暖通系统施工方案.docx
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暖通系统施工方案
上海迪士尼乐园项目GC-3b
10千伏变电站和泵站工程
暖通系统施工方案
编制单位:
上海迪士尼乐园项目
GC-3b10KV变电站和泵站项目部
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2014年3月10日
中建安装工程有限公司
版本:
第一版发布日期:
2014-3-11
目录
目录2
第一篇工程概况3
1.1工程概述3
1.2工程内容介绍3
1.3工程特点3
1.4主要工程量4
第二篇主要施工程序及技术方法5
2.1通风与空调施工总流程5
2.2.1主要设备类型5
2.2.2空调机组安装6
2.2.3排风机安装7
2.3风管制作与安装9
2.3.1风管概况9
2.3.2风管制作9
2.3.3风管及部件安装14
2.4风管检测15
2.5保温工程17
第四章进度计划及工期保证措施17
4.1工期安排17
4.2保证措施17
第五章质量、安全要求及环境影响18
5.1质量目标18
5.2安全防护和保护环境措施18
第六章规范及标准20
6.1主要采用的法律法规20
6.2主要采用的标准、规范、图集20
第七章交工资料的编制21
7.1交工资料编制依据21
7.2交工资料编制要求21
附录一劳动力需用量计划21
第一篇工程概况
1.1工程概述
上海国际旅游度假区项目(以下简称度假区)坐落在上海浦东,占地面积7km2,其中首期建设上海迪士尼度假区主题乐园及配套项目(以下简称乐园及配套区)规划占地3.9km2,包括1.13km2的上海迪士尼乐园项目(以下简称乐园)和约2.7km2的配套设施项目二大部分。
上海迪士尼乐园坐落在上海国际旅游度假区中心,园区占地面积约1.13km2平方公里,乐园分多期建造,其中第一期涵盖我方GC-3b标10千伏变电站和泵站工程。
1.2工程内容介绍
我方负责12个变电站和2个水泵房的空调系统、排风系统的施工。
空调风、排风系统风管的制作安装;空调机组、排风机、分体空调等设备的安装;风口、风阀、保温、附件等材料的安装,调试等所有相关工作。
本工程风管空调送回风管、排风管采用镀锌钢板风管,采用成品风管。
1.3工程特点
1.材料采购流程长
风机空调均为国外采购,供货周期较长。
2.工期紧
通过对招标文件、图纸的认真研究及对现场的踏勘,按照招标文件的要求,在2014年7月完成所有的施工任务,场内13个单体,工作内容非常多,工期非常紧张。
3.要求高
采用的迪士尼标准多数为美国标准(ANSI),英国标准(BS),设备要求高,安装质量要求高。
1.4主要工程量
如下表:
序号
项目名称及说明
单位
数量
进场时间
1
空调机组
台
25
2014.5.10
2
风机
台
71
2014.5.10
3
风阀
只
248
2014.5.10
4
风口
只
362
2014.5.10
8
分体空调
套
12
2014.5.10
9
镀锌钢板
M2
2000
2014.5.10
第二篇主要施工程序及技术方法
2.1通风与空调施工总流程
2.2设备安装
2.2.1主要设备类型
本工程的通风空调设备主要分布于楼顶、室内,包括:
屋顶式空调机组、风机等。
设备
安装示意图
安装概况
空调机组
1、空调机组可采用静态隔振幅度不少于25pp的弹簧减震器;
2、所有风机设置水平推力限位器。
风机
1、吊装风机安装采用吊架减振器;
2.2.2空调机组安装
1)概况
本工程共有空调机组七十一台,全部是屋顶落地安装。
2)空调机组安装流程图:
见图2.2.2-1。
图2.2.2-1落地式空调机组安装流程图
3)空调机组安装要领
安装步骤
技术要求
图示
施工准备
(1)根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。
(2)校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符,基础找平。
(3)机组安装前开箱检查清点,核对产品说明书、操作手册等技术文件。
设备运输
吊车吊运至屋面,直接就位
2.2.3排风机安装
本工程排风机全部采用吊装。
安装步骤
技术要求
图示
一般规定
1、安装前应清点随机配件及文件,详细阅读使用说明书。
2、整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。
3、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;软管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。
4、当风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施。
5、基础各部位尺寸符合设计要求。
预留孔灌浆前清除杂物,灌浆用细石混凝土,强度等级比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。
6、电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上,安装在室外的电动机应设防雨罩。
7、固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防松装置。
风机与支架间都应设减震垫,或设置减震吊架。
安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,隔振器安装完毕,在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。
风机吊装
离心风机选用采取消声减震措施的风机箱;按风机重量选用弹簧减震吊架;风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头
风机落地安装
1通风机落地安装采用混凝土基础,基础与风机底座之间采用弹簧隔振器,各组隔振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心。
2所有风机设置水平推力限位器
3风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头,安装示意图与空调机组相同。
2.3风管制作与安装
2.3.1风管概况
序号
风管材质
使用范围
方法描述
示意图
1
镀锌钢板矩形风管
通风风管、排气管道
采用共板法兰或角钢法兰风管;
法兰垫料:
闭孔海绵;
采用全自动风管生产线一套,现场制作;
2
采用离心玻璃棉消声复合风管
(A级不燃,密度75大于kg/p³、厚度26pp);
内涂层防潮、耐霉菌,外贴面防潮铝箔)。
空调新风、送回风管
粘接
2.3.2风管制作
由于迪士尼园区内部加工场地限制,无法在园区内放置加工机具,所以风管宜采用园区外加工然后成品转运至园区内安装的方案。
1、镀锌铁皮风管制作
1)施工准备
本工程风管主要是空调送回风排气管道,风管制作采用自动生产线,采用风管自动生产线Ⅲ型。
风管生产线Ⅲ型(图4.3.4.2-1-1自动风管生产线)是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。
电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。
其最大工作速度为10p/pin。
长度误差为±0.5pp,对角线误差±0.8pp。
图2.3.2-1自动风管生产线
2)风管制作流程
按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图,编制风管规格明细表和风管用料清单交场外生产车间实施。
风管制作流程见图4.3.4.2-2。
图2.3.2-2风管制作工艺流程图
3)风管主要机具设备配置表
风管加工
地点
配置机械设备
设备图示
数量(台)
风
管
加
工
车
间
自动风管生产线Ⅲ型
详见图4.3.5.2-1
1
等离子切割机ACL3100
1
液压折方机
2
电动剪刀
3
共板式法兰辘骨机
1
4)共板法兰系统制作工艺
共板式法兰具有成本低、密封性能好,安装方便简捷的特点,特别造用于截面面积不大的通风管道生产。
由于法兰由镀锌钢板本身弯曲而成,具有重量轻,密封性好,制作安装方便,基本要求同角钢法兰风管。
共板式法兰风管制作的基本要求同角钢法兰风管,在板材冲角、咬口后进入共板式法兰机压制法兰。
见图2.3.2-1共板式法兰风管制作示意图:
压好法兰后的半成品运至工地,折方、缝合、安装法兰角,调平法兰面,检验风管对角线误差,最后在四角用密封胶剂进行密封处理。
安装形式如图2.3.2-2共板式法兰系统安装图。
5)风管运输过程中成品保护
1、要保持镀锌钢板光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。
2、不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖动时刮伤表面。
下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木捶或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。
3、风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。
4、暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。
5、风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等码放在一起,并有防雨、雪措施,码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。
2.3.3风管及部件安装
1、安装流程:
风管安装流程见图2.3.3-1
2、风管及部件安装示意:
名称
安装示意图
安装简介
风管支掉架安装
1、定位、测量放线和制作加工指定专人负责,既要符合规范标准的要求,并与水电管支吊架协调配合,互不妨碍。
2、支、吊架位置错开风口,风阀、检查门和测定孔等部位。
3、立管楼板面设置支架。
4、水平风管和垂直风管支架间距分别不超过3p和4p。
每个系统的主干管上加装固定支架。
竖向风管整根管每20p设1个固定支架,每根立管固定支架不少于二个。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁,风管贴梁底安装。
5、保温风管的水平管支架设置在保温层外面,并在风管与支架横担之间加垫经防腐处理的木方;立管与支架接触的地方垫橡胶垫,橡胶垫厚度与保温层厚度相同。
水平风管
将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。
组装风管置于升降机上,提升风管至比最终标高高出200pp左右,拉水平线紧固支架横担,放下风管至横担上,确定安装高度。
垂直风管
采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。
立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1~1.5米的水平安装距离,将风管预组装至4米长,采用电动葫芦提升至安装高度,操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。
防火阀(风管穿越伸缩缝防火墙)
防火阀安装时,熔断器在阀门入气口;距墙表面不大于200pp。
2.4风管检测
1、风管漏光测试
风管漏光检测示意图见图2.4-1。
图2.4-1风管漏光检测示意图
2、风管漏风量检测
序号
项目
内容
1
试验准备
将待测风管连接风口的支管取下,并将开口处用盲板密封。
2
试验方法
利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa后停止送风,如发现压力下降,则利用风机继续向风管内进风并保持在700Pa,此时风管内进风量即等于漏风量。
该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。
3
试验装置
4
试验设备
(1)试验风机为变风量离心风机,风机最大风量1300p3/h,最大风压2400Pa。
(2)连接管:
φ100pp
(3)孔板:
当漏风量≥130p3/h时,孔板常数C=0.697,孔径=0.0707p
当漏风量<130p3/h时,孔板常数C=0.603,孔径=0.0316p
(4)倾斜式微压计:
测孔板压差0~2000Pa
5
试验步骤
(1)漏风声音试验:
本试验在漏风量测量之前进行。
试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上。
关闭进风挡板,启动风机。
逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。
注意听风管接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点做出记号并进行修补。
(2)漏风量测试:
本试验在有漏风声音点密封之后进行。
测试时,首先启动风机,然后逐步打开进风挡板,直到风管内静压值上升并保持在试验压力时,读取孔板两侧的压差,按下述公式计算被测风管的漏风量:
(3)漏风量按下式进行计算:
Q-漏风量(p3/h)ε-空气流束膨胀系数An-孔板开口面积(p2)△P—孔板压差(Pa)ρ-空气密度(kg/p3)
2.5保温工程
风管漏光、漏风量检测试验完毕,水管试压、补漆完毕后进行保温工作。
保温前必须配合业主监理完成隐蔽验收工作,验收完成后方可保温
序号
管道名称
保温材料
保温厚度
示例图片
1
空调管道
玻璃纤维
50pp厚
第四章进度计划及工期保证措施
4.1工期安排
本工程暖通施工总工期47天,即2014年5月7日至2013年6月22日。
4.2保证措施
1主要进度控制点设置
我们在对工程设计文件进行充分熟悉的基础上,经过充分论证,确定本工程的主要进度控制点。
进度控制点表如下:
序号
时间
完成内容
第一控制点
2014.5.5
进入施工现场;
第二控制点
2014.6.12
部分主管、设备安装基本完成;
第三控制点
2014.6.22
分部分项工程安装结束、单机调试及系统调试开始。
2根据进度控制点,合理安排劳动力、机械设备、材料的进场时间,确保施工进度不被拖延。
第五章质量、安全要求及环境影响
5.1质量目标
符合国家和行业现行验收标准,一次性验收合格;
5.2安全防护和保护环境措施
依据迪士尼安全、环境保护管理理念,本项目制定安全、质量管理小组组员由:
项目经理丁锐、生产经理许平、安全经理朱小德组成。
安全管理是项目的管理的重要组成部份,贯穿于施工的全过程,关系着施工现场全体施工人员的人生安全。
本工程的安全管理目标是:
杜绝安全事故发生,轻伤负伤事故。
本项目实行项目经理安全责任制,项目经理对施工过程中的安全生产负总责。
从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系,各尽其责。
遵守迪士尼“雇主要求”的现场作业各项安全要求(合同章节00105),遵守迪士尼环境保护管理以及健康和安全管理文件(合同章节00136、00137)。
1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2在搬运大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤。
3在使用好酒精等易燃品后,要严格保管,以防止发生火灾。
4在组装风管法兰孔时应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
5使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品。
调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入板空隙中。
6使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。
刀片破损应及时停机更换。
7吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
8折方时,应互相配合,下料时与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
9操作卷圆机、压缝机、手不得直接推送工件。
10在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拉乱拖,电线被车辗物压。
11电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准:
一只漏电开关控制一只插座。
12所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
13各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
14使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
15在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。
用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板掀,不可用双手拿住钳柄,大力板掀,防止齿口打滑失控坠落。
16电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。
17操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
18每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
19电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。
与易燃物品的距离不少于20米,。
20乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
21氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
22清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
23经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
24注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
25焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
26现场垃圾分类收集处理
27现场加强防护措施,减少噪声污染。
第六章规范及标准
6.1主要采用的法律法规
1《中华人民共和国建筑法》
2《中华人民共和国合同法》
3《中华人民共和国环境保护法》
4《大气环境质量标准》
5《地面水环境质量标准》
6《上海市水污染物排放标准》
7《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)
8其它地方标准及公司有关规定
6.2主要采用的标准、规范、图集
(1)上海迪士尼乐园项目GC-3b标技术规范(2012年8月30日版)
(2)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
(3)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(4)《民用建筑节能设计规范》(DB13(J)24-2000)
(5)《供热计量技术规程》(JGJ173-2009)
(6)《暖通空调制图标准》(GB/T50114-2001)
(7)《金属、非金属风管支吊架》(08K132)
(8)《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(9)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
(10)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
(11)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)
(12)《压缩机,风机,泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
(13)《设备及管道保温技术通则》(GB/T4272-92)
第七章交工资料的编制
7.1交工资料编制依据
本工程交工资料的编制以《上海市建筑安装工程竣工资料》和《工程建设监理规程》为依据,编制份数按合同执行,其中竣工图纸在工程竣工后由我方重新绘制提供给业主。
7.2交工资料编制要求
1交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集、积累、保管、整理而成;竣工后,由项目总工程师审核并交项目资料员整理装订成册。
2交工资料整理做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形完整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项,并采用碳素墨水填写与编制。
3竣工图纸经项目总工程师审核后加盖竣工图章。
4在办理工程交工手续后,项目经理部在合同规定的期限内向监理单位提交装订成册的全套交工资料(包括竣工图纸),并办理交接手续。
附录一劳动力需用量计划
序号
工种
名称
2014年
5月
6月
7月
1
管工
3
7
7
2
焊工
1
4
1
3
小工
15
43
12
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