消防安装工程专项施工方案doc.docx

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消防安装工程专项施工方案doc

国际金融IT研发中心工程

消防安装工程专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

中国南海工程有限公司

编制日期：

年月日

第1节工程概况

建设单位：

东莞市华旭信息科技有限公司

设计单位：

广东华方工程设计有限公司设计

监理单位：

广东华迪工程建设监理有限公司

施工单位：

中国南海工程有限公司

工程名称：

国际金融IT研发中心

工程地址：

东莞市松山湖北部工业区总部二路与科技十路交叉口西北

合同质量目标：

合格工程”

拟建国际金融IT研发中心工程位于东莞市松山湖北部工业区总部二路与科技十路交叉口西北，交通便利。

该工程为地下1层，地上3-4层框架结构35栋，部分采用连廊相连；除有地下室建筑外还有11栋4层采用天然基础的框架结构建筑，分别为7栋联排和4栋联排。

其占地面积53699.315m2，总建筑面积61502.67m2（地下室部分建筑面积约23276.503m2、1~4层商业建筑面积约38226.1680m2），建筑高度17.45m。

本工程为框架结构，框架的抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑耐火等级为一级，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级，使用年限为50年。

第二节项目管理目标

质量目标：

以优良样板工程标准施工，工程一次验收合格率100％

工期目标：

优质高效、精心策划，确保工程按期完成。

安全文明施工目标：

杜绝安全事故发生，创市优安全文明施工样板工地

服务目标：

为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。

培训及教育目标：

实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。

职业健康及环保目标：

切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。

第三节编制依据

本工程依据国家建筑工程施工验收规范和东莞市工程质量验评标准，按照设计图纸及施工合同要求而编制的。

遵循科学组织、精心施工、措施先进、质量优良、降低成本、缩短工期的制订方针而编制。

1、建设单位提供的招标文件、相关施工图集和文件资料

2、有关广东华方工程设计有限公司设计的相关施工图纸

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2008

4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2011

5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2010

8、《民用建筑设计防火规范》GB50045-2005

9、我国现行的相关施工验收规范和操作规程

10、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定

第四节编制原则

按照有关技术、质量、工期等几方面的要求，结合本公司长期以来的施工经验，我们对该工程项目进行了认真的研究，认为本工程为建设东莞市，应拿出一个精品项目。

为建设东莞市做出贡献。

同时确定了本工程的指导思想，即以“项目法”为施工管理原则。

贯彻ISO9001系列标准，实施《质量管理和质量保证》体系，以优质、高效、低成本为目标，确保优质，高速、安全地完成施工任务。

1、严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用期限。

2、合理安排施工程序和顺序

第五节方案编制说明

1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招标文件中要求进行的。

2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。

第一章项目管理组织机构

第一节现场项目管理体系

1．现场项目管理系统：

管理层从上到下顺序：

决策层、协调层、执行层、操作层

2．直接管理项目子系统

3．服务支持子系统

第二节现场项目管理机构职责

1．项目经理：

认真贯彻国家、上级以及公司的有关规章制度；组织编制施工组织设计，制订安全生产和保证质量措施并组织实施；科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决旋工中出现的问题；根据工程总施工计划，组织编制近期施工计划。

2．项目副经理：

认真执行项目经理的任务，对项目经理负责，对工程施工中的人财、技术、设备、质量、设备决策进度进行全面控制；负责与其他施工单位的协调和联系

3．技术总负责人：

对工程中出现的技术问题进行审核、检查、确定。

对工程施工中的技术问题的正确性、合理性负责；对工程的施工质量、进度进行监督。

4．各专业技术负责人：

组织相关专业进行图纸会审，并进行技术交底，对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。

对各分项工程的施工质量和进度进行监督。

监督检查施工中各项记录是否符合规范要求，对可以出现的问题及时采取解决措施。

5．各专业施工员：

对施工现场的人员、材料计划调度，组织支持生产班组的施工转序工作，并做好记录。

根据施工进度情况合理安排人、机、材，同时对施工现场的质量安全文明进行监督、检查。

6．质安主任：

对本工程的质量、安全全面负责，制定质量、安全生产目标。

7．质量检查员：

落实质量标准、质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价，质监员每日对所负责的工地进行检查，发现质量问题及时要求施工人员整改。

严把材料使用关，对不合格的材料严禁使用。

8．现场安全员：

负责公司施工工地安全检查，每日对公司的工地进行安全巡视，发现安全问题及时提出并责令施工队整改，解决施工中不安全因素，制止违章作业；有权责令施工人员做好施工安全措施，多次责令未能实施的，有权向安全组长及经理反映处理方案，任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的，责任由当事人负责，安全员未能履行责任，令工程出现安全事故的，安全员负主要责任；安全员要定期开展对本部门职工安全教育，定期向安全小组长汇报工作。

9．预算员：

对工程的预结算负责，配合工程施工进度及时提供进度款申请依据。

10．材料员：

按施工计划、做好料具准备，保证工程使用需要。

做好料具发放的登记工作，并建立经常检查制度。

凡工程中一次性使用的材料，应按定耗计划发给。

建立物资进、出审批制度，严格掌握小型用具的购置，严格控制工程日用品的消耗。

健全保管制度，设立物资进出帐簿，做到定期盘点，帐物相符。

11．资料员：

做好各个工序的施工表格填写、记录工作，以及最后竣工资料的编辑工作。

第二章施工部署

第一节施工工序安排总原则

1．配合土建装修与相关机电专业施工原则

2．施工区域划分合理，明确

3．确保关键工序的原则

4．便于施工管理与提高质量和进度的原则

5．各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。

第二节工程项目管理体系

建立工程项目管理体系，确定相应的组织机构，合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。

第三节建立严格的质量保证体系

建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。

建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：

不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。

第四节施工前技术准备：

1．组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。

2．熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，通过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。

3．充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。

4．向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度，编制切实可行的施工方案计划，并报监理和建设单位审批。

5．做好特种工艺施工人员的培训。

第五节施工前劳动组织准备

1．在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。

根据施工日期和工程计划，随时准备进场。

2．项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。

3．队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。

4．建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，

技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。

第六节施工前现场准备：

1．现场具体办公、仓库等其他场地听从总包和监理单位统一安排。

2．在开工三日前，按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置，以确保施工用水用电。

3．按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工厂，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。

4．根据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。

5．按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构，配备足够的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。

6．委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，如施工证件，与相关单位的协调联络等。

第七节材料准备

1．根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。

2．根据施工工程量清单，根据施工进度计划的要求，按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。

3．本工程工程量大，时间紧，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。

第八节安全施工准备

1．开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。

2．项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。

3．通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。

第三章主要施工方案

第一节主要分部、分项工程

1．消火栓给水系统

2．火灾自动报警系统工程

（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，

第二节消火栓给水系统施工方法及措施

1．管道安装总体原则和施工准备

施工的总体原则为：

先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。

同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。

室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量己大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。

消防栓给水系统管道DN≤100采用镀锌钢管，丝扣连接；管道DN>100采用镀锌钢管，卡箍连接。

2．镀锌管道安装

（1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为卜3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10％。

（2）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2—3圈。

（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，（15）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属（15）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

（4）由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设

置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。

（5）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

（6）管道的沟槽加工：

利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。

（7）管端检查：

管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。

（8）管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：

管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。

（9）管道的夹箍外壳安装：

管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封

性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。

（10）管道的加工预制：

管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

（11）管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行

法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

（12）内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂

纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、

裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。

经过检验

合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。

（13）管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。

严禁使用砂轮切割

机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。

（14）管端切口应按照内衬塑料管壁厚的l／2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。

（15）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属

与塑料碎屑清除干净并擦干。

（16）管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总（干）管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。

（17）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。

3．管道支吊架的制作与安装

（1）管道支架设置原则：

管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。

（2）管道支架安装方法：

支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》Sl61要求集中预制。

现场安装中，托架安装工序较为复杂。

结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。

栽埋法：

适用于墙上直形横梁的安装。

安装步骤和方法是：

在已有的安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水（用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出）、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。

栽埋横梁必须拉线（即将坡度线向外引出），使横梁端部U形螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。

膨胀螺栓法：

适用于角形横梁在墙上的安装。

做法是：

按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。

孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。

清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直到螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。

射钉法：

多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。

做法是：

按膨胀螺栓法定出射钉位置十字线，用射钉枪射入为8～12mm的射钉，用螺纹射钉紧固角形横梁。

预埋焊接法：

在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊，校正后焊牢。

抱柱法：

管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。

做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。

（3）镀锌钢管管道最大支撑距离

公称直

径（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

支

架

的

保

温

管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4．5

6

7

7

8

8.5

最

大

间

距

（m）

非

保

温

2．5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

4．阀门安装

（1）安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯

曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。

阀门进场后先随机抽取10％作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50％以上时，阀门全部退货。

（2）．阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

（3）．水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45。

或者水平安装，不得朝下安装。

（4）．法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

（5）．阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

（6）．大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、

手轮上。

安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。

（7）．螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

5．消防泵安装：

（1）水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，

协调美观。

（2）先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。

套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。

不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。

垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。

垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。

（3）水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、

阀门依次与水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。

（4）泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±1Omm；标高：

+20mm，一10mm。

（5）水管安装

①水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。

②管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。

⑧阀门安装：

应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。

④同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。

⑤明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。

曲线部分：

当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。

6．消火栓箱安装：

对消火栓箱的安装，要求做到稳、准、牢。

同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。

消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。

7．消火栓给水管道冲洗、试压

（1）管道冲洗

①由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。

②冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。

⑧冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。

（2）管道试压

①管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。

②系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压

的设备加以隔离。

③系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。

系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。

8．管道防腐油漆

a．作业条件

（1）一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。

管道在施工准备时，

集中预先进行油漆防腐作业，应将管子两端留出接口端。

油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。

（2）进行上述作业时，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85％以下的

自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。

露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。

作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。

作业场地和库房应有防火设施。

（3）在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。

b．油漆

（1）一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。

人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。

机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。

（2）管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。

（3）油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。

油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。

油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。

漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。

漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。

（4）手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。

（5）面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。

c．管道防腐

（1）室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，四油三布防腐做法，冷底子油

的作用是增强环氧煤沥青与钢管的粘接力，不得省去。

当包扎层与保护

层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与环

氧煤沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。

（2）冷底子油的配制，应先将沥青熬制1．5—2．5h脱水（无气泡冒出），

熬制温度不得超过220℃，待熬制的沥青降温至l00℃左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比