京澳中心施工组织设计 机电工程技术方案.docx
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京澳中心施工组织设计机电工程技术方案
第六章机电工程施工方案
6.1工程概况
6.1.1机电工程概况
本工程机电工程主要包括如下各功能系统:
给水排水系统,消防喷淋和消火栓系统,供暖通风空调系统,中水系统,变配电系统,动力照明系统,防雷接地系统,安防系统,火灾报警及消防连动控制系统,通讯网络及办公自动化系统,综合布线系统,卫星接收及有线电视系统,公共及事故广播系统,楼宇自控系统,升降机安装及电扶梯系统,车库管理系统。
6.1.2工程承包范围
本次承包范围为:
1.给水排水系统:
包括给水系统,生活热水系统,中水系统(中水调节设备安装除外),雨水系统,污废水系统及卫生洁具安装;
2.机电预埋和防雷接地系统工程包括:
(1)各层楼板、结构墙、混凝土墙和梁上机电套管,
(2)所有防雷和接地系统。
3.其它各系统均由业主指定分包,由总包和分包签订合同,纳入总包管理。
6.1.3工程施工难点
总包协调难度大:
本工程机电各专业较为繁多,涉及专业交叉施工的频率较高,尤其是业主指定的分包,在工程施工过程中需要总承包单位去充分地沟通和协调,否则将影响工程进度和质量,这是最大的难点;
施工图有待深化:
本工程施工图纸有待完善,需要进一步的深化设计,绘制详图;
材料运输保管困难:
由于工程处于繁华的“CBD”商业区,交通拥挤,加上交通管制,大批材料只能在夜间进场,又因现场场地狭小,给材料设备的进场保管带来了困难;
6.2施工组织部署
6.2.1机电项目组织管理机构
6.2.2工程管理目标
1、质量管理目标
以国家建筑工程施工质量验收规范合格标准,北京市优质工程标准为准则,争创优质工程。
2、工期管理阶段目标:
详施工进度计划。
6.2.3主要材料设备进场时间安排
因本工程场地狭小,大宗材料不能安排一次进场,因此要分批进场,这里考虑首次进场时间,后续材料应视工程进展情况,提前10天进场。
材料设备名称
首次到场时间
给排水、中水
各种管材、阀门、管件及设备
2007年3月1日
电缆电线
2007年8月15日
配电箱柜、供水设备、
2007年10月10日
卫生洁具
2007年11月1日
6.3电气和防雷接地工程施工方案
6.3.1电气和防雷接地工程承包范围:
1、电气承包范围的各层地板及各塔楼楼板内、结构墙、混凝土墙和梁上的预留的机电设备孔洞、线管。
2、防雷接地工程:
供应安装和测试整套防雷和接地系统。
3、对施工图纸深化设计。
6.3.2电气系统施工组织流程图
如下图表:
6.3.3预埋钢管及明配管
6.3.3.1暗管敷设
1、工艺流程:
2、有关技术要求:
(1)动力和照明线缆预埋电线管采用SC钢管,采用罗纹连接,有关质量标准应符合ICE614有关要求;
(2)消防报警系统线缆预埋电线管采用镀锌焊接水煤气管,螺纹管接头连接,有关质量标准应符合BS4568第一部分要求;
(3)所用电线管管径最小为20mm,钢管壁厚均匀,焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并有产品质量证明。
(4)根据设计图预制一些定尺钢管,用套丝机套丝,丝扣应完好,丝扣应干净清淅,钢管煨弯必须用弯管机制作,弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象,且弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(5)电线接线盒及盖板采用镀锌可锻铸铁材料,防腐蚀保护按BS4568之要求。
装插座的接线盒及盖板采用镀锌钢制料,并符合BS4662之要求,规格为深度35mm或47mm。
(6)根据设计施工图,确定盒箱实际的轴线位置,以土建弹出的轴线与水平线为基准,拉线找平,线坠找正,标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置,要了解各室地面构造,留出余量,使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。
(7)在现浇墙板时,将盒、箱堵好,加支铁绑接在钢筋上,绑接必须牢固,防止移位,管路配好后,在土建浇灌砼之前管口应堵好。
(8)套管连接时,套管长度不应小于管直径的1.5-3倍,管口应对准套管的中心,并焊接严密,可以不做跨接地线,SC70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管连接,SC20线管暗配时采用丝扣连接。
(9)钢管敷设在钢筋砼结构中,外覆混凝土保护层不小于30mm,线管宜与钢筋绑扎固定线管,其间距不能大于1.5米,转弯处不大于0.3米,严禁钢筋与钢管焊接固定。
(10)暗配管的路径应沿最近的线路敷设,管路超过下列长度的应加接线盒,其位置应便于穿线。
A:
无弯曲时不能大于30米。
B:
有一个弯时不能大于20米。
C:
有二个弯时不能大于15米。
D:
有三个弯时不能大于8米。
(11)钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及其它电箱时,暗配管应固定,管口露出箱(盒)应小于5mm,用锁母固定,锁紧螺母露出箱(盒)的丝扣为2-4扣,两根以上管入箱(盒)要长短一致,间距均匀,排列整齐。
(12)在配合施工中,电气专业人员必须随工程密切配合土建工程作好予留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置,都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。
(13)镀锌钢管跨接地线连接时,应采用专用接地卡进行连接。
6.3.4防雷与接地体安装
6.3.4.1技术要求:
接地系统采用公共接地方式,保护接地、防雷接地、工作接地均利用共同的接地系统,接地电阻不大于0.5欧姆。
本工程按二类防雷建筑设防,屋顶女儿墙设避雷带(镀锌扁铜带)与避雷针,且与所有凸出屋面设备(如卫星天线、冷却塔、排风口)连接。
屋面应设10M×10M避雷网格与引下线连接,引下线间隔不大于18M,引下线采用不少于ф16的钢筋主筋作引下线。
写字楼超过30M,每隔二层作均压环,所有外窗和玻璃幕墙必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接并引下线连接形成防侧击雷带。
利用基础底板和承台桩内的钢筋网作为公用接地体。
人工接地体设建筑物外侧环建筑物一周用100×10镀锌扁钢带作综合接地体,将建筑物外墙柱基钢筋连成环形通路。
在距地下室外墙1米敷设,并与每个柱基的钢筋连通,埋深为室外地坪下1.0m。
带有“T”引下线的柱子设接地电阻测试点。
保护方式;本工程安全接地保护系统为TN-S系统,各墙出支路线均设有单独PE线,不得采用钢管外皮作PE线。
本工程所有强电竖井,弱电竖井预留有等电位接地端子排。
所有弱电机房,必须单独设置不少于25×3MM镀锡扁钢带引至等电位接地体,(此接地为弱电机房工作接地)。
另设一独立接地系统于弱电房,可供租户计算机设备荒接入该接地系统。
从高低压变配电室总等电位端板用镀锌扁铜带沿桥架敷设到各强电竖井,各强电竖井沿桥敷设25×3MM镀锡扁铜带供等电位接入点。
本工程为二级防雷建筑,接地保护采用TN-S系统。
电气设备、所有强电系统、弱电系统与防雷接地共用一个总接地系统,要求接地电阻小于0.5欧姆;
6.3.4.2工艺流程
(1)施工准备:
根据设计要求统计材料及使用的设备进场
(2)配合预埋:
根据设计图纸进行施工
6.3.4.3施工工艺要求
1、利用墙和柱的钢筋作防雷引下线的作法。
玻璃幕墙和外窗预留接地板的安装。
利用2条不少于直径16MM之墙或柱内钢筋作电气通长焊接。
长度每隔二层楼利用作引线的2条不少于直径16MM钢筋作电气互通性焊接。
主筋引上应有测量接地电阻而预备的断接卡子,(采用暗盒装入,同时加盖,并做好接地标记)按要求设置断接卡子或测试点引出线;引上的主筋应有明显的标记,根据设计要求,各层的电气设备和平窗都应有可靠接地,焊接符合施工规范要求;引上主筋与钢结构焊接不少于钢筋直径的6倍与屋面避雷带连接成整体,根据设计要求主筋引上屋面,接地线应出屋面0.5米,便于避雷网连接;所有的接地体(线)的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。
焊接处的药皮敲净;将30M及以上外墙上的栏杆,门窗等较大的金属物须与防雷接地线连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和端须与防雷装置连接。
所有外窗和玻璃幕墙预留有焊接钢板,焊接钢板与外墙圈梁或混凝土柱主筋焊接并与引下线连接形成防侧击雷带
2、室外镀锌扁铜带作综合接地体的安装方法。
接地体和接地装置安装、
(1)测量防线:
按防雷和接地系统图纸做好扁铜带要埋地的地方,做好测量放线。
(2)按设计要求,在距外墙1米处挖沟,沟宽为0.6米,深一米,扁铜带线埋深1米。
(3)按图纸预留好引出室外地坪的接地端子,铜与钢之间焊接应用采用放热式焊接,埋地镀锌扁钢带连接方法采放热式焊接方法;如图
扁钢带连接放热式焊接方法
(4)钢筋连接放热式焊接方法
放热熔接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。
W&T放热熔接是以铝热反应所产生的高温使金属之间完全熔接,无需外加能源。
这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的,在正常的使用条件下,一个模具可焊接50-100个点,而且可以根据实际的连接型式来开模。
焊接过程只需要几秒时间。
(5)、室外接地井安装方法。
如图
室外接地井安装大样图方法
3、屋面避雷带安装
支架制作:
女儿墙支架制作:
支架用电锤打眼用水泥浇筑。
埋入女儿墙内的支架不少于7cm。
避雷带串入支架内卡固定牢固。
螺栓固定采用ф6的不锈钢螺栓,加平垫、弹簧垫。
敷设于屋面、女儿、屋脊、屋檐等之避雷带须安装在镀锌钢支架上,所有支架须高出完成面150MM、其间距不超过1M,而转角处不可大于0.3M。
避雷带采用25*3镀锡扁铜带,不同水平标高处须采用25*3镀锌扁铜带相连,在墙面抹灰层内暗敷。
避雷带采用25*3镀锌扁铜带,以其组成网格不应大于10M*10M或12M**8M。
避雷带安装其固定间距,水平不大于1M(砼支座不大于1.5M)转角处不大于0.3M,各间距布置应均匀。
所有出屋面的金属管道和设备及突出物体都应与避雷带可靠连接,外墙引下线距室外地面上0.5m设接地卡子。
屋面避雷带安装如下图:
4、等电位连接:
建筑物钢结构与进出建筑物的金属管道之间做等电位连接。
埋地金属管道与接地装置相连。
所有正常工作时不带电设备金属外壳需可靠接地,并与建筑物钢结构做等电位连接,当接地系统与镀锌管,不锈钢管,有色金属管路连接时,采用半圆管箍对其进行连接。
所有卫生间作局部等电位连接,施工图集《02D501-2》。
强弱电房、电缆竖井,电梯井、排风机房等设有等电位接地端子,安装方法如详图‘A’。
重要设备发电机房,消防发电机房,发电机房,水泵房,制冷机房,设有等电位接线端子排。
从总等电位端子排用用25*3镀锡扁铜带沿桥架敷设,接驳点用专用铜接地件连接。
6.3.4.4测试
防雷接地系统安装工程全部结束后,按设计图要求进行接地电阻的测试,测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格,且在有效期内的仪表。
测试时须分区,分点逐个测试,根据设计要求必须符合电阻值,接地电阻值不大于0.5欧姆
6.3.4.5与其他专业承包商的衔接。
在下列房间预留接地母排或接地井点供其他强弱电专业分包作为该房间的接地源头:
●变配电室
●空调机房
●水泵房
●热力站
●中水泵房
●游泳池循环泵房
●电话模块房
●强电竖井
●弱电竖井
●各配电房间
●卫生间
●电梯机房
●电梯井道
●各弱电机房
6.3.5配合其他承包单位的土建工作
积极主动地了解所有施工单位工程细则,尤其是影晌土建的工程的有关项目,主动地要求所有施工单位提供施工程序及时间表,对不同单位施工矛盾的地方作出协调。
浇筑混凝土前,主动与所有施工单位确定预留配件,预埋套管,管子槽,孔洞、等位置,并给予所有施工单位足够的时间去放置电缆,电线管、其它管道、预留配件等。
本机电是由机电总承包单位进行承包的工程,与工程总承包单位和机电总承包单位的密切配合与协调是保证工程质量、安全、进度的关键。
6.4给排水施工方案
6.4.1给排水工程施工组织流程
6.4.2施工准备工作:
施工准备工作内容:
技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备。
6.4.2.1技术准备:
熟悉审查设计图纸的内容:
a.审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
b.审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。
c.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
d.明确工期,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
在工程施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证。
在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
6.4.2.2物质准备:
1、材料、设备准备:
按照施工进度计划要求,按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划,储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。
2、施工机具的准备:
根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。
施工机械配备计划。
机具配置计划见第二节施工组织部署。
6.4.2.3劳动组织准备
在工程施工安装上,我公司以强强联合的方式,具有长期稳定的可靠的合格劳务分承包队伍,均具有国家建筑安装一、二级企业资质。
为确保工程质量,施工进度、安全生产始终处于受控状态,我公司对其进行动态考查、评价、筛选以确定合格分包队伍。
6.4.2.4施工现场准备:
按项目施工组织设计总体布置图安排办公、储存、堆放、加工场地。
6.4.2.5施工场外准备(材料加工和订货):
与业主签订施工承包合同以后二周内,向业主和总承包商提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及(或)样品等有关资料。
业主和总承包商在接受上述资料文件后一周内,给予明确的书面回复。
如同意我方推选产品,我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。
按照物资供应计划,搞好及时供应,满足施工需要。
如不同意,我方将根据业主方及总承包商的意见,继续提供产品选型,直至满意为止。
6.4.3施工工艺
6.4.3.1给水系统
1、施工范围:
本次承包范围包括生活冷热水系统,中水给水系统,空调冷却水补水系统三部分内容。
2、管道安装工艺流程:
支管安装
立管安装
干管安装
预制加工
安装准备
管道冲洗
管道防腐和保温
管道试压
3、管道安装有关技术要求:
(1)管材:
●室内生活用水给水管:
直径在67毫米及以上采用铜管,管径在16至54毫米的铜管为外衬白色塑料的覆塑铜管。
●室外或埋地给水管道采用球墨铸铁管,内衬水泥沙浆外涂沥青。
●空调冷却塔补水管及中水供水管,管道采用钢塑复合管。
(2)管道试压:
铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
系统安装完后进行综合水压试验,试压按工作压力的1.5倍进行。
水压试验时管道内放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续时间为10分钟,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交持手续,然后把水泄净。
(3)系统冲洗
a管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。
b管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
c以系统最大流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
d系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。
6.4.3.2污水、雨水系统
1、污水、雨水管道安装工艺流程:
2、管道安装技术要求
1)管材和连接方式
●室内排水管、通气管:
本工程DN5O及以上污水管道采用W型机制铸铁排水管,不锈钢管箍连接;
●室外排水管DN200及以上采用钢筋混凝土管,水泥砂浆抹带接口;DN200以下或埋地排水管采用排水铸铁管,符合GB81716-88要求,柔性橡胶圈接口。
●泵送/压力排水管:
污水管采用球墨铸铁管,内衬水泥砂浆,整体铸造法兰接口,废水管采用镀锌钢管,丝扣法兰接口。
2)W型机制铸铁排水管安装工艺:
①检查管端:
管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起或滚轮印记,保证管道防漏密封。
②检查垫圈和润滑:
检查所提供的垫圈,是否符合要求,在垫圈的凸缘和垫圈的外侧,涂抹润滑剂。
③安装垫圈:
把垫圈放在管端上,保证垫圈凸缘不伸出管端。
④管道连接:
把管段连接在一起,对准垫圈中心。
然后,在垫圈上移动外壳,并进入两管道的槽口中。
⑤插入螺栓:
插入剩下的螺栓,合上连接件。
⑥上紧螺母:
轮流上紧螺母,使外壳紧密接触,保证接口连接牢固。
3)排水管道施工技术要点
①排水管安装必须按照设计/规范要求的坡度施工,不允许有倒坡现象;
②管道铺设好后,将预留管口装上临时管堵,防止杂物掉进管内造成堵塞。
4)卫生器具安装:
卫生器具依据厂商提供的安装图进行安装,安装完后做通水通球试验。
卫生洁具安装的基本工艺流程:
6.4.3.3管道保温
1、管道保温技术要求:
(1)本工程吊顶内及管井内的生活给水、排水要求做防结露保温,保温材料为橡塑保温管壳,防火级别为难燃B1级,厚度10毫米,外缠玻璃丝布刷两道防火漆;
(2)本工程生活热水和热水循环管管要求做防隔热保温,保温材料为橡塑保温管壳,防火级别为难燃B1级,DN≥40毫米,厚度为30毫米,其它为20毫米,外缠玻璃丝布刷两道防火漆;
2、工艺流程:
管壳粘接
管壳安装
办理隐检记录
管道试压验收
阀门、管件保温
验收
刷防火漆
玻璃丝布缠绕
6.4.3.4测试和试运行
1、测试:
所有的测试必须按照经过业主批准的方案或程序进行,同时完成试验后须提交所有试验记录文件一式三份供业主方/监理方工程师审阅;关键工序或业主认为有必要见证的测试必须有业主方/监理方工程师在场见证。
2、联动无负荷试运行
设备安装工程具备联动无负荷试车条件,由机电总承包商组织各专业承包商编制系统调试运行方案,我方依据此方案编制施工范围内的系统联动无负荷调试方案,提交机电总包、业主、监理审批。
我方依据审批通过的调试方案参加试车,并在试车48小时前通知业主、监理参加,通知包括试车内容、时间、地点和对业主、及其它专业分承包商应作准备工作的要求,按要求做好准备工作,配合进行系统联动调试。
运行正常,性能技术参数指标达到设计要求试车通过,双方代表在试车记录上签字。
6.5机电施工与其它专业的配合
6.5.1钢结构施工中机电预留预埋
本工程部分结构采用了钢结构。
钢结构工程设计考虑了结构梁采用桁架,机电各专业管线可从桁架的空隙内穿过,避免了很多结构施工中机电管线穿越梁而带来的麻烦,但仍然有部分预留预埋工作,钢结构加工和施工过程中机电各相关专业仍需与钢结构、土建专业的密切配合。
6.5.2混凝土结构施工机电预留预埋
●±0.00以下各外墙需预留预埋刚性或柔性防水套管,管道穿越沉降缝,伸缩缝应预留柔性防水套管。
土建钢筋绑扎后,在预留孔洞部位将预制好的套管栽入,并与钢筋焊接牢固。
针对不同的套管规格,如刚性、柔性防水套管等按照标准安装,核对坐标,在浇注砼过程中应有专人配合校对,以免移位。
在自检准确无误后,填写隐蔽记录,并报监理验收。
●卫生洁具下水口处预留洞预留前应与业主或设计单位确定卫生洁具标准和尺寸,以确定预留洞的大小及位置。
●梁、板墙上的电气预埋线盒内,采用聚苯板填塞密实,严禁用锯末等填塞,确保混凝土质量和线盒位置准确。
●所有的预留孔洞、预埋套管周围应加井字型钢筋箍与结构钢筋焊接牢固,保证位置、标高准确。
●所有部位的预留孔预埋在浇注混凝土前必须会同各专业人员共同核查,确认无误后,方可开盘。
浇注过程中设专人看守,确保混凝土振捣过程中,预埋件不产生位移。
6.5.3与机电总承包单位的配合
1、各专业管道标高、位置控制
1)认真研究结构图、建筑图、机电图,发现并找出图纸之间的标高及位置差异,并绘制剖面图。
2)土建在进行结构施工时,顶板上标出建筑墙线。
3)土建结构施工完毕后,立即标出标高控制点,分布于楼层四周。
4)采用经纬仪等精确测量工具,进行标高控制。
2、协助综合布线图的绘制:
在认真审核图纸的基础上,对吊顶、卫生间、机房等部位绘制大样图、留洞图、布置图等,提供机电总承包商,便于机电综合图纸的制作。
6.5.4与精装修承包商的配合
机电工程与装修工程配合是否密切直接影响着整个工程的质量。
在本工程的施工中我司将采用样板作业法,对各类型房间制作样板间,按样板间精品工程推广。
简要步骤如下:
1协调各专业分包(特别是业主指定分包)进行细部深化设计,将吊顶版面布局中的灯具、风口、探头、广播、喷头等进行分割布局;
2经设计、监理、业主、施工方共同认证后进行样板间施工;
3卫生间的瓷砖排砖与机电卫生洁具、电气面板安装共同进行保证线条的谐和美观;
4机房是土建和机电交叉较多的地方,设备安装前作好设备进口预留,以保证装修工程的进度。
6.6工期保证措施
6.6.1工期管理难点与对策:
(一)管理难点:
●专业交叉多,总包协调难度大:
本工程机电各专业较为繁多,涉及专业交叉施工的频率较高,尤其是业主指定的分包,在工程施工过程中需要总承包单位去充分地沟通和协调,否则将影响工程进度和质量,这是最大的难点;
●施工图有待深化:
本工程施工图纸有待完善,机电各专业尤其是弱电各专业需要进一步的深化设计,绘制详图;
●材料运输保管困难:
由于工程处于繁华的“CBD”商业区,交通拥挤,加上交通管制,大批材料只能在夜间进场,又因现场场地狭小,给材料设备的进场保管带来了困难;
(二)对策
1、专业交叉多,总包协调难度大
由于本工程面积大,专业工种繁多,多专业立体交叉作业是影响工程进展的关键环节,我公司积累了多年的施工经验,拟采用以下控制措施保证工期的正常进行。
●网络计划管理技术的应用:
综合编制各专业施工网络总控制计划,合理安排各专业的施工搭接顺序和流程,保证网络计划的每一个节点都按期完成;各分包商按照项目经理部的要求编制月、周、日进展计划,项目部按照计划考核、兑现,保证计划的实施。
●良好及时的沟通与协调:
项目经理部管理人员在每天下班前组织各施工班组召开施工协调会,对各专业需要协调、配合的问题提到会议上,内部问题由项目经理协调解决,需要总包或业主协调解决的问题,由项目经理报业主或总包解决。
●业主指定分包商的配合:
和业主指定分包商一起进行装饰、机电、消防、弱电等各专业管线空间布置上的协调,绘制出综合管线施工图,在综合图的基础上进行施工搭接顺序的协调。
原则上是有压管让无压管、小管让大管、电管让水管、下层让上层。
●与精装饰专业的配合:
灯具、消防各种探头等的安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求,符合建筑美学要求,事先进行图纸上的协调后进行施工。
尤其是瓷砖、吊顶等处,在安装前要与装修队伍协调绘制分格布置图,协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接,避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。
●与市政管线的衔接:
为保证机电各系统的投入运行,新安装的管线与
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