大型机械安拆方案.docx
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大型机械安拆方案
步履式钻机组装/拆卸方案
质量计划编写依据
地质资料
工程量及设计参数
第一章设备安装方法与步骤
第二章设备拆卸方法与步骤
第三章安全、文明施工的保证措施
安全施工保证措施
文明施工保证措施
施工环境保护措施
1.工程概况
JZB-240步履式钻机主要用于丰庄站的基地加固,按照施工总体筹划现将进场组装/拆卸、检测工作。
根据实际情况,计划分别在7天内完成组装/拆卸、检测工作
1.1丰庄站主体结构位于金沙江路下,车站呈东西走向,东侧近新郁路,北临在建的"都市港湾",南临已建的"金沙嘉苑"。
车站站台计算长度中心里程为K3+767.053,车站结构设计起讫里程为k3+542.103~k3+849.603,总长307.5m,车站外包总长为308.7m,标准段外包宽为18.40~19.6m,西端带有"出入场线",车站宽度逐渐增加至21.88m。
车站为单柱双跨两层地下车站,地下一层为站厅层,地下二层为站台层,站台宽度为10m。
车站标准段结构高度为14.04m,站中心底板埋深约18.13m,基坑开挖深度16.90~18.31m,顶板覆土厚度2.63~4.10m。
车站东西两端各设一座端头井,东端头井平面内净尺寸为13.45x21.4m,西端头井平面内净尺寸为13.45x26.29m。
本工程为基坑内外侧地基加固工程。
工程基本内容为三轴搅拌桩
1.2施工组织设计编写依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)、
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)、
《建筑桩基检测技术规范》(JGJ79--79)
上海市标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定。
1.3场地工程地质条件及沉桩可行性分析
1.3.1工程地质条件(略)
压桩设备主要技术参数表
型
号
横向行程
(次)
(m)
纵向行程
(次)
(m)
最大回转角度
油泵
电动机总功率kw
接地比压
整机
系
统
压
力MPa
最
大
流
量L/sec
大船t/m2
小船t/m2
自重
配重
JB160
12
6
15
31.5
143
280
8.2
9.7
45
30
第二章设备安装方法与步骤
2.1施工设备的进场
2.1.1由桩基施工单位委托具有专业运输资质的公司担任本工程施工机械的运输安装分部工程。
2.1.2施工机械拆卸后的组成:
1)从主要设备的组成分:
由上部三角支撑架、液压横移装置的底盘和配重组成。
2)底盘以下部分由前后二只大船和左右二只小船组成,且每只船上均设置二只油缸,每只顶升能力为50吨。
3)底盘以上由三根支撑和导管组成。
导管分为四节,连接部分为法兰结合螺栓。
2.1.3进场时配备八辆卡车分别装载压桩架和配套附件。
2.2现场安装的准备
2.2.1现场必须具备长为40米,宽为15米的场地。
且在侧向能够有25吨汽车吊停泊的位置。
2.2.2施工安装的地耐力大于100KN。
即10吨/平方米。
2.3设备的安装步骤
2.3.1根据设备前后间距的尺寸,在地面上放出灰线,先将二只大船从卡车上缓缓吊到指定的位置。
2.3.2将装载底盘的平板车缓缓倒车,驶入二只大船之间。
2.3.3启动前后大船上的油缸,将油缸球头顶入大船上的球座上。
安装“哈夫”块、拧紧。
2.3.4将底盘顶高后,平板车驶离底盘的位置。
2.3.5将二只小船分别吊到大船的间距之中,启动大船上的横移油缸进行左右调整,将底盘上的小船油缸顶入小船的球座上,安装“哈夫”块、拧紧。
同样再次将另一小船进行安装。
2.4压桩架的安装
2.4.1将“A”字架先安装在底盘的后方,且进行螺栓固定。
2.4.2导管架当全部分节拆卸为四节,吊车起吊第一节进行安装后,在基座的另一端放置一“马墩”,桩架搁置在“马墩”上。
起吊另一节桩架,与下节桩架连接。
2.4.3检查钢丝绳有否老化、磨损、断丝等。
确认安全后,开始葫芦组的钢丝绳安装。
按规定一端穿入卷扬机三圈以上,另一端与葫芦组“总根”固定。
2.4.4检查各传动系统、螺栓、制动、液压系统是否处于安全状态。
确认处于安全状态,在桩架垂直前方置一“留缆”。
然后缓缓起扳桩架,在桩架预留法兰螺栓位置准备好“尖头扳手”对准螺栓眼,撬紧螺栓。
2.4.5桩架安装完毕。
2.5检查、试运转
1)卷扬机的检查
2)液压系统的检查(单向阀、止位阀、压力表)
3)油路(软管、硬管)的渗漏检查
4)索具的检查
5)夹具的检查
6)工作平台的防滑电板。
7)设备处于闲置状态的垂直度检查
第三章设备拆卸方法与步骤
3.1拆卸前的检查
1)卷扬机的检查
2)液压系统的检查(单向阀、止位阀、压力表)
3)油路(软管、硬管)的渗漏检查
4)索具的检查
5)夹具的检查
6)工作平台的防滑电板。
7)检查钢丝绳有否老化、磨损、断丝等。
确认安全后,开始葫芦组的钢丝绳安装。
按规定一端穿入卷扬机三圈以上,另一端与葫芦组“总根”固定。
8)检查各传动系统、螺栓、制动、液压系统是否处于安全状态。
确认处于安全状态,在桩架垂直前方置一“留缆”。
3.2施工设备的出场
3.2.1由桩基施工单位委托具有专业运输资质的公司担任本工程施工机械的运输安装分部工程。
3.2.2施工机械拆卸后的组成:
1)从主要设备的组成分:
由上部三角支撑架、液压横移装置的底盘和配重组成。
2)底盘以下部分由前后二只大船和左右二只小船组成,且每只船上均设置二只油缸,每只顶升能力为50吨。
3)底盘以上由三根支撑和导管组成。
导管分为四节,连接部分为法兰结合螺栓。
3.2.3出场时配备八辆卡车分别装载压桩架和配套附件。
3.3现场安装的拆卸
3.3.1现场必须具备长为40米,宽为15米的场地。
且在侧向能够有25吨汽车吊停泊的位置。
3.3.2施工安装的地耐力大于100KN。
即10吨/平方米。
3.4设备的拆卸步骤
3.4.1先行拆除动力头和钻杆。
(包括JB160机械上的附件)
3.4.2检查眠放机架平衡器上的钢丝绳、轧头等连接部位是否牢固。
3.4.3将钢丝绳穿入卷扬机并保证在滚筒上有六圈,固定端上必须采用“倒销”固定。
3.4.3启动后支撑上的油缸,并使桩架缓缓向前眠下至平衡器钢丝绳收紧。
3.4.4先后拆除两侧支撑的油缸连接“哈夫”块,由停泊在一侧的挖土机将支撑拉开,并收紧油缸;另一侧的支撑采用同样方法拆除。
3.4.5启动卷扬机,缓缓将平衡器送出,使机架眠下至预先设置的“马墩”上。
逐节将桩架拆开,并吊运至卡车上。
3.4.6拆除两只“小船”将底盘顶高后,平板车驶入底盘的位置。
解除所有与底盘连接的螺栓、油管等。
平板车将底盘驶离。
3.4.7桩架安装完毕。
做好施工现场的“落手清”工作。
第四章安全、文明施工的保证措施
4.1安全施工保证措施
4.1.1安全施工管理目标
我们按照招标文件的要求,结合本工程的结构特征,根据多年的施工实践,针对性地提出一套现场的安全控制、安全责任制、安全制度等管理措施,并采用有效的组织方式和监控手段,确立本工程的安全目标。
本工程的安全管理目标为:
重大伤亡事故为零。
4.1.2、安全施工管理措施
4.1.2.1、前期安全工作
在桩机拆卸工作前,落实施工组织设计,落实施工安全措施。
项目部指导对各班组安全教育。
在桩机拆卸工作前,将做好安全防护措施,如在拆卸现场周边用醒目的三角旗围栏起来,起警示,在拆卸现场安排专业安全员在进行监督指导等等。
建立安全保证体系,完成施工组织设计中现场安全、文明施工保证措施的制定;临时用电施工组织设计的编制。
4.1.2.2、安全教育工作
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。
建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是从事特殊工种的人员,按国家规定培训上岗。
4.1.2.3、安全管理责任人
项目经理为负责施工安全的责任人。
根据本工程的性质、规模和特点,并配专职安全管理员。
2.1.2.4、安全技术措施
在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。
4.1.2.5、机械、机具、电器设备的安装和使用
1)安装前按规定进行检测,合格后使用;
2)使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用;
3)使用期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。
4.1.2.7、电器安全防护及防火安全
1)保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠使用状态;
2)确保用火作业符合消防要求。
4.1.3、安全施工管理保证体系
根据本工程的特点以及安全生产管理的要求,编制安全生产的组织体系,责任制及运作流程如下:
项目经理
制订有关安全规章制度;
监督指导安全措施贯彻;
落实安全奖惩工作
项目工程师
编制安全技术方案;
安全设施设备验收;
特殊施工安全交底
施工员
安全员
机管员
材料员
施工生产安全交底施工过程安全监督;
各班组的安全教育。
安全检查监督整改
职工违章教育处理;
特殊施工安全交底。
机电设备检查保养维修;
机电安全实用制度落实:
组织对机械设备验收
易燃物品、材料保管安全劳防用品的发放使用
相关施工单位
遵守安全生产
六大纪律
加强自我
保护意识
听从管理人员
指挥
4.1.4、施工人员的安全要求
施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列要求操作:
4.1.4.1、按安全技术标准和安全操作规程进行施工;
4.1.4.2、按国家劳动保护规定,使用合格的劳动保护用品;
4.1.4.3、发现异常,采取有效防护措施,并向安全管理人员报告。
4.1.6.1、施工用电的一般规定
1)施工现场必须使用三相五线制。
2)配电箱必须设置总开关,同时作到一机一闸。
3)照明与动力用电严禁混用,插座上标明用电设备名称。
4)电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子,不准直接帮扎在金属构架上,严禁用金属裸线直接帮扎。
5)移动电箱内照明与动力严禁合置,应设分箱设置。
6)施工现场的用电设备、设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备、设施必须有专业的电工经常检查整理,发现问题立即解决,凡是触及或接近带电的地方,均应设置绝缘保护装置以及保护安全距离等措施。
电线和设备选型必须按照国家标准限定安全载流量、所有电气设备和金属外壳必须有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。
十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,无有效的安全技术措施的电气设备不准使用。
电线和设备安装完毕后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格过后方可使用。
经常对职工进行电气安全知识教育,未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业,每日收工和节假日前必须拔掉保险丝,切断电源。
4.1.6.2、施工用电的安全保证措施
1)电缆的接头不许埋设和架空,必须接入接线盒并附在墙上。
2)所使用的电箱必须符合JGJ46-2005规范要求的铁壳标准电箱。
配电箱和电气装置必须作到一机一闸一漏电保护。
3)开关箱的电缆线长度不得大于30米,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过8米。
4)所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好。
5)接地:
工作接地的电阻不超过4Ω。
保护接零每一重复接地装置的接地电阻应不大于1OΩ,并由电工每月检测一次,作好原始记录。
6)保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄线,在任何情况下不准使用黄绿双色线作为负荷线。
7)所有电机、电气、照明器具、手动电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。
8)所有的电机、电器照明器具、手动电动工具的电源线应装置二级漏电保护装置。
9)施工现场严禁使用花线、塑胶线做拖线箱的电源线,严禁使用木质的拖线箱。
4.1.7、安全事故的预防措施
2.1.7.1、改进生产工艺,实现机械化、自动化。
4.1.7.2、设置安全装置
1)防护装置:
用屏蔽的方法把人体与施工生产中的危险部位隔离开来。
2)保险装置:
机械设备在非正常操作和运行过程中能够自动控制和消除危险。
3)信号装置:
利用人的视觉、听觉反应来达到事故预防;
4)危险警示标志:
警示人进入施工现场应注意或必须做到。
3)预防性的机械强度实验和电气绝缘检验。
4)机械设备的维修保养和有计划的检修。
4.2、文明施工保证措施
4.2.1、文明施工管理目标
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径。
4.2.2、文明施工保证体系
4.2.3.2、其它措施
为便于整个施工队伍的管理,现场的管理、施工人员将佩带胸卡(表明姓名、工种、单位)。
4.2.4、治安管理措施
4.2.4.1、我单位在施工期间,服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。
并与相关合作单位签定治安责任协议书。
4.2.4.4、工作人员不得在工地内汹酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。
4.2.4.5、材料运输车辆装卸完毕后,应立即驶离现场,停放指定停车场。
4.2.4.6、对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护装置和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏。
4.2.47、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵法守纪的自觉性。
4.2.4.8、工作人员仅限于工程指定区域内活动,非经许可禁止进入与本工程无关区域逗留。
4.2.4.9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,填堵漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止问题发生。
4.2.4.10、加强对外包队伍的管理,设专人负责对外来队伍进行法制教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗。
对可疑人员要进行调查了解。
4.3、施工环境保护措施
当今世界的环境污染问题,对工程建设领域也提出了严格的要求,现代工程项目的建设已将环保工作纳入项目管理的范畴。
为此,我公司坚持“预防为主、防止结合”的方针,切实做好现场环境保护工作。
我公司加强对施工现场的粉尘、噪音、废气的监测和监控工作,与文明施工管理一起检查、考核、奖罚,及时采取消除污染措施。
上海置鼎建设工程有限公司
2010年6月
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