施工平台专项方案.docx
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施工平台专项方案
柳州欧维姆工程有限公司
天津LNG项目储罐预埋施工
施工平台专项方案
编制:
曾海
审核:
王维
批准:
韦福堂
2013年11月7日
一、工程概况
中石化天津液化天然气有限责任公司天津液化天然气(LNG)项目场地内拟建16万立方米液化天然气储罐6台、公用工程区(包括除盐水战、机柜间、污水处理设施、生产水储罐、车间级库房)、工艺处理区、冷能利用区(空分、轻烃回收装置及储存区)、管廊、汽车装车区、火炬、水池、办公楼、中心控制室、变电所等建筑物。
工程共四个低温液化天然气储罐(T101罐、T102罐、T103罐、T104罐),每个储罐储存量为16万m3,混凝土外罐采用后张法有粘结预应力结构,外罐底板直径为88.8米厚度0.8米,混凝土筒体内直径为82米,外直径83.6米,筒体墙高40.085米,筒体壁厚0.8米,筒体墙的四周均匀布置4个扶壁柱。
预应力钢绞线束布置在筒体墙和扶壁柱内,由筒体墙环向水平钢绞线束、筒体墙竖向钢绞线束和扶壁柱竖向钢绞线束组成。
筒体墙水平预应力钢绞线束共有184束(每束19根钢绞线),每束环绕筒体墙半圈,对应的两束形成一周圈水平布置在筒体墙内,分别锚固在对称的四个扶壁柱上,每束长约134米,总长约24660米。
筒体墙竖向预应力钢绞线束共有108束(每束19根钢绞线),一端锚固在筒体墙顶部的环梁上,另一端锚固在罐体底板下端,每束长约42米,总长约4540米。
筒体墙扶壁柱内竖向预应力钢绞线束共有8束(每束12根钢绞线),一端锚固在扶壁柱顶部,另一端锚固在扶壁柱底部,每束长约40米,总长约320米。
预应力钢绞线采用低温直径为15.7mm、强度为1860Mpa钢绞线,单个罐体的预应力钢绞线用量约为:
约686吨;锚具采用低温19孔和12孔群锚;成型导管采用0.6mm厚镀锌波纹管;灌浆水泥采用P.O52.5普通硅酸盐水泥,强度等级不低于50MPa。
二、施工操作平台搭设
混凝土浇筑完成后,我方负责的预应力穿束,张拉和灌浆等施工作业中,由于没有土建单位协助提供的脚手架施工平台,并且考虑到施工平台需要承受的荷载较大,为了方便施工,故需要搭设可升降的施工平台。
并且需在每根扶壁柱辅助两侧设置一处罐顶吊架。
每个施工平台在升降到制定高度后,用保险将平台和封锚区预留的胡子钢筋栓接牢固,以防止施工作业中平台晃动。
施工平台顶部特别焊接一条槽钢轨道,可以吊住千斤顶等设备,方便张拉等施工。
罐顶吊架及升降施工平台示意图如下:
图5.10-1罐顶吊架立面示意图
初步设计如下:
施工平台设计荷载2t(含自重);塔顶吊架支撑柱采用双拼20a工字钢,高度为2m,两柱间距0.5m;悬臂梁采用双拼18工字钢,悬挑长度为2m;连系梁采用双拼18工字钢,长度为2m,以上工字钢材料强度等级均为HPB235级。
三、计算、
结构最不利位置在悬挑2米挑梁上,挑梁结构为双拼18#工字钢。
按荷载集中在最边端计算。
弯矩M=20kN×2m=40kN·m;
又挑梁分为两跨,单跨弯矩M=40kN÷2=20kN·m;
查表得:
18#工字钢截面系数w=185.4cm3;截面积=30.74cm2
最不利截面出的弯曲应力σ=20000000/(185400×2)=53.94Mpa;
最不利截面出的剪应力σ=40000/(3074×2)=6.51Mpa。
弯矩图
剪力图
四、施工平台作业安全措施:
(一)常见安全问题
1、平台是施工中不可缺少的施工设施,木板翘头、间隙过大均会引起高空坠物;
2、临时构件距离大,平台木板跨度过大会给堆放重型设备留下隐患;
(二)安全工艺保证措施
1、平台铺装施工前,检查个人“三宝“齐全,作业时安全带生根;
2、铺装时严禁在临时塔构件上随意行走,作业互相配合;
3、临时塔上任何焊接必须有人配合,施工材料必须用绳子辅助安装;
4、平台、通道畅通,平台设安全护栏及安全网。
五、安全施工保证措施
1.吊装安全生产技术措施
1.1要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性。
做到每天班前交底,班中检查,班后总结。
1.2进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,穿防滑绝缘鞋,登高作业必须做到四个必有、六个不准、十个不登高。
1.3在施工平台、挂篮、吊笼以及主塔塔顶四周挑设安全网,作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在易失落的地方,所有手动工具(如榔头、扳手、橇棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
1.3钢结构是良好的导电体,四周应接地良好,施工用的电源必须是胶皮电缆线,所有电动设备应装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。
拆接设备和电源应有专业电工操作,预防触电事故发生。
下班后,必须切断一切电源设备。
1.4所有起重指挥及设备操作人员必须持证上岗。
严禁带病作业,禁止酒后作业。
1.5风力超过6级或雷暴雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。
特殊情况时应报主管领导批准,并采取可靠的安全防范措施。
1.5各种起重设备吊物时,所用一切绳索工具必须牢固可靠。
1.6所有的吊装索具,使用前均必须认真检查规格及完好状况,有缺口的钢构件如用绳索捆扎须用护角器衬垫,防止千斤断裂造成坠落事故。
起吊构件挂好围绳,速度均匀,禁止突然制动变换方向,下落时应低速稳放,防止构件倾倒碰撞。
1.7在施工过程中对各种支撑派专人经常进行检查,确保安全。
1.8对施工人员进行文明施工教育,加强职工的文明施工意识,做好现场材料和半产品的堆放工作,施工后,现场必须做到工完料清场地洁。
1.9根据本工程施工特点,由安全部门指派专职安全监控员驻场监督班组兼职安全员贯彻专管和群管相结合,形成一个强有力的安全网。
2.焊接安全施工技术措施
2.1参加施工的人员要熟悉本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2.2正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场,必须戴好安全帽。
在没有防护设施的高空施工,必须系好安全带。
安全帽、安全带要经常检查,不符合要求的严禁使用。
2.3上下交叉作业及有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,否则禁止工人在同一垂直方向上工作。
2.4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地负责人同意。
2.5施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志,与工程无关的洞、坑、沟应及时填平。
2.6在自然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,应设置足够的照明设备。
施工现场要有交通指示标志,危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。
2.7脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫,如遇雨雪,要采取防滑设施。
2.8易燃易爆以及有毒、腐蚀性强等危险物料,应严格按有关规定,采取有效措施,认真执行,严格管理。
2.9一切物料的存放都要整齐稳固。
2.10工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好安全,方准使用。
2.11电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。
2.12电动工具必须按规定接零接地,并设置单一开关。
遇有临时停电或停工休息,必须拉闸加锁。
露天开关应设防雨防水装置,受潮的开关禁用。
2.13氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严防沾染油脂。
不能和可燃气瓶、油脂及其他易燃易爆物同放一处,也不得同车运输。
2.14乙炔气瓶上必须有防止回火的安全装置,并且要距明火10米以上。
2.15焊接场所应该保持通风良好,焊、割前必须清除易燃易爆物质,或者采用防护措施,杜绝灾害。
当电焊工作物和金属工作平台同大地相隔开时,应有保护性接地。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。
严禁用钢丝绳或机电设备代替零线使用。
所用地线接头,必须连接牢固。
更换场地,移动把线或手持把线爬梯登高,应先切断电源。
高空施焊,必须好安全带,注意上下防火,并请专人监护。
2.16凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适于高空作业的人员不能从事高空作业。
2.17高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
2.18高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷,防止落物伤人。
2.19爬梯必须坚实,不得缺层,不得锈蚀、不得垫高使用。
梯阶的间距不能超过四十公分。
使用梯子时上端要扎牢,下端要采取防滑措施。
2.20没有安全防护设施,禁止在主塔横梁上行走或作业。
2.21高空作业与地面联系,口头联系有困难或影响安全的,应设通讯装置,并由专人负责。
2.22经常检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现有倾斜、变形、漏电等现象时,应及时修理加固,有严重危险的,应立即排除。
2.23塔顶单塔支设防护栏杆,栏杆必须稳固可靠,按规定搭设,高度为1.2m。
2.24塔外平台,梁下挂篮表面必须装有防滑条。
2.25施工用电的安全措施见“施工用电方案”。
2.26其余方面的安全施工措施按照相应的规范规定执行,同时施工人员应遵守工地现场颁发的各项安全指令、要求。
2.27重点编制斜拉索吊装、斜拉索穿索、整体张拉设备安装、平台移位四项安全风险较大的工序作业安全规程,重点检查。
2.28符合斜拉索安装各工作面、工序的安全操作规程,杜绝违章作业,确保零重大安全事故的要求。
2.29材料装卸、运输吊装至桥面,严禁碰撞,符合起重作业要求。
2.30施工平台、卷扬机、钢丝绳、导向滑轮及吊点等需定期检查,及时排除安全隐患。
2.31斜拉索各施工点按规定的操作规程进行,符合高空作业劳动保护要求。
2.32千斤顶操作前方不许站人,设备安装要求端部平整对中;油泵操作时需缓慢、均速加压和卸压,严禁超压和快速加压;注油时要求接头可靠,保持规定压力但严禁超压,注意劳动保护。
2.33施工平台移动平稳,严防坠物;锚具起吊、安装时要求起落平稳,注意对锚具的保护;挂索时确保牵引连接可靠,注意信号配合,索下不许站人;严禁非专业人员擅自操作机械;注意现场设备、材料的防雨和防风,场地不留安全隐患。
3.防汛防台安全措施
为了搞好防汛防台工作,我项经部必须做到“安全第一、常备不懈、反由、全力抢险”的防汛、防台方针。
把各项准备工作做得扎扎实实,好防灾、救灾的主动权,不打被动仗,真正做到有备无患。
防汛防台必须做到三落实:
3.1组织落实。
建立完善的防汛防台组织体系。
3.2措施落实。
防汛防台材料品种必须齐全,数量备足。
措施落实得好,可以避免或减少灾害损失。
3.3检查落实。
经常组织人员进行检查,发现隐患和薄弱环节能及时解决,根据我工地的实际情况,主要内容有:
3.3.1高空作业的脚手架,堆放的板材、电线、广告、避雷针、高空设施等进行全面检查。
3.3.2对防汛防台物资要备足,潜水泵开关箱要加强维修、保养,保证调得出、用得上,确保汛期使用,所有一切抢险救灾物资一律不准挪作他用,对通讯设备必须详细检查,认真维修保养,确保汛期和防汛指令的及时、准确传递。
3.3.3一般情况每旬检查一次,有汛期或台风前必须检查一次,发现问题必须立即整改,并做好记录。
4.现场防火措施
4.1氧气、乙炔等易燃爆物品,按规定妥善保管。
建立防火安全体系,配有防火监护人,配备灭火机及水源,每天检查,消除隐患。
4.2切实加强火源管理,现场应禁止吸烟,电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物,消防工具要齐全,动火的区域都应安放灭火器,并定期检查。
4.3凡从事电焊、气割等作业必须严格执行明火“十不烧”的安全规定,施工前检查现场及施工周围环境是否有易燃物和安全隐患,确认无危险因素时方可动火作业,明火作业施工完毕必须龙头线接头,关闭氧、乙炔开关,切断电源,检查作业现场,灭绝火种。
4.4氧、乙炔按规定距离放置,并必须配回火装置,夏季露天作业时,做好氧、乙炔钢瓶的防晒措施。
5.施工现场消防灭火措施
5.1一旦发生火灾本项目经理为灭火指挥负责人,负责组织工地一切人员进行扑救工作,以及维持好火灾现场的秩序。
5.2本工地专职安全员负责报警工作,主要是:
5.2.1用电话向公安消防报警。
报警时要讲清路名、门牌号码、交叉路口、单位名称、部位燃烧对象、电话号码(本工地回电的号码)。
5.2.2本工地的一切人员不管在从事什么工作,当听到火灾报警时,都应该以最快速度赶往火灾部位进行扑救。
5.3小火灾自行扑救时应注意:
5.3.1油类火灾应用泡抹、二氧化碳、干粉“121”灭火机进行扑救。
5.3.2一切燃物火灾应用水和碳碱灭火机进行扑救。
5.3.3电器线路发生火灾时应立即切断电源后才进行灭火。
如不能切断的电源的电器线路火灾,一般应通知公安消防队,自行扑救应采用二氧化碳、干粉“121”灭火机扑救。
5.4当向公安消防队报警时,在消防车没有到达时。
绝对不能座等。
应组织人员全力扑救,并派人到道路口去迎接消防车。
当消防车到达时,工地主任应做到:
5.4.1组织人员做好警卫工作。
5.4.2为公安消防队提供一切灭火方便。
5.4.3协助公安消防队进行灭火和抢救物资。
5.5在工地发生火灾组织人员进行抢救时,应做到先救人,后救物尽最大可能减少人员伤亡和财产损失。
5.6当火灾熄灭后,应注意保护现场,并且电话及时通知工程处保卫部门。
5.7动火管理制度
5.8为确保正常施工,严防火警火灾事故,确保国家财产免遭损失及施工人员的安全,对施工中动用明火特制定本制度。
5.9凡在施工现场施工,确需动用明火施工的,需经安保部门审核批准,方可动用明火。
5.10凡电焊、气割,必须填写动火申请表;由动火人、监护人签名,施工人员签证,由项经部安保部门审核批准。
5.6电焊、气割施工,特殊操作人员必须持征上岗,备有灭火器具,注意周围环境,清理易燃易爆物品。
5.7汽割施工时,氧气、乙炔必须保持足够的间距。
5.8动用切割机,必须有防火罩方能施工。
5.9凡在重要部位动用明火的,必须采取有效可靠的防范措施,配备施工管理人员监护。
5.10凡违反以上规定造成事故的责任人严加追究,情节严重构成犯罪的移交公安机关处理。
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