铝型材统一标准专业资料.docx
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铝型材统一标准专业资料.docx
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铝型材统一标准专业资料
1、别低估任何人。
2、你没那么多观众,别那么累。
3、温和对人对事。
不要随意发脾气,谁都不欠你。
4、当前很痛苦,等过阵子回头看看,会发现其实那都不算事。
5、和对自己有恶意人绝交。
人有绝交,才有至交。
6、学会宽容伤害自己人,由于她们很可怜,各人均有自己难处,人们都不容易。
7、学会放弃,拽越紧,痛苦是自己。
8、低调,取舍间,必有得失。
9、不要试图给自己找任何借口,错误面前没人爱听那些借口。
10、慎言,独立,学会妥协同步,也要坚持自己最基本原则。
11、付出并不一定有成果。
坚持也许会导致失去更多。
12、过去事情可以不忘掉,但一定要放下。
13、活得轻松,任何事都作一种最佳打算和最坏打算。
14、做一种简朴人,踏实而务实。
不沉溺幻想。
不庸人自扰。
15、不说谎话,由于总有被拆穿一天。
16、别人光鲜背后或者有着太多不为人知痛苦
17、尽量充实自己。
不要停止学习。
不论学习什么,语言,厨艺,各种技能。
18、注意自己修养,你就是孩子第一位教师。
19、孝顺父母。
不只是嘴上说说,虽然多打几种电话也是较好。
20、爱父母,由于她们给了你生命,同步也是爱你爱最无私人。
21、偶尔也要现实和虚伪一点,由于不那样做话,很难混。
22、收敛自己脾气,偶尔要刻意沉默,由于冲动会做下让自己无法挽回事情。
23、无论什么时候,做什么事情,要思考。
24、永远不要给背叛过自己朋友第二次背叛机会。
25、无论是谁,均有自己限度。
特别是信任。
26、懂得倾听别人忠告。
27、别人说记在脑袋里,而自己,则放在心里。
28、尽量不要讲同事朋友八卦。
29、在真正因果面前,人力量是微局限性道。
30、坦然接受生活给你馈赠吧,不论是好还是坏。
铝合金建筑型材国标GB5237.1- 第1某些 基材内容
中华人民共和国国标
GB 5237.1-
代替GB/T5237.1-
铝合金建筑型材
第1某些:
基材
Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecture
—Part1:
Untreatedprofiles
-11-01发布-03-01实行
发布单位:
中华人民共和国国家质量监督检查检疫总局
中国国家标准化管理委员会
前言
本某些第5.3条、第5.4.1.5条、第5.5条是强制性,表2、表3、表4、表10某些内容是强制性,别的条款是推荐性。
GB5237《铝合金建筑型材》分为六某些:
——第1某些:
基材
——第2某些:
阳极氧化、着色型材
——第3某些:
电泳涂漆型材
——第4某些:
粉末喷涂型材
——第5某些:
氟碳漆喷涂型材
——第6某些:
隔热型材
本某些为GB5237第l某些。
本某些规定产品不能直接用于建筑物。
本某些重要作为GB5237.2、GB5237.3、GB5237.4、GB5237.5基材原则。
本某些是对GB/T5237.1—修订,本次修订将原则性质由推荐性原则修改为条款强制性原则,并将5.4.1.5条修改为“门、窗型材最小公称壁厚应不不大于1.20mm,外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合GB/T8478、GB/T8479规定。
幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合关于工程建设国标或行业原则规定。
”
本某些附录A是规范性附录。
本某些自实行之日起,代替GB/T5237.1—。
本某些由中华人民共和国有色金属工业协会提出。
本某些由全国有色金属原则化技术委员会归口。
本某些重要起草单位:
东北轻合金有限责任公司、中华人民共和国有色金属工业华南产品质量监督检查中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司,佛山金兰铝厂有限公司。
本某些重要起草人:
左宏卿、吕新宇、陈世昌、陈洪再、王来定、卢继延、张贵斌、王举荣、张中兴。
本某些由全国有色金属原则化技术委员会负责解释。
本某些所代替原则历次版本发布状况为:
——GB/T5237—1985、GB/T5237一1993(未经表面解决型材某些)、GB/T5237.1—。
1范畴
本某些规定了未经表面解决铝合金建筑型材合同内容、规定、实验办法、检查规则及包装、标志、运送、贮存。
本某些合用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。
用途相似热挤压管或其她行业用热挤压型材也可参照采用本某些。
2规范性引用文献
下列文献中条款通过本某些引用而成为本某些条款。
凡是注日期引用文献,其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或修订版均不合用本某些,然而,勉励依照本某些达到合同各方面研究与否可使用这些文献最新版本。
凡是不注日期引用文献,其最新版本合用于本某些。
GB/T228金属材料室温拉伸实验办法
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运送、贮存
GB/T4330金属维氏硬度实验
GB/T6987(所有某些)铝及铝合金化学分析办法
GB/T8478铝合金门
GB/T8479铝合金窗
GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸实验用试样
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样办法
YS/T67LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭
YS/T420铝合金韦氏硬度实验办法
YS/T436铝合金建筑型材图样图册
3定义
3.1
基材untreatedprofiles
基材是指表面未经解决铝合金建筑型材。
3.2
装饰面exposedsurfaces
装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后,仍可看得见表面。
它涉及可启动窗、通风口、门或板等,处在启动和关闭状态时,可以见到表面。
4订购单(或合同)内容
订购本原则所列材料订购单(或合同)应涉及下列内容:
a)产品名称;
b)牌号、状态;
c)规格;
d)尺寸容许偏差精度级别;
e)本原则编号;
f)其她特殊规定。
5规定
5.1产品分类
5.1.1牌号、状态
产品牌号、状态应符合表1规定。
表1
合金牌号供应状态
6061T4、T6
6063、6063AT5、T6
注:
以其她牌号、状态订货时,由供需双方协商并在合同中注明。
5.1.2规格
建筑型材横截面规格应符合YS/T436规定或以供需双方订立技术图样拟定,且由供方给与命名;建筑型材长度由供需双方商定,并在合同中注明。
5.1.3标记示例
产品标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(由型材代号与定尺长度两某些构成)和原则号顺序表达。
标记示例如下:
用6063合金制造,供应状态为T5,型材代号为421001,定尺长度为6000mm外窗用铝型材,标记为:
外窗型材G063-TS421001X6000GB5237.1——
5.2铸锭质量
挤压型材所用铸锭质量应符合YS/T67关于“均匀化状态”铸锭规定。
5.3化学成分
6061、6063、6063A型材化学成分应符合GB/T3190规定。
5.4尺寸容许偏差
5.4.1型材横截面尺寸容许偏差
5.4.1.1型材横截面尺寸容许偏差分普通级、高精级和超高精级,分别符合表2、表3、表4规定。
表2、表3、表4使用阐明见附录A。
5.4.1.2型材横截面尺寸容许偏差级别由供需双方商定,但采用6063、6063A铝合金型材,对有装配关系尺寸,其容许偏差应选用高精级或超高精级。
5.4.1.3尺寸容许偏差为高精级和超高精级时,其容许偏差值应在产品图样中注明,图样中不注明容许偏差值,但可以直接测量部位尺寸,其容许偏差按普通级执行。
5.4.1.4横截面中壁厚名义尺寸及容许偏差相似各个面壁厚差应不不不大于相应壁厚公差之半。
5.4.1.5门、窗型材最小公称壁厚应不不大于1.20mm,外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合GB/T8478、GB/T8479规定。
幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合关于工程建设国标或行业原则规定。
5.4.1.6经供需双方商定、可供某些尺寸精度高于超高精级型材,其容许偏差应在合同或图样中注明。
表2
序号
指定部位尺寸/mm容许偏差(±)/mm
金属实体不不大于75%部位尺寸空间不不大于25%,即金属实体不大于75%所有部位尺寸
3栏以外所有尺寸空心型材a包围面积不不大于70mm2时壁厚测量点与基准边距离L
>6~15>15~30>30~60>60~100>100~150>150~200
1栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏
1≤1.000.130.180.18—————
2>1.00~2.000.150.230.220.26————
3>2.00~3.000.180.280.260.30————
4>3.00~4.000.200.380.300.350.42———
5>4.00~6.000.230.530.350.400.47———
6>6.00~12.000.250.750.410.460.520.56——
7>12.00~19.000.29—0.470.520.580.62——
8>19.00~25.000.32—0.530.580.630.710.83—
9>25.00~38.000.38—0.610.660.750.840.95—
10>38.00~50.000.45—0.700.750.891.011.141.34
11>50.00~100.000.77—0.981.091.361.581.872.17
12>100.00~150.001.08—1.311.441.822.192.603.00
13>150.00~200.001.41—1.591.892.342.763.333.83
14>200.00~250.001.74—1.872.142.873.383.994.61
注:
表中指定部位尺寸为1.20mm~2.00mm型材壁厚偏差规定是强制性。
a除另有阐明,本原则提到空心型材涉及通孔未完全封闭且空心某些面积不不大于开口宽度平方数2倍型材。
表3
序号
指定部位尺寸/mm容许偏差(±)/mm
金属实体不不大于75%部位尺寸空间不不大于25%,即金属实体不大于75%所有部位尺寸
3栏以外所有尺寸空心型材a包围面积不不大于70mm2时壁厚测量点与基准边距离L
>6~15>15~30>30~60>60~100>100~150>150~200
1栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏
1≤1.000.100.150.16—————
2>1.00~2.000.120.200.180.21————
3>2.00~3.000.140.250.210.250.21———
4>3.00~4.000.160.350.250.300.38———
5>4.00~6.000.180.450.300.350.42———
6>6.00~12.000.200.600.350.400.460.50——
7>12.00~19.000.23—0.410.450.510.56——
8>19.00~25.000.25—0.460.510.560.640.76—
9>25.00~38.000.30—0.530.580.660.760.89—
10>38.00~50.000.36—0.610.660.790.911.071.27
11>50.00~100.000.61—0.860.971.221.451.732.03
12>100.00~150.000.86—1.121.271.631.982.392.79
13>150.00~200.001.12—1.371.572.082.513.053.56
14>200.00~250.001.37—1.631.882.543.053.684.32
注:
表中指定部位尺寸为1.20mm~2.00mm型材壁厚偏差规定是强制性。
a除另有阐明,本原则提到空心型材涉及通孔未完全封闭且空心某些面积不不大于开口宽度平方数2倍型材。
表4
序号
指定部位尺寸/mm容许偏差(±)/mm
金属实体不不大于75%部位尺寸空间不不大于25%,即金属实体不大于75%所有部位尺寸
3栏以外所有尺寸空心型材a包围面积不不大于70mm2时壁厚测量点与基准边距离L
>6~15>15~30>30~60>60~100>100~150>150~200
1栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏
1≤1.000.080.100.14—————
2>1.00~2.000.090.120.160.18————
3>2.00~3.000.100.150.180.20————
4>3.00~4.000.110.200.200.220.23———
5>4.00~6.000.120.250.230.240.26———
6>6.00~12.000.130.400.260.270.290.30——
7>12.00~19.000.15—0.290.310.320.33——
8>19.00~25.000.17—0.330.340.350.380.42—
9>25.00~38.000.20—0.380.390.410.450.49—
10>38.00~50.000.24—0.440.450.490.540.590.71
11>50.00~100.000.41—0.610.650.760.850.961.13
12>100.00~150.000.57—0.800.851.021.161.331.55
13>150.00~200.000.75—0.981.051.301.461.691.98
14>200.00~250.000.91—1.161.251.581.792.042.40
注:
表中指定部位尺寸为1.20mm~2.00mm型材壁厚偏差规定是强制性。
a除另有阐明,本原则提到空心型材涉及通孔未完全封闭且空心某些面积不不大于开口宽度平方数2倍型材。
5.4.2型材角度容许偏差
型材角度容许偏差应符合表5规定,并在图样或合同中注明,未注明时6061合金按普精级执行,6063、6063A合金按高精级执行。
表5
级别容许偏差
普精级±2°
高精级±1°
超高精级±0.5°
注:
当容许偏差规定(+)或(-)时,其偏差由供需双方协商拟定。
5.4.3平面间隙
把直尺横放在型材平面上,如图1所示,型材平面与直尺之间间隙应符合表6规定。
未注明级别时6061合金按普精级执行,6063、6063A合金按高精级执行。
表6
型材宽度平面间隙
普精级高精级超高精级
≤25≤0.20≤0.15≤0.10
>25≤0.8%×B≤0.6%×B≤0.4%×B
任意25mm宽度上≤0.20≤0.15≤0.10
注1:
B为所测面宽度
注2:
对于涉及开口某些型材平面不合用。
如果规定将开口两边合起来作为一种完整平面,应在图样中注明。
5.4.4型材曲面间隙
将原则样板紧贴在型材曲面上,如图2所示。
型材曲面与原则样板之间间隙为每25mm弦长上容许最大值不超过0.13mm,局限性25mm某些按25mm计算。
当横截面圆弧某些圆心角不不大于90°时,则应按90°圆心角弦长加上别的数圆心角弦长来拟定。
规定检查曲面间隙型材,要在图纸或合同中注明。
检查曲面间隙原则样板由需方提供。
5.4.5型材弯曲度
型材弯曲度是将型材放在平台上,借自重使弯曲达到稳定期,沿型材长度方向测量得型材底面与平台最大间隙(h1),或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上,测得间隙最大值(hs),如图3所示。
图中L为定尺长度。
型材弯曲度应符合表7规定。
弯曲度精度级别要在合同中注明、未注明时6060T5、6063AT5型材按高精级执行,别的按普精级执行。
表7
外接圆直径最小壁厚弯曲度,不不不大于
普精级高精级超高精级
任意300mm长度上hs全长L米ht任意300mm长度上hs全长L米ht任意300mm长度上hs全长L米ht
≤38≤2.41.54×L1.33×L1.02×L
>2.40.52×L0.31×L0.30.7×L
>38—0.51.5×L0.30.8×L0.30.5×L
5.4.6型材扭拧度
扭拧度测量办法是:
将型材放在平台上,借自重使之达到稳定期,沿型材长度方向,测量型材底面与平台之间最大距离N,如图4所示。
从N值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。
扭拧度按型材外接圆直径分档,以型材每毫米宽度上容许扭拧毫米数表达。
公称长度不大于等于6m型材,应符合表8规定。
大干6m时.双方协商。
扭拧度精度级别要在合同中注明,未注明时6060T5、6063AT5型材按高精级执行,别的按普精级执行。
表8
外接圆直径/mm扭拧度/(mm/毫米宽),不不不大于
普精级高精级超高精级
每米长度上总长度上每米长度上总长度上每米长度上总长度上
>12.5~400.0520.1560.0350.1050.0260.078
>40~800.0350.1050.0260.0780.0170.052
>80~2500.0260.0780.0170.0520.0090.026
例:
规定高精级扭拧度型材,外接圆直径为120mm,宽度为80mm,在1m长度上测得N值为2mm,弯曲值为1mm,则扭拧值为1mm,型材每毫米宽扭拧值为l/81=U.0123,查表8,容许扭拧值为0.0l7,即实际扭拧度不大于容许扭拧度,为合格。
5.4.7圆角半径容许偏差型材圆角如图5所示。
需方规定有偏差时,在图样中注明,容许偏差参照表9规定。
表9
圆角半径容许偏差
过渡圆角半径r0+0.4
<,DIValign=center>R≤4.7±0.4
R>4.7±0.1R
注:
当容许偏差只规定(+)或(-)时,供需双方协商拟定。
5.4.8型材长度容许偏差
5.4.8.1型材规定定尺时,应在合同中注明,公称长度不大于等6m时,容许偏差为+15mm:
长度不不大于6m时,容许偏差双方协商拟定。
5.4.8.2以倍尺交货型材,其总长度容许偏差为+20mm需要加锯口余量时,应在合同中注明。
5.4.8.3不定尺型材交货长度为1m一6m。
5.4.9端头切斜度容许偏差
型材端头切斜度不应超过2°。
5.5力学性能
6063-T5、6063-T6、6063A-T5、6063A-T6、606l-T4、6061—T6型材室温力学性能应符合表10规定。
表10
合金
合金状态
壁厚/mm拉伸实验硬度实验
抗拉强度,
σb/MPa规定非比例伸长应力,Rp0.2/MPa
伸长率/%试样厚度/mm维氏硬度HV韦氏硬度HW
不不大于
6063T5所有16011080.8588
T6所有2051808—
6063AT5≤1020016050.86510
>101901505
T6≤102301905—
>102201804
6061T4所有18011016—
T6所有2652458—
注1:
型材取样部位实测壁厚不大于1.2mm时,不测定伸长率。
注2:
淬火自然时效型材温力学性能是常温时效1个月数值。
常温时效局限性1个月进行拉伸实验时,试样应进行迅速解决,其室温纵向力学性能符合表10规定。
注3:
维氏硬度、韦氏硬度和拉伸实验只做1项,仲裁实验为拉伸实验。
注4:
表中拉伸实验规定是强制性。
5.6外观质量
5.6.1型材表面应整洁,不容许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
5.6.2型材表面上容许有轻微压坑、碰伤、擦伤存在,起容许深度见表11;模具挤压痕深度见表12。
装饰面要在图纸中注明,未注明时按非装饰面执行。
表11
状态缺陷容许深度/mm,不不不大于
装饰面非装饰面
T50.030.07
T4、T60.060.10
表12
合金模具挤压痕深度/mm,不不不大于
60610.06
6063
6063A0.03
5.6.3型材端头容许有因锯切产生局部变形,其纵向长度不应超过20mm。
6实验
6.1化学成分分析办法
化学成分仲裁分析按GB/T6987规定办法进行,化学成分分析取样办法应符合
GB/T17432规定。
6.2室温力学性能实验办法
型材拉伸实验按GB/T228规定执行。
试样按GB/T16865规定制取。
型材维氏硬度实验按GB/T4340规定执行,韦氏硬度实验采用钳式硬度计测量,按YS/T420执行。
6.3尺寸测量办法
型材尺寸采用相应精度卡尺、千分尺、R规、塞尺、钢卷尺等工具测量。
6.4外观质量检查办法
应用正常视力,在自然散射光条件下检杏,不使用放大器。
对缺陷深度不能拟定期,可采用打磨法测量。
7检查规则
7.1检查和验收
7.1.1型材由
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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