活动方案之仓库目视化整改方案.docx
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活动方案之仓库目视化整改方案
仓库目视化整改方案
【篇一:
仓库调研及改善建议】
仓库调研及改善建议
3月26日,本人很荣幸加入通茂公司,在二楼军品料件仓自习和调研期间,对料件仓的每一个细节进行检查和核对,对工作的经验进行总结和分析,从4mie〔人、机、物、法、环〕管理理念出发,如何提高效率,如何使仓管员的工作标准化,才能提高每个仓管员的操作技能水平,减少工作当中失误事件的发生,仓库主管每天对工作当中遇到的难题要加以不断的完善,以及与下面仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,到达新的层次,仓库管理水平才能进入新的篇章,调研期间需要加强改善的各项事件如下:
1.人员方面:
1.1现有人员配置:
仓储备料人员8人,收料点数1人,补工单欠料2人,帐务员2人,组长兼非工单领
料1人,生产领料交接1人,合计:
15人;通过这几天的观察,觉得补料人员2人和帐务员2人配置欠合理,收料点数是1个人操作完成,补料工作也可以1个人操作完成,〔补料的工单不会剩下很多物料,每张工单就是2-3款物料〕另一个人可安排为机动人员,帐务人员一早来上班,不会马上有单据处理,仓库主管可合理安排他们协助备料仓管员。
1.2仓管员的培训和沟通协调,由于仓管员的整体素质不高,要对其进行仓库仓储流程培训和相应的工作
指导培训,erp系统操作培训及实际工作中仓库管理理念,以到达提升仓库人员管理水平和提高仓库人职工作效率,其次,建议仓库每天早上花10分钟时间开个早会,总结昨日的工作不足和合理安排本部门当日工作内容及注意事项。
2.机械方面:
对于仓库来说要求不是很高,仓库的电脑普及率较高,要求仓管员具备一定系统操作经验,包括查询库存、查询工单的发料情况及料件的收发明细等,仓库的电子称要定期校准,仓库的温湿度计要定位要仓储物料区域,且要做相应的点检表,符合客户对原物料审厂要求及满足iso文件的相关规定和要求。
现仓储区域的现象管理比较混乱,帐物不符,无法到达仓库的质理体质目标和要求,针对此问题,提出如下改善建议:
3.1发料称重方面现状:
仓管员在收料、备料、生产交接、盘点等各方面,凡涉及到需要电子称确定数量时,
各个环节大约要浪费1分钟称单重,再确定具体发料数量,为此浪费很多工时〔〕,并且在交接数量时,因称重的取样数不同,导致数量方面会产生1-2pcs差异,日积月累下来,差异数像滚雪球一样,最终导致帐目和实物严重不符,甚至于系统里面有数量,实物数量为零。
给生产、采购和计划部门带来极度不便。
改善意见:
由采购部协调各供给商,在来料的物料标签上面,不仅要标有料件总重理,还要增加物料的单个
标准重量,如此以来,节约了仓库单重的时间和提高工作效率及准确率,且统一了各个环节称重标
准,对于整个收发流程,工作效率都有很大提升,对于仓库帐备准确性也是极大提高。
如果上述建议采购部与供给商不能达成一致,需要收料仓管员自己在来料标签上标上单重,同时,
也需要公司其它部门统一按此单重标准执行,并且,仓管员需要把这标准单重用excel表记录下
来,以方便查询追溯。
3.2仓库的帐物一致性现状:
帐物准确率不高,找不到相应物料,备料处的仓管员每天11h都在备料,无
法腾出时间整理,仓库和做帐,为此计算备料仓管员的标准工作量,只作为参考数据;每天发工单数量是120单/天,每天上班时间是11h,每单包含物料平均数量是13款,备料仓管员是8人。
备料仓管员每天1人的工作量=120*11*13/8=2145款
改善建议:
统计备料仓管员某一天的工作量,确定备料区工作能力负荷,计划员可以确定下放多少生产工
单是合适的,以备弹性空间,接紧急订单和插单的工作,待验证。
关于找不到物料及找料时间长的现象,为提高其工作效率仓库需要定点、定位和自由存储相结合控制,且对库位表随时更新,做到及时,准确找到所需物料,具本措施如下:
仓储区划分7个区域,每个区域6个货架,每个货架分为9层,每层可放5个胶框,合计:
45箱/架,利用目前仓储区域的划分和摆放,需要在每个货架上面放一块同货架宽面相同高度的看板,上面标注内容如图1所示,仓库定点定位确定下来,不会存在找不到物料现象,接下来是如何确保仓库的帐、物、卡一致性控制方法。
首先要确保每款物料都有物料标示卡,并写上相关的每笔收发记录及结存。
除贯标和宇高外,其它的物料基本上没有做相应手工帐〔如物料卡〕。
针对此情况或许仓管员有借口,如太忙,发料没时间,那有工夫做帐和整理仓库等等,关于此现象,仓库主管要强制执行及进行相应”kpi”考核和协助仓管员减少劳动强度,优化流程〔如发料称重统一杳标准单重〕。
有了物料卡的管理,仓管员自己对所管辖区的物料有了进、销、存理念,就会及时核对帐、物、卡的一致性,并查找相关不符的原因,形成良性的pdca管理循环。
如果收、发这两个环节都做到有记录可查的话,帐、物准确性就有了保障,再加以平时的循环盘点〔发料盘点法〕或者月盘点及年盘点,误差率及时修正,物料库存数据准确率真正提高一个大台阶。
3.3.仓库物料的先进先出管理现状:
现仓储物料有多个批次存在erp系统和现场,所以先进先出(fifo),对
于仓库管理质量目标来说,形同虚设。
改善建议:
导入月份颜色标示化管理〔图2〕,即一年12个月,分别有用:
棕〔1〕,红〔2〕,橙〔3〕,黄〔4〕,
绿〔5〕,蓝〔6〕紫〔7〕,灰〔8〕白〔9〕,黑〔10〕,金〔11〕银〔12〕,前期可通过月份标签和批次管理加强仓库先进先出管理,在供给商送货的物料包装袋上贴上月份标签,后期如果效果能够有效管理物料先进先出,可取消批次管理先进先出管理方法,节约仓管员发料时间提高工作效率。
操作步骤如下:
我司制定相应的《先进先出颜色管理规定》文件,并购买相应数量的标签,通过采购给到相应协力厂商,要求他们在每次来料时贴上相应的月份标签。
仓库收货员进行核实和监督厂商操作,仓库管理员对入库后的原物料要整理、整顿,按月份颜色顺序摆放在胶框里,方便取料操作。
3.4.呆、滞料处理方法:
因暂时无电脑,无法进入erp系统了解库存呆、滞料具体情况,总之,有呆滞料一定要及时上报及跟进处理进度,并查找产生相关原因,争取在提报一个月内处理完毕。
3.5.控制库存,首先要分析库存构成,要从账龄结构、库存类别、呆滞比例、库存良率和库存形成原因五个
方面分析:
1.账龄结构:
将库存依库龄分为0-15天,15天-60天,60天-180天,180天以上,重点关注0-15天和180天以上库龄的物料;
2.库存类别:
原材料、在制品和成品比例各占多少百分比,重点关注采购提前期和生产周期与库存比例是否一致;
3.呆滞比例:
呆料占多少,非呆滞料占多少,重点关注呆滞料的形成原因和处理时效;
4.库存良率:
良品占多少,不良品占多少,重点关注不良品的处理时效;
5.库存形成原因:
需求波动、订单下降或延迟、安全库存、提前备料、超产、设计变更各占百分比多少。
4.仓储规划和容量控制:
4.1本公司仓储面积不大,仓储面积大约是240m2,制作仓储平面规划图,划分办公区、包装作业区、出
货区、进货区、储存区;储存区域按照货物品种、货物状态分类摆放储存,制作区域标示牌,货物
定点定位摆放,制作标识卡,物品出入卡,并到达以下要求:
①货品摆放标准。
②区域分类明确。
③货物标示清楚。
④仓储储存环境达标。
-------实施目视化管理
a、制作仓库平面规划图,张挂仓库进出口醒目的位置
b、仓库各区域编号管理,悬挂标识牌
c、货品储存区域摆挂货品看板图
d、货品存放位置编号,定点定位定量管理。
e、货品存放位置张贴物料标识牌、建立货品卡出入管理。
f、建立长效检查机制并不断循环整改,确保仓库目视化管理形成日常管理工作中一部分
2〕仓库环境规划:
①仓库现场强贴宣传语,作为一种激励与警示方式,提高职工的受岗敬业意示:
如,“仓储原则要遵守,先进先出是基础”、“进货出货要记清,数帐管理更分明”等。
②仓库储存环境要求,做好防水、防火、防潮、防电、防压、五防工作。
制定《环境要求点检
记录表》,执行8s管理。
4.2仓库需求计算:
现有仓库是否能满足目前和短期的经营需要?
如果不能满足,通过提高仓库空间使用率
〔到达30%-60%以上〕,提高物料周转率、消减呆废料等措施是否能够满足短期需要?
如果仍然不能满足,那么就要开始着手新建仓库。
新建仓库需要了解公司的实际需求,并计算出需求面积。
仓库的类型、是否有特殊要求等。
通常简易仓库需满足公司短期的经营需要,固定仓库需满足公司的中长期需要。
【总结与反思】
★物料就是钱,物化了的钱,仓库就是放钱的口袋。
钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。
★责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。
仓管员是仓库的管家,权力小但责任大。
★每个仓管员在每日工作结束时,进行当天相关账物的自我确认和核查,确保账目的准确,找出不足、及时改良,做到“日清日结”,工作才能做“日清日高”。
年月
图2月份颜色标签
报告人:
日期:
2015-4-1
【篇二:
管道公司目视化建设实施方案】
管道公司输油气场站目视化建设
实施方案根据2012年9月11日公司济南安全环保会议安排,遵照《集团公司形象识别系统》、《安全目视化管理导则》、《中国石油管道公司输油气场站目视化管理标准》〔2011版手册〕〕,结合管道公司实际情况,对输油气站场下一步目视化建设统一实施方案提出相关要求,请各单位按此实施方案要求统一执行。
一、目视管理主要内容及范围
目视化管理是将企业管理各种信息利用形象直观的图标、色彩等各种形式通过视觉感知出来,让人一目了然,一看便知,从而到达诠释企业文化理念、组织生产现场管理、提升安全生产管理水平的目的。
按照目视化管理相关要求,公司目视化建设范围共分五部分:
〔一〕场站标识;〔二〕文化理念;〔三〕安全警示标识;〔四〕生产和设备标识;〔五〕劳动保护、人员胸卡;〔六〕地面设施标识;
二、目视化建设现场图标及标识〔特殊标识以济南分公司肥城站或其他单位图示为例〕
—1—
〔一〕站场名称标识
1、站队大门更改为“中国石油管道公司xxx输油〔气〕站
〔队〕,不再用原来带有分公司名称的标识。
2、站场围墙涂色;见《中国石油管道公司输油气场站目视
化管理标准》〔2011版手册〕
〔二〕企业文化理念、标语
〔1〕综合办公场所文化主题墙
主题标语:
双色宝石花标识居中,下标黑体字“建设安全高效和谐的管道公司”,背景板颜色与会议室颜色相同,如图1。
图1、办公场所文化主题标语图
1、位置:
办公楼门厅正对大门处2、规格:
3200*2300—2—
3、材质:
玻璃4、制作工艺:
烤漆外贴亚克力字
5、安装工艺:
广告钉
〔2〕站场文化标语
场站主题标语:
在围墙内侧粘贴亚克力板、黑体字“四海为家、管道为业、艰苦为荣、野战为乐”。
图2、站场文化标语图
〔3〕文化展板4块〔见图3〕
中国石油hse管理方针、中国石油核心经营管理理念、中国石油企业宗旨、和中国石油企业精神。
—3—
图3、文化展板图
1、位置:
办公区走廊3、材质:
双层钢化玻璃
2、规格:
900*6004、制作工艺:
内贴背胶相纸图片
5、安装工艺:
广告钉
〔4〕工艺流程图(图4)
—4—
1、位置:
站控室2、规格:
2500*1400
3、材质:
双层钢化玻璃4、制作工艺:
内贴背胶相纸图片
5、安装工艺:
广告钉
〔5〕管道走向图〔图5〕
〔三〕安全警示标识
1、进站安全警示牌
进站门前安全警示牌见《中国石油管道公司输油气场站目视化管理标准》〔2011版手册〕、《安全目视化管理规定》要求安装警示牌四块。
由外向里摆放按如下顺序:
进站须知;反违章禁令;站区平面逃生路线图〔标注集合点位置〕;站场安全警示牌〔采用铝合金骨架,标识为户外写真〕。
—5—
【篇三:
仓库管理计划书】
仓库管理计划书〔试行〕
大步骤实施和执行!
★总则为了更好、更快、效率的对整个仓库规划和整改,特对仓库进行三个
总体目标:
建立一个高效科学标准化的管理体系
首先是数据报表必须达成帐、物、卡、一致性98%的准确性。
在到达准确的同时要将资源源成本管理降低,从而提升物料周转利用率到最高。
〔其中包括人力资源成本,废旧料物成本控制等....〕
总体思路:
仓库物品中尽管品种繁多,首先可将其分为几大类型:
〔如电池、电板、真空管、可针对性、等、〕又或者将其分为:
关键性的少数和一般性的多数,对仓库物品从库存量和资金占用比例有针对性的分解为:
a:
特别重要的库存管控;
b:
一般重要的库存管控;
c:
不重要的库存管控;以“6s”管理〔不常用的、或者呆滞品。
〕
首先以实物盘点为伊始;从人、物、方法、环境、四个方面开展,分类法、安全存量法、目视管理、资源成本管理、经过全面监测和统计分析有效数据,预测、选取、优化性能变化,使关键型业务,功能和性能的输入、预测与满足客户特性输出的可追溯性作决策依据,循环持续改良,使库存费用、订货费用、缺货损失的总合降至最低。
问题:
1、区域划分不明确,根据公司不同产品进行划分。
2、仓库产品标示不明确,在目视化方面不够清晰;从而可能直接导致盘点、出库、的数据准确性。
3、产品码放高度没有一个明确规定。
4、仓库没有手工和电子台帐〔上月结存、本月出库、本月结存等〕。
5、没有一个计划性的生产,导致仓库成品出现的呆滞品、同时也在领用制度方面的不够加强,出现随拿随取的现象,从而在资源成本方面得不到控制!
直接导致仓库在原材料盘点对账方面出现纰漏!
6、每天、每周、每月都未作出相应的报表。
无法反映出盈亏利率!
7、没有6s管理制度。
8、制作出、入库作业指导书及流程。
9、仓库职工未进行职责优化,对职工进行kpi考核来提高的工作质量
仓库管理计划书〔试行〕
心建立一些机制。
策略:
现在任职的人员,进行一次摸底考核,从人和物料开始。
执行全面清点工作提高责任
对策:
一、仓库区域优化:
二、不同产品的存放:
1、分类法:
依产品分类,品种分类一种产品二个位置,便于先进先出,堆放整齐,挂物料标示卡并注明相应的品名、期初数、出库、入库、结存、数量等;必须保证字迹清楚、未经许可不得擅自涂改。
产品外侧成一直线。
2、目视化:
产品包装上有标明堆放要求的,应根据产品标识存放,便于识别,取用;放置归类便于他人看清楚可不可以堆高,限制增高几层。
3、特殊物品:
体积大、重量大的产品应堆放在下面,防压,易碎产品放在上面,严禁踩坐产品;堆放产品不得超高、并且垂直存放,必要时用胶带缠绕,以免翻倒损伤产品。
三:
以盘点数据为基础,做好各类报表并以报表为基准做好产品周转率。
四:
清理呆滞物料,减少资金积压,更合理利用仓库空间。
进一步的整改计划〔如何改善仓库管理现状〕
第一步:
收集仓库物品资料
要求仓库人员与采购人员、生产人员的互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,不但整理出仓库物品名称,而且要尽量使用物品名称的简化称呼。
而且物品名称的明细程度要高,一般来说都有名称、规格型号、数量、颜色、价格等```
第二步:
整理数据,分区分工.
将物品名称归类、整理,制订出相应的编号、帐页号、标识卡,将常用的物品放在仓库,随时能取的地方,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
第三步:
现场规划
根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区。
充分利用空间,并且要考虑到仓库的最高库存量。
虽然只是一个小小仓库规划,但如果规划得不理想,如果空间足够,那就事小,如果到整理仓库、物品入仓摆放的时候才发现空间不够,那么,不但浪费了时间还浪费了人力。
仓库管理计划书〔试行〕
规划时几点问题:
1、重要、常用的物品先规划
2、体积大的物品应先考虑数量的多少;
3、易燃、易爆、易霉的东西要严格按照安全生产管理来规划。
第四步:
整理仓库
按照已划分好的区域、将已经归类的物品对号入座,应在摆放物品时盘点数量,这样有便于库存登记,而且这样可以省去再统计物品的时间。
要求物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确,最终将仓库整理一步到位。
第五步:
建立台帐
根据盘点数据,按照不同的物品名称建立仓库台帐,细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况;并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写,尽量控制漏单情况出现。
如其他事项严格依据仓库管理制度、流程,以及领导的目标指示有计划的进行!
后续完善:
一、加强制度建设
(1).计划实施流程
〔2〔3〔4〔5〔6〔7〕.完善部门组织架构图/人员编制图〕.制订作业流程图〔参照附录流程图1-1附件〕〕.加强完善仓库作业标准〕.增设《仓库管理职务说明书》〕.仓库作业指导书〔仓库收发作业程序〕修订〕.仓库管理制度的修订及完善
二、人员培训/6s工作〔这也是5s和6s的核心——素养、修身〕
1.对仓库管理职员的培训〔传达上级指示精神,政策及方案〕
2.在职教育〔工作态度,敬业精神,配合性,积极性〕
3.讲解6s〔5s+安全管理〕工作内容
4.对仓库管理的实施方案及措施
5.在仓库作一些标语、警语贴于仓库内,起到一定的宣传作用,并促进仓库管理制度的执行。
三、仓库办公室的布置及规划〔先做好办公室的5s工作〕
1.张贴部门组织架构图
2.张贴仓库管理作业流程图〔见附录-1-2〕使得仓库管理流程更加清晰明了,易于操作。
3.张贴仓库管理作业标准
仓库管理计划书〔试行〕
4.张贴标语〔有助于其他部门以及外来人员了解、自觉遵守仓库管理制度〕
5.建立文件资料柜〔集中存放仓库程序管理类文件,帐单,资料等,可以有效防止库存资料混乱等问题〕
四:
逐步标准作帐及盘点作业流程
1.先做好必要的手工帐〔这是必须的,手工帐是电脑帐的基础,能起到校验作用〕
2.仓库电脑帐的输入和输出〔在报表方面要加强,务必要准确、真实反映库存情况〕
3.异常帐目的处理,要严格依据管理制度以及上级领导的指示进行处理。
4.仓库盘点作业方法和流程〔参见附件1-3〕
5.其它工作细则等
★整改计划,主要是为了进一步推进5s管理的实施,优化、改善内部管理。
仓库管理个人总结四个字:
严入严出
审批:
创建人:
刘忠成
2014年6月22日
- 配套讲稿:
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