见证取样计划.docx
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见证取样计划
国际家居建材城
见
证
取
样
及
送
检
计
划
编制:
审批:
日期:
2013年5月
目录
一.编制说明1
二.本工程见证取样送检的范围和程序3
三.检测单位的条件4
四.见证人员的基本要求和职责4
五.本工程见证取样和送检计划5
六.本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求6
一、编制说明
1、编制目的
根据建筑工程相关法律法规、规范及合同要求,为确保恩施州来凤县黔龙国际家居建材城的施工质量,本工程实行见证取样及送检制度。
为规范本工程的见证取样及送检工作,结合本工程的实际情况,制订本《见证取样及送检计划》。
由于无施工图,本计划是监理公司根据目前对工程情况的了解情况进行的编制。
本计划在实施过程中,如果出现设计使用的材料与现场实际及有关规定不符的情况,应补充、修改该计划。
2、工程概况
工程名称:
恩施州来凤县黔龙国际家居建材城
工程地点:
湖北省恩施州来凤县翔凤镇武汉大道
工程规模:
来凤县龙凤建材商贸城项目工程是集家居建材市场、仓库、商业配套、酒店服务为一体的大型公建类项目。
公用配套设施有公厕、物业管理用房等。
总用地面积为69383.14㎡;地上总建筑面积指标为118423.89㎡,总建筑面积119352.09㎡。
市场一层层高5.1m;二层到四层为4.5m。
商业酒店首层层高6.3——7.2m,二层为5.1m,三层到四层4.5m,客房部位为3.6m,共15层。
主要建筑结构类型:
基础结构类型有人工挖孔桩、柱下条形基础和柱下独立基础。
主体结构类型,酒店采用框架-剪力墙结构,商业及市场采用框架结构。
基础:
人工挖孔灌注桩基础。
主体:
剪力墙结构。
墙体:
墙体采用烧结空心砌块,混合砂浆砌筑。
门窗:
所有窗子及客厅推拉门采用塑钢门窗或铝合金门窗,入户门采用防盗门。
防水材料:
屋面柔性防水及卫生间防水采用SBS防水卷材。
保温材料:
屋面保温材料采用挤塑保温板,墙体保温采用聚苯颗粒保温系统或保温砂浆。
外墙装饰:
外墙面砖。
3、参建单位
建设单位:
恩施黔龙阳光地产开发有限公司
设计单位:
重庆都兴建筑设计有限公司
勘察单位:
湖北省神龙地质工程勘察院
施工单位:
重庆市乾力建筑工程有限公司
4、编制依据
1).国务院《建设工程质量管理条件》;
2).建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2002]211号);
3).《建筑工程施工质量管理验收统一标准》(GB50300-2001)
4).《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
5).《建筑工程材料检验取样及质量评定手册》(DX1829235)
6).本工程《监理规划》
7).建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003);
8).混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011年版);
9).砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2012);
10).建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001);
11).屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2012);
12).硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-2007)
13).钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)
14).钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)
15).钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)
16).钢筋机械连接通用技术规范(JGJ107-2003)
17).混凝土强度检验评定标准(GB107-2012)
18).普通砼用砂和碎石质量标准及检验方法(JGJ53-2006)
19).砼泵送剂(JC473-2001)
20).砼外加剂(GB8076-2008)
21).混凝土小型空心砌块砌筑砂浆(JC860-2000)
22).PVC塑料窗检验规则(JG/140-2005)
23).改性沥青聚乙烯胎防水卷材(GB18967-2003)
24).绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)(GB/T10801.2-2002)
25).《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
26).《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158——2004)
二、见证取样和送检的数量、范围、程序
1、见证取样的数量:
涉及结构安全的试块、试件和材料,见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%。
2、见证取样送检的范围
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
用于承重结构的砼试块;用于承重结构的钢筋;用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;屋面、厕浴间使用的防水材料;
根据本工程实际情况还需送检的试块、试件和材料:
桩基础持力层岩芯;砼小型空心砌块;砌筑砂浆;用于承重结构的钢筋连接接头;塑钢窗;挤塑保温板;外墙面砖;聚苯颗粒保温系统相关材料。
3、见证取样送检的程序
1)、建设单位到当地建设工程质量监督站办理监督手续时,提供负责本工程现场见证取样和送检工作的单位和人员名单,并同时书面通知施工单位和检测单位。
每单位工程见证人员不少于2人。
2)、取样:
施工单位在现场进行原材料取样和试块、试件制作时,必须有见证人员在场见证,如实填写见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。
试样或其包装上必须作出标识、封志。
标识和封志应注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签名。
3)、送样:
见证人员应对见证取样的试件在施工现场的保管和养护及送检过程进行监护,并和施工单位取样人员一起将样品送至检测单位。
4)、检测单位在接收样品时,应检查委托单及样品的标识、标志(见证人应出示见证人员证书,并在委托单上签字),确认无误后方可接受样品。
5)、检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测,出具公正、真实、准确并加盖有见证取样送检专用章的检测报告,还应注明见证单位和见证人员。
6)、发生不合格情况:
由检测室及时通知建设工程质量监督站、施工单位和监理单位,对影响结构安全的,应立即通知。
三、检测单位的要求
承担见证取样和送检的检测单位应具备省级以上建设行政主管部门颁发的《检验测试证书》和质量技术监督部门颁发的《计量认证合格证书》,并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理。
四、见证人员的基本要求和职责
1、见证人员的基本要求
(1)见证人员必须是本工程建设单位或监理单位的人员;
(2)见证人员必须具备初级以上技术职称且具备一定的建筑施工试验知识;
(3)见证人员必须经培训考核合格,并报主管部门备案;
(4)见证人员必须具有建设单位或监理单位的书面授权书;
(5)见证人员必须由建设单位或监理单位向本工程的质量监督机构和检测单位提供书面授权书,并通知施工单位。
2、见证人员的职责
(1)取样时,见证人员必须在现场进行见证,应督促施工单位按标准、规范的要求进行取样。
(2)见证人员必须对样品进行监护。
(3)见证人员必须和施工单位取样人员一起将样品送至检测单位或亲自对专用送样工具进行封样,在样品或包装上作出标识,防止送样过程中的弄虚作假行为,并在委托单上签字。
(4)遵守职业道德,不得弄虚作假,见证人员应对试件的真实性和代表性负责,见证人员应填写见证记录,建立相关台帐,并将记录归入监理日志。
五、本工程见证取样和送检计划
针对本工程的工程实际情况,结合各相关规范、文件要求,拟定如下见证取样部位计划,设计图纸出来后,再确定取样数量,并在具体实施过程中按实际情况予以调整。
序号
试件名称
工程数量
取样数量
见证取样及送检数量
见证取样及送检部位
备注
1
人工挖孔桩岩芯
2
人工挖孔桩砼试块
3
主体结构砼试块
4
钢筋机械连接接头、焊接接头
根据实际连接接头数量抽取
5
水泥32.5、42.5级
根据水泥进场情况,见证实际取样数量的30%
6
钢筋HPB300、HRB335、HRB400、CRB550.
根据钢筋进场情况,见证实际取样数量的30%
7
柔性卷材
随机抽取
8
混合砂浆
随机抽取
9
烧结空心砖
随机抽取
10
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
随机抽取
11
塑钢窗及铝合金窗
随机抽取
12
聚苯颗粒或保温砂浆
随机抽取
13
胶粉料
随机抽取
14
热镀锌电焊网
随机抽取
15
界面剂
随机抽取
16
抗裂抹面砂浆
随机抽取
17
胶粉聚苯颗粒保温浆料
随机抽取
六、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求
1、水泥的取样要求
1)检验项目:
水泥胶砂强度(抗压、抗折);安定性;凝结时间;细度;用水量等。
2)取样规定:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
3)取样数量:
每一验收批取样一组,数量为12kg。
4)取样方法:
袋装水泥:
取样要有代表性,一般可以从20个以上不同的部位或20袋中取等量样品,总数量至少12kg,拌合均匀后分成两等份,一份送实验室按标准进行检验,一份密封保存备校验用。
散装水泥:
随机从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
5)质量评定:
经检验,所有指标必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》GB175的规定。
水泥安定性或初凝时间不符合相应标准时均为废品,其余参数不符合标准规定的为不合格品;对强度低于相应标准的不合格品水泥,可降低强度使用,按实际检验结果配制混凝土。
对于废品水泥,不准用于工程。
水泥包装标志中的水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂编号等不全者也属于不合格品。
6)其他要求:
当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复试,并按复试结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥。
2、钢筋原材料的取样要求
1)检验项目:
拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)、弯曲(冷弯)试验等。
2)取样规定:
同一厂家、同一炉(罐)号、同一规格、同一进场时间的钢筋为一检验批;每批重量不得大于60t,小于60t仍按一批计;当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据时,可按一次进场钢筋处理。
3)取样数量:
拉伸试件3根,弯曲试件3根。
4)取样方法:
6个试件的均应从任意三根(或三盘)中分别切取,即每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件;每根先去掉端部500mm后,再截取试件;为方便起见,一般可按拉伸试件长45cm,弯曲试件长35CM进行取样。
5)质量评定:
钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验,复验结果(包括该试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格。
6)其他要求:
重量允许偏差:
6——12mm,允许偏差为7%,14——20mm,允许偏差为5%,22——25mm,允许偏差为4%。
表面质量:
螺纹钢不得有裂纹、结疤和折叠,允许有凸块,但不得超过横肋的高度;盘条的截面不得有分层及夹杂,表面应光滑,不得有裂纹、结疤、耳子、折叠,盘条不得有其他有害缺陷。
3、钢筋焊接的取样要求
本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有:
闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。
1)检验项目:
闪光对焊的检验项目为拉伸、弯曲试验;电弧焊、电渣压力焊检验项目为拉伸试验。
2)取样规定:
闪光对焊接头:
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批;当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,应按一批计算。
电弧焊接头:
同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批;每批数量为300个接头,不足300个,亦按一批计。
电渣压力焊接头:
同级别钢筋接头为一批,或每一楼层或施工区段(指现浇钢筋混凝土多层结构);每批300个,不足300个亦按一批计。
3)取样数量:
闪光对焊:
拉伸试件和弯曲试件各为3个。
电弧焊:
拉伸试件3个。
电渣压力焊:
拉伸试件3个。
4)取样方法:
闪光对焊:
从每批接头从随机切取6个,为方便起见,一般拉伸试件长度为500mm,弯曲试件长度为350mm。
电弧焊:
从每批接头从随机切取3个,为方便起见,一般试件长度为500mm。
电渣压力焊:
从每批接头从随机切取3个,为方便起见,一般试件长度为500mm。
5)质量评定:
闪光对焊:
拉伸实验结果中有一个试件的抗拉强度小于规定值,或有二个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,应再取六个试件进行复验,复验中如有一个试件抗拉强度小于规定值或三个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,应确认该批接头不合格。
模拟试件不合格时,应从成品中再切取同数量试件复验。
弯曲试件至少有二个试件不得发生破断,如有二个破断,则再取六个复验,复验中仍有三个破断,则该批不合格。
电弧焊:
三个接头都应断于焊缝之外,并应至少有二个试件呈延性断裂;如实验结果,有一个试件的抗拉强度小于规定值,或有一个试件断于焊缝,或有二个试件发生脆性断裂时,应再取六个试件进行复验,复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值,或有一个试件断于焊缝,或有三个试件呈脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。
模拟试件实验不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求应与初始实验时相同。
电渣压力焊:
三个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;当实验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再取六个复验,复验结果仍有一个不合格,则该批不合格。
6)其他要求:
闪光对焊:
接头不得有横向裂纹;钢筋表面不得有明显烧伤;接头处的弯折角不得大于4度;接头处的抽线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
电弧焊:
焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂缝。
电渣压力焊:
四周焊包应均匀,凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm;钢筋与电级接触处应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于4度;接头处的抽线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
4、钢筋锥螺纹连接接头的取样要求
1)检验项目:
接头试件单向拉伸强度试验;钢筋母材抗拉强度试验;接头外观质量(施工现场检查);接头的连接质量(施工现场用质检的力矩扳手检查)。
2)取样规定:
同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格的接头以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批;在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍;同一厂家、同一炉(罐)号、同一规格、同一交货状态的钢筋母材为一检验批;每批重量不得大于60t,小于60t仍按一批计;接头连接质量检查,基础、墙、梁构件按各自接头数,每100个接头为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。
3)取样数量:
接头单向拉伸试件:
3个。
钢筋母材试件:
拉伸、冷弯各2个。
外观质量检查:
同规格抽取10%。
接头连接质量检查:
梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于1个接头;基础、墙、板构件每批抽检3个接头。
4)取样方法:
单向拉伸试件:
在工程结构中随机切取,一般长度为450mm。
母材取样方法同钢筋原材料取样方法(略)。
5)质量评定:
接头单向试件拉伸全部强度合格;接头的外观质量合格,钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露;连接质量合格,用质检的力矩扳手检查。
5、混凝土试块的取样和制作要求
1)检验项目:
抗压强度。
2)取样规定:
每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;同一现浇楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定;人工挖孔灌注桩每桩留置一组试件。
3)取样数量:
每组三块(标准试样尺寸150×150×150mm)。
4)制样方法:
A、每组三块试件均应由砼的浇注地点从同一盘砼中取样制成;
B、制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5;
C、在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;
D、混凝土坍落度小70MM时,试件制作宜采用机械制作;混凝土坍落度大于70MM时,试件制作宜采用人工制作;
E、试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,再用一根长600mm,直径为16的光圆钢筋(端部磨圆)作为捣棒插捣,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30MM;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,每层的插捣次数为25次,并用抹刀沿试模内壁插入数次。
插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;
F、试件采用机械插捣时,震动台的振动频率应为50±3HZ,空载时振幅约为0.5MM;试件用振动台成型时,混凝土拌和物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用刀抹平。
5)养护要求:
试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2天拆模;拆模后的试件应立即放在20±3℃,湿度为90%以上的标准养护室中养护(简称标养)。
在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为10~20MM,并应壁免用水直接淋刷试件。
混凝土试件也可放于20±3℃的不流动水中养护28d,进行抗压试验。
采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
6)质量评定:
混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2012)进行,共分为三种方法,即:
方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。
当检验结果能满足设计要求时,则该批砼强度判定为合格,否则应对由不合格批砼制成的结构或构件进行鉴定。
当对砼试件强度的代表性有怀疑时,可采用砼回弹法或钻芯法进行检验。
6、普通砼用砂取样要求
1)检测项目:
颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质含量、碱活性、表光密度、堆积密度。
2)取样规定:
同一产地、同一规格为一批;以400m3或600t为一检验批,不足者亦以一批论。
3)取样数量:
每一验收批取样一组;每组约10kg。
4)取样方法:
在堆料上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品。
5)质量评定:
检验中如发现:
颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质含量、碱活性这七项中某项不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足标准要求,应按不合格品处理。
7、普通砼用碎石取样要求
1)检测项目:
颗粒级配;针、片状颗粒含量;含泥量;泥块含量;压碎指标值;坚固性;有害物质含量;表光密度、堆积密度。
2)取样规定:
同一产地、同一规格为一批;以400m3或600t为一检验批,不足者亦以一批论。
3)取样数量:
每一验收批取样1组;每组约80kg(最大粒径>40mm取120kg)。
4)取样方法:
在堆料上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份,组成一组样品。
5)质量评定:
检验中如发现:
颗粒级配;针、片状颗粒含量;含泥量;泥块含量;压碎指标值;坚固性指标;有害物质含量;碱活性检验这八项中某项不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足标准要求,应按不合格品处理。
8、岩芯取样要求
1)检测项目:
含水率、单轴抗压强度。
2)取样规定:
每10根桩取样一组,不足10根桩亦取样一组。
3)取样数量:
每组数量为10个,试样尺寸:
50mm×50mm。
4)取样方法:
由专业人员进行抽取。
5)质量评定:
单轴抗压强度不合格的,应按不合格品处理。
9、泵送剂取样要求
1)检测项目:
坍落度增加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比、收缩率比、对钢筋的锈蚀作用。
2)取样规定:
年产量500t以上的每50t为一批,不足50t也按一个批量计;年产量500t以下的每30t为一批,不足30t也按一个批量计。
3)取样数量:
0.2t水泥所需数量。
4)取样方法:
从10处不同容器或袋中抽取,抽出的试样应混合均匀;如抽液体,抽取前应先将容器中的泵送剂搅拌均匀。
5)质量评定:
经检验,产品各项指标(包括均匀性指标和物理性能)应符合要求,若有一项指标不符合标准要求,则判定为不合格品。
10、早强剂取样要求
1)检测项目:
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、收缩率比、相对耐就行指标、对钢筋腐蚀作用。
2)取样规定:
掺量大于1%,100T为一个批量。
不足100T亦按照一批量。
掺量大于1%,50T为一个批量。
不足50T亦按照一批量。
3)取样数量:
不少于0.2T水泥所需用量。
4)取样方法:
应在多袋或多桶中抽取规定数量的试样;在桶中取液体试样时,应将桶中试样要摇均匀后抽取;取出的试样充分混匀后,分成量等分,一份试验一份存查。
5)质量评定:
经检验,产品各项指标应符合要求,若有一项指标不符合标准要求,则判定为不合格品。
11、防冻剂取样要求
1)检测项目:
减水率、泌水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、90d收缩率、抗渗压力比(或高度比)、50次冻融强度损失率比、钢筋腐蚀。
2)取样规定:
每一品种的防冻,每50T为一批量,不足50T亦按照一批计。
3)取样数量:
不少于0.15T水泥所需用量
4)取样方法:
应在多袋或多桶中抽取规定的试样;在桶中液体时,应将桶中试样摇均匀后抽取;取出的试样充分混均匀后,分成量等分,一份试验,一份存查。
5)质量评定:
经检验,产品各项指标应符合要求,若有一项指标不符合标准要求,则判定为不合格品。
12、砌筑砂浆试块的取样和制作要求
1)检验项目:
抗压强度、密度、稠度、分层度。
2)取样规定:
每砌筑一层或250M3砌体用的砂浆为一批。
3)取样数量:
砌筑砂浆每批数量不少于一组,一组六块,标准试样尺寸70.7×70.7×70.7mm。
4)取样方法:
A、取样在施工现场进行,在搅拌机出料口随机取样。
B、砌筑砂浆制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;
C、放在砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以盖过砖的四边为准。
砖的使用面要求平整,凡粘过水泥或其他胶凝材料的面,不允许再使用;
D、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8MM;
E、当砂浆表面出现麻斑状态时(约15~30分钟),将高出部份的
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