高层建筑节能专项施工方案word文档1.docx

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高层建筑节能专项施工方案word文档1

目录

第一节工程概况1

第二节建筑节能设计概况1

第三节编制依据1

第四节施工总体部署2

第五节主要施工方法及措施3

第六节质量控制及保证措施14

第七节各分项工程节能检验及验收17

第八节节能施工安全生产及文明施工措施18

节

能

施

工

专

项

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

第一节、工程概况

该工程建筑面积:

6#楼为14921.82㎡，7#楼为20847.95㎡，结构采用剪力墙结构。

设有二层地下室，强弱电、通风空调系统，建筑功能齐全。

该工程工程基础型式为桩基础。

第二节建筑节能设计概况

一、建筑节能设计要求

结构形式

保温措施

传热系数

传热系数限制

外墙、阳台围板

200厚剪力墙，填充墙

45厚QCB防水保温阻燃一体板

0.66

0.70

屋面

现浇砼板100厚

60厚QCB防水保温阻燃一体板

0.44

0.45

门窗

空气层12厚中空玻璃塑钢窗

2.30

2.3/2.8/3.1

凸窗

LOW-E中空玻璃（在线）空气层9mm的单框双玻塑钢窗

2.1

2.1

不采暖楼梯间、门厅内墙

剪力墙

内夹20厚岩棉板

1.496

1.50

户门

双层胶合板

内夹20厚岩棉板

1.60

2.00

阳台门下部芯板

双层胶合板

内夹20厚岩棉板

1.60

1.70

南阳台底板

现浇砼板100厚

70厚岩棉板

0.66

0.70

凸窗顶板、底板

现浇砼板100厚

80厚岩棉板

0.598

0.6

门厅顶棚

现浇砼板100厚

70厚岩棉板

0.638

0.65

变形缝

200厚剪力墙，填充墙

30厚岩棉板

1.18

1.5

注：

1.所有窗户的气密性等级均为6级。

2.外墙采用QCB防水保温阻燃一体板，物理性能要求：

芯材表观密度≧45kg/m3,压缩强度≧100kpa,燃烧性能为A级。

岩棉板密度≧80-200kg/m3,抗压强度≧40kpa，燃烧性能为A级。

3.所有外门窗与墙体的缝隙用聚氨酯填实。

2、电器照明、给排水：

该工程电器照明已进行了节能设计，公用通道采用声控开关。

线管采有暗埋方式。

给水管采用嵌人式衬塑钢管，卡环式连接。

设在管井的给水管采暖系统主干管及共用立管采用无缝钢管。

卫生间除洗衣机处采用专用地漏外，其余均为普通地漏，地漏水封高度5cm.

本工程设有照明、插座、空调、电话、宽带网络、有线电视、安全防范及建筑物防雷系统和接地保护系统，安装设施，并符合节能、环保要求。

第三节编制依据

1、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）

2、《住宅建筑规范》（GB50386-2005）

3、《工程建设标准强制性条文》

4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

8、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

9、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

10、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

11、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2006）

12、《建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）

13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

14、《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80-91）

15、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）

16、《外墙外保温工程技术规程J》（JGJ144-2004）

17、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JG/T29-2003

18、施工图纸

19、施工组织设计

第四节施工总体部暑

一、施工部署：

建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：

（生产经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作

（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底

组员：

（）——现场施工管理、协调

（）——现场施工管理、协调

（）——现场施工质量及细部施工做法管理

二、质量目标

分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。

第五节主要施工方法及措施

一、屋面工程

1）屋面保温施工准备

（1）进场的屋面保温材料要有出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。

（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。

（3）热桥部位的保温做法全数检查

（4）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。

屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：

导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。

QCB板质量要求

表观密度（kg/m3）

≥32

导热系数[W/（m·K）]

≤0.03

抗压强度（MPa）

－

在10%形变下的压缩应力（MPa）

≥0.15

70℃,48h后尺寸变化率（%）

≤2.0

吸水率（V/V,%）

≤1.5

外观质量

板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

2）屋面保温作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

严禁在雨天进行保温层施工。

3）屋面保温层施工方法

（1）干铺QCB保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

4）屋面保温层质量验收

屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

1基层；2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。

主控项目

用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：

观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

一般项目

屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：

1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；

2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。

3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。

检验方法：

观察检查，检查施工记录。

5）屋面保温层成品保护

（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

6）应注意的质量问题

（1）保温隔热层功能不良

A、保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。

B、保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。

（2）保温层厚度不均匀

A、抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。

B、保温材料本身厚度不均匀。

（3）对保温层厚度不均匀的预防措施

A、进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。

B、保温层铺设时分层施工。

分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

C、在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。

二、QCB保温板技术措施

1、施工流程及准备工作

（1）施工工序

（2）施工机具准备：

A．搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。

B．常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。

C．电线、接线板等辅助施工材料。

（3）施工作业条件：

A、外保温施工温度不小于零上5°C;

B、外保温施工时风力不大于5级；

C、外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量;

D、在外保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。

E、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。

三、外墙外保温技术措施

（1）砌筑要求

本工程除承重结构采用混凝土外，其他内外墙体均采用加气混凝土砌块，砌筑时，要提前将砌块浇水湿润，砌筑时还应适当湿水，严禁干砌块上墙，避免砂浆水分被砌块过陕吸干，降低砂浆的强度；砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝，使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间．待结构变形稳定后再将框架梁底与砌块之间的缝隙填实，再对所有的灰缝进行二次勾缝．也可在砌筑灰浆初凝时喷涂防裂剂，如YH-2型砂浆防裂剂，可有效防止裂纹的产生。

对有暗箱、线盒、线营和钢筋混凝土墙（或框架梁）的地方，应在抹灰前锭铺密目<日网片，防止抹灰空鼓裂缝；抹灰前对基层进行界面处理，提高界面的粘和力，防止空鼓和开裂。

（2）技术指标

砌体裂缝的宽度以小于0.2mm以下。

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：

A、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；

B、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；

C、粘结材料的粘结强度；

D、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

E、其他保温材料的热工性能；

F、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目

G、保温材料的厚度应符合设计要求；

H、保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定；

I、浆料保温层应分层施工。

当外墙采用浆料做外保温时，浆料保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；

J、当墙体节能工程采用预埋或后置锚固件时，其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求；

K、对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施。

（3）检验要求：

墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，并应符合下列要求：

A、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要求。

B、外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。

当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性。

C、外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。

当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。

D、外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

检验方法：

对照设计观察检查。

检查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量：

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

一般项目：

当采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求。

当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。

表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶、外露。

外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。

检验方法：

对照设计观察检查。

使用热工成像检查仪器检查。

检查数量：

按墙体检验批抽查不少于3处。

施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

检验方法：

对照施工方案观察检查。

检查数量：

按墙体检验批抽查不少于3处。

墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法：

观察；按检验批进行抽样检查。

检查数量：

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：

观察、尺量检查。

检查数量：

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

墙体节能工程系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004要求

检查方法：

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004附录B第B.3节。

四、外门窗工程

门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

1）塑钢门窗的材料要求

（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。

（7）附框要有可靠的强度和保温性能。

2）门窗施工的主要机具及作业条件

（1）主要机具未铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

（2）主体结构经有关质量部门验收合格。

工程之间已办好交接手续。

（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。

外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

（5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。

3）门窗工程施工工艺

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。

并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

4）门窗工程的质量验收

（1）外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。

（2）外门窗工程的检验批应按下列规定划分：

（3）同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

（4）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

（5）对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

（6）检查数量应符合下列规定：

建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

（7）主控项目

A、建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。

B、检验方法：

检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。

建筑门窗玻璃应符合下列要求：

建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。

镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。

C、检验方法：

观察，检查施工记录，检查技术性能报告。

中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。

中空玻璃应采用双道密封。

检验方法：

检查产品合格证、技术性能报告，观察。

凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。

检验方法：

检查保温材料厚度。

检查数量：

全数检查。

特种门的节能措施，应符合设计要求。

检验方法：

对照设计文件观察检查。

检查数量：

全数检查。

（8）一般项目

门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。

密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。

检验方法：

检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。

5）门窗工程的成品保护

（1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时保护好门框。

严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。

（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。

6）门窗工程中应注意的质量问题

（1）门窗框不正

安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。

（2）塑钢门窗面层污染

铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。

（3）塑钢门窗渗水

塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。

（4）外表面颜色不一

塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

（5）保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，

第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

保温层表面应平整，阴阳角方

正。

（6）保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。

抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

五、楼地面工程

1、楼地面施工必须按设计要求进行施工，地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其下列性能进行复验：

A板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性；

B、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性；

2、地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

3、地面节能工程检验批划分应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定：

4、地面节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理。

基层应平整,并符合保温层施工工艺的要求。

5、地面节能工程的施工质量，应符合下列要求：

A保温板与基体及各层之间的粘结应牢固，缝隙应严密。

B楼板下的保温浆料层应分层施工。

C穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温绝热措施。

D严寒、寒冷地区，底面接触室外空气或外挑楼板的地面，应按照本规范第4章墙体的要求执行。

6、有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度。

其防水层宜设置在地面保温层上侧，当防水层设置在地面保温层下侧时，其面层不得渗漏。

7、严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的周边地面毗邻外墙部位和房芯回填土的部位应按照设计要求采取隔热保温措施。

主控项目

A、用于地面节能工程的保温、隔热材料，其厚度、密度、压缩（10％）强度、导热系数和阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

各种保温板或保温层的厚度不得有负偏差。

检查材料的产品合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

现场对保温层可采取针插法或剖开法、尺量。

1每一楼层或按照每层的施段工或变形缝可划分为一个检验批，高层建筑的标准层每三层作为一个检验批。

B、不同隔热保温节能做法的地面节能工程应单独划分检验批。

地面节能工程的检查数量：

1）每检验批抽检有代表性的房间不得少于5%，并不应少于3间，不足3间时应全数检验，走廊（过道）应按10延米为一个自然间计算。

2）有防水或防潮要求的抽查间数不应少于5%，且不应少于4间，不足4间时应全数检查。

3）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组.

一般项目

地面辐射供暖工程的地面，其隔热层做法应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。

检验方法：

对照设计要求和标准规定检查。

六、给排水工程

本工程中设计采用了无规共聚聚丙烯管（PP-R）、硬聚氯乙烯管（PVC-U）（给水用为非铅盐稳定剂生产），具有卫生、节能、环保；安装方便，工效高；耐腐蚀，使用寿命长。

产品性能应符合相应的国家或行业标准要求，设计施工应符合相应的工程技术规程要求。

七、电器照明工程

1、施工技术要求

A、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，除应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定外，还应按照批准的设计图纸，合同约定的内容和相关技术规定进行。

B、必须采用设计要求的高效节能照明光源和灯具及其附属装置，其光参数应在现场进行见证取样检测，每种照明光源不少于3套，灯具至少1套。

C、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合《建筑照明设计标准》GB50034的相关规定。

除满足上述规定外，安装前还应符合下列要求：

镇流器自身功耗不大于光源标称功率的15%，谐波含量不大于20%；气体放电灯的整体功率因数不得低于0.9；

D、建筑照明的控制方式应按国家相关标准的规定执行，且应实现下列控制功能：

（1）大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；

（2）居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；

（3）房间或场