室内载人电梯安装施工专项方案.docx

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室内载人电梯安装施工专项方案

室内电梯安装专项施工方案

编制单位：

编制日期：

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：

编号：

致：

（项目监理机构）

我方已完成*****项目工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。

附件：

□施工组织设计

□专项施工方案

□施工方案

施工单位项目部（印章）

项目经理（签字、执业印章）：

　　年　月　日

专业监理工程师审查意见：

□同意□不同意□按以下主要内容修改补充

专业监理工程师（签字、执业印章）：

　　年　月　日

总监理工程师审查意见：

□同意□不同意□按以下主要内容修改补充

项目监理机构（印章）

总监理工程师（签字、执业印章）：

　　年　月　日

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）：

建设单位（印章）

建设单位代表（签字）：

　　年　月　日

注：

本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各留一份。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　四川省住房和城乡建设厅制

工程开工报审表

工程名称：

编号：

致：

（建设单位）

（项目监理机构）

我方承担的*****项目工程，已完成以下各项准备工作，具备开工条件，申请于2020年月日开工，请予以审批。

1、设计交底和图纸会审已完成□

2、施工组织设计（方案）已审批签认□

3、现场质量、安全生产管理体系已建立□

4、管理人员已到岗□

5、施工人员已按计划到位□

6、施工机械设备已具备使用条件□

7、主要工程材料已落实□

8、进场道路及水、电、通信等已满足开工要求□

附：

证明文件资料

施工单位项目部（印章）

项目经理（签字、执业印章）：

　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

审核意见：

　项目监理机构（印章）

总监理工程师（签字、执业印章）：

　　年　月　日

审批意见：

建设单位（印章）

建设单位代表（签字）：

　　年　月　日

注：

本表一式三份，项目监理机构、施工单位、建设单位各一份。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　四川省住房和城乡建设厅制

分包单位资格报审表

工程名称：

　　编号：

致：

（项目监理机构）

经考察，我方认为拟选择的*******分公司（分包单位）具备承担下列工程的施工/安装资质和能力，可以保证本工程按建设工程施工合同的约定进行施工/安装。

请予以审查。

分包工程名称

分包工程量

部位

分包工程合同额

占总包合同总价的%

电梯安装

合计

附件：

1、分包单位资质材料

2、分包单位专职管理人员和特种作业人员的资格证书

3、施工单位对分包单位的管理制度

施工单位（印章）

项目经理（签字）：

　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

审查意见：

专业监理工程师（签字）：

　　年　月　日

审核意见：

项目监理机构（印章）

总监理工程师（签字）：

　　年　月　日

注：

本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

*****有限公司****分公司

电梯施工方案

项目名称:

________________________________

编制：

审核：

批准:

日期：

日期:

日期：

1.工程概况

2.编制依据

3.工作内容及质量目标

4.人员组织和岗位职责

5.施工计划进度

6.工程配合及措施

7.施工技术和质量保证措施

8.验收依据和检验活动

9.产品保护及验收

10.文明施工管理

11.工程竣工移交

12.质量记录归档

13.安全保证体系

14、施工工具

15、环境保护和应急事件补充措施

一：

编制说明：

电梯运行质量好坏与电梯安装有密切关系，未确保安装质量，加快工程进度，达到工程项目目标，特编制此施工方案未施工的主要依据。

该编制的主要依据按照通力电梯产品设计的图纸质量、技术文件，并结合我国电梯安装规范和技术要求，通过公司长期以来在安装过程中获得的经验积累参考制定。

二：

编制依据

2.******有限公司与******分公司签定的电梯安装合同。

2.2电梯施工的安装及相关图纸

2.3电梯安装验收规范（GB10060-2011）

2.4电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）

2.5电梯试验方法（GB/T10059-2009）

2.6电梯制造与安装安全规范（GB7588-2016）

2.7安装合同中规定的其他要求

1.工程概况

本工程电梯由****电梯有限公司提供，该批次共有28台电梯，是*****电梯有限公司生产的KONE系列电梯。

该项目位于四川省****。

电梯的具体型号规格见附件合同规格表。

安装班组长应每天做安装进度汇报，正确填写“施工日志”、并汇报施工、材料、土建、配合、技术、质量等问题，便于项目经理统一处理，根据现场实际情况调整施工计划。

具体管理体系如下图所示：

电梯设备到货后，在现场设立安装项目组，其管理人员及施工人员如下：

项目部管理人员及施工人员安排如下：

项目经理：

项目副经理：

现场工程师：

专职安全员：

现场专职质量检查员：

专职调试工程师：

班组长：

公司后勤技术支持：

项目管理体系各岗位职责：

项目经理岗位职责：

a）熟悉合同掌握业主的各种情况，以便安排全面工作。

b）挑选班组长、安排进度表、材料堆放、接货、办公地点的布置、设计施工管理网络图、质量安全网络图、提供班组长安全、质量管理网络图、班组长职责、安全违章处罚条例，并悬挂在显目处。

c）对各项制度的执行处罚、安全文明施工活动等重点检查。

行使执行制度的权利，召开安全、质量会议。

d）对工程质量进行互检工作，要预防发生重大返工，对技术交底应清楚，及时向有关人员请教。

e）协调好甲方、生产厂家、班组及公司各部门的工作，收到班组缺件单或通知后十天内补足缺件。

如不能补齐缺件，应及时申报。

f）督促班组长做好原始数据的记录和保存工作，将应复印和保存的文件收集总汇，移交质量部，以便存档。

g）配合生产厂家做好收款工作，在工程竣工移交业主前应按合同将应付的合同款收齐，方可移交。

h）做好班组长和组员的评分工作，以便集中对班组长及组员进行奖罚。

质量员岗位职责：

a）熟悉所验收电梯的技术性能，安装要求，电气原理和验收规范；

b）严格按照GB7588-2016《电梯制造与安装安全规范》、GB10060-2011《电梯安装验收规范》认真检查验收；

c）接到质安部经理安排的检验任务，及时到达安装现场进行检验；

d）认真填写自检记录，对检验后发现的不合格项，如实填写“电（扶）梯检测整改通知单”，传达至安装队，责令按照要求及时整改；

e）对安装队整改后的项目进行复检，在所要求检验的项目在完成验证前，不得转入下一道工序；

f）对掌握标准不严，草草了事、漏检、误检、检查不及时，而造成的安装进度延误和安装质量负责。

安全员岗位职责

a）认真执行有关安全生产的各项规定，对安装人员在生产过程中的安全归口管理；

b）结合生产任务、工作环境和员工的思想状况等特点，开好安全生产上岗会，具体布置安全工作，督促班组作好安全记录；

c）对新进员工进行现场安全教育，并在熟悉工作环境前，指定专人负责对其工作中的安全进行指导；

d）组织员工经常学习安全生产规程，教育员工在任何情况下做到不违章、不蛮干，提高员工自身的安全防范意识；

e）督促员工正确使用个人劳防用品、电动工具、电器设备和工具；

f）对公司施工现场进行不定期的安全检查，发现问题或安全隐患及时整改解决，并作好处理记录；

g）对安全生产中的好人好事要及时表扬，上报公司有关部门。

对违章操作、不按规定穿戴个人劳防用品者要及时批评、指正，对不听劝阻者，有权停止其工作；

技术负责人岗位职责

a）负责产品技术要求、质量要求评审；

b）负责统计技术的指导、运用与分析

c）做好技术文件的编写、技术文件的更改控制和管理；

d）负责安装过程中的技术指导

e）负责技术文件标准的备案保存；

安装班组长岗位职责：

a）熟悉图纸。

b）熟悉工地。

c）会同项目负责人安排进度表、张贴标语，设计施工管理安全、质量网络图。

d）安排好办公地点、材料堆放，画出现场办公、资料堆放平面布置图。

e）安排搭设脚手架，检查脚手架是否合格。

f）队长是兼职安全员、质检员，负责施工现场的安全和质量制度的实施。

对安全、质量负全部责任，对文明施工活动的检查、记录、处罚等主持召开安全质量会议。

g）开箱清点、堆放、指挥起吊等。

一切安装班组不能完成的工作需协作单位协作的工作队长要做好协调工作。

h）样板放完后进行复尺寸，检查是否错误，避免造成严重的返工。

i）与甲方、总包进行协调验收和申报等工作。

j）对隐蔽工程进行验收、隐蔽工程监理签字等手续。

k）对电梯安装每一道工序进行自检和记录。

l）做好库房的整理、防盗、防损坏工作。

m）收集好原始数据资料，有关工地的资料和应填写的表格要堆排整齐，以便完工后移交。

n）在工程竣工后，向业主移交前应将应收款项收回后方可移交业主使用。

o）工程移交后，应根据公司发放的员工评定表对员工进行评分，以便促进提高员工的素养。

p）做好每一工程的分配工作，将分配的方案提交成本核算员。

2.施工计划进度

计划运抵现场时间：

2020-10-21

计划安装开始时间：

2020-10-21

计划安装调试完成时间：

2020-12

6.工程配合及措施

在安装班组进入施工现场前，项目经理应派员对施工现场进行土建尺寸勘察及

与业主方进行相关的事项联系，具体包括

A.电梯部件存放的仓库（每栋楼不小于80㎡）

B.与电梯安装相关的土建整改工作及后续工作

C.施工电源及调试电源

D.与相关部门的配合工作

E.相关电梯的申报工作

F.安全防范配合事宜

G.电梯安装的实际期限

待上述问题得到解决，且电梯土建、施工现场符合安装要求后派员进入施工现场进行电梯安装。

如上述要求没有具备安装要求的，直至由责任方整改完毕。

7.施工技术和质量保证措施

7.1设备的吊运

设备的运输吊运由安装单位委托专业的起重队承担，工程部派专人在现场督导。

电梯设备运抵现场后，先将需要吊至顶层的电梯曳引机、控制屏、轿厢设备等箱子集中放置，再想办法运到顶层。

设备吊装到位后，现场安装人员将对设备进行检查：

外观是否有损坏、锈蚀等现象。

设备安装稳妥后采取有效保护措施，防止倾覆，机房门窗要锁闭，防止无关人员进入机房引起设备损坏或被盗后果。

7.2导轨堆放

导轨是保证电梯运行平稳的重要部件，导轨应存放在一楼井道厅口附近，为防止导轨放置不当造成变形，首先在地面上放置三根木档，导轨放置在木档上，二层导轨之间均用木档隔开，且各层木档在同一垂线上，使各层导轨重力全部通过木档传至地面，避免导轨受力变形。

7.3部件堆放

7.3.1入库部件的堆放

电梯零部件开箱后全部放入现场临时仓库，仓库设货架，按照不同的电梯合同号和安装部位分别存放在货架上，并挂牌标识，这样既可防止零部件放置在地面被水浸湿锈蚀，也便于安装中查找拿取，缩短寻找时间，提高安装工作效率。

7.3.2未入库设备的堆放

对于吊运至顶层的设备（曳引机、控制屏、轿厢），应放置在安全合适的位置，严禁放置在通道和其他分包单位的施工区域，以防人为损坏。

设备放妥后，应作防护，并张贴“成品部件、请勿擅动”字样。

7.4脚手架检查

脚手架搭设须牢固可靠，且符合井道内电梯部件的安装，搭设完毕后，须经公司质安部门与安装人员一起全面仔细的检查，合格后由搭设单位出具脚手架合格证明，方可使用。

7.5井道放线定芯

7．5．1考虑到高速电梯对放样定芯的更高要求，为了最大限度地确保放样定芯的高精度，从以下几方面加以控制：

7．5．1．1样板架的材料全部采用钢样板或硬质材料，以防止样板材质的变形、弯曲对精度的影响。

7．5．1．2放样的方法

a:

样板架设置在井道顶部或机房，先根据图纸尺寸制作样板框架，并在样板架上标出样线位置，然后钻1mm孔。

b:

根据图纸尺寸从井道引线至机房，以确定样板架的位置、样线孔的位置、固定样板架孔的位置，然后钻孔。

样板架固定孔用16mm钻头钻孔，样线孔用24钻头钻孔。

c:

固定样板架（样板架固定孔为长形孔，有一定的调节余地），并调整样板架的水平度小于0.5/1000。

d:

放置门线（考虑到外界施工环境因素对大楼可能产生的振动，放样定芯时选择在多数人下班后）。

e:

测量每层门线到井道侧面、井道前壁的距离并记录，并据此对样板架进行调节，确保所有数据完全符合电梯安装的要求。

f:

放置主、副轨样板线，并测量样线至井道壁的距离，并综合门线到井道壁的距离进行最终的调整，确保所有数据能完全满足电梯安装的要求。

g:

紧固样板架，并复查所有尺寸。

7．5．2放线定芯的总要求。

放样定芯是电梯安装的第一步骤，也是最重要的步骤，应严格按照安装图纸中有关尺寸放置钢丝垂线，多台电梯并列时，按照业主（总包）提供的中轴线排列，以保证各台电梯在同一直线上，便于今后装饰施工。

定芯的主要考虑点是：

A.尽量减少各层门预留孔的敲打修凿量。

B.使同一面的各台电梯在同一直线上。

C.尽量减少因井道垂直度偏差而造成的影响。

D.各相关部件有足够的安装空间。

E.各预留孔洞是否能够不加敲打或少敲打就能够使用。

当综合考虑上述各个因素后，将定芯的各测量数据记录在电梯放样记录表中，本公司规定对每台电梯的安装均要填写安装过程记录，放线定芯的所有测量数据必须填写在《电梯安装过程检查记录》中。

如放线测量结果发现井道土建尺寸偏差太大，预留孔空位置不对等问题无法通过调整样板架定位尺寸来对策时，应将结果书面通知业主，并将需要敲打修凿的地方标示清楚，以便业主安排土建单位整改。

7.6安装导轨

7．6．1支架的安装

a:

根据样线确定固定支架膨胀螺丝孔的位置，并在井道壁上做好记号。

b:

钻孔并清除支架与井道壁接触面的杂质、沙浆等，确保支架面与井道的接触是平整牢靠的。

c:

固定支架并拧紧膨胀螺丝（不要拧得太紧）。

d:

使用塞片、钢直尺、线锤、水平尺等调整支架的水平度偏差≤1.5%、垂直度偏差≤0.5mm、中心偏移量≤0.5mm、立面平行度偏差≤0.5mm，拧紧支架连接螺丝（不要拧得太紧）

e:

拧紧膨胀螺丝，复核支架调整尺寸，然后点焊垫片与支架连接处（点两点），预先点焊是为了保证大楼自身的振动或沉降等因素造成支架的移位，虽然这些因素的影响可能是微小的，但也必须加以控制。

f:

按照此方法直至所有支架安装完毕。

7．6．2安装导轨的准备工作

7．6．2．1导轨的清洗和检测

先将导轨两端清洗干净，检查导轨接头部分是否有毛刺，如有，则用锉刀修光，在导轨的凸槽一端先装上连接板。

检测导轨自身垂直度。

7．6．2．2安装导轨底座及连接板

安装导轨底座并调整其水平度、垂直度偏差应小于0.5mm，用连接板把轿厢和对重导轨底座连接起来。

7．6．3导轨吊装

在导轨支架上方安置电动吊车滑轮组或一只定滑轮，并将卷扬机固定好，确定好操作人员及指挥人员以及口令，吊装过程中全部听从指挥人员的命令，卷扬机操作者和指挥人员各执一只无线电对讲机以便联络，或在导轨支架上方安一只定滑轮，用麻绳人工吊装导轨。

导轨一支一支吊，注意将导轨的凹端向上放置，导轨的吊装与调整配合交替进行，即第一根导轨吊运就位并调整好后再吊装第二根导轨，以此类推。

7．6．4导轨调整

7．6．4．1第一根导轨的的调整

先在导轨的上端支架处进行调整，调整精度：

轨距偏差为0～+1.5mm、平行度偏差≤1/1000，然后在导轨的下端支架处进行调整（由于在调整导轨前支架已经进行了精确的调整，而导轨自重及其本身的直线度的精确性，此处的调节也就显得容易了，其实也就是紧固连接螺丝并进行尺寸复核而已），然后用5m磁性线锤检测垂直度，确保其偏差≤0.5/5m。

7．6．4．2上面导轨的的调整

第一根导轨调整完毕后，再吊装就位第二根导轨（接导板螺丝不要拧紧），同样的方法调整第二根的垂直度、轨距、平行度，依次类推直到最上面一根。

3.导轨接头的调整用校轨尺、塞尺、塞片调整导轨接头，确保接头处台阶≤0.05mm，缝隙≤0.4mm，同时应确保接头处轨距、平行度偏差达到要求尺寸。

注意在调整接头台阶时应尽量用塞片进行调整，严禁用刨刀刨导轨面进行调整，最大限度在用塞片不能完全调整到允许误差范围内，才能用刨刀进行微量修正。

7．6．5调整导轨时的注意要点

a:

调整导轨时应清洁调整处的导轨面，以确保不会因为导轨面上的油膜保护层而影响精度（最初只时对导轨接头进行清洗，导轨工作面并未进行清洗，因为在电梯未调试运行前不能破坏导轨面的保护层以防导轨生锈腐蚀）。

b:

每天调整导轨前应先对样板进行复查，确保在每次调整前，样板尺寸精度是可靠的，同时也应检查样板钢丝线，确保其不被井道内的其它物体所阻挡。

c:

初调完成后必须再仔细检查调整确认无误。

导轨接缝处要用1000mm刀口直尺检查接头台阶是否合格。

d:

导轨调整合格后作好记录。

f:

确保底坑无积水。

7.7层门安装

7.7.1安装层门地坎

安装层门首先要安装地坎，用膨胀螺栓将地坎支架固定在层门下，然后再将地坎安装在支架上，调整尺寸距门垂线30-32mm，地坎水平误差≤1/1000，地坎的安装高度要严格按照业主（土建方、装修单位）提供的地坪最终装饰完成面标高线定位，使地坎面高出楼层地坪装饰完成面2-5mm，定位后请业主方和监理单位确认。

每层地坎调整好后要检查地坎至导轨的尺寸（前半段尺寸），所有楼层的前半段尺寸均应保持一致，其误差应≤1mm。

7.7.2层门装置安装

先固定门框和上门头，测量门框垂直度，要求误差小于1/1000，反复检查无误后，用电焊将固定螺栓的平垫点焊牢靠。

用水泥沙浆将门框与门洞之间的缝隙填实（一般由土建或装修单位完成），而后仔细检查是否有水泥突出门框，以防将来门扇安装后移动时刮伤表面。

再将层门门扇挂上，调整门锁相关尺寸达到要求。

层门安装一般由上而下进行。

7．7．3层门安装的精度要求

纵横向垂直度偏差≤1/1000、门扇与门扇间隙≤2mm、门扇与门套间隙3-5mm、门扇下端与地坎间隙2-6mm、纵横向门框垂直度≤1/1000、门轨平行度≤0.5/1000。

7.8机房设备安装（无机房在井道顶部）

机房设备包括曳引机、控制屏、限速器、配电装置等，最重要属曳引机的安装。

依据机房内的样板，将曳引机座支撑工字钢按要求固定好，然后将曳引机座按照中心线初步定位，再将曳引机吊上机座固定，将主机减震垫按照电梯井道布置图放置，调整导向轮、曳引轮垂直度误差小于0.5mm，导向轮与曳引轮平行度误差应为曳引轮的二分之一（全绕式）。

等导轨安装调整结束后，再根据导轨实际中心线复核曳引机是否定位准确，否则再次调整。

按照“过程记录”检查曳引机安装尺寸是否符合要求。

最后请业主协调土建单位浇灌承重钢梁二端的水泥台，在水泥台浇灌前要先填好隐蔽工程检查单，并请业主或监理单位签证。

控制屏、限速器、配电装置的安装按照机房布置图安装即可，不再详述。

7.9对重框安装

先在厅外检查已经拼装好的对重框，对角线误差应≤1.0mm，准备好支撑对重框用的钢管并在底坑上方合适位置悬挂起手拉葫芦。

用手拉葫芦将对重框吊入井道内，安装导靴使对重框安全可靠的被支扶在导轨上，然后慢慢放下对重框，使其安全可靠地支撑在准备好的钢管上（支撑钢管的高度必须根据图纸进行计算），为防止打滑支撑钢管和对重框间应加垫木块。

最后调整对重框垂直度、水平度、反绳轮垂直度、对重框架对角线尺寸在允许误差范围内，导轨顶面与导靴底座间隙一致。

加入约2/3所放对重块数量。

7.10轿厢安装

7.10.1轿厢框架安装

a:

将顶层到次顶层之间的脚手架拆除，在机房楼板相对轿厢中心的孔洞处，通过机房楼板和承重梁悬挂好手拉葫芦。

b:

准备两根支撑钢管，然后把它固定好，并调整其水平度偏差≤1/1000。

c:

用手拉葫芦将下梁吊入进道，放置在支撑钢管上，并调整好水平偏差≤1/1000。

d:

安装临时滑动导靴并使导轨顶面与导靴底面的间隙一致。

e:

将二根立柱吊入并与下梁上的连接板用螺栓连接，连接螺栓稍微拧紧，再将上梁吊入与立柱连接，调整上梁水平度偏差≤1/1000、反绳轮垂直度误差≤0.5mm，安装临时滑动导靴并使导轨顶面与导靴底面的间隙一致。

f:

调整立柱垂直度，使其误差在整个高度上≤1.0mm。

g:

拧紧所有连接螺栓，并再次检查相关尺寸在允许误差之内。

h:

将轿底通过减震垫与下梁连接，并用垫片调整减震装置弹簧的压缩量，垫片厚度为5-6mm，调整轿底四个角处的水平度均≤1/1000，检查轿厢地坎与厅门间距是为30-32mm。

7.10.2主钢丝安装

a:

制作用于放钢丝绳的转盘，确保钢丝绳平行于地面进行放置。

b:

制作用于防止钢丝绳旋转的夹紧装置（用于在底坑从钢架上折除钢丝绳不使已经放置的钢丝绳产生旋转的装置）

c:

用角铁制作钢架（钢架高度为2m，宽度参考安装布置图进行确定），并用4只临时滑动导靴把它固定在对重导轨上，下端用支撑钢管撑住以防止其向下滑动。

d:

在机房布置卷扬机（用于提升钢架），放置卷扬机钢丝绳到钢架，并牢靠连接，折除支撑钢架的钢管。

e:

钢丝绳在机房进行放置，先把钢丝绳搬运至机房，并套入已经做好的转盘内。

抽出钢丝绳头，跨过曳引轮和导向轮（只是跨过并不进行全绕，以防钢丝绳过多磨损）通过绳孔放置钢丝绳到钢架上，并穿过钢架上端的孔，用压板把钢丝绳头牢固地固定在钢架上。

（注意此段钢丝绳不应有扭曲，可通过钢丝绳上的蓝色标记线进行检查，确保蓝色标记线在一条直线上）

f:

放置时2人在底坑厅外持对讲机（和机房保持及时联络），3人在机房，1人操纵卷扬机，2人旋转转盘。

缓慢平稳地放置钢丝绳，直至对钢架底端距对重顶端0.5m时停止放置，用夹紧装置夹紧钢丝绳（不要太紧，只要防止其放置即可），然后从钢架上折除钢丝绳，绕过对重反绳轮，提起钢架到合适位置，把钢丝绳穿入钢架下端的孔，并压紧在钢架的上端，折除临时夹紧装置（注意从钢架上折除到重新固定这段钢丝绳也不能产生旋转，可通过钢丝绳上的蓝色标记线进行检查，确保此段钢丝绳蓝色标记线在一条直线上）。

g:

通过卷扬机提升钢丝绳直至顶层，钢架超过轿顶1m处停止运转，1人在轿顶，折除钢丝绳通过绳孔至机房，在机房做好绳头并固定在对重绳头板上（同样道理，在拆除处到机房这段钢丝绳应防止其旋转）。

h:

在轿顶重新把非绳头侧钢丝绳固定在钢架上，确保在放置轿厢侧钢丝绳时不致因钢丝绳自重而坠入（安全提示：

重要！

）

i:

旋转转盘取出另一根绳头，经曳引轮和导向轮全绕一圈，由绳孔绕过轿顶轮，再由绳孔进入机房，在机房制作绳头并把它固定到轿厢绳头板上（同样道理，此段钢丝绳应防止其旋转）。

在机房制作轿厢绳头时应拉紧，并在做计算出制作绳头所需要钢丝绳的长度，而后每根钢丝绳都以此为参照点，以最大限度地保证所有钢丝绳的长度是相同的，另在截钢丝绳时应在距被截处10mm，用细钢丝绳将绳头处扎紧，扎紧宽度2-3mm，以避免截钢丝绳时出现绳股松散现象。

j:

同样的方法放置第二根钢丝绳，直到所