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xxx钢铁集团党支部深入开展创新降本增效活动
检修公司自动化分公司炼铁一所对所维护的电气设备进行降温工作
随着天气逐渐升温,检修公司自动化分公司炼铁一所1080高炉电工班近日对所维护的电气设备进行了降温工作。
为切实做好夏季防暑降温工作,确保高炉设备安全和生产稳定,自动化一所1080电工班在克服人员少,设备多,任务量大的情况下,认真组织人员每天进行安全隐患排查工作,各包机包片加大点巡检力度,提高巡检质量,重点检查现场电气线路是否过热、电机是否存在异常声音、设备运转环境温度是否过高等,并针对现场电气的重点大型设备进行了不同的环境采取不同措施降温,如喷煤主排风机是一个相对通风较差的地方,员工们采取了安装轴流风机降温的方法,有些通风较好地方采取了及时通知现场岗位人员进行开门开窗,为此来改变设备运转环境,降低环境温度对设备带来的不利影响并且增加了重点大型设备的监控点,以便及时了解设备运转情况,并对一些水冷电机的冷却壁和风冷电机的风箱、风道进行了清洗除垢和清扫,对电机设备降温工作起到关键性的作用,确保了设备高温下安全平稳运行,为生产顺行创造。
能源部计量从细处入手加强成本管理
能源部计量所从细处入手加强成本管理,日前该所加大浪费、超支等方面的考核力度,检查考核小组每周进行能源、办公材料的使用检查,并制定了新的考核标准,将各项指标分配落实到班组,与个人收入挂钩,取得了较好的效果。
能源部动力工段打响安全创新“反击战”
近日,能源部动力工段不断创新管理模式完善安全机制,打响安全生产“反击战”,迅速提升安全管理水平,保证生产稳定运行。
首先,加强安全教育,强化思想提升心理防线。
该工段利用工段例会、班组班前会、班后会的有利时机加强员工安全形势教育。
利用每周一道安全题、每月安全基础答题提高员工对安全知识的认知,牢固树立科学发展安全发展理念。
同时,重视安全标语和警示牌的悬挂,有效地提高了员工的安全意识。
其次,推进安全标准化,加强考核激励机制。
该工段强力推进安全生产标准化、加强考核激励机制的作用。
严格执行标准化操作、严格执行操作规程、操作票、设备点巡检制度,对及时发现故障和对安全工作有创新的员工进行奖励。
在变化中改变,在创新中提高,加强监查机制的作用,有效的遏制事故的发生。
再次,强化安全管理制度建设,建立健全隐患排查机制。
该工段把安全管理制度建设和隐患排查机制做为重点工作,严格落实安全生产责任制,确保全年安全生产目标的完成。
全面深入开展安全检查活动,加强隐患排查力度对安全生产当中的每个环节,每个安全隐患易发点重点防控。
检查一处、处理一处、验收一处不留死角责任明细落实到人,做到安全闭环管理。
通过一系列有效的办法,能源部动力工段的基础安全工作取得的显著的效果,为今后的安全生产了奠定基础。
铁总厂深入落实“三争一竞一工程”活动
炼铁总厂认真贯彻落实公司党委下发的《关于在全公司基层党组织和党员中开展“三争一竞一工程”活动实施方案》精神,动员基层党组织和全厂广大共产党员积极参与,认真开展以“争当降本增效先锋、争当服务员工先锋、争当企业和谐先锋,竞选星级 党员、凝聚工程”为主要内容的“三争一竞一工程”实践活动。
安全工作是生产经营和降本增效工作有效开展的前提和保障,炼铁总厂党委针对铁前近期严峻的安全生产形势,结合公司党委“三争一竞一工程”活动方案要求,将党员干部以身作则强化安全管理做为此项活动的重要内容,号召广大党员干部带头反“三违”、查隐患活动,使广大党员在安全生产中的骨干带头和先锋模范作用得到充分发挥。
总厂党委严格落实安全责任制,强化基础工作,强化班组长安全管理,广大党员身先士卒,率先垂范,带头保安全,积极做好包保员工的思想政治工作,让员工成为安全放心人。
同时,把“党员身边无事故”作为党支部落实实践活动贯穿安全生产的责任性大事来抓,把安全意识、安全责任教育纳入到日常思想政治工作中去,深入扎实地开展“三反六整顿两杜绝”活动,他们利用总厂及分厂两级干部夜间值班检查、总厂综合检查等有利时机突击上岗查隐患,同时总厂党委还要求以支部为单位每名党员对所查的隐患进行上报,对于能处理的立即采取措施处理,不能处理的以书面形式上报公司相关部门跟踪解决。
截止到5月上旬炼铁总厂党员共查出安全隐患115条,并且各项隐患均已得到有效处理,岗位员工违章作业现象明显降低,保证了只要有党员的岗位就没有违章作业现象。
目前,炼铁总厂党委把“三争一竞一工程”实践活动与做好当前安全生产工作紧密结合起来,切实做到两手抓、两促进,以“三争一竞一工程”实践活动推进各项工作,以各项工作的新进步检验“三争一竞一工程”实践活动的成效。
选烧分厂烧结三段开展急救知识普及活动
近日,选烧分厂烧结三段组织了以“安全有我,CPR急救常识普及”为主题的安全活动。
活动中,炼铁总厂安全员、选烧分厂安全员、烧结三段段长现场行指导。
为员工们详细讲解了烧结生产普遍都会用到的高炉煤气,让每个员工都了解高炉煤气的构成与危险之处,并且演示了煤气进入人体后人的反应和人体出现煤气中毒现象时的各种表现。
其中一个重要的环节——CPR急救,当工作人员不慎吸入高浓度高炉煤气时便会出现煤气中毒现象,严重者会当场昏迷,此时,就需要先确认现场环境,然后迅速将伤者转移至通风处并采取CPR急救措施。
在班组安全员详细讲解了CPR急救的步骤和要领之后,将班组员工抽出两组人员,分别是由新员工组成的新工组以及由女工组成的女工组分别进行CPR急救演练,经过安全员的纠正指导,大家均能掌握CPR急救的基本步骤和动作要领。
最后,由到场的各位领导进行活动总结,将烧结三段此次安全活动画上了一个圆满的句号。
此次活动,帮助烧结三段的员工们掌握了预防煤气中毒的知识,也让大家熟知了CPR急救。
同时烧结三段的安全生产工作变得更具主动性。
炼铁总厂将降本增效工作与创新管理项目相结合开展工作
炼铁总厂把降本增效工作与技术创新和管理创新项目相结合,动员各层级管理人员和岗位员广泛参与,目前已取得阶段性成果。
炼铁总厂在对各关键工序进行小指标考核的基础上,还分别对铁前的五个创新项目进行认真研究,并采取有效措施推进实施,使“焦化工序优化配煤结构,提升焦炭质量指标,降低焦炭成本”、“烧结工序优化配料结构,降低烧结矿成本”、“降低烧结返矿率,降低生产成本”、“炼铁降低生铁含硅”、“提高喷煤比”等攻关项目均取得了性效果。
工辅自动化所将降本增效这一活动做真做实
进入五月份,在西钢面临的严峻形势下工辅自动化所采取了一系列举措,积极组织所内全体员工学习通德集团总裁吴进良在西钢一季度的会议内容,认清当前我们所面临的形式,深刻认识降本增效对西钢的重要意义,号召员工立足岗位、降低成本、多创效益,把全体员工的思想和行动真正统一起来,为工辅所全年降本增效任务目标的实现提供了强大的精神动力和思想保证。
首先在全所范围内积极开展技术攻关、提合理化建议活动,充分展现大家的智慧。
面对我所电气设备普遍超期服役老化的现状,带领技术骨干进行技术攻关,积极开展合理化建议、调动全体员工的工作热情,营造良好氛围,充分挖掘设备潜力。
并积极探索新的施工管理模式,在确保安全、质量与工期的前提下,力争用最少的投入,取得经济效益最大化。
活动开展后,各班组勤动脑、深钻研,在组织生产中及时修正和解决设备操作、工艺技术上的诸多问题,把问题解决在生产前,把隐患处理在萌芽状态中,确保了生产经营稳定顺行。
所内共提合理化建议20余条,并制定了相应措施加以落实。
动力电工班通过技术改造延长了电机、水泵等设备零部件的使用寿命,减少了轴承等周期性零备件的使用数量,降低了维修成本。
电站自动化仪表工作站组织技术攻关小组针对发电机功率远程监控发电的功率显示在同期屏,实现了在计算机上对发电机功率进行实时调节。
衡检班针对所维护区域三炼钢厂辊道秤原来设计时存在缺陷,将传感器的高度和位置进行了技改,达到预计的效果,可避免传感器损坏,节约资金2万元/年。
降低成本是个持续的过程,也是应对市场变化的需要。
管理提升、降本增效、成本控制是我所发展的永恒主题,在今后的降本增效工作中,精心制定改进方案,细化改进措施,层层抓好落实,确保管理提升活动取得实效,全面提
升管理水平和发展质量。
同时,积极促进员工转变思想,与企业荣辱与共,努力把降本增效这一活动做真做实。
能源部党委召开2013年宣传工作会议
继我公司宣传报道总结表彰大会结束后,5月7日下午,能源部在二楼会议室召开了本单位2013年宣传工作会议,总结了2012年宣传工作的成绩与不足,表彰了本单位优秀通讯员,同时对下一年的新闻宣传工作做了规划部署。
本次由能源部六大工艺系统的30名通讯员代表参加了会议。
2012年是我公司各项技改工程全面投用的一年,在新闻宣传工作上,在公司宣传部门各位领导及编辑老师的大力支持下,在能源部全体员工的共同努力下,认真按照上级要求,结合本单位生产实际,从降本增效、安全生产、成本核算、数据管理等多方面大力开展新闻宣传工作,取得了积极的成效。
全年共发稿602篇,全面的 完成了上级部门落实的宣传任务,极大的鼓舞了员工士气,凝心聚力,积极宣传了企业形象。
会上副书记刘兆春宣读了2013年公司及能源部宣传报道管理办法,同时对下一年宣传工作作出规划部署,提出了能源部通讯员队伍不精、生产实际联系不紧密等五点不足之处。
要求全体员工要充分认识做好能源部宣传工作,在今后的工作中要把宣传工作放在更加突出的位置。
部领导将一如既往的为通讯员提供发展的平台,通讯员们要从思想上高度重视,多学、多写、多交流,多参与,以“三个追求”为目标动力,切实把能源部宣传工作落到实处。
各工段通讯员纷纷发言,畅谈工作中遇到的问题,部长孙运海对大家说:
“企业的文化决定企业的经营,宣传工作是文化的主导,希望大家将具有能源部特色以及工作中具有典型性、创新性的亮点及时的报道出去,为企业宣传文化做出积极贡献,”
炼铁分厂四炉工段三月份超额完成生铁产量任务
炼铁分厂四炉工段通过规范化管理,提高各岗位人员业务技术水平,加强工序间衔接,维护设备稳定顺行等方面入手,高效组织高炉生产,使三月份生铁产量超额完成生产目标。
为保证高炉高产稳产,实现长期稳定顺行,四炉工段持续加强规范化管理和检查,具体确定炉内操作制度,操作权限,正常炉况的标志与参数范围等,合理调整高炉各项生产参数,进行参数微调,使高炉各项参数始终处于合理的控制范围内。
规范工长标准化操作,加强目标管理,发现工长违反工艺操作纪律的进行扣分,扣分与奖金挂钩,每个月扣分率最高者列为末位淘汰对象,加大目标管理考核力度,以目标管理考核的实施带动技经指标的提升,使高炉工长操作水平和责任心有了较大的提高,大大减少了人为因素造成炉况失常现象的出现,杜绝了恶性炉况事故的发生,加强工艺纪律管理,针对高炉炉料品种变化频繁这一不利因素,要求工长精心操作,严格执行查风口制度,及时观察炉内冶炼情况,掌握碱度变化,控制好上限炉温,对炉况尽可能早调、早控制,确保炉况的稳定顺行。
对炉温、碱度、强度进行统一,保证了高炉的稳产高产。
炼铁分厂四炉工段深刻认识到,员工技术水平的提高是带动提升指标的关键,因此针对高炉值班室这一关键工序,该工段持续进行循环型学习,加强高炉工长的技能培训,做到技术培训每周两题学习,每月进行一次考试,考试成绩列为工长评分标准,切实提高工长操作水平,营造了浓厚的学习氛围,为高炉在出现突发事故时工长可以快速果断的处理解决问题打下了坚实的基础。
同时注重其他辅助工序的技术培训工作,以各岗位《作业指导书》为主要内容,以各横班班组为单位进行学习,在班前会上进行随机抽查提问,对不能熟练回答本岗位作业指导
书相关内容的员工进行经济考核,促使各岗位员工对于本工序的设备工作原理,工艺流程,关键技术指标,标准化作业要求等能够做到心知肚明,熟练应用,提高各岗位人员操作控制水平,使炉内炉外控制水平都显著提高,配合更趋于默契,为更好的配合高炉生产创造了有利条件。
加强各工序间的紧密衔接,使各道工序全力为高炉生产服务,对于槽下上料,要求拉料准确且不能亏料线作业,避免拉错料,同时每周配合原料称量进行一次称量设备校验工作,保证炉料入炉的准确性,对于炉前出铁,要求按时出净渣铁,杜绝跑大流,撇渣器不透,铁口太浅等事故发生。
严格执行炼铁总厂2013年下发的《岗位点检标准》进行包机点检,按照各岗位点检内容落实设备点检包机管理制度,对高炉本体冷却系统和热风、嘉恒等处设备实行定时定期巡回检查,并对点检内容进行详细记录,及时发现和清除事故隐患,保证设备持续稳定运行。
以设备的稳定运行保证高炉产量的稳步提升。
炼铁分厂将在现有基础上,继续深挖潜力,进一步释放产能,力争实现下一个生铁产量的新提升。
定项管理控制成本
炼铁分厂原料三段为了进一步增强员工的成本意识,让员工自觉树立当家理财的责任心和思维意识,从点滴入手定项管理,加强易消耗品领用管理。
视成本为企业的生命线,提高操作水平降低水、电、氮气等能源消耗,让成本控制管理得到有效发挥。
炼铁分厂原料三段本着能节约则节约,杜绝浪费的原则将工段的降本增效工作总结为十个方面的定项管理。
1、设备备件消耗控制:
各岗位严格控制好托辊消耗,在发现损坏及时更换的前提下,保证托辊的修旧利用和废钢回收。
2、电的消耗控制:
无特殊情况下皮带不允许空转,超过15分钟以上考核。
各岗位以及各区域禁止长明灯现象,人走必须灯灭。
严格控制室内、皮带廊的照明开关时间。
3、生产用水消耗控制:
严格控制跑、冒、滴、漏现象,禁止区域内长流水。
文明生产用水也要控制和制止私接、乱接的现象并要及时关闭。
4、设备用油管理:
严格制止非生产用油的消耗;降低生产用油的消耗量;控制生产用油的领取量,将消耗量分解到人头。
5、办公用品管理:
严格控制班报、记录、笔和墨水等办公用品的消耗,将办公用品分解到人头,按班次发放。
6、工具管理:
首先将各班组各岗位的所需生产工具进行合理分配,防止出现无主工具、无用工具;防止出现有指标分解,无指标考核依据和标准的现象;做到各工具责任到人、考核到人。
其次是将文明生产物资进行统一管理,锹、镐、锤、扫帚、笤帚、拖布、破布等物品各班组上报消耗计划,定量发放定量考核。
有效的形成了集中放置统筹管理。
7、加强备用物资管理:
小库房内所有物资建帐管理,无工段指令禁止发放。
盗领者加倍考核,领取时必须签字确认。
8、公共设施管理:
区域内所有公共设施由当班岗位人员负责,做好交接班,出现损坏除赔偿外,一律纳入考核。
9、做好物料的回收:
制定目标分解到人,严格执行撒落物料回收规定,各物料及时按类进行回收。
10、氮气消耗控制:
保证外进料口6个闪点除尘无漏点;保证炉顶二次均压 料罐料位仪无漏点,避免造成氮气浪费。
通过十个方面的定项管理,炼铁分厂原料三段将降本、减耗、增效、质量管理的有效性因素做为工资奖励的基础。
形成各岗位员工结合本岗工作实际,提高工作质量,熟练掌握操作技能纠正不良的工艺行为和作法的积极氛围,将降成本增效益紧密结合在一起。
仅工具消耗一项今年一季度比去年同期降近800元;废钢回收8.74吨;返矿合格率85%;焦丁筛分率95%较好的完成了各项既定目标。
成本的定项管理控制取得了一定实效。
(本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。
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