混凝土试块留置方案1doc.docx
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混凝土试块留置方案1doc
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五里界078号地块工程
混
凝
土
试
块
留
置
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
山河建设集团有限公司
2018年7月
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一、项目简介3
二、编制依据3
三、施工混凝土试块管理保证体系4
四、混凝土强度等级设计要求4
五、预控计划5
六、试块的留置方法6
七、混凝土试块留置计划7
八、标养室9
九、混凝土试块的制作及养护10
十、混凝土坍落度测试方法11
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一、项目简介
工程名称:
保丽公馆工程。
工程地点:
孝感市孝南区北京一路与北京路交汇处建设单位:
孝感保丽房地产开发有限公司
设计单位:
武汉市民用建筑设计研究院
监理单位:
湖北亚太建设监理有限公司
施工单位:
山河建设集团有限公司
1.工程建设规模和建筑布局
本工程建筑面积约万平方米,地上建筑面积约万平方米,地下建筑面积约万平方米。
由商业、高层及多层住宅等组成。
二、编制依据
1、施工图纸
2、《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院令第279
号)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)
4、《工程建设标准强制性条文》(2002年版)
5、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107--1987)
6、《建筑施工手册》(第四版)
7、《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119--2003)
8、《混凝土冬期施工技术规程》(JGJ/T10--1995)
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9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146--1986)
10、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的
规定》建【2000】211号
三、施工混凝土试块管理保证体系
现场混凝土试块管理是一项非常重要、严肃的技术工作,试验人员要
尽职尽责。
混凝土试块管理保证
公司技术部
试验室主任试验室主任工项目部主任工
混凝土工长
工地试验员
四、混凝土强度等级设计要求
标高(M)筏板、地下室底板柱剪力墙承台地下室外墙
基础~C40P6C35C35C35、P6C35、P6
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1#~3#、5#、6#~13#、15#、16#楼主楼
标高(M)
梁
板
柱
剪力墙
连梁
1#~2#楼~
C30
C30
C35
C35
C35
~
C30
C30
C30
C30
C30
3#、5#楼~
C30
C30
C40
C40
C40
~
C30
C30
C35
C35
C35
~
C30
C30
C30
C30
C30
6#~13#、15#、16#以
C30
C30
C30
C30
C30
下
以上
C25
C25
C30
C30
C30
五、预控计划
根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求,对现场的混凝土试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好混凝土质量关。
1、做到见证取样工作
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该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行,由施工人
员在现场取样,并制作成型。
初凝后在混凝土试块表面作好标识,制
作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。
混凝土试块见证取样和送检次数,不得少于试验总数的30%,悬
挑的重要部位增加见证取样的次数。
2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混
凝土强度等三种不同用途的试块。
六、试块的留置方法
本工程采用的混凝土全部为商品混凝土,混凝土试块的留置方法如下:
3
1、每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,其取样不
少于一次。
2、现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土,其取样不少于
一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得
少于一次。
3、每次取样至少留置一组标准试块。
对涉及混凝土结构安全的
重要部位,应与监理工程师进行共同确定留置结构实体检验用同条件
试块,一般每一个工程同一强度等级的混凝土,在留置结构实体检验
用同条件养护试块时,应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量,
一般不宜少于10组,且不应少于3组。
4、每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外,
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还应增做两组与结构同条件养护试块,用于检验受冻前、后的强度。
5、混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表
值应符合下列要求:
同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,由监理工程师
(建设)、施工等各方共同选定。
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护
试件。
同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工
程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
同条件养护试件拆模后,应放置在钢筋笼子中,间距100mm,挂
于所代表的混凝土母体处,与母体混凝土结构采取相同的养护方法。
同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养
护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试
件强度相等的原则确定。
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时对应的
龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不
宜大于60d。
七、混凝土试块留置计划:
基础每500M3一组抗渗试块,不满500M3按500M3计也要做一组抗渗试块;抗压强度试块每100M3一组,不满100M3,也要做一组;楼层结构按N+2(标养组数+一组拆模试块+一组同条件试块)。
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地下室混凝土试块制作计划
部位
标养
同条件
抗渗
预计
设计强度
组数
组数
组数
方量
地下1层基础垫层
32
32
2740
C15
地下1
层内筏板基础
176
176
38
17274
C40、P6
地下1
层内筏板基础
8
8
1
489
C40、P6
地下1层内剪力墙
12
12
998
C35
地下1层外剪力墙
9
9
2
695
C35、P6
地下室梁、板
62
62
15
5777
C35、P6
地下室梁、板
24
24
2116
C35
后浇带
4
4
1
317
C45、P8
1#、2#楼混凝土试块制作计划
部位标养组数同条件组数预计方量设计强度
1层梁、板
7*20=1407*20=140450*20=9000M3C30
2~18层梁、板
7*12=84
7*12=84
446*12=5352M3
C30
1层剪力墙、柱、连梁
7*8=56
7*8=56
515*8=4120M3
C35
2~18层剪力墙、柱、连梁
7*4=28
7*4=28
510*4=2040M3
C30
总计:
88
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3#、5#楼混凝土试块制作计划
部位
标养组数
同条件组数
预计方量
设计强度
1层梁、板
1*2=2
1*2=2
60*2=120M3
C30
1层墙、柱
8*1=8
8*1=8
798*1=798M3
C35
2~18层墙、柱
8*1=8
8*1=8
798*1=798M3
C30
2~18层梁、板
总计:
18
18
7#、13#、15#、16#楼混凝土试块制作计划
部位
标养组数
同条件组数
预计方量
设计强度
1~8层梁、板
1*2=2
1*2=2
32*2=64M3
C25
1~8层墙、柱
7*1=7
7*1=7
635*1=635M3
C30
总计:
16
16
6#、8#~12#楼混凝土试块制作计划
部位
标养组数
同条件组数
预计方量
设计强度
1~6层梁、板
1*2=2
1*2=2
32*2=64M3
C25
1~6层墙、柱
7*1=7
7*1=7
635*1=635M3
C30
合计:
7*1=7
7*1=7
八、标养室
1.房屋要求保温隔热,根据工程规模的大小确定标养室的面积,最小不少于5平方米。
2.一般中小型工程可砌筑水池养护,但必须设立体相仿的另一预
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养水池(或水桶)作为置换水用。
为节约面积,预养水池(或水桶)
可设置在养护水池的上方,水温须与室温相同。
3.标准养护室中须配置温度计,湿度计,温、湿度应由专人每天记录二次(上、下午各一次)
4.建立标养室的管理制度并严格执行。
九、混凝土试块的制作及养护
一、拌合物取样及试样制备
混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土
中取出(应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取),取样后应尽快进行试验。
试验前,试样应经人工略加翻拌,以保证其质量均匀。
二、方法及设备
试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。
坍落度不大于70㎜的混凝土,宜用振动台振实;大于70㎜的宜用捣棒人工捣实。
离心法、压浆法、真空作业法及喷射法特殊方法成型的混凝土,其试件的制作应按相应的规定进行。
制作试件用的试模有铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100㎜不超过㎜。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±度。
制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱模剂。
捣棒为直径16㎜,长600㎜的钢棒,端部应磨圆。
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混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。
三、步骤:
人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,
捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20-30㎜,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
同时,还应用抹刀沿试模内壁插
入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm2截面积不应少于12次。
(150×150㎜的试模约为27次)插到完后,刮出多余的混凝土,并用抹刀抹平。
四、养护:
采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为20±5℃情况下,静置一昼夜至两昼夜,然后编号拆模。
当无标准养护室时,混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护。
水的pH值不应小于7。
同条件养护的试件成型后应覆盖表面。
试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
十、混凝土坍落度测试方法
一、拌合物取样及试样制备
混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土
中取出(应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取),取样后应尽快进行试验。
试验前,试样应经人工略加翻拌,以保证其质量均匀。
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二、适用范围及设备
适用于骨料最大粒径不大于40㎜,坍落度不小于10㎜的混凝土拌合物稠度测定。
坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒,其内壁应光滑无凸凹部位。
底面和顶面应互相平行并与椎体的轴线垂直。
在坍落筒外三分之二高度处安两个手把,下端应焊脚踏板。
筒的内部尺寸为:
底部直径:
200
±2㎜
高
度:
300±2㎜
顶部直径:
100
±2㎜
筒壁厚度:
不小于㎜
捣棒为直径
16㎜,长600㎜的钢棒,端部应磨圆。
三、试验步骤:
1.湿润坍落度筒及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住两边的脚踏板,使筒在装料时保持位置固定。
2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内,使
捣实后每层高度为筒高三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。
浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。
顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
3.清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳的提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成。
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v1.0可编辑可修改
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在
150s内完成。
4.提起坍落度筒后,量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定。
如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好。
应予记录备查。
5.观察坍落后的混凝土实体的粘聚型及保水性。
粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲
打。
此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好;如果锥体倒塌、
部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起
后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外
露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。
如坍落度筒提起后无稀
浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。
6.混凝土拌合物坍落度以毫米为单位,结果精确至5㎜。
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