无机活性外保温施工方案.docx
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无机活性外保温施工方案.docx
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无机活性外保温施工方案
潞城市大酒店贵宾楼外墙保温
施工方案
施工单位:
河南宝鼎建设工程有限公司编制:
监理单位:
长治诚联建设工程监理有限公司审核:
建设单位:
潞城市大酒店有限公司审批:
2012年3月24日
编制:
河南宝鼎建设工程有限公司
审核:
长治诚联建设工程监理有限公司
审批:
潞城市大酒店有限公司
1、编制依据
工程设计图纸及说明
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》-国家建筑行业标准
Q/GJS0609-2003,JQB-005-2003)《面砖饰面外墙保温技术规程(浆料四角钢丝网抗裂砂浆做法)
GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
2、工程概况
2.1总体简介:
工程名称
潞城大酒店贵宾楼
建设单位
潞城大酒店有限公司
设计单位
山西荣海城市规划设计院
施工单位
河南宝鼎建设工程有限公司
监理单位
长治诚联建设工程监理有限公司
监督单位
潞城质检站
质量目标
好
2.2设计概况:
建筑面积
(㎡)
层数
结构形式
檐高
(m)
性质
耐火等级
6433.77
5层
框架
22.8
综合楼
3、施工部属
3.1质量保证体系
我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行,为完成好本工程的建筑节能工程。
根据本工程的特点,我项目部对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用,对特殊材料进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(2)制定相应技术措施,作好工序过程控制
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样检引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作,要留有痕迹,具有可追溯性。
C.对关键部位及特殊工序要责任列人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3本工程采用的建筑节能措施主要有:
(1)外墙采用300厚加气混凝土块,35厚SY无机活性保温砂浆。
(2)不上人平屋面采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。
(3)外窗采用塑钢普通中空玻璃。
4、施工准备工作
4.1施工机具、工具准备
砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射弹电锤等。
4.2技术准备
A.保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
B.组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
C.保温施工前应指定专人负责材料配制,配制方法如下:
4.3材料配制
A.界面砂浆的配制:
界面砂浆:
水按1:
0.25重量比用砂浆搅拌机充分搅拌均匀。
配制界面砂浆加料次序,应先加入清水,再加界面砂浆搅拌5min倒出。
应在2h内使用完毕。
B.SY无机活性外墙保温砂浆的配制:
SY无机活性保温砂浆:
SY无机活性外墙保温砂浆与水按1~1.1的重量比,先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,静放5min即可使用。
料浆必须即用,配制好的料浆应在2h内使用完,严禁二次加水使用。
C.抗裂砂浆的配制:
抗裂砂浆:
聚合物抹面抗裂砂浆与水按4:
1的重量比,先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静放用5min即可使用。
料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2h内用完。
D.柔性耐水腻子的配制:
柔性耐水腻子:
于适当之容器中,先注入量好的清水,再按比例慢慢加入干粉料,用电动搅拌器低速充分搅拌,边倒粉料边搅拌至均匀无结块、无沉淀浓稠浆状,静置3~5min,再搅拌1~2min分钟即可使用。
(切记勿超时搅拌,视环境因素可酌量调整水量,但切勿过量或太少)。
5、技术构造
聚合物抹面抗裂砂浆由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。
该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。
饰面为涂料的基本构造作法如图1
6、施工工艺流程
6.1涂料饰面做法施工工艺
结构基层处理-吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口-复测基层平整度-抹保温浆料-保温层验收-抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布-抗裂防护层验收-涂刷高分子乳液弹性底层涂料-刮抗裂柔性耐水腻子-涂料施工。
7、保温浆料施工
7.1基层处理,界面拉毛,吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口。
7.2保温浆料施工
7.2.1界面砂浆基本干燥后(一般2h)即可进行保温浆料的施工。
7.2.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
7.2.3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。
7.2.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低。
最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±4mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凹起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
7.3涂料饰面抗裂抹面层的施工
待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收后,即可进行抗裂层施工。
7.3.1耐碱网格布长度不大于3m尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。
7.3.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。
网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹入一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm。
阳角处也应压茬搭接,其宽度≥100mm。
网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
7.3.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格布,铺贴方法与上方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
7.3.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
7.3.5在窗洞口等处应沿45℃方向先贴一道网格布(200×300mm)。
7.3.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
7.3.7抗裂层施工注意事项
7.3.7.1在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板,其尺寸为厚3mm、宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用。
7.3.7.2抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。
窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用水泥抗裂砂浆贴好,接着连续施工大墙面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则。
在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐网格布。
施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使用湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹。
8、质量验收
8.1保温及抗裂防护层质量验收
8.1.1质量验收标准
8.1.1.1主控项目
A.所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求。
B.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起层、爆灰等现象。
C.表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚,分格线顺直,清晰。
D.墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐、管道后面抹灰平整。
8.1.2允许偏差项目及检验方法
保温层厚度符合设计要求。
允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。
项次
项目
允许偏差
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
9、质量保证措施
9.1认真学习各项有关规定,编好施工方案,做好施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。
9.2对各项工序严格检查验收,对检查不合格的进行处罚。
9.3选择优秀的施工队伍,即懂理、懂施工、为工程达优良创先决条件。
9.4建立岗位责任制,项目经理、民工老板是第一责任人。
要对每道工序质量负责,发现问题及时返工修理,把质量问题控制在施工过程中。
9.5对进场的材料,严格把好质量关,做到成品进场及时检查验收。
9.6做好各项施工记录,资料齐全、有效,做好技术资料的存档工作。
10、安全保证措施
10.1进场前做好安全培训,做好安全交底。
10.2进入施工现场,并在施工时要带好安全帽,在架子上施工时要一定系好安全带。
10.3施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。
10.4脚手架拆卸由专职架子工施工,其他人员不许拆改,施工时严禁在架子上跑、跳、打闹。
10.5施工架子、脚手架施工前应严格检查,脚手架铺设一定要注意探头板,施工时严禁往下掉东西。
11、施工作业条件
11.1成品保护
A.门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净。
B.翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、沿口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。
C.各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。
D.抗裂层施工完后,严禁在墙面再实施剔凿作业。
11.2易出现的问题及措施
11.2.1外墙墙体其层质量达到标准要求并经有关部门验收合格。
11.2.2外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕,施工应考虑保温层的厚度。
11.2.3外墙吊蓝搭设安装牢固,安全检查合格,外架离墙距离适当。
11.2.4主体施工遗留孔洞、变形缝等提前处理好。
11.2.5作业时环境温度不低于5,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工。
雨季施工应做好防雨措施。
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