精品范亭中学体育场施工组织设计.docx

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精品范亭中学体育场施工组织设计

山西原平市范亭中学

体育场工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

江苏博林建设工程有限公司

编制日期：

2011-04-03

山西原平市范亭中学体育场工程

施工组织设计

编制：

郭怀德

审核：

批准：

编制单位：

江苏博林建设工程有限公司

编制日期：

2011-04-03

目录

一．工程概况……………………………………………………………5

二.编制依据和资料……………………………………………………5

三.施工部署及施工准备………………………………………………5

1.技术准备………………………………………………………5

2.物资准备………………………………………………………7

3.项目机构人员和劳动力准备…………………………………………………7

4.施工顺序…………………………………………………7

四．施工进度计划………………………………………………………………8

五、主要施工部位及施工方法…………………………………………………8

1.土方工程………………………………………………………8

2.地基钎探工程……………………………………………………8

3.地基处理工程…………………………………………………8

4.跑道、草坪、篮球场、羽毛球场、排球场和其他辅助场地基层做法………9

5.跑道面层做法………………………………………………………9

6.草坪及辅助场地面层做法…………………………………………9

7.篮球场面层做法……………………………………………………9

8.羽毛球和排球场面层做法……………………………………………………9

9.特殊场地面层做法………………………………………………………10

10.其他………………………………………………………10

11.看台及混凝土基层工程………………………………………………10

11．1钢筋工程………………………………………………………10

11．2模板工程………………………………………………………13

11.3混凝土工程………………………………………………………15

11.4砌筑工程………………………………………………………17

11.5钢结构工程………………………………………………………18

12.场地雨水管沟工程……………………………………………………18

六、雨季施工措施…………………………………………………………18

七、塑胶工程施工重点………………………………………………………19

八、安全施工措施……………………………………………………………20

九、文明施工措施……………………………………………………………22

　一、工程概况

　　本工程位于山西省重点中学-原平市范亭中学，工程内容包括：

看台、主席台、网架屋面、400米标准跑道、操场草坪、篮球场、排球场和场地排水沟、路灯等。

看台为钢筋混凝土框架结构，独立基础，檐高8.2米，主席台屋面为钢梁结构，檐高13.05米，400米跑道及跳高场地基层下层为3：

7灰土，上层为200厚混凝土，表层做13厚塑胶面层。

足球场基层下层为300厚3：

7灰土，上层为200厚混凝土，表层做50厚人工草面层。

篮球场、排球场、羽毛球场、跳远跑道及铅球场地基层下层为3：

7灰土，上层为200厚混凝土。

篮球场表层做4㎜厚硅PU塑胶面层。

排球场及羽毛球场面层为10厚人工草。

跳远跑道面层为30厚塑胶，铅球场地为50厚塑胶。

操场道路基层为3：

7灰土，砼路面，北侧围墙内为绿化带。

操场其余场地为广场砖面层。

二、编制依据及资料

1、施工图纸

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

3、《混凝土结构工程工程及施工验收规范》GB50204-92

4、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

8、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

9、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

10、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

12、《建筑电气工程施工质量验收及规范》GB50303-2002

13、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

15、《400米竞赛用田径跑道塑胶面层质量检验评定标准》

　三、施工部署及组织准备

1、技术准备

A.在开工前，项目技术负责人组织工程技术人员熟悉图纸，进行图纸自审，并做好自审记录。

B.技术人员参加由业主组织的、有设计、监理四方参加的图纸会审、设计交底。

解决图纸中存在的问题并形成工程文件，作为设计补充。

C．在开工前，项目技术负责人组织工程技术人员编制好施工组织设计、施工方案、施工作业指导书和安全技术交底。

D．工程技术人员及时组织施工队班组进行图纸交底和施工组织设计、施工方案交底。

E.根据工程施工需要，收集、整理、学习和掌握有关标准图集、施工规范等。

F.项目部资料员将所涉及的技术验收资料表格准备齐全。

G．编制好施工作业时所需工程材料、周转料具、工程机械使用计划及材料加工委托书。

H.测量、计量和检测仪器准备齐全，并经国家有关部门鉴定合格后，方可投入工程使用。

I.开工前，由专业测量人员根据业主提供的坐标高程控制点引测并做好二级现场工程控制网，控制点要进行闭合回测，经闭合测量合格后方可用于工程，并做好控制点保护工作。

2、物资准备

A.优选供货商

　　我公司是ISO9001质量体系认证企业，根据ISO9001质量体系管理要求，在采购建筑材料时，货比三家，最终选定合格、满意的供货商是保证工程质量、降低工程造价的一项重要工作。

B.材料准备

　　根据工程材料计划从合格的供应商，落实各种材料的价格、质量和数量；保证所有材料价格合理、数量充足、质量合格、及时进场。

3、项目机构人员和劳动力准备

　　我公司组建范亭中学工程项目部，该项目部设项目经理一名，技术负责人一名，技术管理人员二名，质检员一名，安全员一名。

以项目经理为中心组成的技术质量、安全保证体系，安全文明施工管理体系。

　　根据各分项工程的节点工期和总工期，编排出劳动力使用计划，根据劳动力使用计划组织各工种施工人员及时进场，以保证施工正常顺利进行。

4、施工程序

　　按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后专业的总施工原则，采用平行流水，合理交叉作业办法，科学组织、统筹安排。

　　塑胶跑道工程按照先铺南北两个半圆，施工时也采用分幅铺设，然后再依次铺设主跑道、辅助跑道。

　四、施工进度计划

　　⑴施工总工期120天（见附图）；

　　⑵看台、跑道和草坪工程同步施工，合理组织，流水作业。

（3）管理人员提前介入，做好管理，精心策划、精心组织。

（4）严格按计划施工，做好日常和定期的检查和监督，做好施工调度，加强施工平面布置的管理。

　五、主要施工部位及施工方法

　1、土方工程

　　现有场地为耕地且标高高低不平，根据业主提供的标高控制点需要人工配合机械进行场地整平，且根据规范要求耕地的表层500厚腐殖土必须挖除外运，不得作为建筑工程用土。

看台基坑按设计图纸要求采用机械配合人工挖土及回填。

　2、地基钎探工程

　　看台等主要建筑物地基应进行地基钎探，钎探点按梅花形布置，间距1.5米，深度2.5米。

　3、地基处理工程

　　耕地土质松软，需进行地基处理，处理方法如下：

（1）开挖至设计垫层底标高后，压路机进行原土压实

（2）采用3:

7灰土，厚度500mm，压路机压实（仅用于看台以外的场地）

（3）看台基础采用3:

7灰土，厚度1000mm，基础外扩1000mm。

看台基础B、C轴之间采用基础大开挖换填。

4、跑道、草坪、篮球场、羽毛球场、排球场和道路基层做法

（1）原土压实

（2）3:

7灰土，500mm厚

（3）C25混凝土，厚度200mm

5、跑道面层做法

（1）聚氨酯无脱粒型塑胶跑道，底胶厚度9.5mm

（2）面胶厚度3.5mm，颜色为红色，后抛洒EPDM颗粒

（3）喷涂跑道标志线，颜色为白色

6、草坪及辅助场地面层做法

（1）人造成品网状草坪（草高50mm）直接在混凝土基层上铺设，草皮每条宽4米，条之间拼缝要用专用粘接带粘接，压实。

（2）用专用注砂机注石英砂、注胶粒，后刷草机纵横梳理草坪各一次。

7、篮球场面层做法

（1）聚氨酯塑胶面层（硅PU），胶厚度4mm

8、羽毛球和排球场面层做法

（1）10厚人工草

（2）喷涂标志线，颜色为白色

9、特殊场地面层做法

（1）跑道起跑区;塑胶面层总厚18mm，长度10米，宽度同跑道

（2）投掷区：

塑胶面层总厚50mm厚慢回弹塑胶。

（3）跳远起跑区：

塑胶面层总厚50mm

（4）跳高区：

塑胶面层总厚13mm

10、其他

（1）羽毛球场和排球场考虑场地四周防护网围护。

（2）道路部位做法为混凝土基层加浆压光、滚出纹道。

（3）未特殊注明的场地为广场砖铺砌。

11、看台钢筋混凝土工程

（1）钢筋工程：

　　本工程所用钢材必须是国家大型钢铁企业生产的有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。

进场时按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

A、钢筋加工

　　所有钢筋均在现场钢筋加工棚制作,采用机械加工，按设计图纸要求，绘制钢筋加工小样图，按小样图加工成型。

B、钢筋接头：

　　钢筋混凝土梁及柱内主筋，在长度不够时，按设计要求当直径不小于22mm时采用闪光接触对焊或电弧焊，并严格遵守焊接规程中的有关要求，焊后接头处毛刺需打光。

钢筋的接头位置和数量必须符合设计和有关规范要求

C、钢筋焊接

　　梁钢筋的接头，采用闪光对焊。

柱钢筋采用电渣压力焊。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

钢筋焊接时，焊接Ⅰ级钢筋时用E43焊条，焊接Ⅱ级钢筋时，用E50焊条，Ⅱ级钢与型钢焊接时用E43焊条，通常焊缝高度均为6mm满焊，除图纸设计注明者外。

搭接焊采用电弧焊焊接，单面焊焊缝长度为搭接钢筋直径的10倍，双面焊焊缝长度为钢筋直径的5倍。

搭接焊接，焊缝厚度要均匀，不得有夹碴、气孔和咬肉现象存在。

焊接过程中要及时清渣，保证焊缝表面光滑平整，加强焊缝厚度应平整过度，弧坑应填满。

D、钢筋的绑扎

　　钢筋绑扎前应组织认真熟悉图纸，编制绑扎先后次序。

复杂部位的钢筋绑扎，应由技术人员进行技术交底。

绑扎时应确认构件的轴线、中心线、边线位置、顶面标高。

埋件、预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。

钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，每排绑点的绑线要整齐，符合规范要求。

　　当钢筋骨架较高大时，应搭设脚手架。

外排钢筋的两端应竖标准杆并拉线，其它钢筋依次按放在标准杆上的直线绑牢，钢筋交叉点用18#铅丝绑牢。

　　板钢筋网，单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

　　梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件、留预留洞等。

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；

E、钢筋的锚固：

　　板的下部纵向受力筋伸入梁中心，并且锚固长度Las≥5d（d为钢筋直径）及≥100，当为Ⅰ级钢时，端部加弯钩。

各种情况锚固长度符合03G101的有关要求。

钢筋绑扎时，确定钢筋的绑扎顺序，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

梁、柱箍筋采用封闭箍，并做成135°弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d，现浇梁的箍筋从支座边50mm处开始放置。

梁内受拉钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋间距加密至100mm。

楼板钢筋绑扎时，板的上层钢筋下设架筋马凳，间距不大于2000mm。

F、柱子插筋定位：

柱子插筋必须固定好，防止浇筑完混凝土后钢筋移位。

不能正常继续施工，所以必须采取有效措施来保证在施工当中插筋不被移位。

加固具体做法详见下图：

工程预留插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。

G、钢筋保护层的控制方法：

进入施工现场以后，首先制作钢筋绑扎用砂浆垫块，根据不同部位厚度的需要，垫块采用P.042.5水泥拌制。

保护层垫块的厚度和强度必须符合要求。

垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板。

平台板、底板顶层筋采用钢筋马凳和钢筋支架来控制。

（2）模板工程：

　　本工程全部采用木模板（竹胶板），支撑以钢管扣件支撑系统为主，对特殊部位不适用钢管扣件支撑系统处，则采用木模和方木支撑系统。

所用模板和钢管扣件支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。

在现场搭建临时性木工作业棚，配置木工圆盘锯、及电钻、砂轮机等一整套木工作业机械，用以加工制作木模板及其它木制构件。

模板安装：

a）模板的排列应根据现场建筑物和构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在混凝土浇筑时做到不漏浆。

对于缝隙超标的模板缝用透明胶带堵缝。

b）柱箍转角处用铸钢十字扣件连接，柱箍采用48×3.5钢管，柱箍间距为

500mm。

方柱模板采用木模板，用钢管加固；圆柱采用特制定型木模板。

每隔500mm设置一道加固柱箍。

垂直方向用脚手管加固。

c）基础梁均采用木模板，梁柱接头处可用适量的木模板配合使用。

梁侧面与底

面用48×3.5短钢管做支撑，侧模支撑做成三角形，加强支撑的稳定性。

梁支撑间距不得大于1米，并且梁底部必须用钢管支撑牢固。

d）模板的支撑应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及混凝土的浇筑与养护等工艺。

e）模板工程验收重点是控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模等处模板轴线位置正确性。

f）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的21000。

g）满堂脚手架立杆间距为800mm，横楞间距为600mm，立杆沿垂直方向每1000mm设一道纵横连杆。

.

i）竖向模板支承，当安装在基土上时加设垫板。

模板拆除:

a）拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。

拆除非承重模板（墙柱、梁侧模），结构混凝土强度不小于1.2Mpa，混凝土强度必须能保证其表面及楞角不因拆除模板受到损坏。

拆除完成后立刻对柱角、楼梯等易磕碰的部位经行保护。

b）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

c）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂，木料要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。

d）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，在混凝土强度应满足施工规范要求时，方可拆除。

e）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；

当设计无具体要求时，强度应达到下列要求

现浇结构拆模时所需混凝土强度

结构类型结构跨度（m）设计混凝土强度标准值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁、拱≤875>8100悬臂构件≤275>2100（3）混凝土工程：

A、混凝土浇筑

设计本工程砼强度等级：

从基础垫层到主体结构分别为C10—C30。

地下部分浇筑时，先浇筑基础，后浇筑基础梁及底板。

框架平台柱、梁、板浇筑时，先浇筑柱，梁、板同时浇筑。

浇筑混凝土前的准备工作：

对模板及其支架、钢筋和预埋件及水电预埋管线必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。

在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

B、浇筑混凝土时的要求

浇筑混凝土柱时，应先在底部接槎部位浇筑50厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。

防止柱子根部出现蜂窝、麻面。

为防止混凝土在浇筑过程中产生离析，当混凝土自由下落高度超过2m时，应采用溜槽或导管将混凝土输送至最终位置。

浇筑基础混凝土底板和墙时，混凝土要求连续浇筑，不得形成施工冷缝。

混凝土浇筑层的厚度，应满足以下要求：

混凝土浇筑层厚度捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200mm在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留

孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采用措施进行处理。

C、混凝土成品养护

混凝土的养护应符合规范要求，混凝土板上铺塑料布，当温度大于5℃时（以下称常温），混凝土柱子、梁应保证表面湿润，养护时间不少于7天。

常温下，对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：

应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；

混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐

水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

浇水次数以保持混凝土表面处于润湿状态为宜。

当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

（4）砌筑工程：

A材料选择

1、本工程有填充墙和看台台阶砌筑工程，砌筑采用M5水泥砂浆，空心砌块和标准烧结粘土砖。

B、施工方法

1、砂浆搅拌：

砌筑所用砂浆均采用机械搅拌，砂浆搅拌应随用随搅。

2、水平运输：

砌体水平运输采用手推车、翻斗车，砂浆水平运输采用手推灰车运输。

3、架子工程：

墙体砌筑采取单面双排脚手架，砌体背面的勾缝、填缝施工采取活动架子进行作业。

4、砌体排列时，必须根据设计图纸和砌体尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌体的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

5、墙体转角、丁字、十字墙处的砌体应分皮咬槎，交错搭砌。

砌体的上下皮砌体应互相搭砌，搭接长度要依据砌体要求进行。

小于14砖长的砌体严禁上墙。

C、施工要点

1、砖必须有质保书及复验报告单，砂不得含有机物，水泥用32.5水泥，水泥、砂经现场取样试验后由实验室出砂浆配合比报告。

2、在填充墙的长度大于5m时（长度范围内无框架柱或剪力墙），每5m间隔设一构造柱，在构造柱的上下端与楼面交接处，施工时应预留插筋。

3、在填充墙的高度大于4m时，墙高的中部应加设一道圈梁，详细作法按设计要求。

砼剪力墙或砼柱与填充墙体之间应有可靠连接，详细作法按设计要求。

4、砖应提前浇水，严禁干砖上墙。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置的间断处应砌成斜槎或加拉结筋，直槎要做成阳槎，并加拉结筋。

5、使用标准靠尺检查：

垂直度3mm2m、平整度3mm2m。

灰缝控制：

水平灰缝控制在8—12mm之间。

灰缝宽度应为8—10mm。

墙面应保持清洁、勾缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整，墙外表面颜色均匀统一。

砌体组砌、排列方法应正确。

（4）钢结构工程：

由于主席台网架设计图纸暂时未定，因此本次施工组织设计未考虑。

12、场地雨水管沟工程

　　在塑胶跑道的内道与草坪及车行道路交接处设地下排水沟，沿跑道全长布置，沟体采用C25混凝土，沟底排水坡度4‰，预制混凝土盖板，做法详见附图一。

跑道单坡向内道排水8‰，草坪内雨水向东西两侧3‰排至排水沟内。

六、雨季施工措施

1.对可能遭遇的连雨天，要提前做好防雨准备。

小雨尽量坚持部分施工，大雨工程暂停做好预防措施，防止雨水对工程造成破坏。

2.雨季前对所有机械设备及材料加高存放，排水沟道畅通。

对施工电源、生活用电进行全面检查测试，对现场脚手架进行加固。

3.在土方工程中，基坑周围土做围堰，防止雨水流入基坑。

4.下雨不得进行焊接作业。

所有施工电气设备必须配备漏电保护器。

钢脚手脚要做好可靠的接地措施。

5.转动机械、配电盘、电焊机等设备，做好防雨保护工作。

小型机械设备下雨时移至地势较高处，并加以遮盖。

6.雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。

7.机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。

电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。

8.完善现场的场地排水系统，必须保证场地排水和道路畅通，防止雨后场地积水，道路泥泞，必要时铺垫路基。

9.遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时，停止吊装、露天及高处作业。

10.刚浇筑完的砼，如遇到下雨时用塑料布覆盖，以保证砼施工质量。

浇捣砼

遇大雨时，及时采取防雨措施，及时调整砂石含水率和砼水灰比。

因大雨被迫停浇的砼在恢复施工时认真做好施工缝的处理。

七、塑胶工程施工重点

1．塑胶底胶铺设前基层要除尘清洁，含水率和平整度满足要求，方可进行作业。

2．由于塑胶材料遇水后会优先发生化学反应，严重影响成胶效果，因此现场施工时应避免在湿度大于60%的天气下施工，尤其是下雨前后24小时之内不能施工。

3．当环境温度低于10℃时，为保证工程质量，塑胶工程不得施工。

4．塑胶配料人员要具有责任心和丰富的现场经验，严格按照配方要求进行。

5．面胶铺设要用专用的喷涂机分两次直接喷涂完成。

6．塑胶A组分一旦开盖应尽快用完，用后将桶盖拧紧，存放时应避免雨淋，以防湿气进入。

7．塑胶材料施工过程中最怕水，胶浆在初步固化前碰到一个水珠就会产生一个大气泡，因此施工期间除要作好防雨准备外，施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗，铺胶时一定要掌握天气情况，最好在湿度较小的时间开始铺设。

8．塑胶面层颜色要均匀一致，不脱胶，不起泡，各种道线、点位鲜明，无明显虚边。

9．跑道面层防滑颗粒大小要在4-5mm之间，颗粒均匀，无秃粒现象。

八、安全施工措施

A、安全施工方针

“安全第一，预防为主”

　　项目部要全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，确保施工现场的人身和财产安全。

贯彻执行“五同时”、“三不准”和“三不放过”的规定。

提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。

B、安全目标

无工亡事故、无重伤事故、千人负伤率：

不超过1‰

C、安全施工措施

1）开工前必须依据工艺流程、施工特点、作业环境，编制具体的、有针对性的、合理的安全技术措施。

2）必须在开工前进行安全技术交底，并履行交底人和被交底人签字手续。

3）认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。

4）根据作业种类和特点，必须按照国家的劳动保护法，发给相应的劳动保护用品（包括：

安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、安全带、防尘面具等）。

5）对施工过程中的洞口、基坑、高空作业需采取安全防护措施，并规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。

6）搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。

8）施工用电设施和线路必须绝缘良好，电气设备接地良好，并应经常检查、维护。

9）施工现场严禁存放易燃易爆物品，如必要时做好消防措施，杜绝火灾发生。

10）施工现场的防护措