房建工程地下防水工程专项施工方案.docx
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房建工程地下防水工程专项施工方案.docx
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房建工程地下防水工程专项施工方案
浙建监A2
施工组织设计(专项施工方案)报审表
工程名称:
XX市总商会大厦房建工程编号:
A2
致:
ZZ工程管理有限公司(监理单位)
我方已根据施工规范的有关规定完成了地下防水工程专项施工方案施工组织设计(专项施工方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
地下防水工程专项施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
XX市商会大厦房建工程
地
下
防
水
工
程
专
项
施
工
方
案
编制人职务职称
审核人职务职称
批准人职务职称
中元建设集团股份有限公司
2013年9月25日
XX市总商会房建工程
地下防水工程施工方案
1.编制依据
1.1XX市总商会施工组织设计
1.2XX施工设计图纸(建筑、结构)
1.3主要规范、规程、标准
类别
名称
编号
规范
规程
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002(2011版)
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
地下室防水施工技术规程
DB11/367-2006
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2011
地下防水构造图集
10J301
1.4地下室图纸会审记录
1.5主要材料标准
类别
名称
编号
材料标准
聚氨酯防水涂料国家标准
GB/T19250-2003
高分子防水材料第二部分止水带
GB18173.2-2000
水泥基渗透结晶防水涂料
GB18445-2001
PET防水卷材施工工艺
企业标准
2.工程概况
2.1建筑概况
XX市总商会大厦房建工程位于XX市当湖街道,曹兑路南侧、南市路西侧,总建筑面积为190455平方。
地上由四个单体、及裙房组成,其中主楼部分共25层,为框架核心筒结构,裙房部分为三层框架结构;地下部分为两层,一层与地下一层间局部设有自行车库夹层,框架结构,地下总建筑面积55455.21平方米。
本工程地下室基坑呈一字矩形,基坑周长约为732米,基础开挖面积较大底板面积约30000平方米,底板大部分垫层标高为-11.9米、-11.75米,承台垫层大部分标高为-13.1米及-12.35米,坑中坑电梯井最深垫层标高为-15.2米。
2.2地下防水工程概况
本工程地下室为钢筋混凝土结构,地下室防水设计等级除覆土屋面、配电间和发电机房防水等级一级外,其余均为二级,采用结构全断面的防、排水设计,以结构自防水为主,底板、顶板、外墙附加防水层设计。
底板、墙板、顶板结构强度等级C40,设计抗渗等级P8,底板和外墙外采用刚柔结合防水层,即水泥基渗透结晶防水涂料和聚氨酯防水涂料。
底板防水做法(由上到下):
现浇防水钢筋混凝土底板,抗渗等级P8;水泥基渗透结晶型防水涂料;50厚C20细石混凝土保护层(内配∅4@150钢筋双向);干铺一层油毡隔离层;2厚聚氨酯防水涂料(两道);20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;100厚C15混凝土垫层;100厚碎石垫层;素土夯实
地下室外墙外侧壁防水做法(由内到外):
现浇防水钢筋混凝土墙体,抗渗等级P8;
水泥基渗透结晶型防水涂料;2厚聚氨酯防水涂料(两道);XPS挤塑板保护层50厚;
回填土分层夯实
地下室顶板防水做法(由下到上):
现浇防水钢筋混凝土屋面板,随捣随抹,抗渗等级P8;水泥基渗透结晶型防水涂料;C20细石混凝土找坡1.0%,最薄30厚;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;2厚聚氨酯防水涂料(两道)或高密度聚乙烯土工膜耐根穿刺防水层厚度不小于1.2MM;干铺一层油毡隔离层;70厚C20细石混凝土保护层(内配∅4@150钢筋双向),双向@3000分仓做,分仓缝嵌聚氯乙烯胶泥;覆土屋面或道路广场屋面做法
3.施工安排及施工准备
3.1施工进度安排
本工程地下室防水根据地下室后浇带划分为12区块,各层防水工作根据工程地下室总体施工进度计划,地下室底板防水及侧壁防水施工进度安排如下:
1)每一区块底板防水施工进度安排
№
分项工程
工期
开始时间
完成时间
1
C15混凝土承台垫层
2d
根据各区块垫层开挖时间
承台挖完当天浇筑完成
2
底板垫层
1d
根据底板回填平整完成时间
具备条件当天浇筑完
3
水泥砂浆找平层
1d
垫层浇筑完成后立即开始
当天结束
4
水性聚氨酯防水涂料
1d
找平层完成一天后进行
当天结束
5
50厚C20细石混凝土保护层
1d
随聚氨酯防水涂料进行
当天结束
6
水泥基渗透结晶型防水涂料
1d
保护层有强度能上人开始
当天结束
2)地下室侧壁防水施工进度安排(根据地下室顶板完成进度,分阶段进行)
№
分项工程
工期
开始时间
完成时间
2
基层处理剂
1d
地下室外墙模板、钢管、停止水片、穿墙套管等都结束
当天结束
3
水泥基渗透结晶型防水涂料
2d
基层处理好,开始
根据施工段一般两天结束
4
聚氨酯防水涂料
3d
水泥渗透结晶防水涂料结束后进行
每个施工段3天
5
50厚挤塑板保护层
3d
聚氨酯防水涂料干燥后进行
随回填进度进行
6
素土回填
3d
分层回填
每区块分3天进行
3.2劳动力准备
本工程的地下室防水将组织专业施工队伍进行施工,从与公司多年合作的合格的劳专业工种,选定具有专业资质的防水施工队。
专业施工队应“两证”齐全、有效,操作人员应持证上岗,熟练掌握施工机具的使用、和防水涂料施工工艺。
地下室防水施工拟配备的施工操作人员根据施工情况安排15~20人。
3.3技术准备
1)施工前组织工程技术管理人员对设计图纸进行认真的阅读,明确工程的防水等级,防水做法,抗渗混凝土的强度等级、抗渗级别,细部构造,设计选用图集等,如发现图纸中有不明确事宜,应及时向设计人员提出,由设计人员进行确定。
2)熟悉有关地下防水工程的现行国家、行业规范、规程及相关的地方标准,熟悉设计选用的建筑防水图集,熟悉并掌握防水施工工艺,质量标准及相关强制性条文。
3)编制科学合理的地下防水施工方案,编制完成经项目评审、公司审批后,报监理单位审批,审批后应严格执行。
4)方案编制审批通过后,由项目技术部组织进行方案交底,进一步明确工程的防水做法,细部构造,质量标准,施工工艺流程及相关安全要求等。
施工前由专业工长根据施工方案、施工图纸、现行国家规范标准等,并结合本工程的实际情况对施工班组进行书面技术交底,交底内容要详细可行。
3.4材料准备
1、抗渗混凝土
基础底板、顶板及外墙采用自防水抗渗混凝土,强度等级C40,抗渗等级P8,防水混凝土中加高抗渗、高抗裂外加剂。
采用预拌商品混凝土,施工前向搅拌站进行详细的书面技术交底。
抗渗混凝土所用的水泥,砂、石,掺合料、外加剂,水等材料必须满足设计及相关规范要求。
抗渗混凝土配合比应根据工程设计要求由试验室进行配比确定。
抗渗混凝土浇筑前应进行和易性、坍落度检查,合格后方可浇筑
2、PET自粘防水卷材
本工程后浇带底部加强带附加卷材选用PET自粘防水卷材。
防水卷材应提前进场,材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求和现行的国家或行业及地方标准。
防水卷材进场后,由建设单位、施工单位、监理单位三方共同共同进行外观检查,外观检查合格后,按规定进行现场见证抽样复验,复验合格后方可使用。
防水卷材取样要求:
以同一类型、同一规格5000平方为一批,不足5000平方也可作为一批,每批随机抽查3卷进行尺寸、外观检查,合格后,在上述产品中任取足够式样进行理化性能检验。
PET防水卷材主要物理性能必须符合《自粘橡胶、沥青防水卷材JC840-1999》性能及《自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材》(JC898-2002)性能标准
3、聚氨酯防水涂料
本工程地下室底板、外墙、顶板均有一道防水采用聚氨酯防水涂料,结合本工程地下特点选用水性聚氨酯防水涂料。
水性聚氨酯防水涂料是引进国外先进技术开发研制的高科技产品,本品属于环保型高分子聚合物弹性防水材料,产品无毒无味,具有良好的粘结和不透水性,对砂浆水泥混凝土基层面和石材,金属制品都有很强的粘附力,产品的化学性质稳定,强度高,延伸率大,弹性好,适合地下防水,防水效果好。
施工采用冷施工,无毒无味,,使用安全。
可在潮湿(无明水)或干燥的基面上施工,涂层坚韧高弹施工安全,简单,工期短。
材料特点及式样取样;水性聚氨酯防水涂料属于单组份防水涂料,防水材应提前进场,材料的品种、规格、技术性能应符合《聚氨酯防水涂料GB/T19520-2003>标准,防水涂料进场后,按规定进行现场见证抽样复验,复验合格后方可使用。
聚氨酯防水涂料按同一类型、同一规格15T为一批,不足15T也作为一批验收。
4、水泥基渗透结晶型防水涂料
根据设计要求,在本工程地下防水、基础底板、墙板、顶板防水设计中均有一道水泥渗透结晶防水涂料,水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物,属于刚性防水材料。
它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性,它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体,这种结晶体成为混凝土的一个组成部分,能防止从任何方向而来的渗透,达到永久防水的目的。
该产品适宜在潮湿的的基面上施工,还能在渗水的情况下施工。
能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料不存在老化问题,与混凝土同寿命。
、具有超强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶,不易被破坏、具有超凡的自我修复能力,可修复小于0.4mm的裂缝。
防止冻融循环、抑制碱骨料反应,防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏,对钢筋起保护作用但对混凝土无破坏膨胀作用。
材料特性及取样标准:
水泥基渗透结晶防水涂料应提前进场,材料品种、规格及技术性能应符合《《水泥基渗透结晶型防水涂料GB18445-2001》标准,防水涂料进场后,按规定进行现场见证抽样检测进行复试,合格后方可使用,水泥渗透结晶型防水涂料按同一类型、同一规格50T为一批,不足50T也作为一批验收。
5、止水钢板
本工程地下室外墙导墙处水平施工缝、外墙竖向施工缝防水节点构造均采用止水钢板。
止水钢板厚度3mm。
具体尺寸见下图。
6、橡胶止水带
工程地下室沉降后浇带、伸缩后浇带,均采用橡胶止水带,橡胶止水带类型和规格采用651型,规格300×8mm。
形状如下图:
橡胶止水带尺寸偏差见下表:
橡胶止水带的物理性能见下表:
3.5机具准备
1)清理基层的工具:
铁锹、扫帚、手锤、钢凿、抹布、墩布、油开刀、吹尘器等。
2)卷材铺贴施工工具:
剪刀、壁纸刀、卷尺、弹线盒、滚刷、刮板、胶压辊等。
3)水泥基渗透结晶型防水涂料施工工具:
拌料桶、刮板、抹子、铲刀、钢丝刷、扫帚、取料桶、漆刷、滚筒等
4)、聚氨酯防水涂料工具:
电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、
4)消防器材:
干粉灭火器、砂袋等。
3.6现场准备
1)防水卷材及聚氨酯防水涂料是一种易燃材料,施工过程中防火与施工安全显得尤为重要。
在防水施工和卷材存放部位,需要配备足够的灭火器材。
2)铺贴防水层的基层表面,应平整、牢固、清洁,并经验收合格。
3)基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩必须清洗干净,清扫工作必须在施工中随时进行。
4)基层与立面的转角处、阴阳角等部位应用水泥砂浆抹平成半径50mm的圆弧,以利防水施工。
基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分,应铲除干净;阴、阳角等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。
5)对于不满足强度要求的基层,应将低强度的表面凿去,裂缝用聚合物水泥涂膜填缝修补平整。
6)本工程地下防水材料虽都可在潮湿环境下施工作业,但基层不得有明水。
4.地下室防水工程主要施工方法
4.1地下室抗渗混凝土施工
地下室抗渗混凝土施工方法详见本工程《地下室混凝土施工方案》,在此仅就抗渗混凝土的施工工艺流程、施工要点、主要技术及质量要求作一概述。
1)施工工艺流程
施工准备→绑扎钢筋、支模→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模→质量验收。
2)施工要点
①钢筋绑扎
钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣砼时,因碰撞振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋,绑扎铁丝头应向内,绑丝不得接触模板。
钢筋不得接触模板,支模前应加垫块。
地下室底板、基础梁、外墙外侧,水池迎水面混凝土保护层厚度无为50mm。
②支模
工程地下室外墙采用木模板,模板拼缝应严密,不漏浆、不变形,吸水性小,支撑牢固,应在浇筑前24小时内用水充分湿润基表面。
地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓,止水环规格50×50×3mm。
止水环与螺栓必须满焊。
止水环两端根据墙体厚度焊顶模棍,规格尺寸如下图:
③混凝土搅拌及运输
混凝土采用中筑商品混凝土厂家生产的商品混凝土,要求混凝土厂家必须先做配合比试验,搅拌时严格按配合比投料,每天于制备混凝土前1小时测定砂、石含水率,调整用水量。
混凝土组成材料计量允许偏差表:
混凝土运输过程中,尽量减少运输中转环节,尽快到达浇筑现场,以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,先要进行混凝土和易性和坍落度检查,本工程抗渗混凝土坍落度要求140~160mm。
如出现分层、离析现象或塌落度损失后不能满足施工要求时,应将预拌混凝土退回搅拌站重新搅拌。
注意塌落度损失,浇筑前塌落度每小时损失值不应大于30mm,塌落度总损失值不应大于60mm。
④混凝土浇筑
根据后浇带划分施工分为12段,每段均一次浇灌。
底板浇筑时先浇筑集水井等深构架,先深后浅,再沿墙板浇筑先浇筑施工缝墙板翻边,最后从一端往另一端浇筑。
外墙水平施工缝留在离底板350㎜高度处,内墙不翻边,留在底板面,水平施工缝采用3㎜厚钢板止水带。
顶板施工根据要求从一端向另一端浇筑,先柱梁、后楼板。
本工程安排两台地泵和或一台地泵加一台汽车泵车同时浇捣,浇筑前应先确认泵停放地点,浇筑浇筑顺序,基础混凝土浇捣首先浇捣核心筒电梯井高差部分,电梯井内分两层,每层1100mm,共2200,其次浇捣主楼核心筒其它部位,1200厚的筏板,分两层,每层600厚,再进行非核心筒承台非筏板部分。
最后浇筑整个1100厚板和950厚的筏板部分从一端向另一端。
分层浇筑时,第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前,将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm,插入要迅速,拔出要缓慢,振捣时间以混凝土表面浆出齐不冒泡不下沉为宜,严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。
地下室剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒,防止混凝土拌合物分层离析。
⑤混凝土养护
防水混凝土浇筑完成后,必须及时养护,并在一定的温度和湿度条件下进行。
混凝土初凝后应立即在其表面塑料薄膜或覆盖土工毯等进行养护,刮风天气应随浇筑随覆盖。
浇捣后4~6h即浇水或蓄水养护,3天内每天浇水4~6次,3天后每天浇水2-3次。
养护时间不得少于14天。
墙体混凝土浇筑3天后,可采取撬松侧模,在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护的作法保持混凝土表面湿润。
⑥拆模
防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据,不宜过早拆除模板,墙板模板应在混凝土强度达到或超过设计强度等级的70%时拆模,顶板模板拆模时间根据规范要求进行。
3)施工缝留置
①底板混凝土以后浇带为分界线,分十二段施工,每段内连续浇筑,不留置施工缝。
防水节点采用钢板止水带及橡胶止水带。
②剪力墙外墙施工缝留置
外墙处水平施工缝留置于距底板顶面300m处,防水节点采用钢板止水带。
具体做法详见结构总说明中关于地下室防水节点构造。
剪力墙外墙后浇带位置按设计,防水构造采用钢板止水带及附加卷材防水,具体做法按设计图纸。
4)抗渗混凝土试块的留置
①用于检验结构构件砼质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作。
②抗渗混凝土的试件组数除按常规留置以外还应按下列规定留置:
连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)。
5)质量要求
①一般要求
混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。
防水混凝土抗渗性能,采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件在浇注地点制作。
防水混凝土的施工质量检验数量,应按混凝土外露面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,且不得少于3处;细部构造应按全数检查。
②主控项目
防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道;埋设件等设置和构造,均必须符合设计要求,严禁有渗露。
③一般项目
防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷埋设件位置正确。
防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
采用防水混凝土的构件,迎水面受力钢筋保护层厚度不应小于50mm。
6)成品保护
保护钢筋、模板的位置正确,不得踩踏钢筋和改动模板。
在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝及撞坏止水带。
在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁,不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。
保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置.防止振捣时挤偏或将预埋件凹进混凝土内。
4.2地下水性聚氨酯防水涂料施工
4.2.1工艺流程:
基层清理
→
底涂施工
→
防水涂料层施工
→
做隔离及保护层
基层处理:
基层必须平整牢固、干净、无明水、阴阳角应做成圆弧形。
应把原破裂、起鼓的找平层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处须先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。
竖向构件及特殊部位应先进行柔性密封处理,涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。
底涂施工:
将稀释剂与涂料按1:
3重量比例混合,搅拌均匀后使用。
使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性,增强粘结力。
防水涂料层施工:
施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达2.0mm。
待先涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。
墙体竖向薄弱环节宜加铺胎体增强材料。
每道涂层表面干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓应给予修补。
隔离层及保护层施工:
在平面聚氨酯防水施工隔离层采用油毡,铺贴必须满铺,搭接长度为10CM,在铺贴前先用聚氨酯在底面及侧面滚涂一道,以确保粘结平整,油毡材质必须符合要求,不得破损,油毡铺贴后立即安装钢筋网片,网片安装按照设计要求,最后浇筑C20细石混凝土保护层,保护层施工要求采用磨光机多次收光,以便利于上道水泥基渗透结晶型防水涂料施工。
(保护层施工按相关技术交底实施)
立面聚氨酯防水涂料保护层采用水泥基渗透结晶型防水涂料作为防水及保护层,水泥基采用滚涂或刮批施工方法,必须确保水泥基厚度符合设计要求。
4.2.2注意事项
1)、施工前应将涂料充分搅拌均匀,不得随意加水,以确保质量。
2)竖向墙面加铺胎体增强材料,一般应在第二道涂层进行粘贴。
3)、严禁在5℃以下或雨雪天冰冻天气施工。
在涂膜实干前,不得在涂层上进行其它作业,以免破坏防护层,影响防水效果。
4)、为保证防水效果,防水涂料厚度须达到设计要求.。
5)沉淀属正常,搅拌均匀正常使用。
4.2.3质量标准
保证项目:
涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
基本项目:
涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
4.2.4、成品保护穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
4.2.5、应注意的质量问题
气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
涂膜翘边:
防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
4.2.6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
4.3水泥渗透结晶型防水涂料
在本工程地下室底板、墙板、及顶板抗渗混凝土接触面采用施工2厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
4.3.1产品特性:
可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,使用年限与结构体一样持久可在100%湿润或初凝混凝土基层上施工,节省工期,能抵受侵蚀性地下水、氯离子、炭酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强钢筋的作用,无毒,经核准可用于饮用水领域,当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护,涂刷涂料之前,无须在混凝土表面做找平层,节省成本、缩短工期,易于施工,可在完工48小时后回填。
节省人力、更具成本效应。
能穿透深入及封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝,在表面受损的情况下,其防水及抗化学特性仍能保持不变。
能封闭不大于0.4毫米的混凝土收缩裂缝,渗透深度达1000mm之多。
不会因撕裂、穿刺或接缝位移而析离
在混凝土内部结晶的电镜照片
4.3.2包装:
塑料桶包装;重量:
25kg/桶;颜色:
灰色。
4.3.3施工准备
在涂刷或喷洒之前,必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净,并使施工面湿润,但不能有积水现象。
配料:
按厂家产品说明书规定的配合比混料,用手动或电动搅拌器充分搅拌,稍放置后再搅匀即可涂刷(抹)。
每次拌合的数量视工程量大小而定。
在采用涂刷法或喷洒法施工的条件下,按水:
防水粉料=1:
2.5的体积比,将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。
一次的调配量,以20分钟用完为限。
施工方法:
涂刷法:
在已清理好的混凝土基面上将配好的永固20
- 配套讲稿:
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