筑堤施工方案精编.docx
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筑堤施工方案精编
Documentnumber:
WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
筑堤施工方案精编
第一章工程概况
一、工程设计情况:
本段为延庆妫水河河道治理工程下段新华营桥南至吴坊营村南0+000-1+200妫水河北岸的黄土筑堤工程,全长。
根据业主要求,为外购黄土填筑,购土运距为5~8KM。
填筑工程量约万立方米。
填筑要求压实度。
二、施工条件
交通条件:
本段外围施工道路由滨河北路进入施工现场,外围施工道路畅通。
场内条件:
本段施工范围内为树林,需移栽树木完成后清表施工。
水电条件:
施工现场无水电管网,施工用水可取附近河道水,生活用水电需要自行解决。
第二章施工准备
一、机械设备安排
本段工程量约万m3,运距5~8km,安排机械设备如下:
主要施工机械、设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
计划进场时间
备注
1
挖掘机
300L型
3
2014年5月1日
2
推土机
2
2014年5月1日
3
运输汽车
20T
6
2014年5月1日
4
碾压机
12T
1
2014年5月1日
5
全站仪
BTS-802CA
1
2014年4月20日
6
水准议
AL322-A
2
2014年4月20日
二、工期计划安排:
自2014年5月1日开始施工,至2014年5月25日竣工。
第三章施工方法
一、测量放样
施工前,均应按图纸要求或监理人的指示进行测量、放样。
由施工专业测量人员实施本工程所有工程测量工作,并对提供的测量数据进行复核验算,报监理工程师确认批准。
现场控制点应建在相互可视不易破坏的位置,且不受施工影响。
所有控制点应设立保护装置。
工程中经常校核检查。
堤防工程基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差士30mm~士50mm,高程允许误差士30mm;其测点相对设计的限值误差,平面为土50mm,高程为士30mm,堤轴线点为土30mm。
高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30%。
二、堤身填筑:
1、施工工艺流程:
土方工程施工工艺流程图
2、堤料选择
本段设计为黄粘土筑堤,施工时注意筑堤土料质量,严禁淤土、杂质土等不合格土料筑堤。
筑堤土料通过试验,确定最优含水量,根据最优含水量确定各种筑堤土料的控制含水量范围。
若含水量偏高或过低,采取措施进行处理,达到要求后再进行碾压。
3、铺料作业
按设计要求将土料(按进占法施工)铺至规定部位,每层土料的填筑,保证在监理人检验合格后再进行。
严禁将砂(石灰)料或其他透水料与粘性土混杂,上堤土料中的杂质应予清除。
铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定,一般铺料厚度要求为0.30m(允许偏差≤±5cm),同时布置高程桩网,严格控制铺土厚度,土块料径≤7cm。
铺至堤边时,在设计边线外侧各超填30cm。
4、填筑作业
填筑作业时做到以下几点:
(1)地面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑。
(2)分段作业面的最小长度按不少于100米划分,作业面分层统一铺土,统一碾压,并配备推土机整平,杜绝单机作业,严禁出现界沟。
(3)相邻施工地段的作业面均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接,坡度可采用1:
3~1:
5,高差大时宜用缓坡。
(4)在土堤的斜坡结合面上填筑时,随填筑面上升进行削坡,并削至质量合格层,同时开成台阶。
同时控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。
(5)已铺土料表面在压实前被晾干时,洒水湿润。
(6)如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,及时处理,并经检验合格后,方能铺填新土。
(7)堤身填筑按设计和规范要求加预留沉降和超高。
(8)堤身全断面填筑完毕后,作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
(9)施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保证观测设备和测量标志完好。
5、压实作业
(1)施工前先做碾压试验,验证碾压质量达到设计压实密值的措施。
压实度为≥
(2)分段填筑,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层的接缝位置应错开。
每层设高层桩网,以保证按规定层厚进土。
(3)碾压施工符合下列规定:
碾压机械行走方向以达到最佳自碾效果为原则设计,施工道路及马道的间距不小于50米。
6、雨季填筑
(1)雨季填筑
随时掌握雨预报,雨前及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时,停止粘性土填筑。
粘性土填筑面在下雨时,禁止人行践踏、车辆通行。
雨后恢复施工,填筑面经晾晒、复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。
在整个施工期间,加强堤防的维护工作,及时处理雨淋沟和裂缝。
第三章质量控制
一、建立完善的质量保证体系,实行全面质量管理。
1、检测成果真实,质量检测记录应妥善保存。
2、质量包括内部质量和外观质量。
二、土料质量控制
1、现场以目测、手测法为主,辅以简易试验,鉴别筑堤土料的土质及天然含水量。
2、发现料场土质与设计要求有较大出入时,取代表性土样做土工试验复验。
三、堤身填筑质量控制
1、堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符。
2、质量检测取样部位符合下列要求:
(1)取样部位应有代表性,且应在面上均匀分布,不随意挑选,特殊情况下取样须加注明;
(2)应在压实层厚的下部1/3处取样,若下部1/3的厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并记录压实层厚度。
3、质量检测取样数量应符合下列要求:
(1)每次检测的施工作业面不宜过小,机械筑堤时不宜小于600m2;
(2)每层取样数量:
自检时可控制在填筑量每100m3~150m3取样1个;抽检量可为自检量的1/3,但至少应有3个;
(3)若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时,也应取样3个。
4、每一填筑层自检、抽检后,凡取样不合格的部位,应补压或作局部处理,经复验至合格后方可继续下道工序。
5、填土筑堤土堤质量评定按下表执行:
筑堤堤外观质量合格标准
检查项目
允许偏差(cm)或规定要求
检查频率
检查方法
堤轴线偏差
±15
每200延米测4点
用经纬仪测
高程
堤顶
0~15
每200延米测4点
用水准仪测
平台顶
-10~15
宽度
堤顶
-5~15
每200延米测4处
用皮尺量
平台顶
-10~15
边坡
坡度
不陡于设计值
每200延米测4处
用水准仪测和用皮尺量
平顺度
目测平顺
第四章施工保证措施
一、进度保证措施
对劳动力资源的优化配置是保证该工程项目进度计划实现的前提,加强现场材料管理,建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的主要途径,重视对施工机械设备的优化管理,保证在使用中处于良好状态,减少闲置、损坏、提高使用效率及提高生产率水平是实现进度目标的根本保证。
高峰期施工采用两班制作业。
项目施工中劳动力的合理配置,应根据控制性进度计划和特征工作量进行,抓住有利时机配足劳动力,实行连续施工,保证阶段目标的实现。
施工工地的劳动力关键在使用,使用的关键在提高效率,提高效率的关键是如何调动员工的积极性,调动积极性的最好办法是加强思想整治工作和利用行为科学的理论,从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发,采用激励机制。
二、质量保证措施
1、做好质量管理工作,实行初检,复检,终检制度。
个施工班组设立兼职质检员,负责各自施工过程中的“初检”工作。
项目部成立质检科、负责该工程的质量检查、检测、试验等工作,并设专职质检员两名,负责工程施工过程中的“复检”工作。
2、对填筑部位的质量控制,要求回填料的压实度不小于。
3、质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置,高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。
4、取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得底于设计干密度98%。
5、土堤斜坡结合面填筑要求
应随填筑买内上升进行削坡,并削至质量合格层;
削坡合格后,应控制好结合面土料的含水量,边刨边、边铺土、边压实;
垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,应跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3.0m;
6、雨天施工注意事项
雨前应及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时,应停止粘性土填筑;
粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏,并应严禁车辆通行。
雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时应对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工;及时了解天气情况,科学合理安排土方工程。
三、施工安全及文明施工措施
1、施工现场坚持文明生产,安全生产,不蛮干、盲干,协调好地方关系和矛盾。
2、做好安全交底,每天召开班前会,对工人进行针对性的安全教育,新工人上岗未经三级教育,不准上岗,特殊工种,机械必须持证上岗,每周组织一次安全检查。
3、施工现场严禁材料随意堆放,确保道路畅通。
4、建立健全安全保证体系,协调工作,在项目经理领导下,设一名专职安全员。
5、各类机械必须专人操作,持证上岗,定人定岗,严禁他人操作机械。
6、现场配备洒水车辆,定时洒水降尘,保持路面不扬灰。
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