高档瓶盖生产线建设项目可行性研究报告.docx

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高档瓶盖生产线建设项目可行性研究报告

高档瓶盖生产线建设项目

可行性研究报告

第一章总论

1.1基本情况

1、项目名称:

年产7000万只高档瓶盖生产线建设项目

2、项目承办单位：

某制盖有限公司

3、法定代表人：

1.2项目背景

1.2.1某市概况

某市位于某省西北部，地处黄淮海平原南部的某平原，西、北与某省的鹿邑、拓城、夏邑等县接壤；南、东与某省某、某市毗邻。

地理座标为东经115°32′-116°11′，北纬33°24′-34°04′，市域面积8374平方公里，全市总人口588.78万人。

某市是一个典型的平原农业大市，是全国重要的商品粮、商品棉、优质烟、优质茧生产基地和国家定点鲜活农副产品批发中心之一。

某盛产中草药，自古就有“药都”之称，已成为全国最大的中药材集散地。

某市交通便捷，交通以陆路为主，105、311国道在市区交汇，环城路、通乡路、通村路纵横成网，陆路交通十分便利。

涡河航道自大寺港以下可常年通航，往下经淮河可入长江。

国家铁路南北大动脉京九铁路纵穿市区东侧，为城市发展创造了良好的交通条件。

该市北距商丘机场60公里，南距阜阳机场120公里。

1.2.2某白酒工业的发展现状与方向

某是我国白酒生产大市，白酒产业已成为某经济社会发展的特色、优势和支柱产业之一，当前正处于产业结构升级的关键时期。

近年来，我市认真贯彻落实国家有关白酒产业发展政策，白酒产业取得长足发展，酿酒行业已成为我市的重要支柱产业和财政收入的主要来源，为当地的经济发展做出了积极贡献。

   但是,为白酒配套的包装产业化程度却非常低，目前白酒行业产业化配套程度低的问题突出。

我市过去和现在，绝大部分白酒企业的包装物来自浙江、广东、四川、重庆等地，本市为白酒配套的包装产业链没有建立起来，白酒大产业格局一点没有形成。

我市上规模的包装企业只有一两家，与我市每年3亿元以上的白酒包装材料需求极不相符，这让我市每年流失5千万元以上的税金和6千万元元以上的企业利润，失去1000个以上的劳动就业岗位；让全市的白酒企业舍近求远采购包装，既增加了企业生产成本，又浪费了宝贵的资源。

1.2.3项目产生的过程

随着某白酒加工产业的发展，白酒生产企业达100多家。

高档包装瓶盖需求量年年递增，某制盖有限公司为强抓机遇、加快发展,决定实施年产7000万只高档瓶盖生产线建设项目。

1.3项目建设的意义和必要性

1.3.1项目实施后将形成当地新的经济增长点，同时也为某白酒产业的发展增加了新的亮点。

某市拥有非常丰富的薄酒资源，应充分发挥某的历史传统和地理位置优势，抓住“酒”字作文章，实现古药都经济的腾飞。

从远景来看，应该建立一大批现代化白酒配套生产企业，形成一个集白酒开发、生产、包装配套为一体的真正的现代化白酒大市。

该项目实施后可实现年加工7000万只白酒卫生包装瓶和饮料食品瓶的生产能力，可为某市白酒产业化建设提供配套，延伸了白酒产业化链条，必将带动和促进当地相关产业的协调发展，最终带动整个某省白酒产业的发展。

1.3.2行业进步的需要

白酒包装工业现代化程度和包装产品水平是反映人民生活质量高低及国家文明程度的标志之一。

随着经济社会的不断发展，包装已由商品附属地位逐步提升为商品的重要组成部分，包装工业已经成为我国国民经济的重要产业之一。

十一五期间开局前两年，我国白酒包装工业加快技术进步，壮大重点骨干企业，坚持走国际化道路，积极引进国外先进技术和设备，整体水平得到了较大提高，缩小了与发达国家的差距。

经过全行业的努力，我国白酒包装产业已经从一个分散的行业，发展成为拥有一定现代化技术与装备，门类比较完整的工业体系，成为国民经济新的重要增长点，并为今后的发展奠定了良好基础。

但从技术层面上看，白酒包装与包装印刷的关系非常大，因此对广大白酒包装材料生产企业来说应该充分发挥开拓和创新意识，加大科技投入，积极进行产品的开发和更新力度。

惟此，企业才能抓住稍纵即逝的商机，才能在平淡的市场中创造商机，全面提升行业的生产力水平。

1.4编制范围

本项目编制范围包括：

项目建设的背景及必要性，建设指导思想、工艺技术及设备、场址选择、建材及动力供应、公用工程及辅助设施、环境保护、劳动卫生与生产安全、节约能源、组织机构与劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、综合效益评价等。

1.5编制依据

（1）《直接接触的包装材料、容器生产质量管理规范（试行）》；

（2）《化工建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》；

（3）《洁净厂房设计规范》（2001版）；

（4）《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6-85）

（5）《某省企业建设项目劳动保护设施要与主体工程同时进行设计施工投产使用》

（6）《工业企业设计卫生标准》（JJ36-79）

（7）《建筑防雷设计规范》

（8）《工业企业照明设计标准》（JJ34-79）

（9）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85）

（10）《工业企业采用暖通风设计规范》（GB19-87）

（11）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

（12）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）

（13）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

（14）项目单位提供的有关基础资料。

1.6项目概况范围

1、项目选址

某区古井镇联拓电子厂东北部，该地段原为废弃厂区。

2、项目占地规模

占地3400平方米，合5.1亩

3、建设内容

改造房屋2000平方米，其中改造厂房1400平方米，仓库400平方米，办公及配套设施200平方米。

4、主导产品及年产量

主要产品有专业生产各类白酒包装的高档塑料瓶盖，年产量7000万只。

5、投资与资金筹措

项目总资金1500万元,其中建设投资1210.5万元，流动资金289.5万元，所需资金全部自筹。

6、主要经济技术指标

本项目正常年份利润总额1123.5万元，项目全投资税后财务内部收益率为56.22%,项目全投资税前财务内部收益率为68.95％;项目税后全投资财务净现值FNPV6993.90万元,税前全投资财务净现值FNPV9631.21万元;投资利润率58.43%，投资利税率100.89%，项目税后全投资回收期3.24年（含建设期）,税前投资回收期2.95年（含建设期）。

项目盈亏平衡点为5.48%，项目抗风险能力较强。

第二章市场分析

2.1白酒瓶盖市场概述

1、高档瓶盖满足高档白酒的诉求

　　如果说铝塑复合盖顺应了白酒的要求，那么2008年开始流行的木作、金属和水晶等高档瓶盖则满足了高档白酒的诉求。

名酒们可以说在包装上倾尽心思，早在2000年左右，就有名酒运用木作、水晶和金属材质的高档瓶盖。

但囿于制造技术的缺陷，这种高档瓶盖的开发没有形成专业化和规模化。

　　基于高档白酒的包装在传播上的需求，木作、金属和水晶等材质的瓶盖开始在白酒包装上运用，但高难度的制作工艺限制了它们的蓬勃发展，最关键的是，工业化生产的可能性使得这种包装的广泛运用方兴未艾。

　　站在制盖技术研发前沿的天坤人抢得先机，他们在木作、金属和水晶瓶盖工业化批量生产上倾注了大量的心血，组织了实力雄厚的研发队伍，攻克了造型、雕刻、木器、金属和水晶印刷等制作工艺难关，实现了木作、金属和水晶瓶盖从手工技艺到工业化的飞跃。

　2、铝塑复合盖顺应了白酒的发展

　　包装作为商品竞争力的一种重要因子已毋容置疑，瓶盖是包装中不可或缺的一部分，制盖业随着酒类包装的发展也同步发生了相应的变化，从铝盖到塑料盖再到氧化钙、铝塑复合盖，瓶盖一路迤逦而行。

　　白酒需要更美观、更精致、更安全的瓶盖来匹配自己，不管是铝盖还是塑料盖，要满足这种需求都有一定的缺陷，于是铝塑复合盖应运而生。

　　3、密封、美观、卫生是趋势

　　瓶盖的功能主要有两个：

一是密封性，对酒起保护作用，这是瓶盖的最基本功能，也是生产厂家最容易做到的；二是美观性，作为包装不可分割的一部分，小小瓶盖可以起到画龙点睛的作用。

随着消费观念的改变，安全卫生越来越受到消费者和白酒界重视，瓶盖需要达到防伪和卫生要求，这是国家的法令法规和消费者的自我保护意识的双重表现。

白酒瓶盖产品所处行业生命周期曲线图

白酒瓶盖产品行业区域产量份额

白酒瓶盖产品行业区域需求量份额

2010-2014年我国白酒瓶盖产量预测分析

2010-2014年我国白酒瓶盖糠然禄需求量预测分析

2.2项目建设前景分析

2.2.1行业概述

改革开放30多年来，我国包装工业总产值以年均递增15%以上的速度持续快速发展。

目前已发展成为门类比较齐全，既能基本满足国内市场需求，又具有一定国际竞争能力的产业。

2008年包装行业在克服原料暴涨暴跌、市场竞争激烈的困难下，积极调整产品结构，转变生产经营和经济增长方式，产销趋于平稳发展，并向好的方向发展。

有31家企业的塑料包装产品评为中国包装名牌产品，有7家企业的塑料包装薄膜评为国家名牌产品。

主要产品产量分析见附表：

2008包装材料主要产品产量分析表

从上表可以看出，功能性包装薄膜（复合薄膜）及共挤薄膜的增长速度超过其他产品的增长速度。

特别是包装基材膜宏观调控见效，增长速度放缓，符合企业实际情况。

（一）软塑包装材料保持平稳地发展

1、BOPP行业向集约型增长和规模化效应方向发展，经济效益下降

2008年BOPP总产能2315880吨，产量为19515002吨，比2007年189.64万吨产量增长3.3%。

由于2009年行业新增产能较多，预计将超过70万吨，而全球性的金融与经济危机使行业需求下降，因此2009年和2010年乃至2011年上半年BOPP行业将进入低谷。

2、BOPET薄膜发展减速

2008年BOPET总产能649900吨，产量为542476.05万吨，比2007年539137.22仅增长0.6%，开工率仅为83.5%。

预计我国聚酯薄膜未来几年增长速度将不超过10%，年需求增长率仍高于国内国民经济的增长速度。

3、BOPA薄膜市场开发任重道远

2008年BOPA总产能63000吨，产量为37729吨，比2007年38962.15吨产量下降3.16%。

2008年BOPA全行业经济效益比2007年有所下降，部分企业亏损，但产品质量有所提高。

全行业生产能力尚未充分发挥，市场开发、扩大应用，任重而道远。

4、BOPS片材行业开拓国际市场成绩显著

BOPS行业全国7条生产线，产能6.2万吨，除国内使用1万吨左右外，目前通过开拓出口，其余5万吨左右全部出口，行业企业实现共赢格局。

5、流延薄膜稳定增长

（1）CPP薄膜行业2008年发展情况

2008年CPP实际总产能约为639230吨，实际产量约为369843.51吨，开机率57.86%。

CPP行业2008年值得关注的一个问题是，虽然国内市场需求仍然在增长，但增长速度比前几年大幅放缓，而且，由于新增产能比较多，因此全行业经济效益比2007年没有根本好转，尤其使采用进口线生产CPP膜的企业仍然处于连续4年亏损的状态，全行业130家企业中27家企业停产或倒闭。

（2）CPE缠绕膜发展情况

从生产规模来看，国内缠绕膜总产能在50万吨左右，产量约40万吨，其中一线大厂的产量在5万吨左右，国产大线的产量近5万吨，国产缠绕膜小线厂的产量在30万吨左右。

从缠绕膜市场的分布区域看，95%以上的用量集中在沿海的经济发达地区.今后随着中西部地区经济的崛起，缠绕膜市场也将逐步扩大。

6、功能性包装薄膜市场方兴未艾，引领市场新潮流

随着软包装行业装备水平的不断提高，塑料包装薄膜向功能化发展的趋势日渐明显，高性能、高阻隔性、高技术含量的塑料包装复合薄膜正成为许多企业的支柱产品和研发目标，从而提高企业的技术水平，提高经济效益，增强市场竞争力。

2007年各种功能性薄膜的产量约50万吨，主要包括耐蒸煮、抗静电、高阻隔、抗菌、纳米薄膜等。

7、镀铝膜行业已经形成规模

2008年底，我国已有大小镀铝膜生产企业100多家，生产能力超过35万吨，2008年全国真空镀铝膜总产量约30万吨，年产值超过70亿元。

中国目前拥有各种型号进口镀铝机约100多台，主要的设备供应商来自德国莱宝、德国应用材料、英国GVE、意大利伽利略、美国大力、日本真空等公司，另外国产大型号的镀铝机也有约100多台。

8、塑料购物袋逐步规范发展

2008年中国塑料购物袋全年产量约250万吨，其中出口约90万吨；总产值可达375亿元；上缴税额22多亿元。

自2008年6月1日国家实行限塑令以来，整个行业正在朝着规范、环保的方向转变发展。

9、复合软包装行业规模巨大

我国吹膜、复合、彩印、制袋行业规模越来越大，全国具有一定规模的软包装彩印企业超过10000家，其中年销售额在3亿元以上的企业有25家，销售额在1亿元以上的企业68家，我国的软包装彩印行业总规模在全球处于第一的位置。

2.2.2项目市场前景

我国白酒、葡萄酒、药酒及饮料等的包装多数仍以玻璃瓶为主，因而瓶盖有很多是用铝、塑材料制造的。

目前，我国各种酒类生产厂已有数万家，其中白酒瓶盖生产线近千条，可生产近百种各类瓶盖，产量为50多亿只。

而制盖业也经历了铝盖和塑料盖之争的第一、第二阶段和有环保缺陷的第三阶段的氧化盖，现在越来越多的酒类企业更青睐于第四代的铝塑复合盖。

白酒需要更美观、更精致、更安全的瓶盖来匹配自己，不管是铝盖还是塑料盖，要满足这种需求都有一定的缺陷，于是铝塑复合盖应运而生。

因此，可以确定，项目市场前景十分广阔。

第三章建设内容和规模

3.1建设内容

新建高档瓶盖生产线、生产车间、仓库、配套设施。

3.2建设规模

一、用地规模

项目建设用地5.1亩。

二、建筑规模

项目在某区古井镇联拓电子厂东北部建设，该地段原为废弃厂区。

项目改造房屋2000平方米，其中改造厂房1400平方米，仓库400平方米，办公及配套设施200平方米。

三、主导产品及年产量

主要产品有专业生产各类白酒包装的高档塑料瓶盖，年产量7000万只。

第四章原辅材料及动力供应

4.1原辅材料消耗

项目加工需要原材料如下表所示：

主要原、辅材料产品明细和供应方目录

序号

产品名称

规格型号

年需量

供应方目录

1

高压聚乙烯

IF7B、LD605、LD607

60吨

生产厂家：

中国石化北京燕山分公司

供应商：

山东道恩集团有限公司

2

低压聚乙烯

5070

20吨

生产厂家：

辽宁盘锦乙烯有限责任公司

供应商：

山东道恩集团有限公司

3

聚丙烯

T30S

21吨

生产厂家：

大连石化公司

供应商：

山东道恩集团有限公司

4

聚苯乙烯

PG33

20吨

生产厂家：

镇江奇美化工有限公司

供应商：

山东道恩集团有限公司

5

白色母

CM080

500KG

余姚市精亮塑染有限公司

6

ABS树脂

0215A

500吨

中国石油天然气集团公司吉林石化分公司

7

AS树脂

118

30吨

镇江奇美化工有限公司

8

ABS树脂

750A

50吨

中国石油天然气集团公司大庆石化分公司

9

包装袋

84*73.5

6万个

牟平盛源塑料有限公司

4.2原辅材料来源

项目生产所需各种材料等,均可从国内各生产场家订购。

4.3动力供应

（1）水：

项目利用市政供水，能够满足项目建成后生产需要。

（2）电:

本项目采用电加热，建设位置位于某区古井镇，供电设施齐备，电力有保障。

第五章场址选择与总图布置

5.1场址选择

5.1.1区域位置

某地处东部经济发达地区和中西部地区的经济过渡带，位居南北两大文化板块结合部。

承东接西，呼南应北，既是某省的西北门户，又是豫、皖、苏及南北交通的枢纽。

从地理角度分析，某周边的郑州、合肥、南京、武汉等大城市距离某市较远，形成不了较强的辐射力量。

某市是正处在“技术南下、资金北上、产业西移、资源东进”的全国经济发展总趋势的交汇点上，区位优势十分明显。

5.1.2交通概况

交通：

京九、濉阜铁路干线，使某成为“十”字型交通枢纽。

纵横交错的公路网，仅国内道穿越某就有十余条。

茨淮新河、西淝河在境内四季通航。

铁路、公路、水路交通网络已初步成形。

5.1.3某城市建设的自然条件

地理位置：

某市地处某平原的腹地、某省西北部。

北邻齐鲁，西连豫鄂。

地形：

地形平坦开阔，地面标高一般为28-31米，最低27米，最高34米，地形总趋势为西北高、东南低，地形坡降为0.0013。

气象:

某地处暖温带南缘，区内气候温和，常年平均气温14.9℃，太阳辐射量年均120.6千卡/平方厘米，年平均气温14.9℃。

极端最高气温41.4℃

极端最低气温-20.4℃

年平均降雨量81123.5mm

年最大降雨量1618.7mm

年最小降雨量440.8mm

最大冻土深度130mm

平均相对湿度58.5%

最大积雪厚度260mm

极端最高气压0.10355MPa

极端最低气压0.09907MPa

年平均风速2.8m/s

全年日照时间187天

水文：

全市年平均降雨量820-950毫米.境内大小河道纵横交织,河沟稠密,主要河流有茨淮新河、西淝河。

土壤：

土壤主要类型为砂姜黑土、潮土、水稻土。

其中砂姜黑土占68%，有机质含量1.35克/公斤，含氮1.02克/公斤，速效磷11毫克/公斤，速效钾150毫克/公斤。

地质：

为第四纪地层，主要发育自上太古界五河群、新老界第三系。

基底构造属华北凹陷南缘，工程地质土质为粘土、亚粘土、亚沙土及部分淤泥加人工填土，容许承载力为160至260Kpa。

水文地质：

该地区为松散岩系孔隙水分布区，含水层颗粒较细，厚度较大，坡度平缓，水量丰富，水质优良，埋藏浅，便于开发利用。

地下水水质较好，矿化度小，一般每升0.4-0.6克，盐度每升小于10毫克当量，碱度每升小于4毫克当量，适于农灌、饮用。

5.1.4项目选址

项目选址于某区古井镇联拓电子厂东北部，该地段原为废弃厂区。

5.2总图布置

5.2.1总图布置的基本原则和要求

（1）总图布置应符合当地规划，使企业的总体规划与地区的规划相适应；

（2）总图布置应根据工艺、运输、防火、卫生等有关规范或规定，结合厂区自然条件，因地制宜地布置所有建筑物、构筑物、管线等，对企业原有建、构筑物和各种设施应尽量不拆、少拆。

（3）总图布置应满足生产要求，工艺流程合理。

（4）总图布置应合理布置内外运输、线路，使货流、人流线路短捷顺直，作业方便。

（5）总图布置应根据防火、防爆、防振、防噪等要求，预防有害因素的干扰，建、构筑物的布置应有良好的通风和采光条件。

（6）总图布置应注意功能分区，做到系统分明，布置整齐。

5.2.2新建场区总平面布置

项目新建厂区位于本项目建设位置位于某区古井镇，周围无其他污染，环境良好。

根据项目的生产规模和有关公用设施的要求，占地面积3400平方米，改造建筑面积2000平方米，地势平坦，具有优越的地理条件。

考虑厂区周围环境及物为路线短捷，将生产厂房建于厂区中部偏南，厂区总体规划利于整个厂区美观及人物流布局。

5.2.3总图规划

工厂组成及总平面布置原则：

厂区由厂前区、生产区及办公质检楼组成，为满足人流、物流分离，互不交叉干扰的基本原则，在此基础上做到，方便生产，物流路线短捷；内外协调，适应自然条件；道路通顺，有利管理；方便生活；安全可靠；环境良好；用地合理等，力求得出经济效益，生产效益，环境效益均符合要求的总平面布置。

第六章工艺技术与设备

6.1工艺技术方案

6.1.1设计原则

（1）本项目以提高技术含量为主要特征，选用成熟、可靠的生产工艺。

（2）工艺布局做到人流、物流分开，并注意工艺合理、运输方便、路线短捷、室内装修、水、电、汽管道敷设严格遵循规范的有关规定，设计施工高起点、严要求，使公司生产硬件达到国内同类企业水平。

（3）遵循国家环境保护、劳动安全、消防、节能等方面的有关规定。

6.1.2工艺技术方案

一、工艺简介

项目采用压塑工艺技术进行高档白酒瓶盖生产。

压塑工艺制盖是把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了对物料的加工，然后冷却，脱模，完成制盖。

注塑工艺制盖如同注射，把物料推送到模具的空隙处，直到空隙填满，然后冷却、脱模，完成了制盖。

压塑成型（ContinuousCom－pressionMoldinglhhaha618，缩写CCM）是近10年出现的塑料制品制造工艺的新突破。

它向具有百年传统的注塑工艺（InjectionMolding，缩写IM）发出了强有力的挑战。

从能耗、物耗及环保角度综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。

    目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、统一、康师傅80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET果汁等更是达到了100%。

压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到了中国60%以上的份额。

尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑工艺制盖的发展趋势不减。

从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。

二、工艺流程

6.2采暖通风及空调

6.2.1通风

对于产生湿热的工序采用通风排风设施。

排风系统排风管采用玻璃钢或不锈钢制。

6.2.2供热

车间用蒸汽接厂区锅炉房蒸汽管网，外管均采用埋地敷设。

6.3生产质量控制

6.3.1生产过程中的质量控制

生产过程中对原辅料，成品进行严格的质量控制。

考虑企业以后的发展厂区内设置质量检测中心位于办公质检楼三楼，负责原料、辅料、包装材料、生产环境及成品的质量监控和管理。

质检中心按照企业产品质量检测要求配备必要的化验检测设备。

6.3.2生产的技术要求

生产过程中产生的废气、废水、粉尘等应经处理后排放，符合国家环保要求。

6.4主要配套设施

生产厂房要求均为10万级洁净度。

系统设计与配套装置对“注-吹”流水线效率的影响应该十分重视。

药用塑料瓶生产企业除了选择性能可靠的“注-吹”成型机与质量精密的“注-吹”模具外，必须对相应的GMP规范及工艺流程进行系统设计规划，主要内容包括：

1、中央空调系统（gmp标准厂房、十万级净化，gb/t16292-16294-1996）

主要指标：

洁净度十万级，三级过滤（精、中、高），顶送侧回方式。

换气次数≥20次/hr〓温度t=26～28℃

2、冷冻水系统

温度t=5°～15°，压力p≥0.2mpa，流量q≥额定值

3、冷却水系统

温度t≤28°，压力p≥0.2mpa，流量q≥额定值喷淋、循环系统

4、压缩空气系统

压力p≥1.0mpa，流量q≥标定值，配置稳压罐，冷冻干燥器，二级过滤（40μ，5μ），自动排水阀，压缩空气温度65°＜20℃。

5、模具温控器

水介质模温机：

工作温度tmax≥120℃，p≥0.4mpa，微处理器或pid控制；油介质模温机：

工作温度tmax=30-300℃，p≥0.2mpa，pid或一次位式控制仪表

建议：

生产药用塑料瓶选用水介质模温机，以保证药瓶质量，防止油介质泄漏污染。

6、混料、加料、粉碎装置

混料时间可控（定时器），过长过短都不能达到最佳混合效果。

加料方式建议采用顶层加料、亦可采用自动真空吸料方式加料，但应选用浓缩母粒着色，防止车间内粉尘污染超标。

粉碎机应选用低噪音、高效率的旋转切刀（主要是粉碎瓶盖注塑流道料架及少量废瓶），回料的添加量应合理合适（小于15％wt），防止反复循环降解影响性能。

不同牌号的