栏杆制作安装工程施工方案三篇.docx

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栏杆制作安装工程施工方案三篇

栏杆制作安装工程施工方案三篇

篇一：

栏杆施工方案

第1章编制说明

为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保项目部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现，确保XX工程铁艺栏杆制作安装工程施工生产的顺利进行，特编制本方案。

编制依据如下；

1.1《中华人民共和国安全生产法》

1.2《中华人民共和国建筑法》

1.3《建筑安全生产监督管理规定》

1.4《建筑安装工程安全技术规程》

1.5《建筑安装工人安全技术操作规程》

1.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）

1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）

1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）

1.9《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-1993）

1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）

1.11《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20XX）

1.12施工现场及周围环境的实际情况

第2章工程概况及安全目标

2.1工程概况

2.1.1项目概况

2.1.1.1工程名称：

2.1.1.2建设单位：

2.1.1.3施工单位：

2.1.1.4监理单位：

2.1.2工程概况

本方案为锌钢组合栏杆制作安装工程施工组织设计方案。

工程主要内容为栏杆的拼接及栏杆的防锈防腐处理。

2.2安全目标

2.2.1安全目标

按照建设部JGJ59-20XX“建筑施工安全检查标准”的要求，达到优良标准；

杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故，年负伤频率在1.5‰以下；

确保包括分包职工在内的所有职工死亡率和重伤率为0。

2.2.2文明施工目标

依据《建筑施工安全检查标准》检查，评分达到90分以上；

第3章安全生产管理体系和制度

3.1安全生产管理机构

3.1.1安全生产领导小组职责

安全生产小组是本项目安全管理的核心，负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理，

3.1.2安全生产领导小组成员

现场主管：

安装组长：

组员：

3.2安全生产责任制

3.2.1项目经理安全生产责任制

3.2.1.1项目经理是项目安全生产第一责任人，对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。

3.2.1.2认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。

结合项目工程特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

3.2.1.3认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。

3.2.1.4领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产因素，组织制定措施，及时解决。

3.2.1.5发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合调查，认真制定落实防范措施，并认真吸取事故教训。

3.2.2项目副经理安全生产责任制

3.2.2.1对承包工程项目生产过程中的安全生产负领导责任。

3.2.2.2认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目施工特点，提出贯彻实施措施，并检查执行情况。

3.2.2.3坚持“管生产必须管安全”的原则，配合项目经理认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施。

对所属职能人员进行安全教育，检查其执行情况。

3.2.2.4参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，应研究分析，提出整改意见。

3.2.3项目安全负责人安全生产责任制

3.2.3.1负责监督检查本项目对有关安全生产的政策、法令、规程、制度的执行情况。

做好安全生产的宣传教育和管理工作。

3.2.3.2每天进行现场检查，掌握安全生产情况，发现安全隐患及时提出整改意见和措施。

制止违章指挥和违章作业。

3.2.3.3遇有严重险情，有权指令暂停生产，并立即报告领导研究处理。

3.2.3.4会同有关部门定期组织安全生产检查。

组织好每周一次的职工安全教育活动。

第4章施工准备及部署、工艺施工要求

为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程及文明样板工地，公司将设立专项工程管理项目部进行全方位的管理。

4.1设计（工艺）准备

根据合同要求，及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计，并及时提交业主等审核、确认，在图纸确认过中设计人员开始制定工艺图、下料单的编制，以及接到确认，即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。

进场安装前必须申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理落实会审中提出的意见，充实存在的不足。

图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。

4.2技术准备

进场后，在施工进行之前要认真做好“三级交底”工作。

4.2.1设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要施工控制指标；

4.2.2项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；

4.2.3安装队长和施工中向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做榜样，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。

4.3人员准备

根据该工程的要求，精心配置技术熟练、工作过硬的生产加工班组，以及有实战经验、综合素质上乘的安装队伍，以满足工程质量、进度要求。

4.4材料准备、工艺及施工要求

4.4.1材料准备：

按合同约定要求，采购符合国家标准的原材料。

4.4.2工艺要求

4.4.2.1加工工艺要求

1）材料.配件经专人检测合格之后入仓备用。

2）材料规格.配件类型按图纸规定，管与管间距≤110MM，下料/冲孔/钻孔必须与研发部所提供产品分割图所标注尺寸一致，长度偏差范围根据材料使用位置确定：

面管偏差±2mm.横管偏差-2MM.立柱偏差±2mm.竖杆偏差±1mm，如有疑问请及时与相关人员沟通。

3）面管/立柱/竖杆在工厂按图纸尺寸下料/冲孔/钻孔/铆螺母，加工过程中进行抽检，经检测合格发往喷涂。

4）栏杆如在工厂组装后发往工地，横管按产品分割图在工厂下料/冲孔，加工过程中进行抽检，检测合格发往喷涂。

5）栏杆如在工地组装，横管以6米整管冲孔检测合格发往喷涂，在工地根据实际需要尺寸进行下料.组装。

4.4.2.2喷涂工艺要求

1）产品部件喷涂前必须进行表面处理，杜绝存在油渍.锈点.灰尘等影响喷涂质量的不良因素。

2）喷涂表面颜色与下单要求相符，目测无色差。

3）喷涂层厚度应不小于60um，生产过程中使用千分尺进行检测。

4）喷涂层硬度应不低于2B，使用硬度2B等级铅笔在冷却的涂层上测试。

5）附着力不低于3级，按相关测试标准，做冲击.弯曲.划格等方式测试涂层的附着力。

6）喷涂色泽均匀，无露底、凹凸、疙瘩、起皱、漏喷、堆漆，无明显流挂、明显起泡、颗粒。

7）产品部件分类放置，层与层之间必须使用纸皮.胶皮等进行隔离，避免部件之间发生碰撞涂层脱落等质量问题。

8）喷涂过程要专人检测产品质量，如未达到2-6项要求，及时通知上级主管进行修正。

4.4.2.3技术说明：

本方案结构为拼装，免焊接，无焊点锈蚀缺陷

1）生产工艺：

热镀锌—金加工—纯水洗净—表调—碱性脱脂—水洗—酸性脱脂—磷化处理—烘烤—静电喷涂—220°固化，流水线涂装工艺。

2）原材料采用双面镀锌板制管；

3）表面处理采用粉末喷涂，粉末涂层厚度不低于60μm。

4）设计时产品结构性能符合国家标准，行业规范，两立柱间距≤1200mm，横距、竖距≤110mm。

4.4.2.4栏杆安装施工要求

1）根据产品分割图纸要求，查看产品各部件是否齐全，做好组装前期准备。

2）组装场地面积大于50平方米，地面平整.干燥，并铺地毯/厚胶皮等加以对产品保护，禁止堆放混乱，部件与地面直接接触现象。

3）根据产品分割图所示，面管与固定连接件/立柱套入装饰盖与固定连接件使用不锈钢螺丝进行组装，并排平放在铁/木架上，每层立柱之间必须使用保护材料隔离，做好产品保护。

4）根据产品分割图所示，将固定竖杆所使用的塑胶套装入横管孔内，使用竖杆连接上下两条长度相同的横管。

5）按产品分割图要求，先进行立柱与横管进行组合，再扣上面管，使用不锈钢自攻螺丝连接立柱与面管固定件，完成产品组装。

6）全面检查组装完成的栏杆是否有涂层被撞破现象，并在四小时内做好修复工作

7）对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直。

4.5临时设施

4.5.1办公设施：

及时进入现场，落实现场办公室及添置办公用品，办公室选定坚持就近、方便原则，计划需50㎡左右，并及时把联系电话、地址等通报业主等相关方；

4.5.2食宿：

按照工程规模和工期要求，预计施工期内需保持施工人员6人左右，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。

人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作；

4.5.3材料堆放场地及仓库：

及时与现场监理、总包方联系，落实材料堆放场地，确保进场材料能有序堆放并得到周全的保护。

在施工过程中，放置安装材料位置，所有材料定置标识管理。

4.5.4用水、用电：

及时提交用水、用电计划以便能预留容量，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全，规范、节约。

4.5.5垂直运输：

本工程的安装材料垂直运输利用升降机来完成，需事先与物主协调使用有关事宜，做到使用前提供计划，使用中服从指挥。

4.5.6作业面的调整：

进入现场后及安排安装面，并及时提交业主等，协调好作业面超差部分的处理。

4.5.7其它：

现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。

4.6主要施工机器设备使用计划

序号

名称

单位

数量

备注

1

冲击钻

把

2

2

切割机

把

1

3

角磨机

把

2

4

水准仪

台

2

（4.6.1图）主要施工机器设备一览表（施工现场使用）

4.7劳动力安排计划

4.7.1劳动力素质以及安排是否合理是影响工程安装质量，与进度计划落实的关键。

本工程工种：

安装技工、安装普工；

劳动力基本要求，根据现场的实际进度情况相应增加人员；

4.7.1.1必须遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；

4.7.1.2技术工必须经过专门培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

栏杆安装班组

2个

普工

3人

（4.7.1.3图）劳动力投入计划表

4.8施工准备

本工程根据方案设计及议标文件技术要求，于不同部位的铁艺护栏采用不同的结构形式，主要安装工程包括：

铁艺护栏的安装。

其主要安装方案如下：

4.8.1施工准备阶段（开工前必须办理事宜）：

4.8.1.1根据工程项目合同与甲方洽谈、落实合同中的相关工程配合事宜，并拟订工程施工配合协议，与甲方签订该协议。

4.8.1.2项目经理按照工程施工配合协议内容，联系施工人员住宿或组织搭建临时材料仓库。

4.8.1.3项目经理对工程处进入现场施工人员进行岗前培训，三级安全教育，并要求工程处经理填写《施工人员三级安全教育记录卡》。

4.8.1.4项目经理参加技术部组织的与甲方图纸会审，填写《图纸会审记录》，并完成各方签字手续。

4.8.1.5根据甲方提供的建筑施工图纸，项目经理与甲方做好标高基准线的技术交底，并开形成书面文字依据。

4.8.1.6技术部和产品开发部项目设计师根据设计图纸要求，对项目经理和工程处经理做施工技术交底，并填写《施工技术交底记录》，并签字齐全。

4.8.1.7项目经理根据项目设计师对工程做的施工技术交底和甲方提供的标高基准线，以及公司相关安装文件规定，对施工班组长做施工技术交底，并填写《施工技术交底记录》，并签字齐全。

4.8.1.8项目经理办理开工手续，填写《开工报告》，报审批，待开工。

4.8.2施工阶段（开工报告批复后到工程达到竣工验收的条件前）：

4.8.2.1项目经理根据甲方提供的标高基准线，组织工程处进行复核，并填写《基线复核签证单》报甲方和监理审核。

4.8.2.2项目经理根据技术部下料单和工厂生产情况及工程进度要求组织材料进场，材料进场及时填写《成品、半成品报审表》并附产品合格证报监理审核。

4.8.2.3根据工地的施工面，将运抵现场的铁艺工件搬运吊升到各楼层安装位置。

4.8.2.4做好现场安装前用电、焊接前的安全防护准备。

注意施工烧焊时的火种隐患，采用质量安全的电缆，不乱拉乱接。

第5章施工工期安排措施

5.1施工进度计划

根据现场施工条件，本施工计划按3天安装一层栏杆。

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将影响到整个施工的全过程。

在施工进度计划的安排上既要保证工程质量、安全的前提下确保工期，又要确认满足业主的要求。

5.2工期目标

根据施工合同要求，结合我公司自身实际情况，我们对本工程的工期目标为配合总承包责任单位施工进度。

本工程坚决贯彻公司计划管理，以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排。

通过月、旬计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期实成竣工的目标。

5.3工程施工进度计划管理

工程进度计划管理主要包括：

施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。

项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业，材料需用量计划和周转材料厂、机械设备进场时间。

科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。

安排施工工序时，应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。

定期参加由建设单位、监理单位等相关单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

第6章施工进度保证措施

6.1影响施工进度的主要因素

6.1.1内部因素

6.1.1.1工程管理因素：

A目标明确；B职责分明；C施工准备；D现场布置；E调度平衡；F进度控制；G物质供应；H机具配备。

6.1.2外部内素

6.1.2.1其他施工单位的影响：

例如由于协调的原因致使出现了交叉施工，而让我们必须让路；由于其他单位的返工或修改，而造成我们也必须返工或修改等等。

6.1.2.2设计变更：

因种种原因，出现了较大的方案调整或设计变更；因设计中的某些偏差而导致无法施工。

6.1.2.3意外因素：

如台风、暴雨、高温、空气湿度过大等自然现象。

6.1.2.4其他因素：

如甲供材料未及时到位、资金未及时到位等。

6.2工期保证措施

为了保证工程按承诺工期如期竣工并交付使用，我公司决定发挥企业的机械设备和管理力量的自身优势，采用先进的管理方法，加强与总承包单位、其他专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创选工程来抓，为此采取以下主要措施：

6.2.1确保施工队伍按期进场，认真做好前期施工准备工作，保证各关键工序施工项目按时开工；

6.2.2提前做好计划投入本工程使用的各种机械设备的维护保养工作，保证投入施工的机械设备性能良好，对关键施工项目配置部分备用设备，保证施工正常进行。

6.2.3提前做好材料采购供应工作，施工现场布置较大容量的备用料场，保证施工高峰期料源充足。

6.2.4对于关键项目安排24小时轮班连续作业，并认真做好后勤保障工作，做到节假日不放假。

6.2.5派遣具有丰富类似工程施工经验的管理班子和专业施工队伍进场施工，施工组织机构、质量保证体系设置齐全。

6.2.6加强施工过程中的质量安全管理，严格执行规范，加强工序检查制度，严格施工过程控制，确保施工质量。

6.2.7认真做好资金使用计划，专款专用，保证生产资金充裕，避免因资金短缺对施工正常进行造成不良影响。

6.2.8加强组织管理，配置精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；

6.2.9现场做到精细、周到，发现与设计不符和及时反馈、处理；

6.2.10材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为合格品；

6.2.11严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；

6.2.12严格按有关施工规范规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等；

6.2.13及时提供合格的安装作业面：

设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。

6.2.14垂直运输与堆放场地：

材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。

6.2.15材料、半成品、成品的保护：

除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤、造成丢失材料或返工；

6.2.16其它：

尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。

第7章质量保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1严格按照ISO20XX质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：

设计、采购、加工生产、安装及售后服务；

7.1.2遵守甲方及现场管理条例，建立、健全各项规章制度，设立专门质量控制机构；

7.1.3按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程；

7.1.4按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%；

7.1.5按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开；

7.1.6施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过；

7.1.7实施“三检”制度，确保“三度”。

即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。

安装应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内；

7.1.8特种作业人员必须持证上岗，如电焊工、电工等；

7.1.9坚持班前教育、班后总结，强化员工质量意识；

7.1.10杜绝不合格项转入下道工序；

7.1.11做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定；

7.1.12质量控制网络。

第8章安全保证措施

8.1安全保证措施

8.1.1坚持“安全第一、预防为主”为方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；

8.1.2现场施工人员参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；

8.1.3坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；

8.1.4服从总包安全管理。

8.1.5施工机具安全管理。

8.1.6落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全检的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；

8.1.7建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：

定人、定时间、定措施；

8.1.8特种作业人员必须持证上岗，如电工、电焊工等，且操作证必须经过有关部门年审，不得超期使用；

8.1.9安全用电：

电源线、电动机器必须是合格产品并在使用期内，电路必须设法漏电保护设备，坚持专人负责管理；

8.1.10安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧”规定；

8.1.11坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：

不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

8.1.12进入现场必须戴安全帽，上架作业须系安全带，穿防滑鞋。

8.1.13阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在阳台临边处设一道护栏杆，防护栏杆上下两道防护水平杆，并立挂密目安全网两道。

防护栏杆，用密目网密封。

8.1.14阳台临边在施工过程中及栏杆安装前必须设置临时栏杆。

8.1.15栏杆用钢管搭设，高度不小于1000mm，分两道设置。

两端用钢管固定在砼柱上。

8.1.16当防护栏杆的长度大于2000mm时，栏杆应加设立柱。

8.1.17栏杆搭设好后，栏杆用红白油漆相间涂刷，以示醒目，同时加以标识。

8.1.18栏杆在使用过程中严禁随意拆除。

第9章成品保护措施

9.1成品保护措施

9.1.1加强成品保护的宣传力度，定期举办培训，提高员工的成品保护意识，消除因“人”或“环境”诱导而产生的意识或非意识的设备损坏。

把“尊重别人的劳动成果”提升为企业文化的一个重要部分。

9.1.2制定具体的成品保护措施从而有效地对现场设备进行维护。

9.1.3施工队伍多，施工人员复杂，应及时与甲方及其它分包单位沟通，共同进行成品保护。

9.1.4所有栏杆工程完成安装后不得用硬物敲打。

9.1.5全面检查安装完成的栏杆是否有涂层被撞破现象，并在四小时内做好修复工作，如下图（9.1.5.1图）所示。

（9.1.5.1图）栏杆修复图

9.1.6为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。

所有栏杆完成安装工作后要做好成品保护。

（用胶纸包好，竣工后再拆）。

9.1.7使用气泡纸和包装胶带包装。

9.1.8包装时包装胶带禁止与涂层直接接触，避免污染涂层表面。

9.1.9产品整体包装，避免产品在工地施工过程中碰撞和防止雨淋污染产品表面涂层。

9.1.10未安装的找仓库妥善保管。

9.1.11土建单位应注意不要把水泥砂浆，电源线等其它物体弄到已安装好的栏杆上。

9.1.12在保护好本项目产品的同时，也应该保护其它工种的成品。

第10章安全应急预案

工程要求质量符合国家验收标准要求。

总包单位对施工现场的安全负总责，专业分包单位应服从总包单位的安全管理。

10.1危险源控制清单，详见（10.1.1图）危险源清单

序号

危险源

活动点/工序/部位

危害结果

控制方式

1

高处坠落

主体结构

死亡、重伤、轻伤

“三宝”、“四口”、“五临边”及大型机

2

物体打击

施工全过程

死亡、重伤、轻伤

1、施工现场必须戴安全帽；2、禁止随意抛掷物品。

3

触电

施工合过程

死亡

1、按规范、方案进行临电线路铺设；2、严禁非专业人员操作；3、电气设备接地保护。

4

机械伤害

施工全过程

死亡、重伤、轻伤

1、操作人员持证上岗、机械定期维修；

（10.1.1图）危险源清单

10.2安全管理机构设置

10.2.1项目经理部基本情况

序号

人员名称

职位

联系电话

备注

1

项目副经理

2

项目工程主管

3

安全员

4

施工班组长

5

商务负责人

6

资料员

10.2.2应急救援指挥小组

本工程成立以项目经理XX组长，安全负责人XX，项目工程主管XX为副组长的安全事故紧急救援指挥小组，成员为项目部主要管理人员，名单如下：

10.2.2.1工程项目部应急救援指挥小组名单

序号

人员名称

职位

联系电话

备注

1

项目副经理

副组长

2

项目工程主管

副组长

3

安全员

副组长

4

施工班组长

副组长

5

商务负责人

组员

6

资料员

组员

10.2.2.2工程项目部应急救援指挥小组职责如下：

1）组长：

（项目经理）负责工程安全生产、综合应急救援所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥等工作。

2）副组长：

（质安员）负责日常安全生产管理工作，发现安全隐患，组织有关人员及时落实整改和防范措施。

当发生安全事故时，协助领导小组赶赴现场核实情况，组织应急救援。

并负责日常治安保卫工作，当发生安全事故时，协助领导小组对事故现场进行监护，