仓储与配送管理实训.docx
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仓储与配送管理实训
仓储与配送管理实训实验报告
学生姓名:
许博昭
学号:
11011637
班级:
110116
专业:
物流管理
2013年11月
《配送管理实训》实验报告
实验名称
配送管理实训
实验目的及要求
通过本次实训学生能够熟悉配送管理的整个流程,具体包括配送基础信息的管理、货物控制管理、进货管理、配送管理、存储管理以及计费管理;并能了解与分析出配送线路的合理化;指出配送不合理的主要表现、配送合理化的判断标准和配送合理化采用的方法。
实训步骤
1.进入华软配送软件系统后,注册学生个人账号,学生帐号申请成功后,并等待激活账号。
2.登陆配送系统后,进行角色信息录入。
本次实训以“湖南红星现代物流配送管理有限公司”为例扮演实验操作中的第三方物流配送中心,进入到配送系统公司信息主界面,如图1.1,然后进入系统功能操作页面,如图1.2,然后开始了我们配送管理模拟实验。
图1.1图1.2
3.
(1)首先是【基础信息】管理,将【配送仓库信息管理】中的信息添加成功,如图1.3,在此项信息里面很多注意事项:
①根据仓库的实际情况来录入各项参数。
②管理仓库各货物的出入库控制情况,如果选定了哪项锁定功能,那系统将控制该项操作。
图1.3
(2)【配送仓库区域设置】因大型配送中心有很多操作区域与工作区,所以在系统中一定要定义完善的各项类货物的理货与存储区域。
主要包括有货物存放区(合格品)、进货暂存区(所有商品)、出货暂存区(所有商品)、货物分拣区(合格品)、退货暂存区(所有商品)、赠品区(所有商品)、退货区(不合格品),如图1.4。
图1.4
(3)【货主信息管理】以“新一佳超市有限公司”为例扮演实验操作中的配送中心下的一个货主。
(4)【配送仓库货位设置】每个区域都有相应的货架与储放货物的货位分配,在此项操作中要根据之前生成的每类仓库区域一一对应生成各自的货位信息,以便系统对自动对各货位上的货物进行有效跟踪管理。
如图1.5
图1.5
(5)依次完成【地点信息管理】、【配送路线管理】、【出库台管理】、【配送发车口管理】、【配送车辆管理】、【包装类型管理】、【计量单位管理】、【生产厂家管理】、【商品分类管理】、【商品信息管理】、【商品包装情况管理】、【赠品信息管理】等基本信息。
4.完成基础信息后,进入【控制管理】进行管理
(1)在【货主活动控制】中可查看到之前所新增的整个配送中心下所有相关货主资料。
选择需要对其进行控制操作的货主名称,就可以对该货主的配送权限与进货权限进行相关设置。
(2)【货主商品准入】可查看到整个配送中心下所有相关货主资料,因配送中心要对他旗下提供服务的各个货主商品,进行进货、配送、退货、盘点等相关操作管理,同时还要对相应的商品进行验货审核才允许准入。
所以各货主所有的相关商品,都要与对应的货主进行商品绑定,做到商品与货主对应管理。
如图1.6
图1.6
(3)【货主存货区货位规划】可查看到整个配送中心下所有相关货主资料。
(4)【货主分拣区货位规划】便可查看到整个配送中心下所有相关货主资料
(5)【配送对象信息管理】新增该配送中心下各货主的相关配送对象点的详细信息,以“新一佳长沙侯家塘店”为例扮演实验操作中货主“新一佳超市有限公司”在湖南长沙市的一个配送对象点,将公司详细信息录入系统。
(6)【货主退仓暂存区规划】可查看到整个配送中心下所有相关货主配送对象资料。
(7)【货主退货区规划管理】可查看到整个配送中心下所有相关的货主信息。
(8)【货主赠品区规划管理】可查看到整个配送中心下所有相关的货主信息。
(9)分别完成【进货对象信息管理】、【进货对象活动控制】、【进货对象商品准入】便可查看到整个配送中心下所有相关进货对象资料。
因配送中心要对他旗下提供服务的各个货主进货对象商品进行进货、配送、退货等相关操作管理,同时还要对相应的商品进行验货审核才允许进货。
所以各货主所有的进货对象商品,都要与对应的进货对象进行商品绑定,做到商品与进货对象对应管理。
(10)【进货暂存区货位规划】可查看到整个配送中心下所有相关的进货对象信息,并为进货暂存区选择货位。
(11)分别完成【配送对象活动控制】、【配送对象商品准入】可查看到整个配送中心下所有相关配送对象资料。
因配送中心要对他旗下提供服务的各个货主配送对象商品进行配送、退仓等相关操作管理,同时还要对相应的商品进行验货审核才允许配送。
所以各货主所有的配送对象商品,都要与对应的配送对象进行商品绑定,做到商品与配送对象对应管理。
(12)【出货暂存区货位规划】可查看到整个配送中心下所有相关的配送对象信息,并为出货暂存区选择货位。
5.完成控制管理后,进入【进货管理】
(1)【预定进货】、【货物到达】预定进货是货主向配送提交每笔进货的详细资料,如进货对象、预计到场(配送现场)时间、最迟到场时间、货主进货指令单号和进货商品编号、进货数量等信息。
配送进货到达管理列表中检查核对商品的到货情况无误,并正确记录送货车辆的车牌号。
(2)【进货暂存货位分配】、【进货卸货作业】、【进货验货签收】、【暂存区货物打包】库位分配是系统根据用户先前设定的商品货位进行合理的作业调度,其主要分为进货暂存区库位分配、进货存货区库位分配、配送分拣库位分配、配送出库库位分配、补货库位分配。
库位分配的运用将大大减少仓库寻货时间,降低库存商品遗失率,使仓库库存商品的放置更为合理、更为科学,从而大大提高仓库作业效率。
在完成进货暂存区库位分配以后就可以进行进货卸货作业,进货卸货作业就是将供应商所供商品从运输车辆中卸入仓库的暂存区中,以方便仓库作业人员进行清点、验收等仓库作业。
对新进商品的质检操作,它包括检查所进商品的数量是否符合、供应商是否对应、条码是否正确,并判断新进商品品质是否合格(规格、外包装等)、到达时间是否正确。
暂存区货物打包目的是便于对库存商品进行信息化管理。
(3)【存货区货位分配】、【存货区作业管理】、【上架作业管理】
6.进入【配送管理】
(1)【配送发货指示】、【配送计划】当配送中心收到货主的配送要求时,按货主指令进行商品配送。
在此录入相应的发货指示。
配送计划首先在配送计划管理界面的计划名称列表中录入对应名称(可以是数字与文字由我们自定义)。
(2)【分拣计划】首先在分拣计划列表中指定分拣货位,再根据指示数量录入对应分拣数量,当分拣区对应商品库存数量小余录入的分拣商品数时,返回至分拣计划管理主界面,再执行分拣区补货作业点击“补货操作”,根据需要分拣的商品数量来手动选择出库件数,直到能满足出货要求为止。
如图1.7
图1.7
(3)【存货区作业管理】选择确定
(4)【分拣备货】选择确定,确定备货数量。
(5)【配送装车】、【配送发车】查看到之前所配送装车的计划单据并选车配送。
7.进入【存储管理】后进行【存货类型变更登记】、【存货类型变更确认】
8.退货管理
(1)【进货管理】——→【退货申请】、【退货完成】
(2)【配送管理】——→【退仓申请】、【退仓审核】、【退仓暂存货位分配】、【退仓卸货】、【退仓验货】、【退仓存储区货位分配】、【退仓作业】、【退仓上架确认】
9.查询
(1)【存储管理】——→【货主商品库存查询】、【区域商品库存查询】、【赠品库存查询】、【商品货位移动】、【商品货位移动确认】、【商品货位对调】、【报损申请】、【报损批准】、【盘点计划】、【盘点入录】、【盘点结果】。
10.【计费管理】——→【计费分组管理】、【配送对象价格分组】、【配送调价管理】、【配送价格查询】、【配送费用结算】、【配送收款管理】、
实训结论
1.通过配送中心选址重心法,我们做了多次实验,得出的平均值和理论值相差了1、2厘米,这说明我们做实验的时候还是存在较大的误差,到时较大误差的原因可能是因为我们的设备不够精致,人工操作存在一些错误,加上外部环境影响,是误差稍微偏大,但是这不影响我们的实验。
2.商品送到配送中心后,先经过核对采购计划、商品检验等程序,分别送到货架的不同位置存放。
当每一样商品储存进去的时候,计算机都会把他们的方位和数量一一记录下来;一旦商提出出货计划,计算机就会查找出这些货物的存放位置,并打印出印有商店代号的标签贴上。
2.在本次实训中利用模拟数据,模拟整个配送的过程,找到了配送不合理的主要表现、配送合理化的判断标准和配送合理化采用的方法。
实训主要收获及体会
1.为了更好地了解和适应以后的学习和工作,由我们物流系的教师开展了这次配送管理实训,实训时间持续了两天。
对物流的配送系统有一个比较全面的认识,增强我们对所学专业物流配送实物的认识,大致了解了物流配送的具体操作与基本流程。
2.物流管理中最重要的是效率,让我知道了要时刻让整个配送系统最优化。
3.本次实训是利用模拟数据,模拟整个配送的过程。
由于实验的模拟数据繁多杂乱,在填写基础信息的时候,只是随便将一些公司货位,区位等等的信息随便录入,但是后来发现在这个严谨的配送系统里面,信息数据的录入严重影响到了下面实验的正常进行,所以不得不将所有基础信息重新录入一次。
这让我知道做人必须认真。
4.通过模拟数据进行模拟整个配送的过程,我们了解到了实际操作的重要性,这些都是我们在课堂上学不到的,要我们通过亲身体验才能理解到的。
并且在这个学习过程中老师对我们耐心的指导,使我们能够在错误中沉住,不断进步,不断丰富知识。
实训小结:
实训中的基本信息包括配送仓库、货主信息、货物信息等等,然后是进货以及发
货的处理,还有库内货物管理以及退货管理,和计费管理。
利用模拟数据,模拟整个
配送的过程,使我们了解到了配送管理的整体流程。
具体包括配送基础信息的管理、
货物控制管理、进货管理、配送管理、存储管理以及计费管理;并能了解与分析出配
送线路的合理化;指出配送不合理的主要表现、配送合理化的判断标准和配送合理化
采用的方法。
教师批语与成绩评定
评阅教师
年 月 日
《配送中心选址实训》实验报告
实验名称
配送中心选址实训
实验目的及要求:
掌握配送中心选址重心法运用能力
实训步骤
1.实验材料准备:
深圳地图模型图纸A3纸每组一张;A3纸大小的硬纸板每组一张,要求能在硬纸板上至少凿穿6个细小光滑的洞;重量可忽略不计且长度为0.5米的白色细线每组至少6条,重量可近似为零的小型薄膜袋每组至少8个,学生自备硬币每人至少9枚,透明胶每组1卷,宣传类大白纸每组一张,小图钉至少每组10枚,小钻笔每组一支,直尺与铅笔每组一支,白板笔每组一支。
2.分组完成实验,我们组一共6名,设置选址决策分析员1名、选址实施员4名、选址记录计算员1名,其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论配送中心选址位置与实际实训结果配送中心选址位置差异等,选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的配送中心选址具体位置等,选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果,记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与配送中心选址重心法公式计算配送中心理论位置坐标。
3.实验内容以及步骤:
某公司在深圳地区6个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:
宝安—3万吨,龙岗—4万吨,福田—6万吨,罗湖—7万吨,盐田—2万吨,南山—3万吨,假设单位距离的配送费一样。
经过讨论研究,由决策分析员制定好实施的步骤,选址实施员负责实施,选址记录计算员负责计算。
(1).用配送中心选址重心法进行实训并在图上标出配送中心选址的具体位置。
①首先找来硬纸板,将深圳地图模型图纸用小图钉钉在纸板上,在地图上找出实验的6个需求点,用笔标出,并在六个点上用小钻笔打出小洞。
②将1个一元硬币代表一万吨的货物的重量,按照6个需求点需要的配送量将硬币装进6个小型薄膜袋中。
③将6条长度为0.5米的白色细线绑在一个大结上,然后将六条细线分别穿过六个需求点的小洞。
④将6袋硬币按照各个需求点的配送量绑在细线上。
⑤纸板要尽可能水平,将6条细线的大结拿到最高点,然后放手,大结落到纸板上,用笔记录位置。
⑥如此重复实验步骤,找出配送中心的位置,如图2.1中的“实①”点。
(2)建立位置坐标系,并利用配送中心选址重心法公式,如图2.2,算出配送中心的位置坐标如图2.1中的“第一题”点。
(3)在图上比较这两个位置,发现有差异,分析原因:
①因为选用的纸板材质比较软,未能完成水平,所以易造成误差。
②实验过程中人为误差也比较大,每次拿起6条细线不是在同一水平高度。
图2.1
图2.2
4.实验内容以及步骤:
公司在深圳地区6个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:
宝安——8万吨,龙岗——10万吨,福田——4万吨,罗湖——6万吨,盐田——2万吨,南山——4万吨,其中罗湖、福田、南山、盐田为市区,宝安、龙岗为郊区,假设市区的配送费是郊区的1.5倍。
经过讨论研究,由决策分析员制定好实施的步骤,选址实施员负责实施,选址记录计算员负责计算。
(1)用配送中心选址重心法进行实训并在图上标出配送中心选址的具体位置
与上述相同的实验步骤,改变六个需求点的配送量,由于市区的配送费是郊区的1.5倍,所以在市区的需求量上乘上1.5倍,然后装硬币,重复多次实验,找出配送中心的位置,如图2.1中的“实②”点。
(2)建立位置坐标系,并利用配送中心选址重心法公式算出配送中心的位置坐标,如图2.1中的“第二题”点。
(3)在图上比较这两个位置,发现有差异,分析原因:
①因为选用的纸板材质比较软,未能完成水平,所以易造成误差。
②实验过程中人为误差也比较大,每次拿起6条细线不是在同一水平高度。
实训结论
解决单一仓库选址的一个常用模型该选址方法提供了解决企业管理中重大问题的决策依据可以多次重复用于各种形式的物流网络设计能给管理人员制定决策带来巨大的帮助。
容易在企业获得需要的数据信息并最终可以给企业带来巨大收益。
配送中心选址重心法是一个应用多,简单的选址方法,还有利用坐标计算出来的配送中心选址也是简单、普遍的中心选址方法。
两种方法相结合,在实际应用中,参考两者的数据,然后选出最优的中心位置。
实训主要收获及体会
使我们认识到了一套科学缜密的实验方法,对于我开发我们的智力,培养我们分析解决实际问题的能力,有着十分重要的意义,对于我们科学的逻辑思维的形成有着积极的现实意义。
还有,解决单一仓库选址的一个常用模型该选址方法提供了解决企业管理中重大问题的决策依据可以多次重复用于各种形式的物流网络设计能给管理人员制定决策带来巨大的帮助。
实训小结:
通过本次实验,我们能够掌握重心法选址的操作步骤和计算过程;了解重心法选
址的局限性。
中心选址重心法是一个应用多,简单的选址方法,还有利用坐标计算出
来的配送中心选址也是简单、普遍的中心选址方法。
两种方法相结合,在实际应用中,
参考两者的数据,然后选出最优的中心位置。
实验过程中,我们要抱着严谨的态度进
行,尽可能减少人为误差。
教师批语与成绩评定
评阅教师
年 月 日
《3D仓储管理模拟实训》实验报告
实验名称
3D仓储管理模拟实训
实验目的及要求:
实验目的及要求
1.熟悉仓储管理的整个流程;
2.了解与分析出入库作业的各类因素;
3.对仓储管理不同岗位的工作进行模拟作业
实训步骤
1.进入华软仓储管理3D交互软件系统后,注册学生个人账号,并等待被激活。
2.入库作业角色
(1)登录后,在学生用户对应角色动画操作场景界面,选择“IT文员”进行操作
①然后进行【入库计划制作】中入库计划从单数据录入,如图3.1,图3.2
图3.1
图3.2
②添加货物种类以及信息,如图3.3,图3.4
图3.3
图3.4
③添加仓储货位、存货区货位、分拣货位信息,如图3.5,图3.6,图3.7
图3.5
图3.6
图3.7
④入库货物包装信息,如图3.8
图3.8
(2)选择“IT经理”进行操作入库计划审核,如图3.9
图3.9
(3)选择“叉车司机”进行货物卸货,如图3.10
图3.10
(4)选择“收货员”进行理货,如图3.11
图3.11
(5)选择“入库拖车”进行货物上架,如图3.12
图3.12
3.出库作业角色操作
(1)选择“IT文员”出货计划,如图3.13,图3.14
图3.13
图3.14
(2)选择“IT经理”出库计划审核,如图3.15
图3.15
(3)选择“拣选员”如图3.16
图3.16
(4)选择“发货员”进行发货,如图3.17
图3.17
(5)选择“出库搬运”进行货物搬运,如图3.18
图3.18
(6)选择“配送经理”进行货物配送,如图3.19
图3.19
(7)选择“出库叉车”进行货物装车,如图3.20
图3.20
(8)选择“运输经理”进行货物运输,如图3.21
图3.21
4.库内作业角色操作
(1)选择“调拨员”进行货物盘点,如图3.22
图3.22
(2)选择“仓储经理”进行货物盘点审核,如图3.23
图3.23
(3)选择“移库员”进行货物移库作业,如图3.24
图3.24
5.其它作业角色操作
(1)“财务会计”增加收费项目,如图3.25
图3.25
(2)“财务经理”进行收费审核
(3)“客户文员”客户信息管理如图3.26
图3.26
(4)“总经理”可查询出此客户的货物统计信息,如图3.27
图3.27
5.团队练习“角色扮演
分组以及角色,进行数据以及操作模拟完成
实训结论
1.通过这个3D仓储管理模拟实训,明白到每一步都要经过不同人的同意和审批才可以进行下一步的执行,这样也可以有一定的监督。
2.必须如实填写资料,并且向上一级通告,让上一级的职员再进行审批,从而一级一级下去,将整个仓储配送完成,这样可以减少失误率。
3.在搞进货和入库的时候,必须选好仓库和库区,不然就会很容易出错。
4.在模拟文员的时候,必须记得先要将客户的信息输入数据库,这样才可以进行下一步流程。
实训主要收获及体会
1.我知道了每一个订单的开始到完成,首先由销售代表与客户谈合同、签订合同,由客服文员填写收货订单,再由收货员进行收的流程,由客户文员填写发货订单,由发货员进行发货流程。
在这个环节的实训中,我感觉到每个岗位上的人的任务都是很重要的,在整个流程中都是不可缺少。
2.我在这个环节的实训中,让我对物流管理这门专业有了更深刻的了解,也学会了不少新的知识。
在这个环节中让我在学校的课堂上学习的理论知识有了更深刻的了解,还让我感到了理论知识与实践的不同,经过这次的物流实训让我了解物流企业的相关运管操作程序,增强了感性知识,并可从中进一步了解,巩固和深化已经学过的理论知识了解运作方式。
将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合能力。
实训小结:
通过这次实训我们熟悉了仓储管理的整个流程,了解到仓储公司各部门的工作过
程,具体包括入库作业流程、出库作业流程及库内作业流程;并能了解与分析出入库
作业的各类因素;能够对仓储管理不同岗位的工作进行模拟作业,包括自由练习与团
队合作任务。
还有本次实训,我们能够熟悉仓储管理的整个流程,包括入库作业流程、出库作
业流程及库内作业流程还有其他一些工作岗位工作内容,分析操作过程中出现的各种
问题。
每个工作环节都要认真录入以及审核,要保证数据的准确性,减少工作误差,
避免工作过程中带来的不必要麻烦。
每次出现操作问题时我会请教同学或者老师,让
我在学习的过程中不仅了解了仓储作业的基本流程,并且也感受到了人与人之前的更
深层次的接触和交流。
使我们对物流知识有了更加深刻的认识。
教师批语与成绩评定
评阅教师
年 月 日
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