施工方案地下车库渗水处理施工方案.docx
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施工方案地下车库渗水处理施工方案
地下车库渗水处理方案
一、工程概况
聚慧雅苑小区位于江北区石马河街道南桥寺村,小区地理位置处在该片区域凹部底处,四周较为平坦。
其中A\B区地下出库位于小区地下—1F,平均埋置深度约-2米左右,出库顶部为绿化层,总体屋面回填绿化面积约1。
4万平方米。
工程于2021年7月交付使用后,由于原小区车库回填层排水不畅及强弱井因回填沉降不均匀形成井壁破裂等原因,造成地下车库墙体、部分地面、强弱电井预留穿墙管处产生大量渗水,使地下车库始终无法正常使用;且暴雨季节漏水量较大,造成一定安全隐患,影响极坏。
因此必须尽快采取有效的防水堵漏措施,使建筑物地下车库达到正常使用的要求。
二、地下车库渗漏类型及原因
1、墙根与底板交界处漏水:
墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象,二者交界处有漏水点。
分析其渗漏原因,是由于外部防水层破裂所致。
2、穿越车库强电井、弱电井管道孔洞漏水:
强、弱电井井底标高低于地下车库顶面标高约1。
5米,距环境地表总深度达3米左右。
其四周均为回填土层,经多年沉降造成井壁大量开裂,裂隙大小为10mm~100mm不等,长度在500mm~2000mm之间.地下车库屋面层回填土层厚(约1。
8米),面积广(约1。
4万平方米),吸水能力强,但车库屋面回填土层整体因四周均为建筑物所包围,分散排水能力弱,车库顶部设计无虑水排水层及有组织排水管网。
致使回填土层中大量饱和余水通过强弱电破裂井壁及电力保护管间缝隙进入强弱电井内。
强弱电井通过预留穿墙套管洞与车库室内连通,因年久老化及常年废水侵蚀及电缆使用中常常发热造成热胀冷缩过大,原孔洞封堵防水层很难达到完全堵漏的效果,且孔洞内穿越多根大小不一的电缆间细小间隙很难被封堵处理。
归结于以上各种原因,最终造成大量饱和余水通过强弱电井内预留穿车库电缆孔洞大量渗入车库内部,常年不断,类似海绵排水效应。
因车库内四周无排水明沟,致使大量渗水在车库内散排,发出阵阵恶臭,业主影响极坏。
3、车库地面渗水:
聚慧雅苑小区整体地理位置偏低,原区域地下水丰富,且车库位于小区最低处,常年有地下废水从车库地面渗入.
三、堵漏方法
1、墙根与底板交界处漏水:
a、找出渗水位置将地下渗水部位表面清理干净,用纱布将表面水迹擦拭干净,随后撒上20~30mm厚一层干水泥,待干水泥表面出现潮湿,则表示潮湿处为渗水点。
b、用钻孔器在墙面渗水处钻孔DN75.c、通过孔洞埋设排水管道引至墙根处,在墙根处地面开槽设置300*200mm排水明沟引向集水坑处d、隔天检查,对于已堵漏完毕处进行检查,如未出现渗水现象则表示该处已堵漏成功;如边缘处仍有渗水现象,则重复b、c步做法施工,直至该处无渗水现象为止。
2、穿越车库强电井、弱电井管道孔洞漏水:
通过在原井内设置集水坑,通过安装专用排水管道引向车库排水沟或集水坑内。
管道靠墙安装部分采用PVC塑料排水管道,穿越车库地面部分管道设置刚性套管人工开槽暗装。
在原井壁内及新建集水坑内壁均涂设防水层2道,厚3mm。
至车库室内预留穿墙套管洞洞口人工清理原封堵材料后采用专用堵漏砂浆注射填充封堵抹平。
车库内部经原渗水污染墙面人工剔除后,重新抹面粉饰.强电、弱电井渗水处理方案详附后《电力井渗水处理图》和《弱电井渗水处理图》.
3、车库地面渗水:
找出渗水位置,人工开槽设置排水明沟300*200mm就近引入车库内排水沟或集水坑内。
排水明沟位于车行道处采用重型水篦铺设.
四、施工安全
该施工小区规模较大,人员及车辆出入较多。
施工区域应设置安全警示及安全防护措施,材料集中指定堆码。
井道内废水气味较大,应保证通风良好。
因施工需要移植绿化植物应提前移植保护,完工后移植恢复。
及时清运开挖废弃土石方,不得堆码在小区内;临时堆码处应设置保护垫板。
强弱电井内施工时,电缆为带电状态,需设置安全人员监督施工。
施工期间应控制施工噪音及施工时间安排,服从小区物业管理公司管理规定。
五、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目应严格管理,做到人财物,责权利到位.精心组织、科学管理,及时协调,确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行.
2、人员配备
设置项目工长1名,全面负责该工程的管理和与甲方及物业管理公司的协调联络,负责施工技术和现场管理、安排和领班作业.材料员兼安全员1名,全方位负责现场安全和材料领发及临时购料。
防水技工5名,负责防水堵漏施工.
编制单位:
重庆新特建材安装
2021年2月20日
审核意见:
外墙渗水维修
施工方案
一、工程概况:
本工程***小区住宅楼,层高16层,属于高层建筑,渗水部位大部分为连体铝合金窗框及四周墙体。
渗水原因主要是楼层高,楼体自重荷载大,地基下沉导致外墙开裂,雨水沿裂缝渗进外墙瓷砖砂浆层,砂浆层里面的水达到饱和后,由于重力及压力作用顺着墙体裂缝渗进内墙。
因为是高层建筑,防水维修客观存在很大难度及维修工人自身安全风险,施工环境受到制约。
本着防水维修的根本目的就是为业主排忧解难,尽量减少由于渗水导致业主的财物及精神损失,最终解决渗漏水问题,因此再大的难度,也要精益求精,维修到位。
二、施工工艺及步骤:
由于每个窗框渗水位置及程度不同,渗水原因也比较复杂,因此勘查漏点,是最关键的第一步。
维修方案的制定是引导维修的技术指导,从哪个部位修,怎么修,每道工序都得仔细到位.
工序:
漏点勘查分析→方案制定→吊绳及安全防护→裂缝查找→裂缝凿洗→嵌缝堵漏→瓷砖砖面滚涂→检查→恢复→工完场清.
1。
漏点勘查分析
根据同物业、业主对漏点进行仔细勘察、分析出原因,找到漏点的位置,当场确定维修方法;
2。
方案制定
针对不同的防水难点,用什么方法维修,用哪种防水材料,各种情况考虑周全,然后与公司工程技术员商定技术方案,制成书面的文件,交与公司总工审核之后,对现场施工人员技术交底。
3.施工准备
⑴人员配置
外墙高空吊绳作业,必须配备既能最大限度节约劳动力成本,又要能保证施工安全、质量、紧奏有序开展作业的人员要求,所以一处吊绳作业必须配备三个工人。
⑵材料准备
防水材料配备充足。
水不漏、纯丙防水胶泥、DPS透明防水剂、硅胶、注浆液及针头等,都采用正规合格产品,以保证防水效果。
⑶机具置配
施工机具的配备齐全是防水施工提高经济效益的保证。
此处维修需配备的机具有:
吊绳、安全绳、安全带、电锤、电镐、电钻、注浆机等。
4.裂缝处理
对于外墙面砖裂缝比较宽,或者瓷砖起壳松动的,就必须凿开裂缝。
高空外墙裂缝处理,是一件难度很大的施工作业,凿开裂缝需小心翼翼,严禁砼及瓷砖碎块溅落,所以安全防护网必须铺设牢固,做到万无一失。
凿开裂缝清洗干净后,用水不漏嵌缝堵漏,再用防水砂浆抹平。
5.铝合金窗边框无混凝土结构连接防水处理
部分无混凝土连接的铝合金窗边防水处理是一种比较有难度的施工,此处也是渗漏水的薄弱部位,铝合金边框的连接靠无防锈处理的扁铁及地脚螺栓固定,外口砂浆层覆盖,90度阴角硅胶密封,本来砂浆保护层无防水作用,经过一段时间扁铁生锈膨胀,砂浆保护层开裂,雨水顺裂缝渗进扁铁连接部位,此时扁铁生锈更厉害。
雨水大的时候雨水就源源不断渗进,从铝合金窗空心边柱顺流而下,导致连体窗最下一层渗漏最严重。
此处维修必须要施工人员坐吊绳仔细勘察,找到与此处贯通的外墙瓷砖裂缝,如果此处外墙面砖松动必须凿开,凿至现浇层,露出扁铁及螺栓,清洗干净基层后,采用水不漏堵塞,堵塞必须到位不留缝隙,待水不漏干透后,所有接口及面层再涂刷防水膏.如果此处面砖无松动,只是细小裂缝,就在面积大的范围直接涂刷防水膏,防止第一遍涂刷不到位或者由于干固收缩粘结不牢固,一遍刷好待其两个小时干透后再涂刷一遍.
外墙防水涂料分两种:
一种是液态的,对于外墙细小裂缝是有效果的,涂刷后防水涂料渗进裂缝,干固结膜后,能填满裂缝,从而阻止雨水渗进内墙;另一种是膏状防水泥,此种材料具有附着力强、耐老化,有弹性,干固后透明、能抗击由于温差变化大引起的热胀冷缩。
能修补10mm以下外墙裂缝,裂缝里填满防水膏,一遍干固后涂刷二遍能起到立竿见影的防水效果.
6。
注浆防水
注浆防水是一种只能针对混凝土裂缝的防水方法,例如,现浇楼板、地下室底板、卫生间楼地板等。
此方法是将一种遇水起化学反应膨胀凝固的液态材料,利用高压注浆机灌注混凝土裂缝,遇水膨胀凝固后,从而堵住渗漏水.雅宾利外墙及卫生间部分漏水,将采取这种方法维修。
7.检验
外墙及窗框检验防水效果,得至少下过一、二场大雨后,观察渗漏点是否还渗漏,才能定论是否完好。
8.工完场清
对于施工留下的建筑垃圾,及时清理,保持施工现场干净整洁.
三、吊绳维修安全措施:
吊绳高空作业人员必须是经过安全知识培训,领取登高作业资格证,且人证相符的人员。
确定漏点以后吊绳绳索运至屋顶(必须两人,要搬运两根绳索,一个主吊绳,一根安全绳。
将绳索绑扎牢靠后,安放绳索,一人坐吊,一人看护绳索及传递防水材料和工具,看护人员最重要的工作是防止由于绳索晃动与墙阳角摩擦,割破绳索.坐吊工人降至维修部位,进行维修。
此时地面得安排一人,将施工的坠落半径用安全警示围挡,防止人员及车辆进入危险范围。
四、文明施工
1、外墙防水工程按照安全文明工地管理的要求组织施工,防止高空作业人员携带的工具及防水材料掉落,伤及人员及损坏底层业主家突出窗外的物品。
2、文明施工管理:
进入业主家必须戴鞋套,严禁赤脚、光膀子、施工工具轻拿轻放;不小偷小摸,并对在业主家施工完成后的垃圾清理干净.
上海凌云防水装饰工程
第一章编制说明和编制依据
第一节编制说明
第二节编制依据
第二章工程概况
第一节工程总体概况
2#地下车库为小区的配套工程,车库分别通过地下通道与10#-14#住宅楼连通,并预留通道与1#楼、二期车库连接。
建筑面积10827m2。
第二节设计概况
1。
本地下车库设计呈L形,总长273.20m,西宽36。
00m东宽60.50m,埋深-6.0m,钢筋砼外墙厚350mm,底板厚350mm,顶板厚130~250mm,柱断面为600×600、500×500、500×600、350×500。
顶板梁断面分别为600×1000、550×900、400×800、350×700、
3.柱网尺寸为6.0×8.0m,建筑面积10827m2.纵向分为三个防火区,内设消防水池及泵房,设计停车位355个。
3.设计耐火等级一级;防水等级二级;防水砼采用补偿收缩砼,抗渗等级S6,抗冻等级为F50,砼强度等级为C30。
为防止收缩裂缝,底板、外墙、顶板均设施工膨胀加强带(内掺外加剂),外墙及底板下设3厚贴必定柔性防水层。
细石砼及120厚砖墙保护层.
第三节建设地点及环境特征
1.本工程纵向位于在建工程10#、11#与12#、13#、14#住宅楼之间,并位于10#、11#住宅楼距离较近,且基础埋深深于10#、11#住宅楼基础。
由于车库基础后施工,施工过程中住宅楼基础须采取可靠保证措施,确保基础不受影响。
第四节现场施工条件
1.现场坐标、水准点、道路已具备施工条件;
2.材料、机械设备已能够满足施工的需要.
3.“三通一平”已基本具备。
4。
由于车库位于住宅楼之间,且属于同步施工
第三章施工组织方案
一、施工前期准备工作:
1.模板及周转材料准备(以变形缝为一施工单元):
1)18厚防水胶合板墙模板4600m2;
2)18厚防水胶合板柱模板300m2;
3)18厚防水胶合板顶板模板5256m2;;
4)18厚防水胶合板梁模板4473m2;
5)Ф48×3.5钢管46630m;
6)扣件38858个;
7)Ф16对拉螺栓5740个;
8)100×100杉木背方3280根(墙板用,长度3.2m~3。
7m);
9)50×100杉木5840m;(梁、板用)
2、劳动力准备:
1)木工120人;(两班作业)
2)钢筋工85人;(含直螺纹连接)
3)砼工40人(考虑两班作业)
4)焊工6人;
5)防水工90人(两班作业);
6)瓦工70人(两班作业砌保护墙);
7)普工60人。
3。
施工机具准备
1)H60砼地泵2台;
2)汽泵2台(其中备用1台)
3)地泵泵管160m;
4)平板振动器4台;
5)插入式振动设备10套(振动棒30个)
6)装载机4台;
7)压路机1台;
8)挖掘机2台;9)断钢机3
弯钢机3
9)剥肋滚压直螺纹机械连接4台;
10)砂轮切割机2台;
11)力矩扳手。
螺纹环规。
限位挡铁等
12)自卸汽车3台;
13)小挖机2台;
14)蛙式打夯机10台;
二、.工程施工总体计划(详见进度计划表附表1)
三、现场平面布置:
由于车库位于两排楼之间,且距离较近,无材料加工场地和加工厂,只能通过相邻住宅楼加工厂协调进行加工.
第四章主要项目施工方法
1、施工顺序:
土方大开挖基础垫层底板柔性防水柔性防水保护层底板、柱基钢筋制安筏板以上500高池壁支模(安装钢板止水)大膨胀砼带两侧封模底板小膨胀砼浇注底板大膨胀砼浇注梁、板满堂架搭设柱、池壁钢筋柱、池壁模板梁、板模板池壁竖向大胀砼带两侧封模及止水板安装池壁小膨胀砼浇注池壁
大膨胀砼浇注梁、板钢筋顶板小膨胀砼浇注顶板大膨胀砼浇注。
2、施工段划分:
水平方向以变形缝为界,划分为四个施工区(即
~
;
~
;
~
;
~
)。
每施工区以大膨胀带为界,可以分为两个施工段。
垂直施工缝第一道留设在筏板以上500高池壁处;第二道留设在池顶暗梁下口处。
3、模板工程
3.1。
池壁模板:
模板采用18厚双面防水胶合板,背方采用100×100杉木@200,外龙骨采用双道Ф48×3。
5钢管,Ф14防水对拉螺栓沿纵向@400(止水板详图如下).
丝头
50×50×4止水片与螺栓满焊
Ф12钢筋
50×50×20胶木
50
50
B/2+L
B/2+L
B――外墙厚度;L――一侧模板和背楞的总厚度
图1止水螺栓大样图
图2剪力墙支模大样
图3
图4内外支撑示意图
3.2、梁、板模板:
本工程梁断面为600×1000,经计算内龙骨采用50×100间距@200,外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管,Ф12对拉螺栓延纵向@400。
延高度方向设两排(图5)。
支撑架须在梁底增设两排立杆和承重纵向水平杆,立杆沿梁跨方向间距≤900,梁、板底部均必须设双扣件(否则抗滑移不能满足要求)。
图5梁支撑示意图图6梁支撑大样图
700高以下梁底部可设一道承重立杆和水平杆,梁高方向增
设一道对拉螺栓,梁、板底部仍需设双扣件(否则抗滑移不能满足要求)。
车库顶板模板支架搭设高度为3.5米,搭设尺寸为:
立杆的纵距b=0。
90米,立杆的横距l=0.90米,立杆的步距h=1.50米.
采用的钢管类型为
48×3。
5。
图7楼板支撑架立面简图图8楼板支撑架荷载计算元单
3.3、柱模板:
模板材料墙模板,柱外箍采用80×90方木,沿高度@350;竖向背方为50×80方木,宽高方向均增设对拉螺栓.
图9柱子支模断面图
4、钢筋工程
4。
1、本工程底板及池壁均为双层双向配筋(以三级钢为主),由于现场电量不足。
底板筋Ф16(含Ф16)以下连接采用搭接,搭接长度必须满足规范规定.梁筋Ф16(含Ф16)以上采用直螺纹连接。
4.2、车库加强带钢筋直接接通,不断开,并按设计增加加强筋。
钢筋搭接长度见下表且≥300㎜
钢筋接头及搭接长度
钢筋种类
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
55d
45d
35d
30d
HRB400
_
55d
40d
35d
注:
两直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
1)、接头的末端距离钢筋弯折处≥10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区.基础梁上部筋接头位置:
支座或支座梁侧1/3范围;下部筋接头位置:
跨中1/3范围内.
2)直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500㎜范围内;搭接接头任一接头中心至搭接长度1。
3倍范围内。
受力钢筋接头面积允许百分率见下表:
序号
接头形式
接头面积允许百分率(%)
受拉区
受压区
1
搭接接头
25
50
2
直螺纹接头
50
不受限制
4。
3、钢筋加工要求
1)、对异型钢筋应先进行1:
1放样后确定下料长度;
2)、正式施工前技术人员必须向钢筋工长进行有关技术交底(重点是:
钢筋的搭接、锚固长度、抗震构造措施、暗柱、暗梁设置部位及做法、受力钢筋的保护层厚度)..
4.4·主要施工方法
4。
4.1、剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢(A3),并具备相关的出厂合格证及试验报告.
4。
4。
2受力钢筋保护层应满足下表要求
环境类别
墙
梁
柱
C25~C45
C25~C45
C25~C45
一
15
25
30
二
a
20
30
30
b
20
35
35
三
25
40
40
注:
1、受力钢筋外边缘至砼表面的距离,除符合表中规定外,不应小于钢筋的公称直径。
2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25㎜.
3、环境类别表详见下表.
4、板、墙、壳中分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10㎜,且不应小于10㎜;梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。
砼结构的环境类别
环境类别
条件
一
室内正常环境
二
a
室内潮湿环境;非严寒和否寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。
b
严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。
三
使用除冰盐的环境;严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境;滨海室外环境.
4。
4。
3、受拉钢筋的最小锚固长度La见下表:
受拉钢筋的最小锚固长度La
钢筋种类
砼强度等级
C25
C30
C35
d≤25
d〉25
d≤25
d〉25
d≤25
d〉25
HPB235
普通钢筋
27d
27d
24d
24d
22d
22d
HRB335
普通钢筋
34d
37d
30d
33d
27d
30d
HRB400
普通钢筋
40d
44d
36d
39d
33d
36d
4.4。
4、受拉钢筋抗震锚固长度LaE见下表:
受拉钢筋抗震锚固长度LaE
砼强度等级与抗震等级
钢筋种类与直径
C25
C30
C35
三级抗震
三级抗震
三级抗震
HPB235
普通钢筋
28d
25d
23d
HRB335
普通钢筋
d≤25
35d
31d
29d
d〉25
39d
34d
31d
HRB400
普通钢筋
d≤25
42d
37d
34d
d>25
46d
41d
38d
注:
1、当弯锚时,有些部位的锚固长度为≥0.4LaE+15d,见各类构件的标准构造详图。
2、当HRB335、HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为03G101-1图集第33页和本表中锚固长度的0。
7倍。
4.4。
5直螺纹钢筋丝头加工
工艺流程
操作要点:
a、钢筋端面等用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直;
b、螺纹加工应保证其有效长度,并及时对螺纹进行质量验收,不符合要对检验合格的丝头及时带上保护帽,以防丝头被磕碰或污物污染。
4.4.6、钢筋绑扎及安装
1)、底板、基础梁钢筋:
阀板所有钢筋交错点的绑扎必须牢固,双层钢筋之使用Ф16的钢筋马凳进行固定,间距@1000*1000。
成梅花形布置。
2)、基础梁及阀板的墙。
柱插筋固定须引起高度重视,以使位置准确,固定可靠,防止位移(必要时采用钢管架及水平拉筋进行固定).
施工过程中应特别重视梁,柱交接核心区的柱箍筋不得遗漏或少配.
4.4.7、砼工程
4。
7.1.1本工程采用超长连续无缝施工法,设计在整个平面上沿地下长度方向每36m增设一道膨胀加强带,带宽2。
0m.
4.7.1.2膨胀加强带做法:
为确保超长连续无缝膨胀加强带的施工效果,必须注意以下几点:
4。
7.1.3加强带的两侧布置5mm的密孔钢丝网,将带内混凝土与带外混凝土分隔开,钢丝网垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间,两端分别绑扎在上下层(或内外层)钢筋上。
4。
7.1.4带内增设的水平温度钢筋,均匀布置在上下层(或内外层)钢筋上,水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布,两端各伸出膨胀加强带2.0m,并固定在上下层(或内外层)钢筋上。
4.7.1.5带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑,外掺适量膨胀剂,本工程膨胀加强带的做法如图所示
带内混凝土外掺水泥用量5%的WJB型砼复合外加剂,带外混凝土膨胀剂掺量为3%的WJB型砼复合外加剂,严禁带外砼用于带内或混用。
4。
4.8 施工要点
4。
4.8.1、混凝土配合比经过试配合格后才能使用,并按JCJ55-2000普通混凝土配合设计技术规程标准执行。
4。
4.8。
2混凝土的拌制与质量控制:
施工单位和混凝土搅拌站对使用的输送和计量设备进行检查,确保施工期间的正常使用,进场的原材料进行严格的把关,必须符合国家有关标准,现场加强管理,有明确的生产记录,并对混凝土质量控制要求如下:
4.4。
8.3各种原材料必须符合有关标准,并检验合格后才能入库(425#以上普硅水泥,中砂、5~25碎石)。
4.4。
8.4定期校验计量设备,水泥、粉煤灰、用水量、HEA、减水剂计量误差不得超过±1%,石子不得超过±2%。
4.4.8.5搅拌时间应比普通混凝土延长30s~60s.现场应按有关规定及时留取混凝土试块。
4.5 混凝土的浇筑与养护
4。
5.1混凝土的浇筑:
混凝土的浇筑采用连续施工方式施工.施工时,从一端开始顺序先浇筑小膨胀混凝土,砼分层梯式前进,每层混凝土振捣应密实,不得漏振或过振。
当浇筑到大膨胀带时及时改用大膨胀混凝土施工,浇筑至另一侧时又改用小膨胀混凝土浇筑,如此循环下去,直至连续浇筑完毕。
4.5.2水平施工缝留设在底板以上350~500墙壁上,竖向施工缝留设在膨胀带位置,均采用4厚400(通道处为700宽)宽钢板止水带.施工时止水带位置须准确,且与钢筋焊接牢固。
4。
5.3混凝土的养护:
混凝土的收缩变形主要发生在早期,因此前期的养护工作至关重要.在混凝土初凝前,用木压子抹压表面,以防出现裂缝。
其养护时间从混凝土初凝后开始,采用蓄水或盖麻袋浇水,保湿保温养护不小于14d,既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25℃以内.混凝土的养护是保证混凝土质量的最重要的措施之一,养护期间必须有专人负责,杜绝出现干燥情况,确保混凝土硬化的顺利进行。
4.5。
4池壁模板拆除后,对拉螺栓及时切割(钢筋端面低于墙表面5~8mm)后,
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