计算机数控机床的安全和维护毕业外文翻译中英文翻译.docx
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计算机数控机床的安全和维护毕业外文翻译中英文翻译
SafetyandMaintenanceForCNCMachine
1SafetyNotesforCNCmachineOperations
Safetyisalwaysamajorconcerninametal-cuttingOperation.CNCequipmentisautomatedandveryfast,andconsequentlyitisasourceofhazards,Thehazardshavetolocatedandthepersonnelmustbeawareoftheminordertopreventinjuriesanddamagetotheequipment.Mainpotentialhazardsinclude,rotatingparts,suchasthespindle,thetoolinthespindle,chuck,partinthechuck,andtheturretwiththetoolsandrotatingclampingdevices,movableparts,suchasthemachiningcentertable,latheslides,tailstockcenter,andtoolcarousel,errorsintheprogramsuchasimproperuseoftheG00codeinconjunctionwithwrongcoordinatevalue,whichcangenerateanunexpectedrapidmotion,anerrorinsettingorchangingtheoffsetvalue,whichcanresultinacollisionofthetoolwithpartorthemachine,andahazardousactionofthemachinecausedbyunqualifiedchangesinaprovenprogram,Tominimizeoravoidhazards,trythefollowingpreventiveaction:
(1)Keepalloftheoriginalcoversonthemachineassuppliedbythemachinetoolbuilder
(2)Wearsafetyglasses,gloves,andproperclothingandshoes.
(3)Donotattempttorunthemachinebeforeyouarefamiliarwithitscontrol.
(4)Beforerunningtheprogram,makesurethatthepartsisclampedproperly.
(5)Whenprovingaprogram,followthesesafetyprocedures.
✧RuntheprogramusingthemachineLockfunctiontochecktheprogramforerrorsinsyntaxandgeometry.
✧SlowdownrapidmotionsusingtheRAPIDOVERRIDEswitchordryruntheprogram.
✧Useasingle-blockexecutiontoconfirmeachlineintheprogrambeforeexecutingit.
✧Whenthetooliscutting,slowdownthefeedrateusingtheFEEDOVERRIDEswitchtopreventexcessivecuttingconditions.
(6)Donothandlechipbyhandanddonotusechiphookstobreaklongcurledchips.Programdifferentcuttingconditionsforbetterchipcontrol.Stopthemachineifyouneedtoproperlycleanthechips.
(7)Ifthereisanydoubtthattheinsertwillbreakundertheprogrammedcuttingconditions,chooseathickerinsertorreducefeedordepthofcut.
(8)Keeptooloverhangasshortaspossible,sinceitcanbeasourceofvibrationthatcanbreaktheinsert.
(9)Whensupportingalargepartbythecenter,makesurethatthehole-centerislargeenoughtoadequatelysupportandholdthepart.
(10)Stopthemachinewhenchangingthetools,indexinginserts,orremovingchips.
(11)Replacedullorbrokentoolsorinserts.
(12)Writealistofoffsetsforactivetools,andclear(settozero)theoffsetsfortoolsremovedfromthemachine.
(13)Donotmakechangesintheprogramifyoursupervisorhasprohibitedyourdoingso.
(14)Ifyouhaveanysatety-relatedconcerns,notifyyourinstructororsupervisorimmediately.
2DailyMaintenance
2.1CheckingtheExternalView
(1)Machineoil(cuttingoil,lubricationoil)hasbeenscatteredontotheservomoter,detector,ormainunitoftheNC,orisleaking.
(2)Damageisfoundonthecablesofthemovableblocks,orthecablesaretwisted.
(3)Filterclogging.
(4)Adoorofthecontrolpanelisnotopen.
(5)Ambientvibration.
(6)Theunitislocatedinadustylocation.
(7)Somethingthatcauseshighfrequencyisplayednearthecontrolunit.
2.2Checkingtheinsideofthecontrolunit
Checkthatthefollowingtroubleshavebeeneliminated:
(1)Cableconnectorsareloosened.
(2)Installingscrewsareloosened.
(3)Attachmentamplifierscrewsareloosened.
(4)Thecoolingfanoperatesabnormally.
(5)Cabledamage.
(6)Printedcircuitboardshavebeeninsertedabnormally.
2.3FaultdiagnosisandAction
Whenarunningfaultoccurs,examinethecorrectcausetotakeproperaction.Todothis,executethechecksbelow:
2.3.1CheckingtheFaultOccurrenceStatus
Checkthefollowing:
(1)Whendidthefaultoccur?
(2)Duringwhatoperationdidthefaultoccur?
(3)Whatfault?
(4)Forautomaticoperation...Programnumber,sequencenumber,andcontentsofProgram?
(5)Formanualoperation...Mode?
a)Operatingprocedure?
b)Precedingandsucceedingoperations?
c)Set/displayunit’sscreen?
d)DuringI/Ooperation?
e)Machinesystemstatus?
f)Duringtoolchange?
g)Controlledaxishunting?
h)Whatfaultoccurred?
i)Whatdoesthealarmdisplayoftheset/displayunit’salarmdiagnosisscreenindicate?
(6)Displaythealarmdiagnosisscreentocheckthecontentsofalarm.
(7)Whatdoesthedrivingamplifierstatusdisplayindicate?
Checkthecontentsofalarmbasedonthedrivingamplifierstatusdisplay.
(8)Whatdoesthemachinesequencealarmindicate?
(9)IstheCRTscreennormal?
(10)Isthecontrolaxishunting?
(11)Frequencyoffault?
(12)Whendidthefaultoccur?
(13)Frequency?
(Didthefaultoccurduringoperationofanothermachine?
)Iftheffrequencyistoosmall,orthefaultoccurredduringoperationofanothermachine,thecausemaybenoisesofthesupplyvoltage.
(14)Forexample,inthiscase,checkthatthesupplyvoltageisnormal
(15)doesmomentarydropoccurduringoperationofanothermachine?
(16)andmeasureshavebeentakenagainstnoises.
(17)Inspecificmode?
(18)Whendidtheceilingcranemove?
(19)Frequencyforthesamekindofwork?
(20)Doesthefaultoccurwhenthesameoperationismade?
(Repeatabilitycheck)
(21)Changetheconditions(override,contentsofprogram,operationprocedure,etc.)
(22)Doesthesamefaultoccur?
译文
计算机数控机床的安全和维护
1计算机数控机床的安全操作注意事项
在金属切削操作中安全性一直是特别受关注的.由于计算机数控设备自动化程度高并且速度快,所以它是一个危险源。
为了防止人员伤害和对设备的损坏,必须找出存在危险的根源,且操作人员必须提高警惕。
主要的潜在危险包括:
旋转部件,如主轴、主轴内的刀具、卡盘、卡盘内工件、带着刀具的转塔刀架以及旋转的夹具装置;运动部件,如加工中心的工作台、车床拖板、尾架顶尖,多工序旋转托盘;程序错误,例如G00代码的不正确使用而引起坐标值错误,产生意想不到的快速移动;设置或改变偏移值时出错,可能导致刀具与工件或刀具与机床之间的碰撞;随意地更改已验证的程序,也会引起机床产生危险动作。
为了减少或避免危险,尽量遵循以下保护措施。
(1)使用机床制造商提供的机器原有保护罩。
(2)带上安全眼镜、手套,穿上合适的衣服和鞋。
(3)不熟悉机床操作前不要开动机床。
(4)运动程序之前,确认零件已被正确夹紧。
(5)验证一个程序时,遵循下列安全步骤:
✧启用机床锁定功能运行程序,检查程序中的语法错误和几何轨迹。
✧使用RAPIDOVERRIDE快速倍率开关降低速度或空运行程序。
✧采用单程序段执行来确认程序中的每一行。
✧刀具切削时,用FEEDOVERRIDE进给倍率开关减慢进给速率,防止超负荷切削。
(6)禁止用手处理切屑以及用切屑钩子弄断长而卷曲的切屑。
编制不同的切屑状态程序以便更好地控制切屑。
如果要彻底清除切屑,应当关闭机床。
(7)如果怀疑刀片在编程的切屑状态下有可能折断时,可选择一个更厚的刀片及减少进给或切屑深度。
(8)尽可能保持刀具悬出短些,因为它可能成为一个导致刀片折断的振动源。
(9)当顶尖支撑一个大零件时,确保中心孔足够大足以支撑和夹住零件。
(10)换刀、查找刀片或清理切屑时关闭机床。
(11)替换已磨损或损坏的刀具和刀片。
(12)列出现行刀具的偏移良清单,从机床上取下刀具,清除(设置为0)刀偏。
(13)在未得到主管许可的情况下不得擅自更改程序。
(14)如果你有任何与安全有关的担忧,立即通知你的技术指导和主管。
2日常维护
2.1外观检查
(1)伺服电动机、探测器或数控主单元上的机床用油(切削油,润滑油)或者渗漏情况检查。
(2)可移动部件的电缆上有无损伤或电缆绞后合情况检查。
(3)过滤器堵塞情况检查。
(4)控制面板的门是否打开检查。
(5)外部环境震动检查。
(6)数控装置单元是否放置在有灰尘的位置。
(7)引起高频的某物体是否位于控制单元附近。
2.2检查控制单元内部
检查以下故障是否被排除:
(1)电缆连接器松动
(2)装配螺钉松动
(3)固定放大器螺钉松动
(4)冷却风扇工作异常
(5)电缆损伤
(6)印刷电路板插入不正确
2.3故障诊断和维修
当发生运行故障时,应找出原因以便采取适当的措施排除。
为此,应执行下列检查:
2.3.1检查故障发生状态检查下列几个方面:
(1)故障出现时间?
(2)在何种操作过程中出现故障?
(3)什么故障?
(4)故障何时发生?
即故障发生时的具体时间。
(5)在何种操作过程中发生故障?
何种运行方式?
a)对于某项自动操作…程序号,序列号,程序内容?
b)对于手动操作…模式?
c)什么操作步骤?
d)前一步和后一步操作?
e)设置/显示的单元屏幕是什么?
f)是否发生在输入输出操作过程中?
g)机床系统状态如何?
h)是否发生在换刀过程中?
i)受控制的轴跟踪检测情况如何?
(6)发生了什么故障?
(7)设置/显示的单元屏幕上警告监测的报警内容。
(8)运用显示警报诊断屏幕来检查报告内容。
(9)驱动放大器状态显示什么?
(10)根据驱动放大器状态显示检查报告内容。
(11)加工顺序报警显示表示什么?
(12)CRT显示屏幕是否正常?
(13)控制轴是否在跟踪?
(14)故障频率
(15)什么时候故障发生?
频率怎样?
(另一台机床的操作过程中故障是否出现?
)
(16)如果频率很小或者在另一台机床的操作过程中出现故障,那么,故障的原因可能是供电电压的干扰。
在这种情况下,检查a.供应电源是否正常(在另一台机床的操作过程中是否发生瞬时压降?
)b.采取措施抗干扰。
(17)是否发生在特殊工作模式?
(18)什么时候达到最高行程?
(19)同一类工作的频率是多少?
(20)当执行相同操作是故障是否发生?
(重复性检查)
(21)改变状态(进给倍率,程序内容,加工顺序等等)。
(22)是否发生相同的故障?
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