安全操作规程动力.docx
- 文档编号:26948686
- 上传时间:2023-06-24
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:33.91KB
安全操作规程动力.docx
《安全操作规程动力.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全操作规程动力.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
安全操作规程动力
安全生产操作规程
安全环保生产总则
一、所有员工必须牢固树立“安全生产,人人有责”、“谁主管,谁负责”、“一岗双责”的安全理念,认真执行有关安全生产、劳动保护、职业卫生、环境保护的法律法规、标准和规定。
严格遵守岗位安全和环境操作规程和各项安全生产规章制度。
二、凡不符合安全生产和环境保护条件要求,有严重危险的厂房,生产线和设备,职工有权向上级报告,遇到有严重危及生命安全的紧急情况时,职工有权停止操作或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
三、入司新员工、实习生、计划外用工及变换工种的人员,未经三级安全教育、环境教育或考试不合格者不准上岗。
电工、电(气)焊工、压力容器及管道操作工等特殊工种均应经专业培训和考试合格,凭证操作,外来参观、业务联系等人员,接待部门应组织安全教育。
四、工作前检查设备和作业环境,及时排除故障和隐患。
接触噪音、毒物、物理有害因素的,必须戴好防护口罩、耳罩、面罩及相应的防护用品。
五、工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹,睡觉和做与本职工作无关的事,凡运转设备,不准跨越,传递物件和触动危险部位;检查设备需拆卸防护罩时,首先停电关车。
不准无罩开车。
各种机具不准超限使用,中途停电应及时关闭电源。
六、下班前必须切断电源、气源、熄灭火种,清理场地。
七、二人以上集体操作时,必须有主有从,统一指挥。
八、厂区内车辆行人要遵守交通规则,注意各种警标,严禁超速行驶。
九、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊物下通过和停留。
十、操作人员必须熟悉其设备性能、工艺要求和安全操作规程,不得简化程序。
十一、检查修理机械、电器设备时,必须挂停电检修的警示牌,设人监护,非工作人员严禁合闸。
在合闸前要细心检查,确认安全时方准合闸。
十二、各种安全防护装置、安全警示标识、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。
十三、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。
非电气人员不准维修电气设备和线路,使用手持电动工具必须绝缘可靠,有安全保障措施。
行灯和局部照明不得超过36伏。
十四、高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽、不准穿硬底鞋,严禁投掷工具、材料等物件。
十五、生产过程中产生有害气体、液体、噪音等场所或设备,必须使用防毒、治理污染的装置和采取相应防护措施。
作业前应首先开启或使用上述装置(设施)或防护设施。
不得在有毒、粉尘场所进餐、饮水。
十六、变配电室、气瓶库、化工库等危险要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。
十七、发生重大事故或恶性未遂事件时,要及时抢救人员和保护现场并立即报告领导和有关部门。
十八、各类废物应收集后分类存放,充分回收利用。
危险固体废物必须定点处置,禁止乱抛乱放。
生活、工业垃圾应分开处置,禁止混放。
十九、合理正确使用资源。
清洁生产,节约能源。
产品开发设计、工艺编制中,应采取新技术、新工艺、新材料、新设备,降低和减少产品在制造、设备设施使用过程中对员工或环境的危害或污染。
按需使用灯具照明、空调机组、通风设备及管道输送的气体等耗能设施。
发现跑、冒、滴、漏情况,应及时通知修复。
二十、发现直接危及人身安全、生命健康或可能造成污染事故的情况时,员工应立即停止作业,并采取相应急措施后,撤离作业场所;发生事故时,应实施有效的应急救援措施,抢救伤员;制止事故蔓延、扩大;保护现场,立即报告主管和主管部门;对事故或事件的调查处理必须遵循“四不放过”原则。
二十一、员工外出(含外地)从事运输、生产、维修、经营、服务等活动,除应遵守岗位作业规定外,还必须遵守所在地或企业的安全健康和环境保护等规定。
二十二、公司地域内从事生产制造、运输装卸、维修施工、管理服务或租赁场地等的外来人员,必须遵守上述有关条款规定。
第一部分通用工种
操作运行工安全生产操作规程
1熟悉所使用仪器、设备的安全常识,服从安全管理指令和要求。
2严格遵守安全操作规程,杜绝违章操作,遵守“四不伤害”的行为准则。
3在操作前按规定穿戴好劳保工作服,要做好个人防护工作。
4检查所使用的仪器、设备整体完好情况。
5在工作过程中,若发现仪器、设备运行中存在的不安全状态,要及时采取措施加以消除,防止仪器、设备带病工作。
6遵循工艺控制相关工作标准和作业指导书要求,遵循设备设施操作规程,进入现场取样分析要符合和遵循现场安全作业要求,不得随意开启设备,跨越运行中的设备,注意现场环境,防止滑跌等意外事故发生。
7认真执行安全生产劳动保护规章制度,掌握控制工工作技能,服从现场作业人员的指导。
8不得从事本岗位职责外和不懂、不熟悉、不明白的作业,作业遵循“安全五不能”。
9在每次工作结束后,都必须将仪器、设备清理干净。
10每周进行1~2次维护检查,并定期对仪器、设备维护保养。
机电维修作业一般安全规定
1所有维修作业必须严格遵守国家、行业、相关安全操作规程的规定,遵循本公司相关管理标准和设备设施工艺技术规范,设备操作规程,以及消防、现场防护等管理规定或要求。
2维修作业人员必须具备一定的维修技术素质,未经三级安全教育或考试不合格者,不准独立承担维修工作。
维修作业涉及特种作业的,必须具备特种作业资质条件且取得特种作业许可证方可从事于特种作业。
3维修从事于危险作业(高空、带电、易燃易爆场所动火等)要依据相关程序办理审批手续。
4进入作业场所,必须按照规定穿戴好防护用品,配备必要的防护用具,使用合格的维修用具,在极易引起爆炸的危险区域或场所(如天然气枢纽管口等),不准穿能聚集静电的服装。
5工作应集中精力,坚守岗位、不准擅自把自己的工作交给他人,二人以上共同作业时,必须有主有从,统一指挥,工作场所不准打闹和做与本职工作无关的事。
6维修机械、电气设备作业之前,必须在动力开关处悬挂“有人工作,严禁合闸”或“正在修理禁止开动”的警示牌,必要时设人监护或采取措施防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人维修时方准合闸。
7凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部分传递物件,不准触及运转部位,不得用手拉、嘴吹碎屑,不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备、装卸、测量工件或敞开防护罩开车;不准超限使用设备工具;工作完毕或中途停电,应切断电源,及时协调请修责任人验查。
8一切机械设备、电气外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。
非电气人员不准整修清理内部电器设备和线路。
9厂区路面或车间通道上(包括车间局部地面等)进行土建施工,要设安全遮拦、标记和防护,夜间设置红色标灯。
10避免防护不当造成扬尘,对大气造成污染。
11危险源和环境因素见表1
维修钳工安全技术操作规程
1、工作前必须正确穿戴劳动防护用品。
2、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
使用设备时,应严格遵守该设备的操作规程。
3、维修工作前,先检查电源、气源是否断开。
如果机器与动力线未切断时,禁止工作。
必要时在开关处挂“不准合闸”,“不准开气”,“正在维修”的警示牌。
4、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝。
重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝。
装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。
5、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放。
6、用人力移动机件时,人员要妥善配备。
工作时动作要一致,抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须用肩,要稳起、稳放、稳步前进。
搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
7、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得晃动。
校准工具必须装有固定手环或吊环。
较大和较重的校准工具,不准一般人动。
两人以上同做一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作。
搬运工件和校准工具时,要统一行动,统一步调。
往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
8、清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。
9、维修空气设备,必须把余气全部放掉。
10、维修设备时只准用带安全罩的36伏灯,禁止用高压手灯。
11、用人力移动机件时,人员要妥善配置,多入搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致,要稳起稳放稳步前进。
搬运大型、重型设备或机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
12、维修作业要认真辨识作业环境,预防高处作业、坑、壕、沟、池等杂物以及地面油渍、积水、泥浆等可能的危险因素,采取措施预防可能的伤害。
13、高空作业时,必须戴好安全带,工具不准上下丢抛,梯子要有防滑措施。
14、试车前要检查电源连接是否正常,各部位的手把、行程开关、挡块等是否正常,传动系统有无问题,机床内部有无遗留的工具、零件等物品。
15在维修过程中,报废的设备附件、油碎布和废油、必须按规定分类放置、统一回收处理,不得对环境造成污染。
16机械设备所属安全防护装置未安装好之前,不准试车、不准移交生产。
17危险源和环境因素见表1
管道工一般安全规定
1.1工作准备
1.1.1管道工操作前应穿好工作服,戴上安全帽,在2米以上有坠落危险地方作业应系安全带和采取有效安全预防措施。
1.1.2不熟悉本工种安全技术规程,不了解管路系统,介质流向、介质性质者,不能独立操作。
1.1.3施工场地内安全通道,各种物料应堆放整齐,设备安放有序。
1.1.4在交通要道,危险区域应悬挂警示标志,在交通要道上的坑、沟、池,晚上应设红灯警示,设置防护设施,必要时应设临时交通指挥员。
1.1.5在新挖管沟、井坑之前,必须查清地下隐蔽工程设施状况,不能盲目施工。
1.1.6在有毒、窒息、刺激、腐蚀性的气、液体或粉尘的场所施工时,应先进行消毒、置换、通风、除尘。
经取样分析对人体无害后,方可进入现场,轮换施工。
1.2搬运和吊装的安全规程
1.2.1搬运管子、阀门、梯子和其它金属材料时,应与正在运转的设备、电源线保持一定的距离。
1.2.2吊装前必须检查起吊工器具是否安全可靠,吊装管子及其配件时,绳索应系牢,不准歪拉斜吊。
1.2.3在起吊、拆卸作业区域,严禁非工作人员入内,重物下禁止人员停留或通过,必要时应设置临时围栏或派人监护。
1.2.4管子吊上支架后,要用绳索捆牢或用管卡卡牢,不许浮放在支架上,以防落下伤人。
1.2.5用人力抬、扛管道、管件或设备时,应统一指挥,相互呼应、轻起轻放,严禁任意抛扔,以防发生事故。
1.3坑沟、井现场的安全操作规程
1.3.1进入沟、坑、井内施工时,涵洞场地施工时,应不少于2人。
先检查有无易燃易爆或有毒有害气体,若有应排除干净,光线不足时应用36V以下的安全照明、轮换施工、并设人监护。
1.3.2路边的沟、坑、井内施工时,应设围栏或派人监护。
沟坑、井深达两米以上时,周边应设支护、档板,喷水泥防护浆,以防塌方。
1.3.3在潮湿的场地有电焊进行施工时,应采取防触电措施,如:
穿戴好绝缘鞋,绝缘手套等。
1.3.4起开沟、井盖板、不宜用手直接打开,要用工具撬开,并注意防止扎伤手脚。
1.4高处或交叉作业的安全规程
1.4.1作业前先检查脚手架是否牢固可靠。
两层或多层交叉作业应设置安全隔板或安全网,跳板两端应绑在脚手架上,脚手架与建筑物、构筑物要可靠连接,不得用绳、杂木等捆傅连接。
1.4.2在两米以上有坠落危险的高处作业时,应系好安全带,安全带应高挂低用,严禁低挂高用,梯子应完好无损,梯子与地面成60º角,应用绳子把梯子上部系在固定的物体上,或有人扶梯,防滑。
1.4.3高处作业使用的工具,零件等放在工具袋内或稳妥的地方,上下传递物品不许抛扔,应用绳子上下传递。
1.4.4施工人员不得站在梯子最上面两梯作业,禁止两人以上同时在一个梯子上作业。
1.5管网检修施工安全要求
1.5.1管网检修时,接到调度指令后,先缓慢关闭介质来源阀门然后缓慢打开放空阀,挂"有人检修"或"不许开启"安全标志牌,必要时应加锁,并做好记录,严格带压检修。
1.5.2主干管在重新输送介质前,先打开排空阀,再开启阀门输送介质,直到气体或液体排空后,再关闭排空阀,开关阀门时,身体不能正对阀芯。
1.5.3检修可燃气管道时,必须严格遵守天然气岗位的有关规定。
管道内介质经吹扫置换分析合格后,并采取安全措施,方可施工。
1.5.4检修可燃气管道时,首先将管内余气排尽,要采取通风措施,防止中毒和火灾,用惰性气体气置换管内空气时,首尾部含氧量应低于1%。
1.5.5检修可燃气管道设施,禁止直接使用铁制工具,应使用铜制专用工具,若使用铁制工具则必须在接触部位涂抹聚酯油(黄油)方可作业。
1.5.6在维修过程中,报废的设备附件、油碎布和废油、必须按规定分类放置、统一回收处理,不得对环境造成污染。
1.6管道系统试压安全要求
1.6.1管道系统试压前应检查支吊架安装是否配置正确,紧固可靠,焊逢不许涮漆和保温。
1.6.2试压压力表应校验,精度不低于1.5级,表的满刻度为最大被测压力的1.5~2倍,在试验中压力表不少于两块。
1.6.3升压或降压时,非工作人员不准接近试压管道,试压时应分2—4次强度试验压力,每次升压后应稳5—10分钟,再进行检查,无问题再继续升压,直至升到试验压力,停止加压进行检查,压力持续时间参照有关技术资料。
1.6.4强度试验合格后,把压力降到工作压力进行严密性试验,并进行全面检查,用15N以下的木锤或8N木锤,在距焊缝15—20mm处轻轻敲击,压力不下降,即为合格。
1.7危险源和环境因素见表1
管道工/水气停、供作业安全生产操作规程
1、操作人员上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋等劳保用品。
2、水汽(气)停、供前,首先确认所影响单位和时间,确认阀门的关闭是否正确,并采取必要处理措施,实施前应与相关单位取得联系。
3、开、关阀门到位后,切忌用力过猛继续旋转,并挂上防止造成误操作的警示牌,重要危险岗位须有人监护。
4、在易燃易爆岗位开、关阀门时,操作人员严禁撞击和产生火花,在高温高压岗位开、关阀门时,严禁正对介质容易喷出的部位。
5、检修完毕后,清理现场,通知相关单位,然后开启和关闭阀门使系统恢复正常。
取掉警示牌。
6、在维修过程中,报废的设备附件、油碎布和废油、必须按规定分类放置、统一回收处理,不得对环境造成污染。
7危险源和环境因素见表1
机电维修、维修钳工、管道工(水气停、供作业)危险源/环境因素及预防控制措施
表1
序号
危险源
风险等级
预防控制措施
序号
环境因素
预防控制措施
1
维修前未关闭设备电源
Ⅲ
按规程作业
1
维修耗用材料
节能降耗
2
维修时未挂警示牌
Ⅳ
定时检查及时更换
2
维修耗用油类
节能降耗
3
维修过程中人员配合不当
Ⅳ
按规程作业、加强沟通
3
更换后的废油
集中存放,交有资质的单位处理
4
劳保用品穿戴不规范
Ⅳ
按规定穿戴劳保用品
4
报废的设备及其附件
入工业垃圾
5
操作失误
Ⅳ
按规程作业
9
钢丝绳的固废排放
入工业垃圾
6
使用的电动工具漏电、插头破损
Ⅲ
加强检查及时修复
7
多人交叉作业缺乏沟通
Ⅲ
按规程作业、加强沟通
8
维修作业现场杂乱
Ⅲ
及时清理现场
9
电动工具按钮失灵或操作失误
Ⅳ
加强检查及时修复
10
工件放置不稳
Ⅳ
按规程作业、加强安全教育
11
移动梯台防滑垫缺失
Ⅳ
加强检查及时修复
12
维修作业无人监护
Ⅳ
专人监护
13
登高维修安全防护措施不到位
Ⅲ
按规定完善安全防护措施
14
高空管道使用爬梯放置角度大
Ⅲ
按操作规程作业
15
氧气瓶、乙炔瓶摆放距离过近
Ⅲ
按规程操作
16
高空作业时,手拿管钳不牢靠
Ⅲ
按规程精心操作、注意防范
17
没有可靠的接地装置
Ⅲ
规范接地
18
戴手套操作
Ⅳ
加强安全教育、按规程作业
19
防护罩、盖、栏等不完备、不可靠
Ⅳ
定期检查、及时修复
20
用手拿着钻
Ⅳ
按规程作业
21
工件、刀具紧固不牢靠
Ⅲ
按规程作业
22
照明灯没采用安全电压
Ⅲ
按标准修复或更新
23
选用吊索具不当或吊具有缺陷
Ⅲ
合理选用吊索具
24
未执行十不吊、操作失误
Ⅲ
培训本工种安全操作规程
25
劳保用品穿戴不规范
Ⅳ
正确穿戴劳保用品
26
电气线路破损、开关失灵
IV
及时检查及时修复
27
在作业中进行检查或检修
IV
按规程作业
28
作业中注意力不集中
Ⅲ
定期检查及时修复
29
工作现场照明不好
Ⅲ
及时改善
30
物件翻身时不平稳
Ⅲ
按规程精心作业
31
工作现场物流不畅
Ⅲ
清理现场打开通道
32
人员无证操作
IV
按规定培训取证
维修电工安全技术操作规程
1遵守电工作业一般规定。
2禁止在设备运转过程中拆卸修理,必须停车并切断设备电源,按安全操作程序进行工作。
3检查运行过程中的机电设备,不得用手直接接触机械旋转部位,任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。
4从事电气维修过程中,必须两人主从配合作业,登高维修架设梯子时要求梯子要有防滑措施,踏步应牢固无裂纹,升降梯卡扣要可靠,梯子与地面之间的角度为60°~75°为宜,人字梯拉绳必须牢固,人员必须配合监护,扶稳扶好梯子,配合登梯人员安全作业。
5中途工作临时中断后或每班开始工作前,都必须重新检查电源是否确已断开,并验明是否无电。
6由专门检修人员修理电气设备时,双方要进行记录和登记,完工后要做好交待并共同检查,然后方可送电。
7动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。
8带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。
9熔断器的容量与设备和线路安装容量相适应。
10电器设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接,零线与地线必须分开。
接地线截面要符合标准,维修时应全面检查。
11临时装设的电器设备必须符合临时接线规程。
12动力配电盘(柜、箱)、开关、变压器等各种电气设备的附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作和妨碍应急的物件。
13使用喷灯时,油量不得超过容量的3/4,打气要适当。
不得使用漏油、漏气的喷灯。
不准在易燃物品附近点燃和使用喷灯。
14安装螺口灯泡时,开关必须接在相线上,灯口螺丝必须接在零线上,生产现场机电设备低压熔断器要有条件的淘汰瓷插式铅丝熔断器,更新为适合的断路器。
15电机与电器拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布可靠包扎好,高压电机拆除后,遗留线头必须断路接地。
16电气设备发生火灾时,要立即切断电源,不能切断电源时,应使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等灭火,严禁用泡沫灭火器或水灭火。
17危险源和环境因素见表2
维修电工危险源/环境因素及预防控制措施
表2
序号
危险源
风险等级
预防控制措施
序号
环境因素
预防控制措施
1
PE线不可靠
Ⅲ
定时检查及时更换
1
电磁噪声
达标排放
2
电源线路老化
Ⅲ
更新老化线路
2
设备报废
入工业垃圾
3
控制开关失灵
IV
按标准修复或更换
4
线路标识不清
IV
按标准修复或更换
5
无控制回路标识
IV
按标准修复或更换
6
继电保护失灵
V
按标准修复或更换
7
指示灯不亮
IV
按要求修复
8
未佩戴防护用品
IV
按规定佩带防护用品
9
验电器失灵
IV
按要求日常检查验电器及时更新
10
接地线装设位置错误
IV
及时整改
11
隔离开关未设警示牌
IV
增设警示牌
12
开关柜接地线松动或断开
IV
按标准修复或更新
13
检修时未切断电源
Ⅲ
按规程作业
14
电源线老化
IV
定期检查、及时修复
15
工作现场未设遮拦
IV
按标准设置
16
灭弧罩缺失
IV
定期检查、及时修复
17
未使用安全带等防护用品
Ⅲ
按规定佩戴劳保护品
18
攀坐不安全位置
Ⅲ
加强教育、提高安全意识
19
登高梯子放置不稳或防护装置有缺陷
Ⅲ
立即改正按要求放置
20
无人监护
Ⅲ
设置人员监护
21
随意抛扔工具
Ⅳ
加强安全教育、按要求递送
配电室点检电工安全技术操作规程
1、点检人员必须参加有关国家或电力行业等部门的定期考试,经考试合格取得资质后方可上岗,每班必须有两人。
工作期间劳保用品必须穿戴齐备。
2、要有高度的工作责任心。
严格执行点检巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度。
3、必须熟悉所内高低压电器设备性能,及时了解其运行情况。
4、停电检修时应按工作许可制、监护制度执行,停电后经过验电、挂地线后方可工作。
工作结束后按“工作终结制度”执行。
5、高压倒闸操作必须填写倒闸操作票、工作票,操作必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的人担任监护。
6、在电缆、电容器上工作必须停电进行。
7、不论高压设备是否带电,点检人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。
8、经常检查和保持各变配电所、变压器室门窗完好,变配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏防止鼠害。
9、加强对绝缘安全用具的管理,定期检测绝缘安全用具,其检验标识应清晰明确。
10、与用户联系进行停、送电倒闸操作时,应执行停送电联系制度,规范使用停送电联系单。
每次送电前在确认故障排除、接地线拆除后方可送电。
11、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
12、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。
雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,应穿绝缘靴站在绝缘台上,雷电时禁止进行倒闸操作。
13、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
14、在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。
15、施工和检修需要停电时,点检人员应该按照工作要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交代附近带电设备位置和注意事项后方可开始工作。
16、验电时必须用相应电压等级并经检验合格的验电器,在检修设备进出线两侧分别验电。
验电前应先在有电设备上验明验电器良好。
高压
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全 操作规程 动力