变电站运行规程.docx
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变电站运行规程.docx
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变电站运行规程
《变电站运行规程》
****有限责任公司
***变电站
编制说明
本规程编制依据是电力工业部颁发的《电业工作安全规程》及各有关专业规程的有关规定、设计院有关设计图纸资料、各设备厂家图纸资料,以及各地变电站多年来运行实践经验和事故教训编制而成。
在今后的实践中将广泛征求意见,不断总结经验,以备将来进一步修订和完善。
本规程如与上级颁布的规程有抵触时,以上级颁布的规程为准。
本规程编制人员:
编写:
校核:
批准:
《变电站运行规程》
第一章总则-------------------------------------------------3
第一节规程的制定与值班要求------------------------------3
第二节高压设备的巡回检查--------------------------------3
第三节变电站倒闸操作-----------------------------------4
第四节事故处理的一般原则-----------------------------6
第五节技术管理-----------------------------------------7
第六节运行方式-----------------------------------------7
第二章电力变压器和备用电源--------------------------------10
第一节一般要求------------------------------------10
第二节允许运行方式----------------------------------10
第三节变压器在正常运行时的监视和维护----------------12
第四节变压器的并列运行------------------------------14
第五节备用电源的管理---------------------------------14
第六节事故处理--------------------------------------15
第三章开关-----------------------------------------------17
第一节技术要求--------------------------------------17
第二节运行及维护---------------------------------------18
第三节事故处理------------------------------------------19
第四节跌落开关的运行及维护---------------------------19
第四章刀闸、母线、互感器、电力电缆、避雷器--------------19
第一节刀闸的运行及维护-----------------------------19
第二节母线及互感器的运行及维护----------------------20
第三节电力电缆运行与维护-----------------------------21
第四节避雷器的运行-----------------------------------23
第五章电力电容器-----------------------------------------23
第一节技术规定--------------------------------------23
第二节电容器的运行---------------------------------24
第六章配电盘(继电保护及二次回路)-------------------------25
第七章防火----------------------------------------------26
第一节一般规定----------------------------------------26
第二节火灾事故的处理--------------------------------26
第八章反事故措施-------------------------------------------26
第一节春、秋季安全用电检查----------------------------26
第二节防止小动物事故措施--------------------------------29
第三节户外设备防污措施--------------------------------30
第四节防止误操作事故----------------------------------31
第五节交直流操作电源和继电保护的管理-------------------31
第六节加强变电站技术管理创建标准化变电站-------------32
《变电站运行规程》
第一章总则
第一节规程的制定与值班要求
第1条本规程是根据电力工业部颁发的《电业工作安全规程》及各专业规程,以及多年来各地变电运行实践经验和事故教训而编制的。
本规程如与上级颁布的规程有抵触时,以上级颁布的规程为准。
第2条公司内个电气室各应参照本规程结合设备使用说明书,自行编制本单位电气设备运行规程和操作规程。
第3条110KV变电站,隶属发电分厂管理。
第4条值班员由发电运行电气人员兼任,并每班不少于两人。
第5条变电站当班值班员不准参加变电站设备的检修,坚守值班岗位。
第二节高压设备的巡回检查
第6条变电站应按规定好的巡回检查路线,对设备进行巡视检查。
第7条巡视中注意事项:
1.巡视中不准触动高压设备,与高压设备带电导体应保持《电业安全工作规程》规定的安全距离。
2.巡视中发现高压设备发生接地,在户内应保持4M以上距离,在户外应保持8M以上距离,如需靠近应穿绝缘靴戴绝缘手套。
3.雷雨天巡视户外设备,必须穿绝缘靴,必须与避雷针保持5M以上距离。
4.巡视中发现的缺陷应记入缺陷记录薄内。
第8条巡视周期:
1.110KV变电站,至少每班巡视检查一次。
2.如遇变压器过负荷,大风、雷雨、下雾、下雪等天气和短路事故后应增加特殊巡视检查;
3.高峰负荷期间,每天夜间进行1~2次熄灯巡视检查;
4.变电站站长每周至少全部巡视检查一次。
第三节变电站倒闸操作
第9条110KV系统的操作必须根据地区电网调度员的命令,
填写操作票,严格按操作票执行,并做好记录。
10KV设备的倒闸操作应根据有关领导的指令,受令人复诵无误后,由操作人填写操作票,按操作票操作。
每张操作票只能填写一个操作任务。
第10条倒闸操作必须按照下列顺序:
1、停电的操作按照断路器、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关的顺序操作。
2、送电操作应按与上述相反的顺序进行严防带负荷拉、合刀闸。
3.操作刀闸之前,必须先检查本回路,验明开关确实在开位。
如开关在合位,则不允许操作刀闸,以免发生带负荷拉、合刀闸引起电弧短路事故。
第11条刀闸操作必须由两人进行,一人操作,一人监护,对设备较为熟悉者为监护人。
操作前,操作人和监护人应手持操作票到模拟图前核对设备名称编号和位置,并进行模拟操作。
然后监护人持操作票到现场按顺序唱票,操作人员应复诵,监护人认为复诵无误发出动令后,操作人方可操作。
操作完一项,监护人用红笔做一个记号“√”,然后进行下一项。
全部操作完了进行复查,并将操作时间记入操作票,盖上有“已执行”三字的印章,操作票按顺序编号,并保存一年。
第12条操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作.雷电时禁止倒闸操作.
第13条操作票上应用的术语规定为:
开关、刀闸、拉开、合上、检查开、合闸位置、检查表计指示、验明确无电压、装设、拆除接地线、起用、停用保护、并列、解列等词。
第14条下列各项工作可以不用操作票,但须在值班记录薄上作好记录。
1.事故处理。
2.拉合开关的单一操作。
3.拆除全厂仅有的一组接地线的单一操作。
第四节事故处理的一般原则
第15条处理事故的主要任务:
1.尽快限制事故发展,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。
2.保持继续供电,以保证生产不间断。
3.在处理事故时,首先设法保持变电站用电。
第16条处理事故应接下列顺序进行:
1.根据表计指示、继电保护动作情况、对设备检查的结果,迅速、正确的判断事故的全面情况,并做好记录。
2.进行必要的检查和实验判明事故的地点、范围和性质;在排除故障设备后,恢复其他设备的正常运行。
3.发生事故跳闸后,在未找出事故原因,排除故障因素之前,不得盲目恢复送电,以免造成电源侧重复跳闸,防止事故扩大。
4.发生事故时,变电站值班员应及时将情况报告地区调度员和本单位领导人。
第17条凡发生下列事故之一者,应终止安全记录,取消标准化变电站称号,待安全运行天数重新达到500天规定后,重新评审,重新命名:
1.发生越级跳闸影响电力系统的责任事故;
2.主要电器设备(如主变压器、开关等)发生严重事故损坏,对生产造成重大影响者;
3.全站停电,影响生产,造成较大经济损失和较大政治影响,或因误操作造成全站停电的事故:
4.变电站电气火灾造成直接经济损失六千元以上事故;
5.变电站内发生人身重伤、死亡事故。
第18条发生事故后本着“三不放过”精神,予以查清。
“三不放过”:
一是事故原因差不清楚不放过;二是事故责任者及其有关人员和领导,没受到教育不放过;三是没有防范措施不放过。
第19条有下列情况时,值班员可不通过电力调度或电气负责人自行处理;
1.将直接威胁人身安全的设备作停电处理。
2.将已损坏的设备被迫停运;
3.恢复继电保护操作电源。
第五节技术管理
第20条变电站应具备下列技术档案:
1.设备出厂说明书,交接试验记录和历年定期试验记录;
2.各种安装、交接有关资料;
3.设备改造资料和大、小修记录;
4.设备事故、障碍专题分析报告。
第21条变电站应具备五种规程:
1.电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分),
2.继电保护和自动装置规程;
3.电气设备交接和预防性试验规程;
4.变电站运行规程;
5.电气设备检修规程。
第22条变电站应具备六种制度:
1.岗位责任制度;
2.交接班制度;
3.设备巡回检查制度;
4.设备定期维护试验制度;
5.设备缺陷管理制度;
6.保卫及防火制度。
第23条变电站应具备六种图纸
1.系统单线接线图;
2.全所平面图;
3.接地装置布置图、直击雷保护图;
4.继电保护、自动装置二次回路图;
5.电缆敷设图;
6.变电站用电的交直流系统图,正常和事故照明接线图。
第24条应悬挂的七种图表:
1.本站主接线单线图及主要参数;
2.系统模拟图板;
3.设备评级表;
4.反事故和安全技术组织措施计划表;
5.设备定期巡视检查线路图;
6.定期工作计划表;
7.安全累计日揭示板。
第25条应具备六种提示图表:
1.值班人员名单及职责分工表;
2.工作票签发人员名单,监护人员名单、操作人员名单;
3.继电保护整定值表;
4.事故处理紧急用电话表;
5.紧急拉闸顺位表;
6.变压器并、解列开关位置指示图表。
第26条应具备的八种记录薄
1.值班运行记录薄;
2.设备缺陷记录薄;
3.开关跳闸记录薄;
4.继电保护记录薄;
5.事故预想、反事故演习记录薄
6.安全、培训工作记录薄;
7.事故、设备异常记录薄。
8.检修、试验记录薄。
第六节运行方式
1、正常运行方式
110KV进线、110KV母线、两台主变、两段10KV母线并列运行。
2、非正常运行方式
2.1110KV进线、110KV母线、一台主变、两段10KV母线并列运行。
2.2110KV进线、110KV母线、一台主变、一段10KV母线运行。
第二章电力变压器和备用电源
第一节一般要求
第27条变压器室应有良好的通风,在夏季时,变压器室下部入口空气与上部出口空气温度之差不应大于15℃。
第28条变压器室应有蓄油设施,可为储油池或挡油槛。
第29条变压器的外壳上需有写明变压器容量、编号和电压比的标牌,相位色应显明正确。
第30条变压器的门应上锁,门上要写明变压器的名称或编号,并挂上“高压危险”的警告牌。
第31条变压器的倒闸操作应遵守下列各项规定;
1.变压器充电,应由有保护的电源侧进行;
2.必须使用开关拉合闸;
第二节主变技术参数和要求
1、型号及数量:
SZ11-25000/1102台
2、型式:
三相、双绕组、有载调压、自冷油浸式电力变压器。
3、主要参数见下表
1、额定值
a.额定电压(kV)
高压绕组
110
低压绕组
10.5
b.额定频率(Hz)
50
c.额定容量(MVA)
高压绕组
25
低压绕组
25
d.相数
三相
e.调压方式
有载调压
f.高压调压位置
中性点
g.高压调压范围
110±8×1.25%
h.中性点接地方式
经隔离开关、间隙接地
i.主分接的短路阻抗和允许偏差(全容量下)
10.5%(允许偏差按国标)
k.冷却方式
ONAN
l.联接组标号:
YN,d11
2、绝缘水平
a.雷电全波冲击电压(kV,峰值)
高压线端
480
低压线端
75
高压中性点端子
200
b.雷电截波冲击电压(kV,峰值)
高压线端
530
低压线端
85
c.短时工频耐受电压(kV,方均根值)
高压线端
200
低压线端
35
高压中性点端子
85
3、温升限值(K)
顶层油
55
高压、低压绕组(平均)
65
油箱、铁心及金属结构件表面
78
4、匝间工作场强(kV/mm)
最大设计工作场强
2
5、磁密)(T)
铁心柱磁通密度(额定电压、额定频率时)
1.7
6、空载损耗(kW)
额定频率额定电压时空载损耗
21
7、空载电流(%)
100%额定电压、额定频率时
0.4
8、负载损耗(kW)(75℃)
主分接
104.5
9、系统无穷大能承受最大穿越性短路电流
高压侧(kA)
25
低压侧(kA)
25
10、噪声水平dB(A)
空载状态下
≤60
100%负载状态下
≤65
11、可承受2秒的对称短路电流)(忽略系统阻抗)
高压绕组
1.2
低压绕组
13
短路后绕组平均温度计算值(℃)
250
12、局部放电水平(pC)
高压绕组(在1.5×Um/kV下)
≤100
13、绕组连同套管tanδ(%)
高压
<0.5
低压
<0.5
14、电晕
在1.1×Um/kV及户外晴天夜晚
无可见电晕
15、无线电干扰水平(μV)
在1.1×Um/kV下
<500
16、过励磁能力
空载1.1倍过电压允许运行时间
连续
空载1.2倍过电压允许运行时间
30MIN
空载1.3倍过电压允许运行时间
5MIN
满载1.1倍过电压允许运行时间
20MIN
满载1.2倍过电压允许运行时间
3MIN
满载1.3倍过电压允许运行时间
5S
17、过负荷能力
1.2倍过电流允许运行时间(分)
480
1.3倍过电流允许运行时间(分)
120
1.5倍过电流允许运行时间(分)
60
1.6倍过电流允许运行时间(分)
45
1.8倍过电流允许运行时间(分)
20
2倍过电流允许运行时间(分)
10
4、布置要求
铁心、夹件的接地引下线分别引出至油箱下部接地。
5、技术要求
5.1铁心和绕组
铁心采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片,用先进方法叠装和紧固,使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。
全部绕组均采用铜导线,优先采用半硬铜导线。
股线间有合理的换位,使附加损耗降至最低,绕组有良好的冲击电压波分布;许用场强严格控制,采用耐热、高密度、灰份低的绝缘纸作为匝间绝缘,确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。
对绕组漏磁通进行控制,避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。
绕组绕制、套装、压紧有严格的紧固工艺措施,引线有足够的支撑,使器身形成紧固的整体,具有足够的抗短路能力。
器身内部有较均匀的油流分布,铁心级间迭片也留有适当的冷却油道,并使油路通畅,避免绕组和铁心产生局部过热。
变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时,无任何松动、位移和损坏。
5.2油箱
油箱采用平顶、平底结构。
套管升高座设一根集气管连接至油箱与气体继电器间的管道上,通向气体继电器的管道有2%的坡度。
保证气体继电器的运行。
变压器油箱的顶部不形成积水,油箱内部无窝气死角。
油箱上有用于双向拖动的拖耳。
变压器为平底基座,该基座能均匀的将变压器负载分布到基础上。
提供一个或多个人孔或手孔,其尺寸能使人员接近套管下端、线圈端部和上部,以便替换套管和电流互感器时不移动油箱盖和不致使油面低于线圈的顶部。
油箱在方便位置配置吊耳用作起吊变压器必要的部件和完成充油装配,并配置其他起重装置和拉眼。
油箱为钟罩式,螺栓连接。
所有法兰的密封面平整,密封垫有合适的限位,防止密封垫过度承压、以致龟裂老化后造成渗漏。
油箱上设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。
油箱上装有梯子,梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板,梯子位置便于对气体继电器的检查。
变压器油箱装有下列阀门:
◆进油阀和排油阀(在变压器上部和下部成对角线布置)。
◆油样阀(取样阀的结构便于密封取样,在变压器油箱壁上、中、下部位各1个)。
◆变压器装带报警或跳闸接点的压力释放装置。
◆气体继电器重瓦斯接点不因为气体的积累而误动;具有引至地面的取气管,便于采集气样。
气体继电器重瓦斯要具备两个独立的接点提供给用户,气体继电器有不锈钢防雨罩。
◆两个接地端子在箱体底部对角各放一个。
变压器油箱的机械强度
承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验,无损伤和不允许的永久变形。
箱盖上各带电部分与接地部分之间的最小空气间隙不小于各电压等级的带电距离。
变压器套管带电部分对地及其他带电体之间的空气间隙不小于GB10237-88第4条的规定。
5.3储油柜
采用气囊膨胀储油柜,储油柜装有油位计(带高、低油位时供报警的密封接点)、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。
5.4套管:
高压采用油浸纸电容型套管,并有试验用端子,其结构便于试验接线。
套管不渗漏。
瓷套颜色:
棕色。
配有易于从地面检查油位的油位指示器。
每个套管有一个可变化方向的平板式接线端子,以便于安装与电网的联接线,端子板能承受400N•m的力矩而不发生变形。
伞裙采用大小伞,伞裙的宽度、伞间距等符合IEC60815之规定。
套管的试验和其他的性能要求符合GB/T4109规定。
5.5变压器有载调压分接开关
变压器有载调压分接开关采用国产真空型产品。
有载分接开关能远距离操作,也可在变压器旁就地手动操作。
具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。
控制电路有计算机接口。
有载分接开关的切换装置装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。
其中的切换开关芯子可单独吊出检修。
有载分接开关切换油室有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。
从分接开关至分接开关位置远方显示器(数显式)的电缆与开关成套供给,控制电缆单台长度为100米。
有载分接开关的驱动电机及其附件装于耐候性好的控制箱内。
有载分接开关能远距离操作,也可在变压器旁就地手动操作。
控制电路有计算机接口。
有载调压开关的操作电源电压为50Hz,AC380/220V。
有载分接开关切换开关油室能经受0.05MPa压力的油压试验,历时24h无渗漏。
有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查,其机械寿命不小于80万次动作。
有载分接开关能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。
分接开关符合GB10230规定。
有载分接开关有两种信号输出:
10-20mA输出;无源接点输出(一对一线性19档远传方式和数码传送(BCD码)方式)。
5.6变压器油
变压器油是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。
提供的新油包括总量10%的安装损耗油。
5.7温度测量装置
变压器配备油温测量装置。
油温测量不少于两个监测点。
上述温度变量除在变压器本体上可观测外,尚能将该信号送出。
变压器测温电阻采用Pt100探头,温度继电器输出三对常开接点。
变压器装设1个远距离测温装置,采用4~20mA信号输出至主控通信室监控系统。
5.8变压器二次回路连接
变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。
气体继电器至端子箱电缆将每个触点的引线单独引出,不合用一根多芯电缆。
变压器端子箱的端子排为阻燃、防潮型,并有15%的备用端子,供用户使用。
端子箱设计合理,采用不锈钢材料,有可靠的防潮、防水措施,室外放置其防护等级为IP55。
端子接线箱的安装高度便于在地面上进行就地操作和维护。
端子箱有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等的内部引线连接,接线端子采用铜质端子。
所有外部接线端子包括备用端子均为线夹式。
控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均留有一个空端子,以免因短接而引起误跳闸。
端子接线箱内有可开闭的照明设施,并应有适当容量的交流220V的加热器,以防止柜内发生水气凝结。
端子接线箱内设电源插座(单相,10A,220V,AC)。
变压器二次引出线采取防锈、防老化等相保护措施。
电缆采用铝合金槽盒敷设。
第三节接地变与消弧线圈
一.设备运行环境条件
(一)接地变压器、消弧线圈等设备
a.适用电压:
10.5KV系统
b.适用频率:
50HZ
c.海拔高度:
1000m
d.环境温度:
-25℃~+45℃
e.日照强度:
0.1W/cm(风速0.5m/s)
f.最大日温差:
25℃
g.最大风速:
35m/s
h.平均湿度:
90%(25℃)
i.地震烈度:
8级,水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g
j.污秽等级:
III级
(二)系统控制柜
a.安装地点:
户内
b.环境温度:
-15℃+45℃
c.相对湿度:
90%
d.周围无严重影响绝缘性能的污秽、无腐蚀性和爆炸性介质。
e.无火灾、爆炸危险。
二.系统运行条件
1.系统标称电压:
10.5KV
2.系统最高电压:
12KV
3.系统频率:
50Hz
三.主要设备技术指标
1.接地变压器
(1)型式:
绝缘干式,数量为2台
(2)额定容量:
315kVA/10.5-100KVA/0.4
(3)额定电压:
10.5kV
(4)额定中性点电流:
30A
(5)频率:
50Hz
(6)相数:
三相
(7)组别:
ZNYN11
(8)耐压:
28KV
(9)绝缘水平:
AC75/L128
(10)绝缘等级:
F级
(11)冷却方式:
空气自冷
(12)噪音:
离本体2米处,≤55dB
2.消弧线圈
a.绝缘结构:
干式,数量为2台
b.额定容量:
200kVA
c.额定电压:
10.5kV
d.电流调节范围:
5~30A
e.电流调节方式:
调匝式,15档
f.相数:
单相
g.噪音:
离本体2米处,≤55dB
h.绝缘水平:
AC75/L128
i.绝缘等级:
F级
j.冷却方
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