道路部分监理实施细则.docx
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道路部分监理实施细则.docx
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道路部分监理实施细则
东营华联石油化工厂有限公司
厂区道路工程
监理细则
编制:
郭建军
审核:
戴明跃
批准:
崔少春
胜利油田新兴工程监理咨询有限公司
2009年9月12日
1.0编制依据
1、业主提供的、且经过有关单位审查的施工图设计;
2、已批准的《东营华联石油化工厂有限公司工程监理规划》;
3、已批准的《厂区道路工程施工组织设计》;
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
2.0监理工作程序
2.1工程质量控制基本程序
2.2进场材料验收工作程序
3.0监理工作控制目标值
3.1监理目标控制值:
质量控制目标:
根据业主要求及施工合同约定,本工程质量要求为合格。
工期控制目标:
按施工合同约定的工期。
投资控制目标:
以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为控制目标。
HSE控制目标:
无重大质量事故、无重大安全事故。
4.0质量控制的方法及措施概述
“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,项目监理部对本工程采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。
同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,须报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。
3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。
新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。
4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。
6、初步验收及分部分项工程报验必须按程序进行。
5.0沥青混凝土道路工程
5.1说明:
设计宽度分别为9m、6m,基层设计为12%30cm厚石灰土基层、20cm厚6%水泥稳定碎石基层,1.5㎏/㎡粘结油4m3石屑/㎞2,面层厚度为5cm厚中粒式沥青砼,3cm厚细粒式沥青砼。
5.2沥青砼道路工程施工工艺(见下表):
5.3施工准备阶段质量控制
5.3.1加强对原材料的检验:
1、基层施工中使用的生石灰必须进行实验室复验,且复验报告齐全、数据真实。
2、未经验收或复验不合格的材料,应及时清理出场或另外堆放,且有明显的标识。
3、灰土中使用的原土必须控制其含水量,其含水率不得大于5%。
5.3.2加强对施工机具进行检验:
1、现场施工所需的施工机具必须进行定期保养和维护,以确保施工机具的完好率。
2、对需进行计量的装置,其计量器具必须定期进行标定。
5.3.3路基施工应在以下工作完成后进行:
1、施工前监理应对定位坐标及标高进行复核。
5.4施工过程质量控制措施
基础工程的主要质量控制点见下表。
序号
检验点
等级
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
原材料验证
B
主要材料证明书、合格证、复验报告
全部
审报告、抽检
证件齐全、抽检合格
2
路基碾压
B
压实度、弯沉(资料)
全部
审报告、抽检
符合规范
纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、横坡、边坡
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
3
基层施工
B
压实度、强度(资料)
全部
审报告、抽检
符合规范
平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
4
面层施工
B
压实度、弯沉(资料)
全部
审报告、抽检
符合规范
纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、坡度、厚度
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
5
路缘石施工
B
直顺度、相领两块高差、相领两块缝宽、顶面高程
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
6
路肩整理
BR
压实度
全部
审报告、抽检
符合规范
B
平整度、横坡、宽度
抽检
测量、审记录
记录齐全、符合图纸
7
验收
AR
施工记录、检试验报告
全部
审记录
齐全、装订成册
外观验收
目测
符合标准
5.4.1路基碾压
1、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
2、土方施工前,对操作人员进行施工操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
3、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
4、机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。
土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
5.4.2基层施工
1、石灰土基层采用现场拌合施工,现场用推土机配合人工进行摊铺。
2、加强石灰土含水量与施工过程中的含水量的检测工作,及时洒水或晒干来调节含水量使其达到或接近最佳含水量。
3、摊铺时,应分两层摊铺,每层15cm,根据实际摊铺情况,掌握好摊铺虚厚,将石灰土按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。
石灰土压实应分段进行施工,衔接处须预留出一段不碾压(长约5m),以便于接茬。
初压时要及时找平,切忌贴薄层找平。
4、摊铺时石灰土的含水量宜高于最佳含水量0.5~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
石灰土从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过8小时。
5、灰土经摊铺和整形后,应立即在全幅范围内进行碾压。
直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,轮迹要重叠,使每层均匀的压实到规定的密实度为止。
6、碾压成形并验收合格后,应在潮湿状态下养生7天,使强度达到要求。
养生期间应封闭交通。
5.4.3路面施工
1、准备工作:
在铺筑沥青混凝土混合料之前,应检查清理基层,保证基层坚实、平整、洁净和干燥。
准备和检修施工机具,检查其是否保持完好状态。
落实各种材料,备齐仪器用具,制定施工计划,安排好劳动力,进行施工放样等各项工作。
经质检监理同意后才能进行下一道工序的施工工作。
2、施工:
⑴安装路缘石和培肩
⑵清扫基层和放样
⑶浇洒粘层或透层沥青
⑷摊铺
a、应尽量采用全路幅铺筑,以避免纵向施工缝;
b、沥青混凝土的上下层应尽可能在同一天铺筑,以避免下层污染;
c、控制沥青混凝土的摊铺温度不低于100~120℃;
d、控制沥青混合料的现场松铺厚度H松;H松=C×h实
式中h实——符合压实标准的实际压实厚度
C——压实系数。
机械摊铺约为1.15~1.30,人工摊铺约为1.25~1.50
e、人工摊铺时要边摊铺边用刮板整平。
刮平时做到轻重一致,来回刮2~3次达平整即可。
⑸碾压
a、碾压程序为:
初压—复压—终压
b、初压可用6~8t双轮压路机,必须紧接摊铺进行,初压2遍左右。
复压可用10~
12t三轮压路机或相应轮胎压路机压实,直至稳定无显著轮迹为止,一般为4~6遍。
终压采用6~8t双轮压路机碾压,消除碾压中产生的轮迹和确保表面平整度,一般2~4遍。
c、碾压速度:
初压为1.5~2.0km/h,复压为3.0km/h,终压为3.0km/h。
d、碾压温度:
开始不高于100~120℃,结束不低于70℃
⑹开放交通
沥青混凝土路面应在完全冷却以后才能开放交通,一般在施工完毕后第二天开放。
⑺接缝处理
沥青混凝土路面的各种施工缝(包括纵缝及横缝)都必须紧密平整,接缝前应扫净、刨齐,刨齐后的边缘应保持垂直。
接缝前应对接缝边缘用热烙铁来回烫平,烙铁不宜烧的发红。
开始时动作要快,以免把沥青烧焦。
烫平后先在缝上涂一层宽约5cm的粘层油,然后撒上石粉并密封边口,以防雨水渗入。
双层式路面上下层各自的接缝,都应相互错开,不宜处于同一个垂直面上。
6.0雨水、污水管道工程
6.1施工工艺流程(见下表):
6.2施工准备阶段质量控制
6.2.1加强对原材料的检验:
1、基层施工中使用的生石灰必须进行实验室复验,且复验报告齐全、数据真实。
2、未经验收或复验不合格的材料,应及时清理出场或另外堆放,且有明显的标识。
3、灰土中使用的原土必须控制其含水量,其含水率不得大于5%。
6.2.2加强对施工机具进行检验:
1、现场施工所需的施工机具必须进行定期保养和维护,以确保施工机具的完好率。
2、对需进行计量的装置,其计量器具必须定期进行标定。
6.3施工过程质量控制措施
雨水管工程的主要质量控制点见下表。
序号
检验点
等级
检验内容
检查比例
检查方法
合格标准
备注
1
原材料验证
B
主要材料证明书、合格证、复验报告
全部
审报告、抽检
证件齐全、抽检合格
2
管基底夯实
B
压实度、弯沉(资料)
全部
审报告、抽检
符合规范
纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、横坡、边坡
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
3
浇基础垫层砼
B
强度
抽检
审报告、抽检
符合规范
记录齐全、符合图纸
4
管道施工
B
压实度、弯沉(资料)
全部
审报告、抽检
符合规范
纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、坡度、厚度
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
5
砂浆接口
B
直顺度、相领两块高差、相领两块缝宽、顶面高程
抽检
测量
记录齐全、符合图纸
6
检查井施工
BR
压实度
全部
审报告、抽检
符合规范
B
平整度、横坡、宽度
抽检
测量、审记录
记录齐全、符合图纸
7
回填土施工
AR
全部施工记录、检试验报告
全部
审记录
齐全、装订成册
外观验收
目测
符合标准
8
闭水试验
6.3.1管道施工:
下管一律采用机械下管,人工配合,下管前应检查砼管内外壁及承插口。
下管时,起重机沿沟槽边行走,起重机距沟边至少有1米间距,以避免槽壁坍塌。
先用灰线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线,复核高程无误后即可进行安装。
下管时,沟槽上下的人员要相互照应,小心轻放,切勿碰坏管材,砼管放在平基上后,按承插企口方向安装,管中心与平基中心吻合后,用三角形砼垫层卡牢。
下管后,对管道中心线、标高进行检查,合格后即可进行稳管。
施工时应从下游向上游施工。
管子就位下入沟槽时承口应向上,并将承口内部擦净。
管道安装必须垫稳,坡度应符合设计要求,管内应保持干净,不得有杂物。
承插品、接口必须平整,环形间隙应均匀,灰口整齐、密实,饱满严禁有空鼓和裂缝缺陷。
复核测量高程和中心坡度板,校正管道稳固后的坡度,并及时报请监理工程师验收。
立好管座砼模板对称地在管两侧浇筑管座砼,特别要注意两侧管座三角处,先用砂浆填空。
6.3.2砂浆接口:
安管前,先将管材放在安装段管槽上部沿线,然后用12t起重机或挖土机配合人工进行起吊安装,安装时用质地坚硬的小石块把管材牢固、稳定地垫放在平基面或管垫面上,并按中轴线及管标高控制准确,插口要充分插入承口。
起重机安装吊管入槽,承插口安装橡胶圈,承口应迎着水流方向,污水管管子间的橡胶接头及管子与窨井的连接处必须密封不漏水,橡胶圈接口闭水前不得用水泥砂浆勾缝。
雨水管道采用水泥砂浆接口,施工时,在插外壁及承口内均应刷净,再填水泥砂浆,施工时,要特别注意管道底部的承插口的接口,以防漏水。
6.3.3检查井施工:
检查井应与管道基础同时施工,采用分皮坐浆法砌筑。
砖砌用水泥砂浆必须随用随拌,砌砖时应上下错缝,内外搭接,砂浆应饱满。
每皮水泥砂浆铺满后,在砖的紧缝处还要刮上水泥浆,然后铺砖,竖向用砖刀敲实,做到灰缝饱满、密实,以防止漏水,在井圈子内按设计要求安砌上钢爬梯,在井圈砌好后,清扫井圈内表面,用水泥砂浆抹面,要求压实、抹光,同时,流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。
井室砌筑的质量要求:
井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求,井盖高程的允许偏差15mm;井壁同管道连接处应严密,不得漏水,闸阀的起闭机杆应与井对中。
井体内预埋管道与墙体结合处应用l:
2水泥砂浆抹成45°三角接缝,同时井内应保证干净无杂物。
井底的砼垫层和砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规定。
挖槽应注意留有足够肥槽,挖至设计深度。
砌井墙时先按井墙位置挂线,先砌井墙一层,井墙内口对角线核对方正。
随砌随平缝,每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。
6.3.4回填土施工:
管道或其他隐蔽工程,回填前,认真检查保护层有无损坏,如有损坏,应修补完毕再回填。
报请监理工程师验收合格后,方可进行回填。
管道回填时,管项0.3m以下的回填土,应是细土,不得有石头,树叶等腐植物,用木棍捣实,回填时沟内不得有积水,注意管的两侧对称填高,分层夯实,以防止管道产生偏心受力而变形,逐层填至管顶以上30cm,其上用土料分层回填,分层夯压直至填满整个沟槽,以防机械施工破坏管材,管槽回填至管顶50cm以后用12t压路机进行压实,机械无法操作处用蛙式打夯机进行施工。
回填压实过程每层都要及时取样,夯填密实度应达到95%以上。
同时报请监理工程师监督进行,雨后回填须测定土壤含水量,如超规定不可回填,槽内有积水排除后方可回填。
6.3.5闭水试验:
以两个检查井之间的管段作为试验段,将管子两端封闭,通过检查井向管内注水。
水流应高于被检查管段上游端管顶,充水24h后,进行观测,并记录3分钟内的水位降落值,折合成每一公里管道24h的渗水量,渗水量不超过规定即为合格。
闭水试验必须报请监理工程监督进行。
管道进行水压时管内不应有空气,在管段起伏的顶点应设排气孔排气,管端敞口时,应事先用管堵或管帽堵严,并加临时支撑,管道的固定支撑,试压时应达到设计强度,试压前将管段内的阀门打开,当管道内有压力时,严禁修改整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲墙管壁和接口,管道灌水后必须让其充分浸泡,才能保证管道试压的准确性。
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- 道路 部分 监理 实施细则