河道综合整治工程施工组织设计.docx
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河道综合整治工程施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概况
薛家湾塔哈拉川河道综合整治工程位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾区内。
薛家湾是随着国家重点建设项目准格尔煤田矿区开发兴起的一座新型煤电路一体化城市,是内蒙古准格尔旗政府所在地。
薛家湾塔哈拉川河道综合整治工程防洪大堤由西向东横穿该市。
堤防西起已汉沟口以西2054m,大堤左岸起点地理坐标X=.0557、Y=.1168;大堤右岸起点地理坐标X=.8726、Y=.9406。
东至塔哈拉川唐公塔大桥,河道全长6.6Okm。
终点为左岸塔哈拉川龙王沟大桥下游400m处,地理坐标X=.8712、Y=.5282;右岸X=.5173、Y=.38080,新建堤防左岸总长度3.3km;新建右岸堤防总长度左岸4.7km。
堤防沿线高程在1120.0O—1138.00之间,地形总体呈西北高,东南低态势。
塔哈拉川河道横穿薛家湾市区段长度约6km,现有浆砌石防护堤3386m。
现有护堤设计防洪标准为50年一遇。
塔哈拉川5#、6#橡胶坝,每座坝均为两坝段,第一坝段为80m,第二坝段为40m。
边墙采用钢筋混凝土重力式挡土墙结构,中墩采用钢筋混凝土直力式结构;泵房及管理房布置在橡胶坝右坝肩滩地及堤防上。
等别属Ⅲ等中型,主要建筑物级别为3级。
二、水文气象和工程地质
1、水文气象
塔哈拉川薛家湾段地处中温带,属典型的大陆性季风气候,天气变化无常,冬季寒冷干燥,夏季酷热,秋季短促,春季多风沙。
气象特征值是根据沙圪堵气象站1960—1985年气象资料系列统计,多年平均气温为7.3℃,历年最高气温为38.3℃(1961年6月11日),历年最低气温-30.9℃(1971年1月22日)。
多年乎均降水量400mm,最大降水量636.5mm(1967年),最小降水量160.8mm(1965年),多年平均汛期(7—9月)降水量315.2mm,占年降雨量的78.8%。
全流域最大冻土深15Ocm。
2、工程地质
(1)本区地下水位埋深一般大于15.0m,水位及水量受季节性变化影响较大,水量贫乏。
龙王沟河水的水化学类型为HCO3·Cl—Na·Mg·Ca型、Cl·HCO3—Na·Ca·Mg型。
对砼结构无腐蚀性,对钢结构、钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
(2)工程区内的第四系全新统松散堆积物,沿河道场地在1.0—0.5m勘探深度范围内,揭露岩性为浅黄色、黄褐色壤土、砂壤土及灰黄色粉砂、中细砂、砾质中粗砂,。
(3)河道扩挖及基坑开挖所涉及的主要地层是人工填土、壤土、砂壤土、细中粗砂及砂砾石层,边坡开挖值:
依据《建筑地基基础设计规范》GB5O007-2002,人工填土层可采用1:
1.00—1:
1.25,砂壤土、壤土层可采用1:
1.00—1:
1.25,细砂、中粗砂层可采用1:
0.75—1:
1.00,砂砾石层可采用1:
0.75。
(4)坝基等建筑物临时开挖边坡建议值:
人工填土层可采用1:
1.00—1:
1.25,砂壤土、壤土层可采用1:
l.00—1:
1.25,细砂、中粗砂层可采用1:
0.75—1:
1.00,砂砾石层可采用1:
0.75。
另外,在涉及到施工排水地层,由于水流冲刷及动水压力的作用,边坡可适当放缓。
(5)橡胶坝坝址岩性上部覆盖层大多是砂砾石,属强透水地层,渗透系数8.64m/d。
下部为二叠系上石盒子组基岩,为相对隔水层。
施工基坑上下游侧壁涌水量分别为:
基坑上游侧壁涌水量140.4m3/d,下游侧壁涌水量67.4m3/d,基坑总涌水量估算值为:
207.8m3/d。
三、合同项目和工作范围
本合同工程项目和施工内容
(1)薛家湾塔哈拉川河道5#、6#橡胶坝的建筑与安装,包括分水墙、前铺盖、底板、中墩、消力池及边墙等砼工程。
(2)泵房土建、金属结构设备及机电设备的采购与安装工程。
(3)输配电工程材料与设备的采购与安装工程。
(4)管道工程。
四、综合说明
工程名称:
内蒙古准格尔旗薛家湾塔哈拉川河道综合整治
橡胶坝工程施工第三标段
工程地址:
内蒙古准格尔旗薛家湾镇
工程规模:
Ⅲ等中型
合同编号:
YS—TJ—0657—TXJB03
施工工期:
2006年4月5日~2006年7月30日
工程质量:
优良
第二章施工总平面布置
一、布置依据
1、根据施工区域的地形特点、地貌特征及现有道路、水源等设施,按主施工区、辅助施工区、辅助企业区、生活区四个大的区域分片布置。
考虑施工总体布置时,兼顾各个施工区域的施工特点,分别布置。
2、各区域的临时房屋、辅助企业设施、生产性临时设施及施工场内临时道路、供电、供水、线路等的布设均按照招标文件提供的条件进行规划布置。
3、各临时性生活、生产设施的规模、容量按施工进度计划与施工强度要求进行规划布置设计。
4、各区域均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施及其它安全防护设施。
5、利用业主提供的场内外交通、供电、供水、场地等施工条件;
6、遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。
二、施工总平面布置
1、施工道路
施工道路分为场外道路和场内施工道路。
1.1场外道路
工程位于薛家湾市区内,对外交通较便利。
1.2场内道路
场内道路主要用于从堤岸进入河道内的施工现场,作为土方、及砼施工的材料运输道路,场内道路暂布置2条,宽度为6m,利用基坑开挖的土料进行填筑,推土机碾压推平,铺筑10cm砂砾石,道路总长约1250m。
2、施工用电
现场用电优先采用网电,自备1台120KW的柴油发电机作为备用电源。
现场用电原则上采用架空绝缘电缆。
供电设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
配电箱
个
3
2
动力供电线路
m
1350
3
照明供电线路
m
550
4
低压电杆
根
12
3、生活、施工用水
生活用水采用居民区的自来水。
施工用水主要采用市区的自来水,用2寸胶管及钢管引自来水到施工现场的5m3钢制水箱内,在水箱内放置QY-3.5潜水泵给施工现场供水,根据施工布置情况,布置4个5m3钢制水箱。
施工供水主要设备及材料表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
潜水泵
QY-3.5
台
6
包括备用
2
供水管
二寸
m
40
钢管
3
供水管
二寸
m
180
胶管
4
水箱
5m3
只
4
4、施工通讯
施工范围通讯信号很好,全部用手机联络,现场放线配备2对手持式对讲机。
5、生活区
本工程施工现场在市区,现场地方狭小,另考虑施工期较短,按照国家疾病预防控制工作的总体部署和要求,生活和办公设施用房尽量与市区隔离自建。
生活区及办公设施将5#坝右岸的空地平整,采用活动板房搭设。
生活区的主要设施有:
职工宿舍、办公房等设施。
房屋总建筑面积500m2,占地面积700m2。
6、钢筋加工场
设在塔哈拉川5#橡胶坝右岸较平坦的位置,占地250m2,布置钢筋弯曲机、钢筋切断机及钢筋原材料、成品、半成品。
钢筋加工机械配置数量如下表:
钢筋加工厂机械设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
钢筋弯曲机
GW40-T
1
2
钢筋切断机
FGQ40-15
1
3
交流电焊机
BX1—330—1
4
4
四轮架子车
FC1
2
5
卷扬机
JJ2—1
1
7、木材加工厂
木材加工厂与钢筋加工场联合布置。
主要配备电锯、多功能压刨、木工组合车床,采用棚架结构。
8、综合仓库
材料库集中设在生活区,设置五金材料库,小型配件库各30m2,标准为板房结构。
9、水泥库
搭设储存200t水泥的库房,以满足施工需要。
10、砂、石料
10.1本工程大约需要砂8200m3、石子14000m3,块石3050m3。
根据现场勘察所掌握的施工区域附近的资源情况及标书的有关规定,本工程所需要的砂子、石料由料场直接购买成品料。
10.2根据现场的场地条件,在满足工程施工要求的情况下,尽量少占场地及环保等原则,不设储备料场,只设调节料场,分别布置在拌合站附近,调节量按二次最大浇筑量考虑,料场占地需5000m2,
砂石料运输及储备见表2-5:
表2-5砂、石料储备系统配置一览表
序号
项目
单位
数量
规格
备注
1
自卸汽车
辆
5
FAW15
2
调节料场
m2
1000
推土机平整辗压
3
合计
占地1000m2
11、混凝土生产系统
本工程各枢纽混凝土浇筑总量约19000m3,根据工期要求及各建筑物的工程量,工程主体施工拟采取设置1套HZS75型砼搅拌站,配套HZS25砼搅拌站,对于底板及挡土墙等砼浇筑量集中的部位,采用泵送,以降低占用劳动力数量,零星仓位设置0.35m3自落式搅拌机1台,或采用集中布置拌合站,统一提供砼的方案。
12、工地试验
为方便工地施工需要,配置工地试验室,建筑面积50m2,设置在基地。
工地试验室配备试验人员1人,工地试验室进行常规材料分析及土工试验,其他配合比、混凝土、砂浆、钢材试验送我公司试验研究所试验。
13、消防设施
在加工区及生活区布置灭火用沙袋及储水罐,在油库及加工场等易燃品部位作醒目防火标志。
14、施工总平面布置(见图)。
三、临时建筑物一览表
1、生活及办公设施
生活及办公设施表
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
备注
职工宿舍
200
200
办公室
90
80
食堂
60
100
其他
150
120
合计
500
500
2、施工建筑
施工现场临时建筑
项目
数量
单位
备注
场内道路
1250
m
砂石路面
仓库
30
m2
板房结构
工地试验室
50
m2
板房结构
第三章施工进度计划及保证措施
一、编制依据
1、招标文件给定的总工期;
2、当地的水文、气象条件、及社会条件;
3、公司的机械设备情况和施工能力。
二、编制原则
1、精心组织,合理安排,在保质保量保工期的前提下,最大可能地减少机械设备和人力的投入,争取最大的经济效益。
2、工期排定过程中,要有充足的富裕工期,对影响工期的各种因素要给以充分的考虑。
3、主次分明,抓住主要矛盾,准确的确定施工关键线路,确定关系较大的节点工期,并严格控制节点工期。
4、优化施工方案,平衡工作量,尽量使各种资源的需求在施工期内较为均匀。
三、施工进度总体安排
主体工程开工日期2006年5月1,完工日期2006年7月30日。
1、施工准备
2006年4月20日开始,进行各项施工的准备工作,同时做好其他各项工作的前期准备工作。
主要进行当地原材料的采购、储备,组织机械设备进场,修筑临时便道,做好“三通一平”工作。
2、施工导流、排水及基坑开挖
2.1、施工导流
该工程所处地理位置较为狭窄,工期短,施工任务紧张,不适于采用分段围堰施工法进行施工导流(现场条件不能进行全断面围堰导流)。
根据工程的地形特点和工期要求,采用分期导流,分段进行橡胶坝施工的方案,在河道做好分期围堰,一侧导水,一侧干场作业,左岸40m完成后,利用该段导流,然后再进行另一侧施工。
2.2、施工排水
该地区地下水埋深一般大于15.0m,故施工排水不考虑地下水的影响,只考虑地表水的侧向渗漏,只需采用明排的方法,在基坑边缘设置排水沟和集水坑的方法,用QY-7型潜水泵进行集中抽排,设置4寸
7.5Kw水泵4台。
2.3、基坑开挖
鉴于本基坑开挖深度浅,难度不大,所以也不繁琐描述,均一次开挖至底高程,土方外运至弃土场或打围堰,在开挖中要注意的是:
(1)随时控制开挖深度、高程,避免超挖。
(2)施工前绘制基坑开挖图,严格照图开挖,避免遗漏齿墙部位。
(3)施工前进行详细计划,留置足够的施工场地及合理的边坡,避免重复施工。
3、主体工程施工程序描述
5#、6#橡胶坝
基坑表面清淤—基坑开挖—铺盖土工膜铺设—铺盖砼(左40m隔块浇筑)—橡胶坝底板砼(左40m隔块浇筑)—跌水砼(左40m隔块浇筑)—消力池砼(左40m隔块浇筑)—海漫砼(左40m隔块浇筑)—中墩砼—铺盖砼(右80m隔块浇筑)—橡胶坝底板砼(右80m隔块浇筑)—跌水砼(右80m隔块浇筑)—消力池砼(右80m隔块浇筑)—海漫砼(右80m隔块浇筑)—左挡土墙砼—右挡土墙砼—坝袋安装—泵房工程—机电设备及管道安装
4、其他
其他项目(分水墙钢筋混凝土等)随施工总体进度安排同步进行施工。
薛家湾塔哈拉川河道综合整治橡胶坝工程施工进度计划见施工进度
计划网络图。
四、资源配置
1、施工机械配置
根据施工强度安排施工机械见主要施工机械配置表。
主要施工机械配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
1.6m3
台
2
2
推土机
88kw
台
2
3
自卸汽车
15T
台
8
4
装载机
ZL-30C
台
2
5
蛙式打夯机
2.8Kw
台
2
6
砼搅拌系统
HZS75
套
1
8
砼输送泵
HBT30.6.45S
台
1
9
钢筋切断机
20Kw
台
1
10
钢筋弯曲机
φ6-40
台
1
11
卷扬机
台
1
12
交流电焊机
BX-300-2
台
4
13
柴油发电机
120KW
台
1
14
经纬仪
J2
台
1
15
水准仪
S3
台
2
16
全站仪
台
1
17
洒水车
10t
台
1
18
机动翻斗车
1t
台
5
19
汽车吊
16t
台
1
20
潜水泵
QY-7
台
10
2、人员配置
2.1施工高峰期用工配置
高峰期劳动力计划表
工
种
管
理
人
员
砼
工
拌合工
模
板
工
安
装
工
钢
筋
工
电
工
司
机
架子工
起重工
电焊工
普
工
合
计
人数
12
12
6
26
6
20
4
26
6
2
6
70
3、材料供应计划
3.1水泥:
从浇筑砼起,保证平均每日供货150t水泥。
3.2钢筋:
按照施工进度,提前一个月进货,以满足加工需要。
3.3砂石料:
每日持续供货,随用随进。
五、施工进度保证措施
1、从组织管理上保证工期
见施工组织机构图
1.1组织并成立由主管生产副经理领导的、施工经验丰富的人员组成的工程施工项目部,调集精良设备投入到本工程施工。
1.2建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。
1.3各施工队坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者都清楚当天的任务,及时安排、布置。
1.4项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会,及时协调各队伍之间的关系,合理调配机械、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。
1.5及时解决施工的内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门的关系,对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划,并对资金合理安排,保证施工进度的落实和完成。
1.6建立严格的《工程施工日志》,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题,以及施工中必须记录的有关问题。
1.7建立奖罚严明的经济责任制,以激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动生产率,确保工期的实现。
2、从计划安排上保证工期
2.1工程开工前,严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性进行审查。
2.2制定周密详细的施工总进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业从人力、物力上充分保证,确保工程总进度计划的顺利实现。
2.3对生产要素进行优化组合、动态管理,灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排,保证连续作业。
2.4对未按计划实现的情况,要认真检查,找出原因,分析原因,并采取有效措施,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,确保工程总进度计划的实现。
3、从资源上保证工期
3.1我公司优先保证该工程的机械、设备、人员、材料、资金等,同时成立一个施工经验丰实,组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能优势,状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。
3.2制定严格的材料供应计划,根据施工现场进度情况,保证各施工段材料及时供应,杜绝停工待料的情况出现,以免耽误工期。
4、从技术上保证工期
4.1由项目部总工全面负责施工技术工作,项目部设置工程技术部,负责编制施工方案、施工工艺,及时解决施工中出现的技术问题,以方案指导施工,防止出现返工现象影响工期。
4.2实行图纸会审及技术交底制度,及时发现问题及时解决,使工程顺利进行。
4.3采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度、指挥,平衡远期与近期可能出现的各类矛盾,使工程按部就班有节奏地进行。
5、其它保证措施
5.1做好后勤工作,使施工人员有健康的体魄、充沛的精力,做好疾病的防治工作。
5.2做好雨季、夜间施工的准备工作和保证工作。
5.3搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系,创造一个天时、地利、人和的大施工环境,确保工程没有任何外来干扰,保证工程顺利进行。
6、建立施工进度控制系统
6.1工程施工进度监测系统(图3-4)
否
经调整后的进度计划
采取相应的技术和组织措施
工程进度实施过程
实施调整后的进度计划
进度偏差
分析偏差原因
分析偏差对后续工序的影响
采取施工进度调整措施
确定影响后续工作的限制条件
6.2工程进度的调整系统(图3-5)
施工组织机构图
第四章主要项目施工技术措施
一、土方开挖
1、施工准备
1.1施工道路
利用进场道路及场内施工道路作为临时施工道路(见施工总平面布置)。
1.2施工测量
施工前,首先复核建设单位给定的水准点、轴线控制桩、高程桩后方可使用,并经常进行校核。
然后进行精确的测量放线,以确定开挖边线,经定位放线并符合无误后,方可施工。
施工测量的允许偏差,符合GB50268-97的规定。
2、资源配置
2.1设备配置
土方开挖原则上采用1.0m3挖掘机配合开挖推土机。
15t自卸汽车外运,装载机或推土机平整。
土方开挖设备配置见下表:
土方开挖设备配置表表5-1
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
1m3
台
1
2
装载机
ZL30C
台
2
3
推土机
88kw
台
2
3
自卸汽车
15t
台
4
3场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程、料场、破弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
4边坡开挖
4.1临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理工程师指示进行开挖。
对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理工程师检查认为存在不安全因素时,进行补充开挖和采取保护措施。
4.2开挖边坡的防护
为防止修整后的开挖边坡遭受破坏,边坡的护面和加固工作按施工图纸要求完成。
二、土方回填
1、土方回填的试验
土方回填前,按照SL260-98的要求进行现场试验,现场试验选择在有代表性的区段,对土料的铺土厚度、含水量、碾压机械、碾压遍数等进行试验确定,以保证回填土压实质量达到设计干密度或设计相对密度。
2、土方填筑
铺填作业从最低处开始,按水平分层进行;分段作业面:
人工不小于50m,机械不小于100m。
铺料至堤边时,在设计边线外侧各超填一定余量(人工铺土宜为10cm,机械铺土宜为30cm)。
作业面分层统一铺土,统一碾压,避免出现界沟。
回填土如出现弹簧土,要将弹簧土挖除,重新回填。
出现干松土,要进行洒水处理,以保证回填土的含水量。
相邻施工段的作业面回填均衡进行,减少施工接缝。
三、PE防渗土工膜铺设
1、施工工艺和方法
(1)选用在其他工程使用情况良好的复合土工膜生产厂家的优质产品,选择两布一膜复合土工膜,480g/m2。
(2)为减小符合土工膜的焊接接缝工程量,同时考虑施工的方便选用幅度为8m的复合土工膜,单面留边10cm,切边整齐。
(3)为方便施工,复合土工膜铺设先按长度要求裁剪并卷成卷,然后进行铺设。
2、复合土工膜与基面的连接
为保证复合土工膜与底基面的良好接触,在开挖断面的基槽内回填粘土并夯实,将复合土工膜嵌入槽内粘土中并呈“之”字形上升。
3、复合土工膜连接
(1)焊接:
复合土工膜的连接采用焊接的方法。
对目前各种可行的连接方法的研究和比较,并结合本标施工条件,采用土工膜焊接机进行焊接的方法:
选用中国水科院龙翔所和温州市鹿城热合包装机械厂合作研制生产的TH—1型土工膜焊接机,该机小巧轻便,总重量6.8公斤,外形尺寸较小,使用220V电压,功率500W,焊接强度≥85%母材强度,适用膜厚0.3—2.5mm,焊接速度0.5—6m/min,完全满足本标段施工需要。
(2)复合土工膜脱膜:
一般复合土工膜在每幅两侧边均预留由10cm的焊边未进行复合,以方便焊接施工,而根据现场需要裁剪后的复合土工膜则需要进行脱模处理。
在需要脱模处用软毛涂刷一偏适量的脱模剂,立即将附膜掀开,然后待主膜材料表面干燥至无味后再进行焊接。
(3)复合土工膜焊接前,将其摊开后检查是否有破损,发现破损立即修补。
(4)复合土工膜焊接严格按试验确定的工艺方法进行,焊接宽度一般为10cm,保证焊接最小宽度不小于8cm。
(5)现场焊接时,晴天勤揩擦,防止尘土和杂物落到焊接面上,雨天必须架雨棚,保持焊接面干燥无杂物。
(6)焊接时,由一人在前面在前面整平理顺,一人紧随其后进行焊接作业。
4、复合土工膜顶填料施工
复合土工膜按设计要求进行铺设。
复合土工膜铺设时形成折皱,并保持松弛状态,以适应变形。
土工膜与垫层之间应压平贴紧,避免架空,并清除气泡,以确保安全。
土工膜铺设完毕,经验收合格后,及时完成下道工序施工。
混凝土浇筑时避免砸破和擦伤复合土工膜;铺设人员穿软底鞋,防止刺破复合土工膜;摊铺和焊接完成后的符合土工膜及时浇筑混凝土,防止复合土工膜受阳光照射而老化或被风吹动而撕破。
四、模板工程
1、模板形式
根据不同的工程部位,根据具体的工程要求和特点,采取相应的模板形式。
有普通组合钢模板、定型钢模板等。
支模形式有对拉螺栓。
模板的具体配置及使用详见各建筑物部分模板工程施工。
2、安装要求
模板安装允许偏差表
序号
项目
混凝土结构的部位(mm)
1
模板平整度
相邻两面板高差
2
5
局部不平(用2m直尺检查)
5
8
2
结构物边线与设计边线
基础
±10
墩、墙、板
±5
3、模板施工现场质量控制
3.1在混凝土浇筑过程中,不断检查模板的定线和定位,出现偏差及时纠正。
3.2在混凝土浇筑时,安排专门的护模人员,经常检查,调整模板的形状和位置。
3.3在混凝土浇筑过程中,随时监视混凝土下
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