燃烧材料填实。
其他到顶的墙体应与梁,板底顶紧。
不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶
4.6.3过梁设置原则:
1)砌体洞口净宽不小于700时,应采用钢筋混凝土过梁,见下图。
2).当洞顶距梁底净高h小于h?
0+120时,改用下挂板代替过梁,下挂板宜后浇,见下图。
3).当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时,柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。
填充墙洞口过梁根据建施洞口尺寸按照结构图说明中进行选用,现浇过梁支座长度大于等于250mm.
图六门窗洞口混凝土过梁
4)有门窗洞口的墙体:
,门窗垛长度小于100采用边框做法,具体做法详见大样。
当洞口边墙体长度大于100小于300时,保证门边为灰砂砖砌筑。
当洞口大于2.1米时,应在洞口两侧设置钢筋砼构造柱。
图七钢筋砼边框作法大样
5)混凝土浇筑时要用50振捣棒或人工用短钢筋振捣均匀、密实;
4.6.5拉结筋设置原则:
1)转角处严禁留直槎;T型或十字相交处应同时砌筑。
如不能同时砌筑时:
斜槎高不大于1200mm;如必须留直槎时,应在直槎处沿墙高每500设置一道墙拉筋,每道26钢筋。
直槎必须留阳槎,不得留阴槎。
2)砌体填充墙应沿柱高每隔500(距地第一道为450)配置2?
6墙体拉筋,拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700。
图八墙体拉结筋与框架柱做法大样
3)楼梯间填充墙拐角处未设柱时,应按图(如下)设置墙体加强筋不应小于墙长的1/5且不小于700。
4.6.6门窗洞口宽度小于2.1m时,窗框两侧采用页岩标砖砌筑,用来固定窗框和防止渗水,与混凝土墙及框架柱相接处墙体先瞎用页岩标砖砌筑,用来防止外墙渗水。
实心页岩砖水平投影宽度应不小于120mm;
4.6.7管道竖井墙体除钢筋砼墙外,宜待管道安装完毕后,根据结构楼板洞或建筑控制的。
竖井位置尺寸砌筑,部分须沿墙安装支架的竖井,应考虑支架荷载及墙体承载力,加设钢筋砼圈梁。
4.6.8轻质墙体用于多水房间时,离地200mm以下应改为C15砼浇筑,宽度同墙厚。
4.6.9拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂直平整;
4.6.10在楼板面上砌200mm高实心砖后再砌多孔砖砌块;
4.6.11在水电预埋时,不允许在墙体表面开凿水平沟槽。
水平线管应埋设在现浇带内,竖向线管集中设置时的外管径不应大于90mm;较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm,孔洞间的净距不宜小于600mm;电表箱、消火栓的孔洞宽度大于600mm时可采用钢筋砖过梁,大于600mm的孔洞宜设置钢筋砼过梁,孔洞两侧应按门窗的要求设置边框或构造柱。
4.6.12砌体验收合格后抹灰前必须在砌体与框架梁、框架柱、剪力墙相交处安装钢丝网,钢丝网宽度大于200宽,钢丝网应采用0.8mm厚的9×25孔的钢丝网。
钢丝网与砌体、梁、柱、剪力墙必须用铁钉钉牢固
五、质量标准
5.1保证项目:
5.1.1空心砌块的强度、规格,品种必须符合设计要求,有出厂合格证和试验报告;
5.1.2砌体水平灰缝砂浆饱满,饱满度不得小于80%,立缝填塞密实;
5.1.3砌体转角处和交接处应同时砌筑,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.2基本项目:
5.2.1上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处;
5.2.2接槎砂浆密实,砖缝平直,接茬处水平灰缝小于5mm,或有缝宽缺陷的不超过5处;
5.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带符合设计图纸要求及《建筑抗震设计规范》要求;
5.2.4预埋件符合规定。
5.3允许偏差见下表:
空心砌体的允许偏差:
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位移偏差
10
经纬仪或拉线和尺量检查
2
垂直度
5
用2m托线板和线坠检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉通线尺量检查
5
水平灰缝厚度
±4
与皮数杆比较尺量检查
6
门窗洞口
宽度
±5
尺量检查
高度
+5
-5
7
构造柱截面(宽*深)
±10
尺量检查
8
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
六、成品保护
6.1对暖卫、电气管线及其他预埋件,要注意保护,不得任意损坏;
6.2对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意搬倒弯折;
6.3运输砖及砂浆材料的手推车,要平稳行驶,防止碰撞墙体;
6.4堆码砌块时要轻放,不得人为损坏;
6.5砌好的墙体表面要整洁,表面残留砂浆要用扫帚清扫干净。
七、安全环保措施
7.1施工人员必须佩戴安全帽及相要防护工具;
7.2施工作业面在2m以上时要佩带安全带施工;
7.3临时脚手架上放置的砌块、砂浆斗等物品要防止坠落伤人;
7.4现场砂石要进行覆盖,防止扬尘;
7.5水泥要入库存放;
7.6搅拌机要经常冲洗,沉淀池要及时清理,防止淤积过多污染市政管线。
7.7搅拌司机,施工电梯司机必须持证上岗。
7.8空心砌块墙上,不得放置脚手架及排木,防止发生事故;
7.9砂浆、砌块不得任意堆放,当班所拌制的砂浆必须当班用完;碎砖及时清运至指定地点;
7.10砌筑时需要搭设砌筑脚手架时必须按砌筑脚手架要求进行搭设,不得采用在砌块上铺跳板作为支架;
7.11在临边支模板、绑钢筋、植筋、浇砼等时必须有可靠的安全措施,如操作平台、拴安全带等;
7.12认真落实安全责任制:
安全员必须坚持安全巡视和定期检查,对安全隐患和违章作业及时发现并采取有效措施进行纠正。
八、质量保证措施
8.1施工前做好技术交底工作。
8.2控制原材料质量:
砌块、砂浆原材料必须符合要求,按规范要求进行现场抽检试样;
8.3墙拉筋、构造柱植筋必须符合要求,进行现场采抗拉拔试验;钢筋规格、型号、数量、间距、绑扎等必须符合要求;
8.4砂浆的拌制必须严格按施工配合比进行配料,采用搅拌机进行搅拌。
要求搅拌均匀,搅拌时间不少于2分钟;砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须分别在拌制后3小时和4小时使用完毕。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
砂浆取样的组数必须符合规定。
8.5加强操作工人的责任心,认真按规定做好每一道工序,并且每一道工序完成后必须经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
8.6加强质量监督验收管理:
对每一道工序必须进行质量监督、检查、验收,对不符合要求的工序,严禁进行下道工序施工。
8.7认真落实质量责任制:
质量员必须对每道工序进行检查,发现问题及时纠正。
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