效率提升及品质改善方案.docx
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效率提升及品质改善方案
效率提高和质量改良计划
签于公司现有的生产及质量状况,联合与生产有关部门的工作,从人、机、料、法、环五个方面提出以下效率提高及质量改良方案:
一、人员
1、人员培训
现有生产课人员流动率较大,作业老手相对较少,应增强对新进职工及老职工各方面的培训。
要推行生产制程中的自主性管理,人员素质起到了一个至关重要的作用。
1)产品知识培训,
公司新、老职工,包含管理层对公司产品都没有一个全面的认识。
对公司产品的性能及产品构造均没有足够的认识。
1)公司产品知识教材的编写,把公司的产品分类,依据每个类其余产品特
点编写教材(需要开发部门的支持),教材的编写依照是公司的技术文件,教材
中要提到各样产品依照的行业标准以及有关的一些要求。
(责任部门:
研发课、生技课)
2)培训方式采纳部门内部教材培训(集中讲课)、邀请研发课(或生技课)
工程师对职工做培训(集中讲课)、针对每一种类的产品以图片或实物的形式进行。
产品的知识培训要长久进行,最后达到部门职工对公司全部产品性能、作用熟习,而且由此知道可能影响产质量量的资料要素和操作要素,进而达到质量控制的目的。
(责任部门:
研发部、生技部)
2)公司与生产有关的作业流程的培训
在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与有关部门的工作不知如何去进行展开和配合。
完美与生产有关的作业流程,作业规范化、标准化,有益于各班组、各部门间的工作连接。
(责任部门:
生产课)
3)作业技术
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相对生产过程的各个工站(如制线班:
剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、查验;装置线:
壳料装置、按键装置、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修理焊、外观查验、电气查验等等工站)均进行作业技术、作业标准、常有不良及剖析解决的培训,并成立文本及电子培训资料,以利于后期的职工培训及培
训资料的增补完美。
(责任部门:
生技课)
4)质量培训
提高生产及质量部职工的质量意识及质量剖析能力,增强生产现场操作员、查验员及基层管理人员的现场剖析解决问题的能力。
提高职工的质量意识,ISO9001质量管理系统中有“八项质量管理原则”,此中第三项原则就是“全员参加”。
只有全部的职工都投入到质量管理中去,公司的质量才能上一个层次,如
果违反了这个原则,质量管理变为了质量部门的事情,那么所倡导的“产品质量”就会变为一句空话,质量控制也最后会走向失败。
所以对全体职工的质量意识
培训特别重要。
A、培训教材的编写(责任部门:
质量课)
质量管理教材由质量预防(质量控制计划)、现场质量管理控制、影响质量的数据采集、统计剖析、问题的办理方法、质量控制的手法等构成。
B、公司质量管理思想主题培训(责任部门:
质量课)
给公司的职工灌注质量管理思想,依据产品的实质状况说明公司对证量的要求,让全部的职工认识公司产品在国际上的定位,以及公司在质量方面所追求的目标。
C、部门作业流程培训(三级文件)(责任部门:
生产课、质量课)
以质量系统三级文件作为教材对职工做培训,让全部的职工认识工作的流程,严格依照公司的流程作业,这样能够减少因为人的要素造成的生产异样。
D、质量计划培训(责任部门:
质量课)
E、产品QC工程图的培训(责任部门:
生技课、质量课)
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F、现场环境管理培训(8S)(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
G、现场质量控制培训(责任部门:
生产课、质量课)
H、不合格品的控制(责任部门:
生产课、质量课)
编制《不合格品的控制》教材并培训,让全部的职工认识异样产生的门路,不良原由的基本剖析手法及不合格品的隔绝、表记、办理。
I、QC七大手法培训(查检表、鱼骨图、直方图、管束图在生产异样中的实质应用)(责任部门:
生产课、质量课)
5)现场改良能力培训
在生产中,应全力完美生产基层及操作职工的自主作业能力,采纳激励体制,促进职工自动自觉地对本工位工序进行优化,提高产能和质量效益。
如:
动作研究、工作简化法等等。
(责任部门:
生技课、生产课)
2、激励和监察体制
1)技术卡
对每位职工成立技术卡,生产课、质量课、生技课共同成立各个岗位技术
的培训教材及查核标准(作业技术、生产效率<量化的数据>、质量效益<量化的数据>、本岗位常有不良及剖析解决)。
经职工申请查核合格者,由责任部门在“技术卡”上加盖章章,赐予相对应的技术薪资(或补助)。
所掌握的作业技术越
多,所能获取的技术薪资(或补助)就越高,激发职工的长进心及自主自觉意识。
(责任部门:
生技课、质量课、生产课)
2)提案改良制度
每一位职工,对自己所从事的工作岗位熟习程度远远高于其余人员(包含班组长和PIE)。
在增强职工现场改良能力培训的同时,倡导职工对现场改良、工
序优化提出合理化的建议。
生产、生技、质量依据职工的改良提案作出考证、评估,依照其对公司所创建效益的多少,赐予必定金额的奖赏。
3/10
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
3)单工位产能统计卡
对每个工位成立《单工位产能统计卡》。
各班组全能工作为各线配料员,将每个工位生产所需物料配奉上线,并在《产能统计卡》上填具上线物料数目,上线时间、标产量、所需工时,跟进各工位生产进度。
下班后,由全能工统计有关数目,交于生产文员录入电脑,作为职工绩效、技术查核及产能统计的数据依照。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
4)单工位不良率统计
要求查验员在《查验报表》反面书写各工位职工姓名,下班后,依照《拉修日报表》统计各工位职工的不良率,交予生产文员录入电脑,作为职工绩效、技术查核及制程巡检的监控依照。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
二、仪器、设施、工装、治夹具的使用和管理
1)仪器检测、内外校及点检、养护
关于质量检测,测试仪器是打仗的武器,产品合格性的考证是成立在仪器自己的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。
所以公司成立一个合用的仪器检测程序,对仪器一致管理,这样对证量检测的监控、仪器的养护特别重要。
A、成立一个仪器实验室,拟订实验室的管理制度,拟订长久的仪器养护保护计划,装备仪器检测必需的一些设施。
B、依据仪器校验的需要,参加仪器校验资格培训,实现仪器内部校验,节俭成本。
C、培训教材的编写、归档。
D、基层查验员仪器操作使用的培训,仪器保护、点检的培训。
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E、仪器校验。
公司现有全部生产所用仪器设施均没有进行过内、外校。
有些检测仪器在某些型号的产品不可以进行有效的检测。
建议质量课成立仪器设施内外校程序,按期对生产及质量检测所用仪器设施进行校准工作。
(责任部门:
质量课)
2)量化检测标准
在产品检测过程中,产品音小、音大、声音嘶哑、变音等不良现象没有一个量化的标准。
全部查验标准均凭查验员带主观性的工作经验进行判断。
建议使用音频发生器及示波器,输入标准的正弦波音频信号进行检测。
可量化的检
测标准可提高查验判断的正确性及标准的一致性。
(责任部门:
生技课、质量课)
3)提高工装、治夹具的利用率
在生产过程中,进行规范化及标准化作业的基本依照,是增强工装、治夹具的利用率。
既能够提高职工作业速度,又能够规范作业标准。
如:
在生产JH-302三星产品时,对一些辅料的加工用治具进行,可防止一部份不良品的产生。
(责任部门:
生技课)
三、物料管理
1)供给商的管理
在生产中,特采、现场拣用及现场加工物料过多,严重影响生产进度及产品质量。
进料查验是质量控制的第一道关隘,只有把进料的质量控制好,才能保证后续正常生产,越早发现问题,损失最小。
所以增强供给商的管理,和供给商成立一种优秀的合作关系特别重要。
A、供给商查核制度的优化和完美
因为公司现有的供给商管理制度不完美,供给商的查核几乎是没有什么依照,独一能取出台的就是以价钱来评论一个供给商,而来料的质量问题在后续加工中造成的诸多问题,这里面给公司带来的损失。
公司没有一个完美的制度
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去权衡这个供给商给公司带来的“价值”,“价钱”是低仍是高,没有依照。
所以公司需要一个能够客观评论供给商的查核制度,这个制度一定贯串素来想到出货一系列的运作过程中,这个供给商的质量状况,以及对公司运作的影响程度。
B、对供给商的第二方评审及供给商指导
建议生技课和质量课介入供给商管理。
对主要供给商进行观察,认识物料的加工状况,认识供给商的质量保证能力,签署有关的质量协议。
签订协议的目的是提高供给商对证量的重视程度、平常办理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失机供给索赔的依照。
评估供给商的质量保证能力及制程控制能力。
作为本公司供给链管理中的上流环节,可对供给商的质量及制程控制作出适合的指导,提出可行性建议。
并对可行性建议的实行进行及时跟进。
C、月度查核、质量例会。
对供给商来料状况,生产质量状况进行查核,保证成立全部供给商的质量档案。
每个月依据查核的结果召开质量会议,对不切合要求的供给商进行从头评估,发出8D报告,要求供给商整顿,并对整顿的成效进行追踪。
(责任部门:
采买课、生技课、质量课)
2)物料的来料及时性
在生产排程中,常常出现当天生产计划中,仍有物料未到位的状况发生。
一旦物想到位,则紧迫安排上线。
生产线没法在投产前制作首件,致使上线后出现物料不良,需加工或拣用,甚至停线转拉。
(责任部门:
采买课)
3)首件的制作
生产课要依据生产排程对次日应上线的产品制作首件,并及时送检。
在
产品上线前,发此刻生产过程中可能出现的品责问题,进行生产预防性管理。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
四、制程控制和质量保证的方法
1)作业指导书的完好性、可行性、合用性
6/10
作业指导书是指导生产现场作业的最基本文件,其完好性、可行性和合用性将会大大降低生产中的隐患。
作业指导书应在产品量产后,有个渐渐改良更新的过程。
(责任部门:
生技课)
2)产品研发的部门参加
新产品研发过程中,应试虑到物料的通用性、生产的可行性。
建议生技、质量、生产、采买等部门介入产品的先期开发。
现研发课余课长每周五举行各部门课长参加的研发课例会。
在例会上各部门应就本部在此项产品投产后可能出现的问题提出合理化的建议,争取在产品研发阶段减少后期生产所存在的隐患。
现已定型之新产品,在未进行试产前,各部门应组织进行试装。
在试装过程中,生产课指出在生产中可能存在的问题;质量课指出在查验过程中可能存在的问题,及与研发课共同确认产品查验标准;采买部确认资料的通用性,及特别资料的采买周期等。
争取在试产前,解决一些潜伏的问题。
(责任部门:
研发课)
3)工序优化
产品定型量产稳固后,在职工进行自主性管理的基础上,PIE共同拉线管理运用IE手法进行工序优化。
依据职工的作业熟习程度,精简人员,提高效率。
(责任部门:
生技课、生产课)
4)物件摆放与产品防备
公司现有产品线材使用许多。
生产排拉出现拉线不均衡出现堆机,未进行规范摆放。
线材间的互相拉扯会影响到生产效率和产品质量。
生产课将强迫各生产单位跟点下线,防备生产过程中的人为堆机。
在出现堆机状况时,用周转盒进行规范化摆放,减少因线材拉扯造成的质量不良。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
5)不良品的表记、隔绝和办理
7/10
职工在作业过程中,自检力度不够。
一方面因对产品的质量要求不明确(增强职工质量标准培训);另一方面职工的质量意识不够。
生产线关于不合格品的控制存在极大的不足。
生产课在增强职工质量培训的同时,每个工位装备一个红色“不良品胶盒”,摆放于拉线上方的台面。
各工位自检出的不良品放于“不良品胶盒”内,复检出的不良品打回上道工序。
完美不合格品的表记、隔绝。
各生产单位全能工随时对各工位的不合格品进行处
理。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
6)产品质量保证流程制度
依据每类产品的特色,编写质量保证作业指导、产品查验标准,拟订产品生产的QC工程图。
工程图上明确产品在生产过程中的质量控制点,要求生产部门对质量控制点进行监控,IPQC在巡检是依照QC工程图的要求对各个工位进行质量稽察,预防不合格品的产生。
(责任部门:
质量课)
7)产品靠谱性实验
公司的产品种类众多。
可是,有相当一部份产品从开发到此刻的生产数目都不多,产品性能没有经过一个很好的优化,好多产品生产时老是会出现或多或少的问题。
关于这样的产品,依照严格的要求来说是处于一种试产的阶段,这个阶段的产品的性能和靠谱性存在必定的问题。
在实质生产中,要求质量管理人员一定对产品做最基本的靠谱性实验和极限性实验:
比如开关实验、高低温实验、跌落测试等。
依据实质的场所环境状况,逐渐完美产品靠谱性实验的作业,尽量发现产品存在的问题,以辅助工程师对产品设计进行优化,同时对产品的实验状况成立挡案,成立成熟产品的清单。
(责任部门:
质量课)
8)质量查核制度
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质量查核制度是对职工在质量方面所做工作的评论,能够促进职工对质量改良的踊跃性。
当经过自己手做出的产品,它的质量利害与自己的收入联系上时,不自觉的就会对自己的工作负责,对自己的质量负责。
A、质量查核制度的拟订。
制度的对象主假如基层职工,经过对工作质量、产质量量的查核,以激发基层职工的工作热忱,提高自己技术,促进公司产质量量得以稳步提高,同时为基层职工薪资的计算供给部分依照。
制度指引职工关怀产品的质量,达成质量目标,知足客户的需求。
鼓舞职工在工作中主动发现问题,并实行质量压力传达,增强职工质量意识。
制度拟订的原则是公正、公正、合理
B、试运转阶段。
拟订质量查核制度后,应进行一段时间的试运转阶段,以利于制度的增补及完美。
C、质量查核制度优化完美。
完美后的制度正式作为基层职工的质量查核制度履行。
(责任部门:
质量课、生产课)
9)生产课的例行工作
A、生产日例会
由保证交期、提高质量、降低成本、保护安全和环境等工作构成。
因公司各部门现有文件、资料、流程不完美。
为了更好的做好生产的先期准备工作,生产课在每日下午16:
00左右召开生产日例会,就当天生产计划达成状况,未达成原由剖析、责任区分、次日生产计划确实认、人员分配、物料状况、生产中可能存在的潜伏问题进行剖析,提出预防举措,减少制程异样的发生。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
B、生产周例会
9/10
生产课在每周末16:
00分左右召开生产周例会。
通告各生产单位的计划达成、生产效率、成品返工、质量状况、“8S状”况、人员出勤率等数据。
总结本周工作中的不足,并作出剖析,提出改良对策,并进行跟进。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
五、作业环境和公司文化
1)“8S管”理
明亮、整齐的工作环境,不单有益于生产中制程和质量的控制,对职工的
工作情绪和工作心态亦有较大的影响。
优秀的8S管理,能够改良和提高公司形象,创建团队精神,减少浪费,保障质量,改良情绪,提高效率,节俭成本。
生产课在对职工进行《现场管理规范》、《物件摆放和产品防备》、“8S管”理等方面进行系统培训,以多媒体图片的形式进行解说、示范、评论和查核。
启用《“8S现”场稽核制度》,对现场“8S的”履行状况进行监察、保持和改良。
(责任部门:
生产课达成时间:
3月份)
2)公司文化
优秀的工作气氛、人性化的管理模式、完美的激励体制、规范的提案改良制度,均可激发职工自动、自觉、自主的工作热忱,实现生产过程中的职工自主性管理。
(责任部门:
管理部)
作成:
____年3月10日
10/10
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- 效率 提升 品质 改善 方案