NH304301养排设备维修管理细则.docx

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NH304301养排设备维修管理细则

养排设备维修管理细则

（文件编号：

NH304.3）

1．总则

1.1为了加强养护和排障设备的维修保养管理，保持设备良好的技术状态，保证设备完好率目标实现，综合降低设备使用成本，满足高速公路养护排障生产的需要，根据有关行业规范和标准，特制定本细则。

1.2本细则适用于公司养排专用设备以及辅助性机具（简称养排设备）的维修管理工作。

1.3养排设备保养维修坚持“强制维护、按需修理、预防为主”为原则，采用定期保养维护与应急维修相结合的方式，以提高设备完好率，延长设备使用寿命。

2．职责分工

2.1公司工程技术部工作职责

2.1.1负责检查督促、指导全线养排设备保养维修工作；

2.1.2负责设备保养维护技术文件的编制工作；

2.1.3负责设备保养维修协作单位的选择与确定，与管理处共同做好协作单位服务质量评价和考核工作；

2.1.4负责动态维护范围内设备零配件更换的审定，配合做好废旧零配件的核销工作。

2.2管理处工程养护科工作职责

2.2.1负责检查、督促养排中心各类养护排障设备维修记录台帐的建立以及技术、经济资料的分析，准确及时地上报统计报表；

2.2.2负责参与养排设备维护管理的检查、督促和考核工作。

2.3管理处养排中心工作职责

2.3.1负责养排设备的日常保养维护工作；

2.3.2负责设备保养维修协作单位服务现场的把关和验收确认工作；

2.3.3负责养排设备保养维修经费的统计及录入工作；

2.3.4负责动态维护范围内设备零配件更换的初审，废旧零配件的核销和处理工作。

3．设备保养维修责任分解

3.1设备保养维修类型

3.1.1日常保养：

在设备使用前、使用中、使用后进行，重点是清洁、检查和紧固。

3.1.2走合期保养：

是指对新机和大修后设备使用初期进行的维护工作，重点是更换各部位润滑油，检查、紧固各连接部件。

3.1.3一级保养：

以润滑、紧固为中心，解决各滤器的清洁，按规定检查和加注润滑油，并检查有关制动、操作等安全部件。

3.1.4二级保养：

重点是检查和调整。

在完成一级保养作业的全部内容以外，对规定部件进行检查，必要时进行调整。

3.1.5年检查（三级保养）：

以检查调整为中心，根据需要对有关总成进行解体清洗、检查和调整。

3.1.6换季保养：

是在用设备每年入夏或入冬前所进行的一种适应性维护工作，一般在三月或十一月进行，重点是燃油系统、润滑系统、冷却系统和起动系统等部分，采取防寒或降温措施，更换润滑油料，调整有关间隙等工作。

3.1.7小修：

根据设备在使用过程中发生的临时性故障和局部损伤，进行局部零部件的更换和修理作业。

3.1.8大修：

重点是对全车进行分解、修复或更换各总成损坏的零部件。

3.2对于一般设备和辅助性机具，由各管理处养排中心统一负责维护与修理。

3.3对于纳入动态维护范围内的养排设备，其日常保养由各管理处养排中心按保养规程进行；设备走合期保养、换季保养、一级保养由管理处和公司工程技术部委托的专业设备维修保养协作单位共同完成；二级保养、年检查（三级保养）、小修、大修由专业设备维修保养协作单位完成。

大修（发动机、底盘、总成件等）费用，包含在定期保养维护和应急维修项目合同中，不另列项目。

4．设备保养维修协作单位的选择

4.1每年末，由管理处编制下一年度养排设备使用与保养经费预算计划，由公司工程技术部编制纳入动态维护范围的养排设备保养维修经费预算计划，经公司批准后执行。

4.2养排设备保养维修经费预算计划下达后，由管理处和公司工程技术部按照分工，分别编制设备保养维修协作单位项目任务书及招标文件等，明确工作要求和服务内容，确定保养维修方式。

4.3公司工程技术部和管理处按照公司《采购管理办法》（文件编号：

NH119）相关规定，分别通过招标方式选择信誉度好、专业性强的协作单位，并与中标单位共同起草合同文本，办理合同签报程序。

5．动态维护工作程序

5.1合同签署后，公司工程技术部将合同副本交设备所在管理处养排中心备存一份，由其负责遵照合同约定落实协作单位开展设备定期保养维护和应急维修，并做好定期保养维护和应急维修的把关、验收工作。

5.2公司工程技术部和管理处养排中心共同督促协作单位按照合同规定的时间、要求及内容，及时对其承担的养排设备进行定期保养维护（一、二保）和整车年检查保养（三保）。

在设备保养维护过程中由技术服务方、管理处共同填写《设备定期保养维护报告》（记录编号：

NH304.3－B01）。

5.3养排设备发生故障时，管理处养排中心机料管理员应立即通知协作单位到达现场进行应急维修；对于较严重的故障（如停机、总成件损坏等），管理处养排中心须及时将相关情况反馈公司工程技术部，公司工程技术部及时与协作单位、管理处养排中心共同商讨合适的解决方案。

5.4应急维修完成后，管理处养排中心机料管理员和设备操作手应立即对维修后设备进行验收，并填写《养排设备应急维修验收单》（记录编号：

NH304.3－B02）。

5.5对于养排设备定期保养维护和应急维修过程中需更换的零配件，由协作单位根据设备故障情况提出零配件更换的种类和数量，其报价凭证经管理处养排中心书面确认、工程技术部审核后，作为协作单位零配件备货和收货的依据。

5.6零配件现场更换前，管理处养排中心机料管理员负责按照《养排设备零配件报价、收货凭证》（记录编号：

NH304.3－B03）中报价凭证所列项目，对零件号（或型号、规格）、产地及数量等逐一核对，控制质量。

5.7零配件更换安装时，管理处养排中心机料管理员应认真核对尺寸的符合性；在安装完成后，要求协作单位进行相关调试，并对实际更换的零配件项目和数量做好验收工作，在收货凭证中予以签字确认，并及时录入养排系统。

收货凭证作为公司工程技术部与协作单位费用结算时的依据。

5.8定期保养维护和应急维修完成后，管理处养排中心应对照合同规定的时效等要求，及时对协作单位的到场时间、服务及时性、服务质量等进行考核和评价工作，并将协作单位到达现场时间及维护后设备状态等信息录入养排系统。

6．日常管理

6.1各管理处养排中心机料管理员应督促设备操作手及时做好例保工作，同时不定期总结、分析设备使用、维护过程中发现的问题，并报告工程技术部，为今后新购设备选型及设备技术改造与改装提供依据。

6.2管理处养排中心应针对每台大、中型养排设备建立《养排设备保养维修及技改项目登记台帐》（记录编号：

NH304.3－B04），一机一档，及时做好各种类型保养维修的相应记录，动态掌握养排设备技术状况和保养维修情况。

7．检查考核

7.1公司各级养排管理部门和基层单位均应做好养排设备运行状况的动态跟踪和实时监控，并在每季度开展的养护排障业务检查考核工作中，分别对大、中型养护设备和清障设备的“单机完好率”和“综合完好率”进行统计与测评，作为养排业务季度检查考核的量化考核指标之一。

7.2大、中型养排设备“单机完好率”是指修路王、HD综合修补车、滚筒式修补车、多功能灌缝车、清扫车和各类清障车辆等大、中型养排设备，每月除因故障无法正常作业以外的小时数占当月日历时数的百分比，其计算公式为：

单机完好率＝1－

当月故障停机总小时数

×100%

当月日历天数×24小时

注：

计算设备“故障停机小时数”时，一般根据《养排设备应急维修验收单》（记录编号：

NH304.3－B02）中“维修完成时间”减去“通知时间”的累计和，并人工对不同故障性质、程度的判别，作为设备处于故障停机的时间。

在正常保养、维修、使用条件下，因设备陈旧、老化所发生的故障修复难度大，在短时间内无法解决而造成的停机，或对于进口设备发生故障后因非易损件采购周期长不能及时更换而造成的停机，可以视作完好状态。

7.3大、中型养排设备“综合完好率”是指修路王、HD综合修补车、滚筒式修补车、多功能灌缝车、清扫车和各类清障车辆等大、中型养排设备，每月“单机完好率”的平均值。

8．相关文件

8.1采购管理办法（NH119）

8.2供应商履约考核办法（NH145）

9．记录

9.1设备定期保养维护报告（NH304.3－B01）

9.2养排设备应急维修验收单（NH304.3－B02）

9.3养排设备零配件报价、收货凭证（NH304.3－B03）

9.4养排设备保养维修及技改项目登记台帐（NH304.3－B04）

记录编号：

NH304.3－B01.1

养护、排障设备底盘定期保养维护报告

二级保养□

年检查□

管理处：

设备名称：

设备编号：

车牌号：

上期定期保养工作小时数：

小时

里程表读数：

公里□英里□

本期定期保养工作小时数：

小时

里程表读数：

公里□英里□

技术服务时间：

年月日

江苏宁沪高速公路股份有限公司

工程技术部编制

填写说明和要求

一、为使养护、清排障设备底盘保养维护达到良好的效果，特编制本报告。

二、本报告由技术服务方、管理处共同在设备保养维护过程中即时填写。

必须做到内容详实，字迹清楚。

三、技术服务方必须逐项认真检修，管理处逐项严格把关。

四、本报告一式三份，其中正本一份，由管理处养排中心保存，副本两份，技术服务方一份，并由技术服务方负责在技术服务结束后一周内，反馈公司工程技术部一份。

五、本报告是养护、排障专用机械设备管理业务考核的内容之一，管理处须及时存档，妥善保管。

序号

保养维护项目

工作内容（以√标识）

所用零配件及材料名称

检修后非正常项目

检查

修理

清洁

紧固

调整

润滑

更换

一、发动机

1

噪声

2

怠速

3

排气状态（黑、蓝、白、灰）

4

排气温度

5

发动机各缸工作状态

6

发动机底座减震块（胶）

7

曲轴连杆机构各部件

8

活塞环、缸套磨损

9

配气机构各部件

10

气门间隙

11

喷油正时

12

燃油管路漏油

13

燃油手油泵

14

燃油粗、细滤清器

15

燃油油水分离器

16

燃油高压泵

17

燃油耗油量

18

喷油咀喷油压力和形状

19

滑油管路漏油

20

滑油和滑油滤清器

21

滑油泵

22

滑油耗油量

23

冷却水泵

24

冷却水温度

25

冷却水管路

26

冷却水箱及防冻液

27

冷却水滤清器

28

进、排气系统

29

排气管、固定架

30

废气消音器、固定架

31

废气涡轮增压器

32

空气滤清器及滤芯

33

起动系统

34

起动机

35

发动机各档速度

36

调速装置

37

空调起动机

38

各动力皮带（发动机驱动）

39

所有螺栓等紧固件紧固

40

黄油咀加注润滑脂

二、制动（刹车）系统

1

制动系统可靠性

2

空气气路总安全阀

3

空气干燥器、贮气筒

4

刹车总泵、制动杠杆及行程、制动叉

5

前轴刹车分泵

6

后轴刹车分泵

7

前、后刹车分泵软管

8

手刹车

9

刹车轮毂（制动钳和制动盘）

10

前刹车片

11

后刹车片

12

刹车油

13

检查、视情调整刹车负载感应器

14

轮胎螺母紧固力矩

15

轮胎气压及磨损情况

16

所有螺栓等紧固件紧固

三、传动系统

1

离合器状态

2

离合器机械连杆系

3

离合器片及磨损情况

4

分离轴承

5

变速箱状态

6

各档换档状况

7

变速箱密封、齿轮油油位、油质

8

P.T.O密封、动力输出

9

传动轴、万向节、中间轴承

10

差速器工作状况

11

差速器齿轮箱（缓速器）密封、齿轮油油位、油质

12

差速器齿轮箱轴承

13

前轴轴封及前轴油

14

后轴轴封及后轴油

15

黄油咀加注润滑脂

16

所有螺栓等紧固件紧固

四、转向系统

1

转向系统状态

2

前车轮轴承

3

后车轮轴承

4

车轮定位转向角（前束）

5

转向液（方向油）油位、油质

6

方向油过滤器

7

各横、直拉杆及螺栓紧固

8

各转向球及轴销损蚀、间隙

9

所有螺栓等紧固件的紧固

10

各润滑部位加注润滑油、润滑脂

五、悬挂系统

1

前车桥状况

2

后车桥状况

3

前钢板弹簧、托架、衬套磨损

4

后钢板弹簧、托架、衬套磨损

5

前钢板弹簧U型螺栓变形情况、紧固

6

后钢板弹簧U型螺栓变形情况、紧固

7

所有螺栓等紧固件的紧固

8

各润滑部位加注润滑油、润滑脂

六、电气系统、驾驶室

1

电瓶（蓄电池）固定、接头、液位

2

发电机及输出电压

3

空调制冷液

4

空调制冷及暧风系统工作状态

5

大灯照明情况及角度

6

尾灯

7

倒车灯

8

电喇叭

9

警示频闪灯

10

驾驶室举升器及油位

11

仪表板各警示灯、指示表、警告器、各项开关、音响等功能

12

控制单元中的故障码

13

雨刮片状态

14

雨刮电机、雨刮喷水电机功能

15

座椅调节装置

16

中央控制盒各元件状态

17

所有螺栓等的紧固

七、车身及其它

1

车身、车架

2

车铰（左、右）

3

车门玻璃、摇手（左、右）

4

后视镜

5

所有螺栓等的紧固

本期保养维护工作综合评价：

服务单位名称：

管理处名称：

保养维护作业人（签字）：

操作手、设备管理员（签字）：

记录编号：

NH304.3－B01.2

养护、排障设备上装定期保养维护报告

二级保养□

年检查□

管理处：

设备名称：

设备编号：

车牌号：

上期定期保养工作小时数：

小时

里程表读数：

公里□英里□

本期定期保养工作小时数：

小时

里程表读数：

公里□英里□

技术服务时间：

年月日

江苏宁沪高速公路股份有限公司

工程技术部编制

填写说明和要求

一、为使养护、清排障设备底盘保养维护达到良好的效果，特编制本报告。

二、本报告由技术服务方、管理处共同在设备保养维护过程中即时填写。

必须做到内容详实，字迹清楚。

三、技术服务方必须逐项认真检修，管理处逐项严格把关。

四、本报告一式三份，其中正本一份，由管理处养排中心保存，副本两份，技术服务方一份，并由技术服务方负责在技术服务结束后一周内，反馈公司工程技术部一份。

五、本报告是养护、排障专用机械设备管理业务考核的内容之一，管理处须及时存档，妥善保管。

序号

保养维护项目

工作内容（以√标识）

所用零配件及材料名称

检修后非正常项目

检查

修理

清洁

紧固

调整

润滑

更换

一、整车液压系统

1

P.T.O液压油泵工作状况

2

整车液压系统工作状况

3

拖举系统工作压力

4

吊臂系统工作压力

5

液压油滤清器滤芯

6

液压油油位、油质

7

液压油散热装置

8

各液压胶管及接头密封性

9

各液压油缸密封性

10

各液压阀件密封性

11

各液压阀件手动控制的可靠性

12

各液压阀件自动控制的可靠性

二、托举系统

1

各托举油缸工作状态

2

伸缩臂全延伸时托举情况

3

伸缩臂全收缩时托举情况

4

拖牵能力

5

托举系统工作可靠性（油缸自锁等）

6

所有螺栓等紧固件紧固

7

黄油咀加注润滑脂

三、吊臂机构

1

吊臂工作油缸工作状况

2

起吊装置旋转角度

3

吊臂延伸时工作状况

4

吊臂收缩时工作状况

5

最大吊重时工作状况

6

最远吊重时工作状况

7

吊臂举升工作状况

8

所有螺栓等紧固件紧固

9

黄油咀加注润滑脂

四、卷扬系统

1

各卷扬机工作状况

2

液压马达及减速机工作状况

3

绞盘离合器装置工作状况

4

压绳装置工作状况

5

钢丝绳磨损情况

6

滑轮组件

7

所有螺栓等紧固件紧固

8

黄油咀加注润滑脂

五、起吊支撑系统

1

车的前部两侧支腿伸缩及自锁工作状况

2

车的尾部两侧支腿伸缩及自锁工作状况

3

各支腿自动调校功能

4

所有螺栓等紧固件紧固

5

黄油咀加注润滑脂

六、控制系统

1

托举系统操作控制

2

吊臂机构操作控制

3

卷扬机操作控制

4

支腿操作控制

5

气源处理器（三联件）

6

各气路控制阀

七、电气系统及安全指示灯

1

电气系统工作可靠性

2

电缆磨损情况

3

各接头及开关

4

警报及音响