汽水系统阀门检修技术文件.docx
- 文档编号:26987145
- 上传时间:2023-06-24
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:26.18KB
汽水系统阀门检修技术文件.docx
《汽水系统阀门检修技术文件.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽水系统阀门检修技术文件.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
汽水系统阀门检修技术文件
XXXXXX发电公司
汽水系统阀门检修
招标技术文件
年月日
目录
一.总则3
二.技术3
1.工程范围及工期3
2.标文件编制要求4
3.考核5
4.一般管理要求7
5.安全文明施工管理8
6.检修项目分界点9
7.检修过程中技术资料、质量验收方法9
8.人员需求计划要求9
9.技术要求10
10.检修项目清单10
一.总则
1.本招标技术文件适用于汽水系统阀门检修工程,它提出了本次检修的范围、检修工期、技术要求、安全文明施工管理、质量与考核等方面的要求。
2.本招标技术文件中提出的是最低限度的技术要求,未详细提出技术要求和列出所有适用标准,投标方应最大限度满足本招标技术文件要求。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
3.投标方没有以文件面形式对本招标技术文件的条文提出异议,则招标方认为投标方完全按照本招标技术文件的要求执行。
4.本招标技术文件中所列检修设备所引用的标准及规程如与投标方所执行的标准及规程发生矛盾时,应按较高标准及规程执行。
5.本检修工程采用检修文件包进行质量管理,在检修全过程管理中质量要求如与国家标准、行业标准不一致时,执行较高的质量标准(本技术文件质量要求)。
6.本招标技术文件中可能会涉及到检修项目的增减,双方以办理项目增减单的方式予以确认,相关事宜由投标方、招标方双方协商解决。
7.如招标方有除本技术文件以外的其它要求,以文件面形式提出,经投标方、招标方双方讨论、确认后,作为本技术文件的补充,与本技术文件具有等同的法律效力。
8.检修过程中若有其他外委单位进行技术服务或检修作业,投标方必须无条件做好配合工作。
9.投标方应是具有阀门生产或检修资质的独立法人。
14.投标方应具有近三年内进行过至少1次300MW等级及以上机组阀门检修的成功业绩,且必须在投标文件中提供相应证明材料如合同及技术协议、检修质量验收证明文件等。
二.技术
1.工程范围及工期
1.1检修范围
投标方对阀门进行密封件更换、解体检修、调试或更换新阀门,主要内容包括:
执行机构拆装、检查(若有),阀门解体,密封填料更换,阀体及阀内件清理修复,气动门(电动门)调试,不可修复缺陷阀门的更换等。
详见汽水系统阀门检修项目清单。
1.2检修工期
本次汽水系统阀门检修计划于年月日开工,年月全部结束,总工期天。
1.3承包方式
本次检修实行包工、包消耗性材料、包检修质量、包工期、包安全的固定总价包干方式。
所有检修项目请按照项目清单进行分项报价。
投标方必备的消耗性材料表
序号
名称规格
备注
1
普通低温六角带帽螺栓M16以下
2
普通低温双头带帽螺栓M16以下
3
普通低温双头带帽螺栓M16以下
4
等长双头螺柱M16×300以下
5
六角螺母M16以下
6
∮30以下弹簧垫圈、普通垫圈、橡胶石棉垫圈
7
普通电焊条、氧焊焊剂
普通焊条是指手工电弧焊接用碳钢和低合金钢焊条
8
氩气、氧气、乙炔、氮气
9
酒精、黄油、煤油、汽油、清洗油、面粉、盛油容器、环氧树脂及固化稀释剂、设备清洗、松动类消耗品等
设备填料由招标方提供
10
铁丝、铁丝网、钢丝等
11
施工用临时电缆、照明器具及器材
12
麻绳、麻纱、砂纸、砂布、白布、破布、棉纱头、白纱带
13
化学药品、油漆、滤油纸、石棉纸、橡胶板、纸板
14
锯条、铁钉、扒钉、手刷、钢丝刷
15
斜垫铁、平垫铁、垫铁
16
各类密封胶(除汽缸密封脂、发电机端盖密封胶)
17
胶木板、胶木棒、绝缘棒、绝缘垫、绝缘胶带、相色带、黄蜡绸布、玻璃丝套管、导电膏
18
切割机、角向砂轮机等电动工具用消耗材料
19
石棉灰、石棉板、石棉、橡胶石棉盘根、油浸石棉盘根、羊毛毡、牛毛毡
20
洗涤剂、定影剂、显影剂、探伤胶片、红丹粉
21
铸石粉、黑铅粉、漂白粉、滑石粉
22
电池、电线、灯泡、熔心、刀闸、保险丝等
23
有色金属、装饰材料
24
钢丝绳、金属丝布、金属软管
25
海绵、记号笔、尼龙绳、塑料棒、PVC线管、水管器材
26
铁铲、萝筐、扫帚、毛刷、塑料布等劳动工器具及耗材
27
劳保用品
2.标文件编制要求
投标文件技术部分内容应包括:
(1)检修管理机构图(应附本工程项目管理人及技术负责人简历);
(2)检修进度计划安排表
(3)检修技术力量配置、施工组织措施和技术措施;
(4)检修质量保证体系和措施;
(5)检修安全保证体系和措施,包括安全管理制度和检修现场安全文明施工策划。
3.考核
3.1投标方所有检修人员应在停机前全部进驻检修现场,进行安全教育、熟悉现场检修设备及环境,并在停机前将检修文明施工措施执行完毕,否则每延迟1天扣款500元。
3.2投标方应严格按照招标方的检修计划项目施工,不得漏项、缺项,如果发生漏项、缺项,除核减该项目的检修工日外,再视项目大小扣款500-2000元。
3.3检修结束后,七天内因检修质量问题机组被迫解列,扣除投标方承包合同款的20%;30天内因检修质量问题机组被迫解列,扣除投标方承包合同款的15%;200天内因检修质量问题机组被迫解列,扣除投标方承包合同款的10%,且投标方应负责无偿处理检修质量问题或者承担相应的处理费用,直到合格。
3.4检修结束后,七天内因检修质量问题机组被迫降低出力运行,每次扣投标方承包合同款5-10%,30天内因检修质量问题机组被迫降低出力运行,每次扣投标方承包合同款3-5%,200天内因检修质量问题机组被迫降低出力运行,每次扣投标方承包合同款1-3%。
因降低出力不能及时恢复,造成机组解列,按3.3条处理。
3.5检修过或新更换的阀门,投运后每发生一处泄漏(包括外漏和内漏),或无法调整的,除按照要求返修外,扣款500元。
3.6执行机构检修后出现异常导致阀门无法开关的,除按照要求返修外,扣款500元。
3.7检修后阀门标识牌及介质流向标识牌遗失或错挂的,除照价赔偿外,每发现一处扣款200元。
3.8其它考核条款。
(1)投标方必须遵守招标方有关规章制度,如有违反则按招标方有关制度及检修管理手册要求进行考核;
(2)检修时应严格按工序工艺和技术标准进行,如违反,发现一次扣款500元;
(3)检修中因投标方工作人员失误或强行拆卸造成设备或部件损坏,除承担修复所需费用外,每发生一起扣款500元,多次劝阻不改者加倍考核;
(4)检修中如发生零配件丢失或被盗,除赔偿零配件之外,每发生一起扣款500元,性质严重者加倍考核;
(5)检修中未按照作业指导文件要求履行W、H点验收程序的,除返工处理外,每发生一次扣款200元;
(6)检修中因投标方责任造成窝工或误工的,每发生一次扣款1000元;
(7)检修中不服从招标方正确管理的,每发生一次扣款500元,情节严重者扣承包合同款的0.2%;
(8)检修中应将有关孔、洞封堵严实,否则每发现一处考核100元;如因封堵不严将异物落入,除及时取出异物外,每发生一次扣款500元,隐瞒不报者造成设备损坏的除赔偿损坏设备外还扣除承包合同款的0.5%,如若造成运行设备或机组停运的按照3.3条或3.4条执行考核;
(9)检修过程中,造成招标方建筑物及其附属设施损坏的,视情节严重程度每一处考核1000-5000元;
(10)工期要求:
投标方必须在合同规定工期内完成,每推迟一天扣承包合同款的2%;
(11)违犯《安规》,每发现一次扣款500元,发现三次停工整顿,情节严重者扣承包合同款的1%,违反招标方相关的安全管理规定,按招标方相关考核条例进行考核。
(12)现场项目经理、主要管理人员必须每天在检修现场,并参加每天下午的检修协调会,或者招标方组织的专题分析会,有事外出须向招标方主管领导请假,并另指定他人代为负责。
否则,每人/次罚款1000元。
(13)检修竣工资料必须按照本要求时间提交,否则每拖后一天考核200元。
(14)检修后在质保期内发生的所有本工程检修项目缺陷,均由投标方及时负责消除。
如投标方未能按投标方要求及时进行消除,招标方有权将设备缺陷外委其它单位进行消除,由此产生的费用均从本工程质保款中扣除。
(15)因投标方责任造成检修质量目标或安全目标未实现的,投标方除承担所有责任和由此发生的所有费用外,按10000-20000元/项进行处罚,情节严重、性质恶劣的,加倍处罚。
(16)检修过程中,投标方工作人员工作态度不端正或野蛮作业的,每发生一次考核300-1000元,性质严重的责令清除出厂。
(17)需专业资质的作业项目,投标方工作人员无证上岗或虚假资质的,考核1000元/人。
(18)投标方管理人员、技术人员不到位(或未能履行职责),或未经招标方同意更换主要管理人员或技术人员的,按500-1000元/人/天进行考核。
(19)未及时提交、流签不符合项处理单的,每项考核200元。
(20)检修原始记录不及时、不真实、不全或缺失的,每项考核200元。
(21)投标方有关负责人不如实汇报工作情况,或隐瞒事实真相的,考核500-2000元/次。
(22)招标方发生应急或紧急事件,投标方不配合招标方临时工作安排的,考核2000-5000元/次。
(23)投标方因自备工器具或消耗性材料的准备不足导致检修延误,考核1000-2000元/次。
(24)检修现场使用不符合专业技术标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的消耗性材料,考核500-2000元/项/台。
4.一般管理要求
4.1备品配件的更换由投标方提出更换申请(含相关测量数据),经招标方审核批准后,到招标方相关班组领用,更换下来的旧备品配件由投标方送到招标方指定的地点。
4.2检修期间,招标方仅提供设备制造厂配套的随机专用工具、仪器、仪表,其它检修用工器具全部由投标方自行负责解决。
如招标方因其它原因不能提供随机专用工具、仪器、仪表,投标方自行负责解决。
4.3检修结束后,投标方应及时退还招标方提供的专用工具、器具、仪器、仪表。
如有损坏和丢失,按原价1.5倍赔偿,在检修工程结算时,扣除相应费用。
4.4投标方按招标方的检修项目进行检修,并无条件地接受招标方对检修质量的监督管理。
本次机组检修的原则是:
应修必修,修必修好。
检修期间,招标方提出增加的检修项目,投标方应积极承接。
4.5投标方应严格按照招标方的既定的检修工期进度进行施工,如投标方由于自身原因未能按节点、按期完成检修任务,按照本有关规定进行考核。
如因不可预见重大问题或因备品配件影响了检修工期,经投标方、招标方双方确认后,可适当延长考核工期,延长考核工期不增加任何费用,但投标方应尽最大努力抢进度。
4.6检修现场管理:
投标方需严格遵守招标方制定的检修管理办法和安全文明施工规定,接受招标方的技术、安全、质量、现场安全文明施工监督管理。
检修过程应严格按作业指导文件和工艺卡进行,并做好检修记录,完成检修报告。
重要设备的解体检查应接受招标方的监督检查。
4.7投标方应按照招标方档案管理要求格式完成检修竣工资料汇编,检修资料要求齐全、真实准确,经招标方专业技术人员验收合格后移交存档。
4.8投标方设备(系统)试运计划应提前1天上报招标方,经招标方审批后,认真组织实施,并做好配合相关专业及机组的各系统或整套启动、试运工作。
4.9投标方负责所承担修理设备在机组启动过程中和168小时运行中的设备消缺工作或承担相应处理费用。
4.10安全阀校验应外送至自治区锅检所或地(市)一级锅检所进行校验,并于本次检修竣工验收后15个工作日内,随机组检修资料移交安全阀校验合格报告。
4.11检修期间每天开工前,投标方应召开站班会,进行安全和技术交底。
4.12检修工序质量签证点应验收合格,未经验收或验收不合格,不得进行下一道工序。
4.13投标方检修现场的施工用电,招标方只负责提供接口。
电源的接入及配电装置均由投标方自行负责,并且人员资质及装置需满足招标方要求。
4.14随机专用工器具及现场现有的起重设备由招标方提供投标方使用,起重工作由投标方负责,如投标方需要使用该设备时,由招标方统一调度。
投标方在使用招标方提供的专用工具和设备时,应严格按操作规程操作,发生损坏,按照第4.3条规定进行赔偿,并承担由此造成的后果。
4.15检修过程中需要的脚手架、保温和防腐工作,由招标方承担。
4.16检修过程中如需增加的大型起重设备、吊车、运输车辆、电焊设备等由投标方负责。
5.安全文明施工管理
5.1投标方应严格执行《电业安全工作规程》及招标方的有关规定,建立、科学的安全文明管理制度,做好检修现场安全文明施工策划,采取可行的有效措施保证检修工作安全、文明地进行。
5.2投标方进入检修现场同时,应配备专职安全监察管理人员,做好安全教育培训、劳动防护用品、安全工器具等管理工作,并接受招标方安全监督,杜绝一切人身伤亡事故、设备事故、环境污染事件和职业卫生健康事件的发生。
如因投标方原因发生各种安全事故,所造成的一切经济损失均由投标方负责。
5.3投标方在签订承包合同后,必须与招标方安全监察管理部门签订安全协议,并交纳合同总价的5%作为安全生产风险抵押金。
5.4检修过程中,如遇招标方上级管理部门参观、检查,投标方应积极配合做好检修现场安全文明生产工作。
5.5投标方进入检修现场后,应管好自己的人,做好自己的事,不得干扰、妨碍其他检修单位的正常作业。
5.6检修结束,经验收合格并启动成功后,根据全过程安全考核情况,招标方一次性退还投标方全部或剩余安全风险抵押金。
5.7投标方在检修施工中的废油、废料、废物品以及生活垃圾,不准乱扔、乱倒,应按招标方要求集中放置,并安排专人及时清理;对有毒、有害、易燃废弃物,必须严格按招标方有关规定进行回收。
5.8投标方进入检修现场后,应针对本工程实际,做好作业危险点分析和预控措施管理工作。
5.9所有检修场地均应铺设防护层,并进行有效隔离;有高空坠落危险区域及重点检修区域如汽机房12.6米平台,必须采用硬隔离。
5.10投标方负责承担检修现场地面防护及区域隔离所需的所有材料。
6.检修项目分界点
6.1投标方检修范围内的设备所附属的热控设备(包括电动门、气动门等)的拆卸、检查、回装、调试由投标方负责。
6.2招标方负责检修所需备品配件,脚手架的搭拆,保温拆卸、恢复。
6.3投标方负责检修所需的工器具、消耗性材料、现场卫生的清理、阀门标识牌和介质流向标识牌的恢复等。
7.检修过程中技术资料、质量验收方法
7.1.检修质量管理均按照招标方文件包格式执行,文件包中的内容包括以下部分:
(1)检修作业指导文件或工艺卡;
(2)检修工器具清单;
(3)质量、安全、工期目标及其保证措施;
(4)检修用的备品备件规格数量及消耗材料规格数量;
(5)检修原始记录表;
(6)检修质量验收单(表格中请明确W、H点);
(7)检修设备试运申请表;
(8)不符合项处理单;
(9)检修项目增加申请单
7.22.验收程序:
按照自检——一级验收——二级验收——三级验收封闭的程序逐级执行,即自检合格后申请一级验收(招标方班组长),一级验收合格后由一级验收人员申请二级验收(维护部专业技术管理人员),二级验收合格后由二级验收人员申请三级验收(生技部专业技术管理人员)。
7.3.文件包管理:
投标方在机组并网后十五个工作日内必须将检修文件包按照招标方要求格式装订成册后提供给招标方,检修文件包资料一式三份(一份原件,二份复印件),同时提供一份电子版文档。
8.人员需求计划要求
8.1.投标方项目经理、主要管理人员及检修作业人员必须是与投标方签定正式劳动合同一年以上正式员工(提供劳动合同和社保机构盖章的社保证明),并取得电力行业相应职业资格证文件。
8.2.投标方用于本项目的临时工不得超过总人数的10%,临时工年龄应在20-45岁之间,应受过一定教育,具备基本的安全技能。
8.3.项目经理及主要管理人员、各类专业技术人员、质检安监人员、工作票签发人、工作票负责人一旦到位,未经招标方批准,这些人员不能被替换。
若现场人员数量和素质无法适应现场施工的需要,并不能保证工程安全、质量或进度时,必须立即增派或更新这类人员。
8.4.投标方应成立项目部,建立健全安全、质量管理体系,项目经理为安全第一责任人,项目部设专职安全管理人员,各施工队(班组)设兼职安全员;项目部设技术负责人、技术专责若干、各施工队(班组)设队长(班组)和技术员若干、组长若干。
招标方要求投标方主要人员和组织机构如下表:
(投标时填写)
序号
人员结构
人数
姓名
备注
1
项目经理
注明职业资格证级别
2
**技术负责人
注明职业资格证级别
3
安全员
……
班长或队长
注明职业资格证级别
技术员
注明职业资格证级别
组长
注明职业资格证级别
检修工
注明职业资格证级别
……
总计:
8.5.投标方主要机具和工器具清单。
(投标时填写)
序号
名称
规格型号
单位
数量
配置位置
1
2
3
……
……
9.技术要求
9.1检修的阀门从设备或管道上拆卸时,应首先在阀门及与阀门相连接的设备或管道上做好记号,并记录该阀门的工作温度、压力及介质名称,作为检修的依据及检修后安装时的标记。
9.2阀门的解体检修,宜在室内进行,如在室外时,必须采取防尘、防雨措施。
9.3阀体、阀门盖、支架的检修,可视具体情况采用焊接法或渗透粘补法或粘接法修补,对小孔或裂缝应加工坡口后按照焊接进行焊补。
9.4阀门密封面的检修,采用人工或机械研磨、焊补、更换;对需进行焊补的,应制订相应的技术措施,包括焊前预热、焊后热处理等工艺要求。
9.5阀杆密封面损坏后,可用研磨、镀铝、氮化、淬火等工艺进行修复;对与轻微损伤亦可采用车削方法进行修复。
9.6阀杆的螺纹部分与光杆部分同轴度偏差≤0.10mm,阀杆全长上的直线度偏差≤0.10mm,锥度偏差≤0.05mm。
9.7阀门经过检修后,特殊情况先应进行严密性试验,视情况进行强度试验。
严密性试验压力等于阀门的公称压力,强度试验压力等于公称压力的1.5倍。
9.8检修后的安全阀应重新整定,合格后应打上铅封并做好记录。
9.9检修后阀门严密性要好,不渗漏,开启关闭灵活,开启度指示正确。
9.10阀门密封件接触面光洁,无伤痕,所用垫片、盘根、填料、螺栓等符合规定要求。
9.11检修阀门时,装填填料方法正确,压盖进入填料函深度是填料函深度的10%-20%范围内。
9.12阀体大盖、支架、手轮等部件螺栓、螺母完整、紧固满扣,丝杆见光、润滑良好。
9.13阀门外观整洁,油漆完好,无油垢。
9.14检修后标识完整、清晰。
9.15检修后技术资料齐全准确,检修原始记录完整。
9.16同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整。
9.17所有拆下的零部件必须保管好,用细白布包裹,再用塑料布在外层包裹。
9.18拆下阀门的管道应进行有效封堵,防止异物进入,检修时间较长的还需贴封条。
9.19回装后,检查阀门调节开度指示器是否在规定计程内,电(气)动阀门应在热工人员的配合下进行准确的阀门开关到位定位调整。
9.19阀门解体时应十分小心,下列各部位是经过了高精度加工的,应特别注意不能碰伤。
(1)阀辩和阀座的司太立合金结合面;
(2)阀杆的后座及其与填料的滑动面;
(3)针型阀的导轨内面和阀瓣圆周面;
(4)阀体及阀盖垫片的法兰面;
(5)填料室内面;
(6)阀杆的填料部分表面及螺纹面。
9.20具备下列条件之一的阀门,应予以报废:
(1)阀体裂纹、破碎、修复不经济或无法修复;
(2)关闭件磨损严重,且阀座封闭圈损伤,无法修复的;
(3)锈蚀严重,阀体上出现成片腐蚀,且其腐蚀深度超过2mm;
(4)淘汰型号且配件无来源的;
(5)阀门检修后强度和严密性试验不合格的。
9.21阀门易损件(盘根、阀盖垫片等)必须全部更换,法兰阀门根据招标方要求按照现场实际情况决定是否更换法兰垫片。
9.22阀门密封面验收:
宜用红丹油或铅笔划线检查,阀座和阀芯密封面吻合度清晰,周圈接触均匀,无断线现象;径向吻合度不低于80%;所有阀门密封面的粗糙度Ra<0.2μm。
9.23阀杆上麻点大小和深度不应超过0.3mm;阀体、阀座、阀芯无砂眼、裂纹、沟槽等缺陷;阀盖与阀体结合面无裂纹、深坑、径向沟槽;填料函内壁、填料压盖及座圈光洁。
9.24执行机构支架无损伤,手轮机构无损伤,传动灵活;气动膜片无漏气现象,电动头无漏油现象,通气(电)检查全行程范围内动作灵活无卡涩。
9.25阀门各部件安装正确,接线正确,阀门行程调整正确。
9.26电(气)动阀门气源(控制)回路正常,电磁阀操作动作正常,无漏气,调节正常,各指示灯、反馈信号显示正确,现场接线牢固整齐,接线端子标识清晰。
9.27阀门试运开关灵活,无卡涩,开关到位。
9.28机组启动后热态工况下阀门密封良好,无泄漏。
9.29所有阀门验收标准执行招标方有关检修文件包质量要求。
10.检修项目清单
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 汽水 系统 阀门 检修 技术 文件