商混企业安全操作规程教学文稿.docx
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商混企业安全操作规程教学文稿
螺旋输送机安全操作规程
(一)目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土生产线螺旋输送机的操作、检修、维护保养作业
(三)岗位危险源识别火灾、粉尘、高空坠物、机械伤害、物体打击
(四)技术要求
1、正确穿戴劳动保护用品:
安全帽、工作服、劳保鞋、手套、安全绳等;
2、经常检查其密封状况及润滑状况,在给绞刀中的吊瓦轴承加油时必须站在检修平台上面;
3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声,先通知中控,做停机处理;
4、运转过程中,禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵;
5、停机前,先停止喂料,待料空后才可停机检修保养;
6、检修时,必须在开关处悬挂警示,并留专人看守;
(四)技术要求
1、清库(仓)及集料斗单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。
2、清库、集料斗作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥(夜间特殊情况需增加照明及安全防范措施)。
3、作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。
4、清集料斗前,将骨料放尽,关闭卸料门及输送带、搅拌机电源。
5、打开集料斗侧门时要侧身慢慢的打开,以防物料冲出伤人。
门全部打开后,观察库内情况是否安全,如有隐患应及时采取预防措施,确认安全无误后方能进入内部进行作业。
进入集料斗内必须使用安全电压照明灯。
6、进出集料斗时,脚要踏牢,手要抓紧梯档一步步上下,正确系好安全带和安全绳,并由外部人员将绳搂稳。
7、清库(仓)及集料斗人员进入内部作业时,库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向,经常与内部人员取得联系。
一旦发生险情,要立即进行救护。
8、如内壁上有附着物,应按自上而下的顺序进行清理。
9、清理下料口时,要设双层闸板,应与下料口处保持一定的距离,以防下料口坠物伤人。
10、库内清理完后,要把工具、杂物清理干净,盖好入孔门并通知有关人员,确认安全能够开机方可进料。
(四)技术要求
1、严格按照设备润滑管理规定,定期给设备清洗、换油、补油,了解设备润滑情况,做好润滑记录;
2、接现场加油通知,及时到位,以保证设备正常润滑为前提,对现场反映的润滑问题,及时予以解决,解决不了的逐级上报;
3、设备加油时,应保持润滑点周围的清洁卫生,以免杂质、粉尘落入;
4、集中检修时,交叉网点多,应认真做到“三不伤害”进入现场,应正确穿戴好劳保用品;
5、设备换油时与现场联系,办理停送电手续,挂好警告牌;
6、高空作业时,系好安全带,楼梯作业时,必须二人以上,扶稳楼梯;
7、给链条、链罩淋油和电动机加油时,注意设备运行的特点,谨慎小心作业;
8、用三轮车运送油品时,注意三轮车及行人的安全;
9、加油完毕应保持现场的环境卫生即使处理油污物;
10、使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进行;
11、正确使用消防器材,督促有关部门定期检查消防器材的有效期。
(四)技术要求
1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,持证上岗,睡眠不足,精神不好或酒后者禁止作业;
2、登高作业时,必须检查安全绳、安全带等工具是否完好,禁止在高空中互相传递工具和任何物件,严禁上下抛掷;
3、设备检修时,严格执行停送电手续,填写停送电申请表,挂警示牌;
4、所有的检修项目,不得少于两人,夜间作业要带照明工具,互相监督,事故性检修项目都要先做好安全措施,在有油迹和胶管处不准吸烟、休息、开玩笑、打闹;
5、立即制止不符合安全用电作业的操作者,不启动他人设备;
6、电气设备在进行检修时,必须切断电源,高压电气设备检修时必须确认切断高压电源,高压线路接地,未经主管领导批准不准乱送高压电源,严禁带电作业,送电时确认线路无人作业;
7、作业人员发生触电事故时,救护人员应立即使其摆脱电源,严禁用手直接去拉,应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源,等候对触电人员进行心肺复舒急救,并报告值班领导;
8、注意安全用电,根据安全规定,该用36V电源的地方严禁使用高等级电压的电源,接潜水泵等设备必须使用漏电保护开关。
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土生产线所有气割、焊工安全作业
(三)岗位危险源识别
触电、高温烫伤、火灾、爆炸
(四)技术要求
1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所,应符合安全要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品:
安全帽、工作服、手套、劳保鞋、护目镜等;
2、参照设备说明书,正确使用操作各种设备和工器具;
3、与维修工协同工作时,必须遵守维修钳工安全规程中有关规定,如挂警告牌、登高作业安全措施要求等;
4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接。
对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,应先采取清洗措施,清洗干净后方可焊接,密封容器不可焊接;
5、禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接。
在可燃物品附近进行焊接时,必须确保有10m以上的安全距离;
6、焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾。
露天焊接和切割要防止火星飞溅,以防引起火灾;
7、在金属容器内进行工作时,应设有监护人员,除防止触电外,要尽量保持容器通风良好,焊工应着干燥的工作服及绝缘胶鞋,当容器窄小时,应在绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙炔气的割炬、焊距携带到容器内,防止混合气遇明火爆炸;
10m,
8、焊接过程中,确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其他明火距离不小于确难以达到的,必须加隔离防护,氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留1-2kg/cm2剩余压力;
9、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查工作场所周围,确认没有起火危险后,方可离开。
(四)技术要求
1、工作前全面检查所用的工器具,要将有柄的工具安装牢固;
2、锉、锯工件时,必须夹固在工作台的台虎钳上,过重工件不允许上台虎钳,应设法就地垫稳加工;
3、使用凿子前应清理工件毛刺,如对方有人,必须设置防护网;
4、裁铁板、敲榔头时,不可对面站立;
5、机器在转动时,禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作;
6、检修机器设备,首先办好停电手续,并在操作开关上挂上警示牌;
7、使用行灯时,使用36V以下电源,使用时检查电线、插头是否完好;
8、进入现场检修,必须穿戴劳动保护用品:
安全帽、工作服、绝缘手套、劳保鞋等;
9、使用手提砂轮机、电钻时,检查电线及地线,戴好绝缘手套,以免触电;
10、调试机械设备,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位;
11、高空作业站立要牢靠,两米以上必须系安全带,防止摔、跌伤;
12、现场清洗工作,禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油,以免发生火灾;
13、电气设备不可自行拆卸修理,应找电工检修;
14、不准随便拆卸安全装置,若检查需要,待检修好后妥善还原。
(四)技术要求
1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,佩戴防护眼镜,持证上岗,睡眠不足,精神不好或酒后者禁止作业;
2、起动砂轮机前应检查防护罩牢固可靠;
3、砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架;
4、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置;
5、直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试;
6、砂轮启动后,需待转速稳定后方可磨削;
7、砂轮机的旋转方向应正确,使磨屑向下方飞离砂轮;
8、磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大压力,砂轮表面跳动严重时,应及时用修磨器修复;
9、使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时破碎伤人;
10、严禁二人共用一台砂轮机同时操作。
(四)技术要求
1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,佩戴防护眼镜,持证上岗,睡眠不足,精神不好或酒后者禁止作业;
2、开车前应检查钻床传动是否正常,工具、电气、安全防护装置及冷却液挡水板是否完好。
钻床上保险块、挡块不准拆除,并按加工情况调整使用;
3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高、刹好车;必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人;
4、钻床床面上不要乱放其它物品,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。
带毛刺和不清洁的锥柄,不应装入主轴锥孔;装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打;
5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻;
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通时应减压慢速,防止损伤平台;
7、钻床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹;
8、钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁;
9、工作完毕后,应切断电源、卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端并刹好车,以防止意外发生。
同时清理工具,做好钻床保养工作。
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土生产线中央控制室
(三)岗位危险源识别粉尘、噪音、触电、跌伤、物体打击、辐射
(四)技术要求
1、正确穿戴劳动保护用品:
安全帽、工作服、劳保鞋、手套等,禁止饮酒或使用其他兴奋剂后上班;
2、正确使用和维护岗位操作设备,定期清除设备灰尘,保持中控室工作环境清洁、干燥;
3、中控室内严禁吸烟、闲谈,电脑严禁私自插入移动设备;
4、开机前与现场巡检工取得联系,确认安全无误后方可开机;
5、开机前要先报警,长时间未生产需报警铃三次、并间隔一分钟,严格按操作规程进行操作;
6、设备出现大的事故时,应紧急停机,停机后,操作员与巡检工应共同分析原因、及时解决;
7、操作时,操作员不得擅自离开工作岗位,要与现场巡检工密切联系;
8、操作员应精心操作,密切注意各参数变化,认真核对没一车次小票数据准确,指令要言简意赅;
9、操作员不得私自顶班、代班、疲劳上班;
10、认真填写中控记录、交接班记录等各类生产报表;
11、定期检查中控室消防器材是否完好。
(一)目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土手持电动工具安全操作
(三)岗位危险源识别
电击、噪音、机械伤害
(四)技术要求
1、手持电动工具电源线不得有破皮漏电处,使用时必须使用漏电保护器。
2、在狭窄、潮湿、高温场所以及金属容器、管道内操作应使用三类工具,当不能保证电动工具工作需要用220伏以下电压时,必须双重绝缘,其工具外壳必须接地或接零。
3、操作手电钻时,应先启动,后接触工件,钻薄工件时,要垫平、垫实、钻斜孔要防止滑钻。
4、工作时,电钻线必须离开旋转钻头,以防绞断电线造成触电事故。
5、使用手电钻不准手持电源线或钻头,工作完毕,切断电源。
6、使用角向磨光机时,必须使用标准砂轮片,防护罩齐全,不准随意使用非标准砂轮片。
高处作业安全操作规程
(一)目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围
适用于滁州中联混凝土生产线所有高处作业(2米以上)
(三)岗位危险源识别
高处坠落、物体打击
(四)技术要求
1、高处作业者必须正确穿戴劳动保护用具:
安全帽、工作服、手套、劳保鞋、安全带、安全绳等;
2、高处作业,在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上,系好安全带,穿着要紧凑,必要时备好安全绳或安全网;
3、作业前办理危险作业申请手续,认真检查脚手架、跳板等绑扎是否牢固、可靠,安全带要挂在牢固可靠的部位,上下脚手架时要用安全绳保护,在作业人员到达作业部位时方可卸下安全绳,重新挂上安全带;
4、高处作业传递物件不得上下抛掷;
5、地面应设专人监护,材料工具要用吊绳扎紧传递;
6、下方直径2米内不准站人,有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。
储油罐安全操作规程
(一)目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土生产线储油罐检修维护作业
(三)岗位危险源识别
爆炸、火灾
(四)技术要求
1、严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火;
2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄漏现象,油罐平台内如有积油、积水应及时排净;
3、应保持接地线完好无损,消防器材完备;
4、油罐加油时,做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加油完成后,立即盖好,严禁无故打开;
5、油泵在工作时,巡检人员要注意加强巡检;
6、正常生产期间,定期检查区域内安全状况;
7、油泵房油泵开停严禁按有关安全操作规程进行;
8、测量油罐油位时,抽取测量用铁片时缓慢,防止摩擦,产生火花;
9、油罐车熄火并静置15分钟后,按工艺流程要求油罐车驾驶员连接卸油管接头,确认接头结合紧密,保持卸油管自然弯曲;
10、卸油时须严格控制油的流速,在油面淹没进油管口200毫米前,初始流速小于1米/秒,正常卸油流速4.5米/秒以内,以防产生静电;
11、卸油过程中,须有专人在现场监护,加油工和油罐车驾驶员不应离开作业现场,并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。
(一)目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土有限公司物料输送岗位安全作业。
(三)岗位危险源识别高温烫伤、粉尘、机械伤害、坠落、车辆伤害
(四)技术要求
1、班前四小时内及班中不准喝酒,要穿戴好各种防护用品,严禁穿大衣、高跟鞋、拖鞋上班。
2、接班时必须检查设备和工作场地,检查设备安全防护装置是否可靠,排除事故隐患。
3、开车时要与中控联系好,确认输送设备周围无人检修的情况下方可开车。
4、检修设备时,必须停电挂牌。
5、人员进人铲车进料机口清料时必须设专人监护。
6、有铲车活动的场地要注意铲车的动向,以防车辆伤害。
7、皮带输送机、螺旋输送机、拉链机、提升机等的操作与检修,要严格遵守其安全操作规程。
8、检修仓底闸阀下部设备或清理大块堵塞时,必须闸严闸阀,戴好安全带,防止仓内冲料埋人事故。
9、发现危及人身和设备安全的重大隐患时,有权停止操作,并采取措施后报告有关人员,对违章指挥者,岗位工有权拒绝执行。
(一)目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土有限公司空压机的操作、检修、维护保养作业。
(三)岗位危险源识别噪音、机械伤害、爆炸、烫伤
(四)技术要求
1、空压机在运行中禁止排除故障。
2、按时对空压机巡检,发现气压表数值超过规定值,安全阀没有动作时,要立即停车,采取有效措施,并报告有关人员处理。
3、空压机运行中,必须按时检查表压、安全阀门是否正常,以免超压发生爆炸。
4、修理空压机时,必须停电挂牌,由专业人员负责,同时要释放系统压力以防气压伤人。
5、空压机严禁带压启动,以免发生故障,停车较长时间,应把缸内冷却水放出。
6、定时排放干燥机储气罐内的水。
7、电气设备失火时,用绝缘灭火器进行灭火,以防触电。
8、各气压表、安全阀要每年经有关部门检验合格方可使用,室外的储气罐,要定期做好防腐工作。
9、检修必须由专人进行。
(一)目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土有限公司固体、粉体物料输送岗位安全作业。
(三)岗位危险源识别高温烫伤、粉尘、机械伤害、坠落
(四)技术要求
1、班前四小时内及班中不准喝酒,要穿戴好各种防护用品,严禁穿大衣、高跟鞋、拖鞋上班。
2、接班时必须检查设备和工作场地,检查设备安全防护装置是否可靠,排除事故隐患。
3、开车前检查确认输送设备周围无人检修,各溜槽、管道畅通,方可与中控联系开车。
4、设备检修作业时,必须执行拉闸停电挂警示牌。
5、人员进人铲车进料机口清料时必须设专人监护。
6、有铲车活动的场地要注意铲车的动向,以防车辆伤害。
7、皮带输送机、螺旋输送机、拉链机、提升机等的操作与检修,要严格遵守其安全操作规程。
8、检修仓底闸阀下部设备或清理大块堵塞时,必须闸严闸阀,防止仓内冲料埋人事故。
9、发现危及人身和设备安全的重大隐患时,有权停止操作,并采取措施后报告有关人员,对违章指挥者,岗位工有权拒绝执行。
(一)目的
(四)技术要求
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,检查确认绝缘安全工具及消防器材完好、齐全。
2、值班人员必须具备必要的电气知识,熟悉《电业安全规程》,并经劳动部门安全技术考试合格,持有上岗操作证。
3、不论高压设备是否带电,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。
4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。
5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。
经常保持门窗完好,防止小动物进入。
6、高压设备发生接地时,室内人员不得接近故障点4米以内,室外人员不得接近
故障点8米以内。
7、与供电单位或用户联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名做好记录。
8、拉合隔离刀闸时,都应戴绝缘手套、穿绝缘靴。
雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴,雷电时禁止进行倒闸操作。
9、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。
10、停电拉闸操作必须按“照断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸”的顺序依次操作。
11、进行送电操作前,要确认工作票已经消除、线路上工作人员已全部撤出后,方可按程序开始送电步骤。
12、高压设备的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的人担任监护,远方控制的断路器可由单人操作。
13、倒闸操作前必须认真填写、检查、核实停、送电操作票。
14、倒闸操作必须由二人进行,一人为操作监护人,一人为操作执行人
15、操作时实行唱票复诵制:
即每执行一项之前,由监护人唱票、执行人复诵,核对设备编号、查看开关分、合闸位置,确认无误后,由监护人发令,执行人操作,每操作一项即在操作票前打“V”记号。
16、操作过程中,发生异常情况或发觉错误操作,应立即中断操作,找出原因或向上级汇报,听候处理。
17、如有威胁人身和设备安全时,需作紧急事故处理,无需操作票应立即采取必要措施,(切断相关电源电源、灭火等),然后上报。
18、变压器送电时,应遵循“先送高压、后送低压”的顺序。
19、在高压设备及其二次回路上工作前,必须严格按照要求办理变电所第一种(第二种)工作票。
20、高压设备检修前,应严格做好保证安全的“组织措施”和“技术措施”。
21、施工或检修需要停电时,值班人员应该按照工作要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交代附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。
22、在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。
23、验电时必须用电压等级合适、并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧分别验电。
验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。
高压设备验电必须戴绝缘手套。
24、电气设备停电后,在未拉刀闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。
25、工作结束后,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交代清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。
在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。
26、发生人身触电事故事故时,值班人员应不经联系立即断开有电设备的电源,以进行抢救。
27、电气设备发生火灾时,应根据火势情况酌情进行处理,并立即启动火灾应急预
案。
变压器着火时,只有在周围全部停电后才能实施扑救。
(一)目的
规范员工行为、实现设备操作标准化、确保人身和设备安全
(二)适用范围
适用于公司中心泵房、水源地水泵的操作、巡检与维护作业
(三)岗位危险源识别
噪音、机械伤害、跌落、触电、高处坠落
(四)技术要求
1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、确认待起动设备周围没有人或障碍物。
3、检查各连接部位是否紧固,防护罩是否完好。
4、检查确认防护罩内无杂物,出口阀板是否全部打开。
5、开泵前应先抽真空(深井泵不能抽真空),并加足润滑油;试转联轴器数转,检查是否灵活,有无杂音。
6、开车后检查电机和水泵声音、振动是否正常,如发现异常应及时联系停机处理。
7、工作中严禁跨越运转设备,肢体不得接触设备运转部位。
8、变换使用水前,应将有关闸阀相应变动,防止断水、胀坏设备。
9、注意检查水泵出口压力,必要时予以调节,以防缩短机械寿命。
10、设备检查(检修)时必须严格执行停电签字手续。
11、清洗泵房时应先防护,严禁将水浇在电气装置及设备上。
12、冬季水泵停行时,应放尽泵内存水,以防冻裂。
(一)目的
(四)技术要求
1、上岗前必须按要求穿戴好劳动保护用品。
2、确认待起动设备上没有人或障碍物。
3、确认安全防护装置完好、到位。
4、手动盘车检查转动是否灵活,应无卡塞、摩擦、撞击现象。
5、检查确认管口固定良好,所有工作阀门已打开,水路畅通。
6、向泵内灌入引水并密封好,仔细检查各密封面是否漏水,各紧固螺栓是否紧固,油位是否符合要求,是否渗漏油。
7、检查确认无误后,送电准备开车。
8、应在关闭出口阀的状态下慢慢启泵,启泵后缓慢开启阀门,调整至所需位置。
停泵关闭出口阀方可停泵。
9、启动水泵后倾听水泵运转声音、查看温度是否正常。
10、运行时检查阀门、法兰、各密封面是否有渗漏水、渗漏油处。
11、不得接触设备运转部位。
12、设备检查(检修)时必须严格执行停电签字手续。
13、故障维修时应检查备用泵的电源是否关闭,防止出现备用泵启动发生淋水事故
14、临污水池作业时,必须戴好安全带,以防落水。
(四)技术要求
1、正确穿戴劳动保护用品:
安全帽、工作服、劳保鞋、手套等,进入巡检区;
2、仔细检查各设备的运转状况,发现问题要及时汇报处理;
3、空压机的冷凝水应及时排出,检查储气罐、分离罐每小时放一次;
4、正常停机时,负荷控制开关应预先打向“OFF”位置,但紧急停机不受此限制;
5、常观察空压机的卸荷情况,发现问题及时处理;
6、禁止带负荷启动,启动前一定要先开冷却水,无水严禁开机;
7、进入空压机房内巡检和检修时,严禁吸烟;
8、清理地面上的油污、纱头、破布等时,不可接触运转部件;
9、设备进行维护保养时,检修人员先通知电气值班人员停电,再与巡检工联系,将转换开关置于“OFF”位置,并挂上“有人工作,禁止合闸”牌,待检修人员试机成功,才能开机。
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
(二)适用范围适用于滁州中联混凝土有限公司司磅岗位安全作业
(三)岗位危险源识别触电、磁辐射、雷击,人身伤害。
(四)技术要求
1、接班前正确穿戴劳动保护用品,做好交接班记录、检查室内、外环境是否符合正常过磅要求。
2、严格按地磅《使用手册》进行操作。
3、严格衡器称重范围,禁止超出最大称量的物质上磅。
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