二次滤网DOC.docx

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二次滤网DOC

附件1技术规范

1总则

1.1本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。

本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。

1.3如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。

1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。

1.5本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。

1.7本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。

卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。

2设计条件与环境条件

2.1工程条件及设备运行环境

华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。

电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。

2.1.1气象条件

根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：

1）气温

累年平均气温：

12.8℃

累年极端最高气温：

38.9℃（1961.6.12）

累年极端最低气温：

-17.0℃（1970.1.16）

累年平均最高气温：

17.7℃

累年平均最低气温：

8.6℃

2）降水

累年平均降水量：

587.0mm

累年年最大降水量：

1204.8mm（1964）

累年年最小降水量：

313.8mm（1977）

累年最大一日降水量：

173.4mm（1998.7.24）

3）气压

累年平均气压：

1011.4hPa

4）湿度

累年平均水汽压：

11.5hPa

累年平均相对湿度：

63％

累年最小相对湿度：

4%（1984.2.29）

5）风

累年平均风速：

3.2m/s

累年最大风速：

21.3m/s（1975.5.4）

全年主导风向为：

S，频率14%

冬季主导风向为：

SSW，频率14%

夏季主导风向为：

S，频率16%

6）其它

累年最大积雪厚度：

36cm（1972.2.5）

累年最大冻土深度：

68cm（1980.2）

累年最多雷暴日数：

53d（1967）

累年最多雾日数：

17d（1976）

累年平均日照时数：

2679.4h及百分率60%

7）设计风速

50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。

2.1.2电厂主厂房零米海拔高度：

5.4m

2.1.3电厂型式：

新建2×1000MW等级燃煤超超临界凝汽式汽轮发电机组。

2.1.4机组型式及运行方式

锅炉型式为蒸发量为3033t/h的超超临界参数变压直流炉。

机组采用带基本负荷并具有一定的调峰能力。

汽轮机型式为超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式。

3设计和运行条件

3.1系统概况和相关设备

3.1.1本工程每台机组循环水管配置2台DN2600的二次滤网，过滤循环水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，防止循环水系统堵塞，保证胶球清洗系统的正常运行。

本工程共安装2台机组。

3.2机组运行方式：

复合运行。

负荷性质：

主要承担基本负荷，并具有调峰能力。

3.3安装运行条件

3.3.1汽机房循环水坑内，循环水管道中心标高-4.21m（暂定），卧式布置。

3.3.2运行方式：

连续运行。

3.3.3电厂循环水水源为海水，循环水系统采用扩大单元制直流供水系统。

海水水质（参考取样分析结果）

全固形物（QG）30226mg/L

悬浮固形物（XG）3.62mg/L

溶解固形物（RG）30222mg/L

含沙量14.03mg/L

总硬度（以CaCO3计）5029mg/L

溶解氧（O2）6.01mg/L

总碱度（以CaCO3计）130mg/L

pH值～8.28

电导率（DD，25℃）4.21s/m

化学耗氧量（COD）1.25mg/L

Mg离子（Mg2+）1020mg/L

Ca离子（Ca2+）333mg/L

溴（Br）78.5mg/L

Cl离子（Cl-）15363mg/L

碳酸氢根离子（HCO3-）130mg/L

4技术条件

4.1参数、容量/能力

二次滤网参数表（2台机）

设备名称

凝汽器循环水进口二次滤网

设备数量

4

工作条件

介质名称

海水

设计压力MPa（g）

0.6

设计温度℃

50

每台机组流量：

m3/h

106740

设备压降MPa（g）

0.005

连接管道

规格（进/出口）

Ф2630x22

材料

Q235-A.F

设计温度℃

50

设备参数

壳体直径

3200mm

长度

3000mm

网孔直径

6mm

运行水阻

5kPa

设备水阻

5kPa

通流倍率

1.3

各部分密封间隙

小于1mm

排污管规格

DN300

反洗转子电动执行机构

380V/50Hz

排污阀电动执行机构

380V/50Hz

4.2性能要求

4.2.1循环水二次滤网的骨架、网芯应具有足够的强度，能在0.2MPa的压差作用下正常工作。

4.2.2二次滤网在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于500mmH2O。

二次滤网为全自动运行，随着杂质在滤网上的积累，网芯前后的压差不断增加，当网芯前后压差达到设定值（一般为900mm水柱）时，滤网自动开始反冲洗，每个反冲洗周期不长于3分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应时间内额定流量的4%，同时还具有力矩保护，自动反转等功能，反洗转子在转动时须顺畅无卡涩，受阻时会自动反转同时报警，以保证整个循环水系统安全高效地全自动运行。

4.2.3二次滤网转子驱动机构型式为电动，二次滤网与海水（含沙量较大）接触的转动件有成熟、可靠的密封结构型式及监测措施。

且反冲洗转子还应设手动控制，在电源故障时可手动操作。

排污转子的驱动方式为电动，电机采用进口优质产品。

4.2.4排污阀采用电动阀门，排污阀电动执行机构进口，阀门电动装置采用智能整体型，满足其工作环境的温度、湿度等要求,电机内应设有空间加热器，买方只需提供380V动力电源。

其中阀门电动装置选用进口优质智能型一体化EMG产品。

4.2.5二次滤网的网孔及网孔中心距应根据海水水质进行设计。

4.2.6二次滤网的网眼无连孔、破孔等缺陷，并且排列整齐。

4.2.7二次滤网网芯为不锈钢材料整体冲压，以避免由于海水长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。

网芯应能承受200kPa的差压，而不变形、不损坏。

4.2.8壳体上滤网前后各设一个DN600mm的人孔门，在局部发生破损的情况下只需通过人孔门即可进行更换，便于维护检修。

4.2.9卖方应详细说明电动滤网的每个设备接口承受的力和力矩的限制。

所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。

4.2.10电动滤网系统中阀门开启与关闭应灵活、方便。

同型号设备的零部件（包括备用品）都应是完全可以互换的。

4.2.11二次滤网设备的寿命为30年。

4.3制造要求

4.3.1所有设备制造加工和安装按照国内和国际相关标准。

4.3.2所有焊接必须由合格的焊工担任。

4.3.3各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。

4.3.4所有轴承和齿轮设计及加工均符合国内和国际相关标准的有关规定。

4.3.5外购件都有产品质量合格证。

4.4材质要求

4.4.1设备主要零部件所用的钢材和焊接材料具有质量合格证书，符合相应的材料标准。

4.4.2二次滤网的壳体317L，传动装置等内部过流部件应采用耐海水腐蚀性能更好的不锈钢材料318LN，网芯选用317LN不锈钢材质，网芯应为多片可单独拆卸或更换的结构。

4.4.3滤网所有与冷却水接触的部件均采用耐海水腐蚀材料并填入下表：

零部件名称

材料及采取措施

备注

壳体

317L

端盖

317L

接管

317LN

网芯

317LN

壳体法兰

317L

传动杆

318LN

转子

317LN

螺栓

317LN

排污管

317LN

4.4.4排污阀采用316LN耐海水材料。

4.5配套电机要求：

4.5.1排污滤斗的电动机采用进口优质产品，必须有力矩保护装置，在遇到阻力时能自动反转，并满足在室温低于50度条件下连续运行的要求。

4.5.2电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。

4.5.3电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。

电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。

4.5.4电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。

4.5.5电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

4.5.6电动机应有可靠的防潮防盐雾措施。

4.6仪表和控制

4.6.1每台机组设两台二次滤网，每只二次滤网配置必需的就地仪表（其型式应经采购方确认）。

4.6.2控制系统能实现循环水二次滤网的“自动”、“手动”控制，即差压和时间的远方自动控制及就地手动控制，正常运行为自动控制。

在“手动”方式下运行时，排污电动门和反冲洗转子均能单独进行操作；在“自动”方式下运行时，当二次滤网网芯前后差压达到设定值或当远方发出“启动”和“停止”指令时，排污电动门和反冲洗转子按设定的程序清洗滤网；另外设有时间控制，即在设定的时间间隔内，无论差压是否达到某一定值，均可自动清洗一次。

4.6.3就地控制装置与机组DCS之间设有接口,即所有设备的状态信号、指令信号、远方/就地切换状态信号、前后差压信号等均能送至DCS系统，正常工作时，自动控制由DCS系统根据网前后差压信号自动运行或定时运行。

卖方提供控制系统I/O清单，在供货范围中列出详细的所供仪表清单及供货内容。

4.6.3.1滤网控制装置给DCS的信号（无源干接点）：

1）当滤网前后差压达到设定值（暂定为10kPa，可调）时，从控制装置向DCS发出“滤网差压大”报警信号；

2）当某个电动设备没有按照程序规定的要求动作或在规定的时间内没有到达指定的位置，或有过力矩信号发生等系统故障，从控制装置向DCS发出“故障”信号；

3）滤网控制装置“滤网在反洗中”，状态信号送DCS；

4）滤网控制装置电源消失，状态信号送DCS；

5）滤网控制装置在远方控制允许位置时，向DCS送“远方位控制允许”信号；

上述信号均为无源干接点信号。

一次元件均为卖方配供。

4.6.3.2滤网控制装置接受DCS的指令（DCS发出无源干接点）：

装置内每个受控设备均能接受能接受DCS发出的启动和停止、开阀和关发、正转和反转等指令。

4.6.4卖方提供的电气控制箱所需的一路三相四线制380VAC、50HZ电源，由买方提供。

控制箱的防护等级为IP56，均采用2.5mm拉丝不锈钢材质。

在控制箱上布置各个电动设备的状态指示灯和操作装置，控制箱内布置所控制的电动设备的电气元件（断路器、接触器等）。

电气元器件均采用进口施奈德产品。

4.6.5差压开关应采用SOR产品，差压开关及相应的测量导管、仪表阀门及附件等均由卖方随电动滤网设备一起提供。

4.6.6所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级，并防止盐雾腐蚀。

4.6.7所供电动阀门应满足热工控制要求，阀门配供的电动装置采用整体型（带有电机自动换向装置，买方仅提供电源）。

按照德国进口EMG公司产品选型，所有开关型阀门在全开全关位应配有四开四闭行程开关和力矩开关，接点容量至少为220VAC、5A。

4.7标准（卖方应详细列出制造、设计、加工投标产品所引/采用的标准和规范，不局限于下述标准）

GB1220-84不锈钢棒

GB2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件

GB3077-88合金结构钢技术条件

GB9113-88整体钢制管法兰

GB9115-88对焊钢制法兰

GB755旋转电机基本技术要求

GB997电机结构及安装型式代号

GB1993旋转电机冷却方法

GB4942电机外壳保护等级（IP代码）

4.8安装调试要求

二次滤网的现场安装调试过程中，卖方应对设备的性能和内部接口问题负全责。

4.9性能保证

卖方应按本协议书的要求，保证过滤装置的下列性能：

4.9.1二次滤网在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于500mmH2O；

4.9.2网芯能承受200kPa的差压，而不变形、不损坏,不振动，不卡涩；

4.9.3设备应能满足年运行时间大于7800小时；

4.9.4设备使用寿命保证30年；

4.9.5距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝（A）。

5监造（检验）和性能验收试验

见附件5:

监造（检验）和性能验收试验

6设计与供货界限及接口规则

卖方负责提供二次滤网所有主辅设备、备品备件和专用工具。

主辅设备包括阀门本体和电动执行机构装置等。

配供所有法兰接口反法兰及附件。

7油漆，包装和运输

7.1清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。

钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。

油漆的选择应能适应运行环境条件。

所有碳钢和低合金钢外表面要用喷砂处理并加以衬胶或油漆处理。

卖方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。

设备出厂前卖方应喷涂二层底漆、三层面漆，以防盐雾腐蚀。

设备安装完成后再提供一遍面漆，面漆颜色由买方确定。

油漆应采用耐日晒、雨淋、盐碱、锈蚀的优质油漆。

考虑盐雾腐蚀对设备的影响，按部标准JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》进行油漆和防锈处理。

油漆采用优质抗盐雾耐风化的水性无机富锌底漆和聚胺脂面漆，油漆总的成膜厚度不小于120um。

表面清理和涂漆施工严格按有关标准规定进行。

卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

7.2包装﹑运输

7.2.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

7.2.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。

所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

设备的进出口﹑管孔应用盖板封闭。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。

遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

7.2.3卖方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。

7.3设备标志

设备应装设不锈钢材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：

设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。

标志应醒目、整齐、美观。

7.4卖方负责将设备运输到施工现场（车板）交货。

8数据汇总表

8.1主要参数

序号

项目

单位

数值

备注

1

壳体直径

mm

3200

2

长度

m

3000

3

网孔直径

mm

<6mm

4

运行水阻

Pa

5kPa

5

反冲洗转子的电动执行机构参数

待定

6

排污阀的电动执行机构参数

待定

7

反冲洗时间间隔

h

6（可调）

8

反冲洗时间

min

5（可调）

9

反冲洗动作时压差控制值

kPa

8～10

10

配套阀门规格型号

DN300PN1.0

11

各接口法兰工称压力

进口

MPa

0.6

出口

MPa

0.6

12

各接口管规格

（Φ×S）

进口

mm

Φ2630×22

出口

mm

Φ2630×22

8.2材质表

序号

部件名称

材质及牌号

单位

尺寸

数量/重量

产地

备注

1

壳体

317L

进口材质

2

端盖

317L

进口材质

3

接管

317LN

进口材质

4

网芯

317LN

进口材质

5

壳体法兰

317L

进口材质

6

传动杆

318LN

进口材质

7

转子

317LN

进口材质

8

螺栓

317LN

进口材质

9

排污管道

317LN

进口材质

10

排污阀

316LN

进口材质

11

反法兰

不锈钢

12

法兰连接附件

不锈钢

8.3配套辅助设备汇总表

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

排污阀门

DN300PN1.0

套

4

上海良工

2

放水阀门

J41F-1.0DN80

套

4

上海良工

3

配套电动执行机构

套

4

德国

EMG

4

排污阀配套

电动执行机构

套

4

德国

EMG

附件2供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。

卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足，且不发生费用。

1.3除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。

1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。

并提供安装调试用备品备件。

1.5提供所供设备中的进口件清单。

1.7卖方提供的技术资料清单见附件3。

2供货范围

卖方应确保供货范围完整，以能满足买方安装、运行要求为原则，在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖方补充。

2.1设备范围二次滤网进出口法兰之间的本体及辅助设备。

（一台机组）

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

二次滤网

EDF-2600

套

2

无锡

华通（正合）

2

配套电动执行机构

套

2

德国

EMG

电机防护等级IP55

3

排污阀门

DN300PN1.0

套

2

上海

上海良工

4

排污阀配套

电动执行机构

套

2

德国

EMG

防护等级IP67

5

放水阀门

J41F-1.0DN80

套

2

上海

上海良工

6

差压开关

套

2

美国

SOR

7

各种连接附件

（包括反法兰等）

套

2

无锡

华通（正合）

8

就地控制柜

套

2

无锡

华通（正合）

内部电气元件全采用进口施耐德产品

9

压力表

YPF-150

套

2

上海

上仪

2.2专用工具：

卖方供给所必需的安装﹑检修及调整用专用工具（二台机组共用）

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

无

2.3安装调试用备品备件（卖方按产品的具体特点，补充配套具体的备品备件，按两台机组开列，至少但不限于表中所列项目及数量）

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

人孔门垫片

DN600

件

8

无锡

无锡华通（正合重工）

2

进出口垫片

DN2600

件

4

无锡

无锡华通（正合重工）

3

排污口垫片

DN300

件

4

无锡

无锡华通（正合重工）

2.4进口件清单（二台机组）

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

配套电动执行机构

套

4

德国

EMG

2

排污阀配套电动执行机构

套

4

德国

EMG

3

差压开关

套

4

美国

SOR

1

附件3技术资料及交付进度

1一般要求

1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。

同时提供相应的电子文档（AUTOCADDWG格式文件和word文档）。

1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

在协议签定后，卖方应在7天内提供全部技术资料。

1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等。

卖方须满足以上各个方面的具体要求。

1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。

1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7卖方提供的随机技术资料为每台机10套。

1.8卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为每机3套，设计院2套，买方1套；电子版资料2套，设计院、买方各1套。

1.9卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

1.10卖方提供的所有资料及图纸必须加盖“华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程专用”及“正式资料”字样，并注明版次。

最终资料提交后不得任意修改，注明定货合同号并有明显的最终版标记，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。

2技术文件和图纸

2.1卖方在技术协议签订后7天内提供的下列配合设计用图纸两机3份，设计院2份，业主1份；同时提供给设计院和业主电子文件各一份。

2.1.1二次滤网的外形图包括接口尺寸，基础及荷重资料

2.1.2二次滤网系统P&ID图

2.1.3配套阀门图

2.1.3二次滤网系统控制、联锁、保护逻辑图

2.1.4电动执行机构型式规范，安装接线图，