原材料采购规范.docx
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原材料采购规范.docx
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原材料采购规范
原材料采购(检验)规范
1.电线电缆用聚氯乙烯塑料································1~3
2.阻燃聚氯乙烯塑料······································4~5
3.可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料·····················6~7
4.交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料··························8
5.架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料···················9~11
6.1kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料···············12
7.额定电压10kV及以下架空电缆用黑色耐候性聚乙烯绝缘料····13
8.电缆用铜带············································14
9.铠装电缆用涂漆钢带·····································15~16
10.铠装电缆用镀锌钢带·····································17
11.铠装电缆用镀锌低碳钢丝·································18~20
12.电缆用聚丙烯网状撕裂纤维·······························21
13.电缆用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维···························22
14.发泡型聚乙烯扇形填充条·································23~24
15.聚氯乙烯带·············································25
16.电线电缆用无纺布带·····································26
17.电线电缆用特种阻燃无纺布带·····························27~28
18.电线电缆用耐火云母带···································29~30
19.硅烷交联用聚烯烃半导电屏蔽电缆料·······················31
20.热塑型聚烯烃半导电屏蔽电缆料···························32
21.电缆用聚酯带···········································33
22.热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料·························34~35
23.无卤低烟高阻燃玻璃纤维带·······························36~37
24.无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳·····························38
25.线缆用聚丙烯绕包带·····································39
26.计算机电缆用铝塑复合带·································40~41
27.电缆和光缆用阻水带·····································42~45
28.电线电缆用黑色聚乙烯塑料·······························46~47
电线电缆用软聚氯乙烯塑料
依据
GB/T8815-2002
页数
1
1.产品分类
1.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称见表1
表1
型号
名称
J-70
70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料
JR-70
70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料
H-70
70℃护层级软聚氯乙烯塑料
HR-70
70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料
JGD-70
70℃高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料
HⅠ-90
Ⅰ型90℃护层级软聚氯乙烯塑料
HⅡ-90
Ⅱ型90℃护层级软聚氯乙烯塑料
J-90
90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料
1.2聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途见表2
表2
型号
导电线芯最高允许
工作温度(℃)
主要用途
J-70
70
仪表通讯电缆、0.6/1kV及以下电缆的绝缘层
JR-70
70
450/750V及以下柔软电线电缆绝缘层
H-70
70
450/750V及以下电线电缆的护层
80
26/35kV及以下电力电缆的护层
HR-70
70
450/750V及以下柔软电缆的护层
JGD-70
70
3.6/6kV及以下电力电缆的绝缘层
HⅠ-90
90
35kV及以下电力电缆及其它类似电缆护层
HⅡ-90
90
450/750V及以下电线电缆的护层
J-90
90
450/750V及以下耐热电线电缆绝缘层
1.3外形
聚氯乙烯电缆料为4mm×4mm×3mm的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。
1.4颜色
绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、棕色等。
护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。
其他颜色由用户与生产厂双方协商确定。
2.技术要求
2.1外观
聚氯乙烯电缆料应塑化良好,色泽均匀;不应有明显的杂质。
2.2聚氯乙烯电缆料的机械、物理性能与电性能应符合表3和表4的规定。
3.试验方法
按GB/T8815-2002进行。
4.检验规则
4.1聚氯乙烯电缆料检验以批为单位。
连续生产的同一品种、同一颜色的聚氯乙烯电缆料为一批。
每批重量不超过10吨。
若班产量超过10吨,则以班产量为一批。
4.2每批聚氯乙烯电缆料出厂时必须进行出厂检验。
检验项目应包括:
绝缘级:
冲击脆化性能、20℃时体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度。
护层级:
拉伸强度、断裂伸长率、冲击脆化性能。
电线电缆用软聚氯乙烯塑料
依据
GB/T8815-2002
页数
2
表3
内容
J-70
JR-70
H-70
HR-70
JGD-70
HⅠ-90
HⅡ-90
J-90
材料密度g/cm3
1.38~1.40
拉伸强度Mpa≥
15.0
15.0
15.0
12.5
16.0
16.0
16.0
16.0
断裂伸长率%>
150
180
180
200
150
180
180
150
热变形%≤
40
50
50
65
30
40
40
30
冲击
脆化
性能
试验温度℃
-15
-20
-25
-30
-15
-20
-20
-15
冲击脆化性能
通过
通过
通过
通过
通过
通过
通过
通过
200℃时热稳定
时间min≥
60
60
50
60
100
80
180
180
20℃时体积电阻率Ω·m≥
1×1012
1×1011
1×108
1×108
1×1012
1×109
1×109
1×1012
介电强度MV/m≥
20
20
18
18
25
18
18
20
介质损耗因数
(50Hz)≤
-
-
-
-
0.1
-
-
-
工作温度时体积电阻率
试验温度℃
-
-
-
70±1
80±1
-
95±1
体积电阻率
Ω·m≥
1×109
1×108
-
5×109
-
-
5×108
4.3型式检验每三个月进行一次。
当原料、配方或工艺条件改变时,也应进行型式检验。
4.4试验结果如有任何一项机械、物理性能或电性能不合格,需重复试验。
从两倍数量的包装件中随机抽取粒料,对不合格项目进行复检。
经复检合格则该批为合格品,如仍不合格,则该批为不合格品。
4.5需仲裁时应进行型式检验,其中任何一项不合格时,则该批为不合格品.
5.标志、包装、运输、储存
5.1聚氯乙烯电缆料在塑料薄膜袋中,外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸或经用户和生产厂双方同意的其他包装袋包装。
每袋净重≥25kg。
5.2包装袋上应标明:
生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、重量,并加贴颜色标志,盖有产品合格章。
5.3聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。
5.4聚氯乙烯电缆料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,储存期限从出厂日期起为一年。
6.验收:
采用检验的方法进行。
检验项目:
依据表3和表4的规定项目。
电线电缆用软聚氯乙烯塑料
依据
GB/T8815-2002
页数
3
表4
项目
J-70
JR-70
H-70
HR-70
JGD-70
HⅠ-90
HⅡ-90
J-90
试验温度℃
100±2
100±2
100±2
100±2
100±2
135±2
135±2
135±2
试验时间h
168
168
168
168
168
240
240
240
老化后拉伸强度Mpa≥
15.0
15.0
15.0
12.5
16.0
16.0
16.0
16.0
拉伸强度
最大变化率%
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
老化后断裂伸长率%≥
150
180
180
200
150
180
180
150
断裂伸长率
最大变化率%
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
热老化质量损失
试验条件
100℃
±2℃
168h
100℃
±2℃
168h
100℃
±2℃
168h
100℃
±2℃
168h
100℃
±2℃
168h
100℃
±2℃
240h
115℃
±2℃
240h
115℃
±2℃
240h
质量损失g/m2≤
20
20
23
25
20
15
20
20
阻燃型聚氯乙烯塑料
依据
Q/SG68—88
页数
4
1.电线电缆用阻燃聚氯乙烯料、名称及导电线芯最高允许工作温度(℃)如表1.
表1
型号
名称
ZJ—70
70℃阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料
ZJR—70
70℃阻燃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料
ZH—70
70℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料
ZH—90
90℃阻燃护层级软聚氯乙烯塑料
ZJ—105
105℃阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料
2.规格
阻燃聚氯乙烯电缆料为4mm×4mm×3mm的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。
3.技术要求
3.1阻燃聚氯乙烯电缆料密度为1.38~1.40g/cm3。
3.2外观
阻燃聚氯乙烯电缆料应塑化良好,色泽均匀;不应有明显的杂质。
绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为白色、红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、橙色、灰色、棕色、青绿色、粉红色等。
阻燃护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。
3.3阻燃聚氯乙烯电缆料的机械、物理性能与电性能应符合表2的规定。
4.验收:
采用检验的方法进行。
检验项目:
依据表2的规定项目。
5.标志、包装、运输、储存
5.1阻燃聚氯乙烯电缆料在塑料薄膜袋中,外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸或经用户和生产厂双方同意的其他包装袋包装。
每袋净重≥25kg。
5.2包装袋上应标明:
生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、重量,并加贴颜色标志,盖有产品合格章。
5.3阻燃聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。
5.4阻燃聚氯乙烯电缆料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,储存期限从出厂日期起为一年。
阻燃型聚氯乙烯塑料
依据
Q/SG68—88
页数
5
表2
试验项目
单位
性能要求
ZJ-70
ZJR-70
ZH-70
ZH-90
ZJ-105
体积电阻率
20℃时≥
70℃时≥
95℃时≥
Ω·m
1.0×1012
1.0×109
-
1.0×1011
1.0×1011
-
1.0×109
-
-
1.0×109
-
-
1.0×1012
-
5.0×109
介电强度≥
MV/m
20
18
20
拉伸强度≥
MPa
15.0
16
断裂伸长率≥
%
150
180
150
阻燃性能
氧指数≥
水平燃烧
垂直燃烧
%
30
GB2048-80/1级
FV-0级
热变形≤
%
40
50
40
30
冲击脆化温度
℃
-15
-20
-15
200℃热稳定时间
min
60
50
80
热老化性能
试验温度
℃
100±2
135±2
试验时间
h
168
240
168
拉伸强度≥
MPa
15.0
16.0
拉伸强度变化率
%
±20
断裂伸长率≥
%
150
180
150
断裂伸长率变化率
%
±20
质量损失≤
g/m2
20
23
15
23
可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料
依据
Q/GHPA6-97
页数
6
1.材料名称
可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料
2.型号及适用范围:
2.1型号:
YJ-10YJ-35
2.1.1表示方法:
35kV电缆用交联聚乙烯YJ-35
10kV电缆用交联聚乙烯YJ-10
2.2适用范围:
本规范用于35kV及以下交联聚乙烯电缆用绝缘料
3.技术要求:
3.1技术性能指标及试验方法:
如下表1规定。
表1
序号
项目名称
指标
试验方法
10kV
35kV
1
密度g/cm3
0.922±0.01
GB/T2951.3
2
体积电阻率20℃Ω·m≥
1×1014
1×1014
GB1410
3
介质损耗角正切≤
5×10-4
5×10-4
GB1409
4
介电常数≤
2.3
2.3
GB1409
5
介电强度MV/m≥
35
35
GB1409
6
拉伸强度MPa≥
17.0
17.0
GB1040
7
断裂伸长率%≥
450
450
GB1040
8
135℃,168h空气箱热老化后:
抗张强度最大变化率%
断裂伸长率最大变化率%
±20
±20
±20
±20
GB8815
9
热延伸
试验温度200±3℃
载荷时间15min
机械压力0.2Mpa
载荷下最大伸长率%
冷却后最大永久伸长率%
≤80
≤5
≤80
≤5
GB/T2951.3
10
交联度%
≥80
≥80
GB5470
11
冲击脆化温度℃
≤-76
≤-76
12
含湿度%
-
0.02
3.2外观:
呈3~4mm的圆形扁圆形乳白色颗粒,大小和色泽均匀,不得有焦烧颗粒,料内不应有明显粉末物质杂质含量:
型号为YJ-35交联聚乙烯绝缘料,杂质颗粒数不大于C1为合格批,大于C2为不合格批,大于C1而不大于C2应重复抽样试验,试验结果不大于C1为合格批,大于C1为不合格批。
数值如表2。
3.3其他要求
绝缘料生产厂应向电缆厂提供绝缘料的挤出温度范围、流变性能、动力学参数(活化能、反应速率常数、反应级数)的参考数据。
4.验收:
采用验证的方法进行。
验证项目:
依据表1的规定项目。
5.标志、包装、运输、贮存
5.1产品必须用厚度不小于0.1mm的聚乙烯包装带密封,并装入专用的不易破损的硬质箱中,箱底带托盘。
硬质箱外表面应附有产品标志、生产日期、有效期、规格数量、检验员代号。
5.2产品运输时须防止雨淋、受潮,包装不得破损。
5.3产品应贮存于清洁干燥、通风的库房内,贮存温度为10~30℃。
可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料
依据
Q/GHPA6-97
页数
7
表2
杂质粒径*mm
颗粒数C1
颗粒数C2
0.12-0.25
10
15
0.26-0.50
3
6
0.51-1.00
0
1
>1.00
0
0
*杂质粒径以距离最大的二点间尺寸计算
交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料
依据
Q/TDL002-91
页数
8
1.材料名称
交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料
2.型号及适用范围
2.1型号:
YPJ-10YPB-10YPS-10YPJ-35YPB-35YPS-35
表示方法:
35kV交联聚乙烯绝缘电缆用交联型屏蔽料表示为:
YPJ-35
10kV交联聚乙烯绝缘电缆用可剥离型屏蔽料表示为:
YPB-10
2.2适用范围:
本规范适用于35kV及以下交联聚乙烯电缆屏蔽用半导电电缆聚烯烃混合料。
3.技术要求:
3.1交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料的物理性能及试验方法应符合表1的规定
表1
项目名称
单位
YPJ-10
YPB-10
YPJ-35
YPB-35
YPS-35
YPS-10
试验方法
相对密度20℃
g/cm3
0.95~1.20
GB/T2951.3
抗张强度
MPa
≥15.0
≥10.0
≥15.0
≥10.0
≥12.5
≥12.5
GB1040
135℃,168h
空气箱热老化后:
强度变化率
伸长变化率
%
%
不超过±40
不超过±40
-
-
GB/T2951.2
体积电阻率
Ω·cm
≤500
≤500
≤100
≤100
≤100
≤500
GB1410
热延伸:
200℃.0.2Mpa,15min
负荷下伸长率
永久变形
%
%
≤175
≤15
-
-
GB/T2951.5
脆化温度
℃
≤-45
GB5470
剥离强度20℃
N/cm
-
8~40
-
8~40
-
-
〔注〕
〔注〕:
剥离强度的测定
取交联聚乙烯绝缘粒料和半导电电缆料分别在120℃,5分钟热压成长200mm,宽80mm、厚2.0±0.2mm的光滑清洁试片,把两试片复迭在200mm长的方向一端插入80mm的聚脂隔离膜,然后将选合好的试样在175℃,15分钟热压制成试片的试条贴合交联的试片切割成20±0.5mm(沿20mm长方向试条)按GB2790方法进行180℃剥离强度的测定,剥离时拉伸速度50mm/min;取3个试条测试值的平均值。
3.2外观:
呈光滑黑色颗粒状,其形状为Φ5×4mm左右的圆柱形状,不应有目力可见的焦烧粒子和其他杂质。
3.3生产厂应提供产品的加工温度范围和产品流变曲线。
4验收:
采用验证的方法进行
验证项目:
依据表1的规定项目。
5.标志、包装、运输、贮存
5.1产品必须用厚度不小于0.1mm的聚乙烯包装带密封,并装入专用的不易破损的硬质箱中,箱底带托盘。
硬质箱外表面应附有产品标志,生产日期,有效期,规格数量,检验员代号。
5.2产品运输时须防止雨淋、受潮,包装不得破损。
5.3产品应贮存于清洁干燥、通风的库房内,贮存温度为10~30℃。
架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料
依据
JB/T10260-2001
页数
9
1.范围
本标准规定了10kV及以下架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于以低密度聚乙烯为基料或掺有聚乙烯共聚物的过氧化物交联聚乙烯、硅烷交联聚乙烯和辐照交联聚乙烯绝缘料。
2.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T1408.1-1999固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验
GB/T1409-1988固体绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法
GB/T1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面体积电阻率试验方法
GB/T2951.2-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:
通用试验方法
第2节:
热老化试验方法
GB/T2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:
弹性体混合料专用试验方法
第1节:
耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验
GB/T2951.8-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分:
聚乙烯混合料专用试验方法
第1节:
耐环境应力开裂试验—空气热老化后的卷绕试验—熔体指数测量方法—聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量的测量方法
GB/T5470-1985塑料低温冲击脆化温度试验方法
GB14049-1993额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
3.使用特性
适用的电缆导体长期允许最高工作温度为90℃。
4.产品表示方法
4.1代号
4.1.1系列代号
交联聚乙烯································································YJ
4.1.2用途代号
户外用黑色绝缘料···························································W
4.1.3特征代号
过氧化物交联·······························································省略
硅烷交联····································································G
辐照交联····································································F
4.2产品表示方法
产品用型号表示。
产品型号组成如下:
过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJW
硅烷交联聚乙烯绝缘料YJWG
辐照交联聚乙烯绝缘料YJWF
5.技术要求
5.1外观
绝缘料应为大小和色泽均匀,尺寸约为直径4mm、高3mm的颗粒。
由单种颗粒组成的绝缘料应呈黑色;由多种颗粒组成的绝缘料,其基料可呈黑色或乳白色,其它料颜色不作规定。
所有袋装颗粒内不应有明显的的粉沫物质。
5.2机械物理性能和电气性能
绝缘料的机械性能、物理和电气性能均应符合表1的规定。
架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料
依据
JB/T10260-2001
页数
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5.3工艺要求
若用户要求,制造厂应提供绝缘料的挤出温度范围、流变特性及交联工艺参数等数据;对于过
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