建筑施工现场安全检查表.docx
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建筑施工现场安全检查表.docx
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建筑施工现场安全检查表
综合管理安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1.分包资质
1.1将工程发包给有相应资质和安全生产许可证的
分包单位;
1.2总包与分包单位签订安全生产协议书,明确职责
并签字盖章。
2.组织机构
2.1项目部按规定配备专职安全生产管理人员;
2.2基层公司按规定配备专职安全生产管理理人员;
2.3分包单位(安装单位)按规定配备专职安全生产管理人员。
3.人员管理
3.1施工现场是否开展劳务实名制管理;
3.2劳务人员花名册是否真实、后效;
3.3新进场劳务人员是否进行入场教育、三级安全教
育,并建立培训档案;
3.4是否对从业人员办理意外伤害保险。
4.特种作业人员管理
4.1特种作业人员按规定取得建筑施工特种作业人员操作资格证书;
4.2特种作业人员是否进行了专项安全技术交底;
4.3特种作业人员证件是否真实可靠。
5.应急预案及演练
5.1施工现场编制应急预案;
5.2是否根据应急预案进行演练。
6.带班制度
6.1项目经理是否履行带班制度,并有相应记录和签字;
6.2基层公司安全生产负责人是否履行带班制度,并
有相应记录和签字。
7.安全制度
7.1施工现场安全制度是否齐全、可行;
7.2项目经理是否按规定组织编制安全施工组织设计。
8.安全检查
8.1施工现场是否定期进行安全检查,并留有记录;
8.2是否在停工、复工、大风雨雪、节假日后进行安全专项检查。
9.危大管理
9.1是否建立了危大工程档案;
9.2是否悬挂危大公示牌;
9.3是否履行了危大工程管理办法。
10.安全档案
10.1施工现场安全法律、法规配备是否齐全、有效;
10.2安全资料归档分类是否整齐。
11•事故快报
11.1是否按要求按期上报事故快报;
11.2突发事件、事故是否按要求按时逐级进行汇报。
12.隐患排查
检查人员:
文明施工安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1现场围挡
1.1施工现场是否按要求进行围挡;
1.2围挡应达到坚固、稳定、整洁、美观;
1.3工地围挡高度是否分路段按要求设置。
2封闭管理
2.1施工现场是否按VIS系统设置大门以及门卫室;
2.2值班人员应统一着装;
2.3施工人员进入施工现场应佩戴工作卡;
2.4是否设置车辆冲洗设备。
3施工场地
3.1王要施,道路、材料加,区地向应硬化处埋;
3.2施工道路应畅通、路面也平整坚实;
3.3施工现场应采取排水设施;
3.4施工现场应采取扬尘措施;
3.5温暖季节应进行绿化布置;
3.6施工现场应采取防止泥浆、污水、废水污染环境措
施;
3.7施工现场应制定防粉尘、防噪音、防光污染等措施。
4材料管理
4.1建筑材料、构件、料具应按平囿布局他放整齐并标
明名称、规格;
4.2施工现场材料存放应采取防火、防锈蚀、防雨措施;
4.3建筑物内施工垃圾的清运应使用器具或管道运输,及时清运;
4.4易燃易爆物品应分类储藏在专用库房并采取防火措施。
5现场办公与
住宿
5.1施工作业区、材料存放区与办公、生活区应米取隔离措施;
5.2宿舍、办公用房防火等级应符合有关消防安全技术规范要求;
5.3不应用在施工程、伙房、库房兼作住宿;
5.4宿舍面积、布置应符合规范要求,生活用品应摆放整齐、干净;
5.5食堂应办理卫生许可证或办理炊事人员健康证;
5.6食堂应配备排风、冷藏、消毒、防鼠、防蚊蝇等设施;
57厕斫R牛应〔大卒II抑京尋求°
6现场防火
6.1施工现场消防通道、消防水源的设置应符合规范要求;
6.2施工现场火火奋材仲局、配直应符H要求,灿命材不得失效;
6.3应办理动火审批手续且指定动火监护人员;
6.4施工现场严禁焚烧各类废弃物。
7隐患排查
检查人员:
落地式脚手架工程安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1.施工方案
1.1脚手架是否有施工方案,设计计算书并履行审批流程;
1.2超过一定规模的脚手架工程是否经专家论证。
2.安全技术交底
2.1项目技术负责人是否向施工现场管理人员进行方木父底;
2.2施工现场管理人员是否向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认;2.3交底的内容是否有针对性。
3.立杆基础
3.1立杆基础是否平实、是否符合设计要求;
3.2立杆底部是否设置底座、垫板且垫板的规格符合设计要求;
3.3是否设置纵横扫地杆且扫地杆的固定及设置位置符合设计要求;
3.4是否有排水措施。
4.架体与建筑结构拉结
4.1架体是否按计算书与建筑结构拉结;
4.2连墙件的拉结方式、位置是否准确,拉结是否可靠;4.3开口型脚手架两端是否设置连墙件,连墙件的垂直间距是否符合规范要求。
5.脚手板与防护栏杆
5.1作业层脚手板是否满铺且固定牢靠;
5.2脚手板材质是否符合要求;
5.3是否有探头板;
5.4脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密;
5.5作业层是否设置不低于1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。
6.杆件间距
与男力撑
6.1立杆、纵横水平杆间距是否符合设计要求;
6.2剪刀撑设置是否符合设计要求;
6.3开口型及高度24m以上的封闭型脚手架是否设置横向斜撑。
7.验收
7.1脚手架分阶段搭设完毕是否办理验收手续;
7.2是否履行危大工程验收手续;
7.3是否有量化的验收内容。
8.横向水平杆设置
8.1立杆与大横杆交接处是否设置小横杆;
8.2小横杆应两端是否均进行固定。
9.杆件连接
9.1剪刀撑搭接长度是否不小于1m且用/丁少于2个旋转扣件固定;
9.2立杆除顶层顶步外是否有搭接现象,且用/、少于2个旋转扣件固定;
9.3纵向水平杆搭接长度是否不小于1m,且用3个旋转扣件固定。
10.架体内封闭
10.1作业层及以下每隔10m是否用平网或其他措施封
闭;
10.2作业层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭。
11.构配件材质
门.1钢管直径、材质是否与计算书一致;
11.2钢管是否用弯曲、锈蚀严重的情况;
11.3扣件进场是否进行抽样复试。
12.通道
12.1架体是否设上下通道;
12.2通道设置是否符合要求。
13.«
13.1架体上的施工荷载是否符合设计要求,荷载堆放
是否均匀。
14.卸料平台
14.1卸料平台是否经设计计算;
14.2卸料平台搭设是否符合设计要求;
14.3卸料平台支撑系统不应与脚手架连结;
14.4卸料平台是否有限定荷裁标牌;
14.5卸料平台位置架体开洞是否有架体加强措施。
15.隐患排查
检查人员:
悬挑式脚手架工程安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1.施工方案
1.1脚手架是否有施工方案、设计计算书并履行审批流程;
1.2超过一定规模的悬挑式脚手架工程是否经专家
论证。
2.安全技术交底
2.1项目技术负责人是否向施工现场管理人员进行力某父底;
2.2施工现场管理人员是否向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认;
2.3交底的内容是否有针对性。
3.预埋环
3.1预埋位置是否与方案一致;
3.2预埋环材质、直径、下料长度是否与方案一致。
4.悬挑梁及架体稳定
4.1钢梁外端是否设置钢丝绳与上一层建筑结构拉
结且钢丝绳直径不小于14mm
4.2钢梁截回图度或截回步状是否符合方某要求;
4.3钢梁与预埋环间隙是否用钢楔或硬木楔楔紧;
4.4钢梁固定段长度是否大于悬挑段长度的1.25倍;
4.5钢梁悬挑长度大于3m的大悬挑是否进行专门设计及论证;
4.6立杆底部是否设置定位点;
4.7架体是否按规定与建筑结构拉结。
5.脚手板
5.1脚手板铺设是否严密牢固;
5.2脚手板材质是否符合要求;
5.3是否有探头板。
6.何载
6.1架体上的施工荷载是否符合设计要求,荷载堆放
是否均匀。
7.验收
7.1脚手架分阶段搭设完毕是否办理验收手续;
7.2是否履行危大工程验收手续;
7.3是否有量化的验收内容。
8.杆件间距
8.1立杆、纵横水平杆间距是否符合设计要求。
9.架体防护
9.1作业层是否设置不低于1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板;
9.2脚手架外侧是否挂密目式安全网或网间是否严
密。
10.层间防护
10.1作业层卜及每隔10m是否米用安全平网兜底;
10.2作业层与建筑物之间是否进行封闭;
10.3架体底层与建筑物之间、钢梁与钢梁之间是否进行封闭。
11.构配件材质
门.1型钢、钢管、构配件材质规格是否符合设计要求。
12.悬挑式卸料
平台
12.1是否编制专项施工方案,并履行危大工程审批流程;
12.2悬挑钢平台的下部支撑系统或上部拉结点,应设置在建筑物结构;
12.3斜拉杆或钢丝绳应在平台两侧各设置两道;
12.4钢平台应设置固定的防护栏杆和挡脚板;
12.5钢平台台面以及与建筑结构之间铺板应铺设严密;
12.6平台上应在明显处设置荷载限定标牌;
12.7平台外口是否略图于内口;
12.8平台位置架体开洞是否有架体加强措施。
13.隐患排查
检查人员:
附着式脚手架工程安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1.基本要求
1.1防护网应符合卜列规定:
1.1.1防护网米用的冲孔钢板外封闭网厚度/、应小
于0.8mm,表面用PVC浸塑或喷漆;
1.1.2防护网固定可靠、平整美观;
1.1.3防护网的冲孔孔径、防护网之间拼接缝隙的大小不应使直径8mnm勺球体通过。
1.2全钢附着式脚手架全部金属零部件应进行防腐、防锈处理;
1.3金属结构件焊缝应饱满、平整,/、应用漏焊、裂缝、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉及未焊透等缺陷,焊渣、飞溅等应清洗干净;
1.4油漆外观/、应用皱皮、脱漆、漏漆、流痕、气泡等明显缺陷;
1.5升降设备、控制系统、防坠装置、防倾装置等应采取防雨、防砸、防尘措施;
1.6所有主要支承构件应无明显塑性变形、裂纹、严
重锈蚀等缺陷;
1.7附着支承结构和升降支座应采用两根或两根以上的穿墙螺栓与工程结构连接,当附墙支座加高时应与加高件采用双螺栓连接,螺栓的公称直径应计算确定,规格不应小于M3Q且强度不得低于4.8级;1.8附着支承结构和升降支座应锚固于结构梁和剪
力墙上,锚固处结构厚度/、应小于150血锚固处的混凝土强度应按设计要求确定;
1.9预留穿墙螺栓孔、预埋件的设置应保证架体在使用、升降安全的同时不应损坏工程结构。
预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心偏差不应大于15mm
1.10供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
2.架体结构
2.1各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接;
2.2各节点应焊接或螺栓连接;
2.3相邻竖向主框架的高差w30mm
3•水平支承桁架
3.1桁架上、下弦应采用整根通长杆件,或设置刚性接头;腹杆上下弦连接采用焊接或螺栓连接;
3.2桁架各杆件的轴线相交于节点上,并宜采用节点
板连接构造连接,节点板厚度不得小于6mm
4.架体构造
4.1空间几何不用及体系的稳定结构。
5.剪力撑设置
5.1水平夹角应满足45〜60°°
6.操作平台板
6.1w3.0m或小大什个楼层的局度,如大于3m时应有加强措施。
6.2操作平台板设置应和楼层平齐,底部铺设严密,与墙体无间隙,操作层脚手板应铺满、铺牢,孔洞直径小于25mm
7.附墙支座
7.1每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座;
7.2使用工况,应将竖向主框架固定于附墙支座上;
7.3升降工况,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;
7.4附墙支座应采用两根以上穿墙螺栓与建筑物连接,螺母不得少十两个或采用单螺母加弹簧垫圈,螺栓的公称直径应计算确定,且规格/、应小于M3Q
7.5附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设U要求确立,锚固处厚度小应小于150mm
8.架体构造尺寸
8.1架tWj&5倍层tWj;
8.2架宽W1.2m;
8.3架体全高X支承跨度w100m2;
8.4支承跨度直线型w7m,支承跨度折线或曲线型架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离w
8.5m;
8.5水平悬挑长度小大于2m且不大于跨度的1/2;
8.6升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大丁6nl
9.防坠装置
9.1防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在工
程结构上;
9.2每一升降点不得少于二个,在使用和升降工况下都能起作用;
9.3防坠落装置与升降设备应分别独立固定在工程
结构上;
9.4应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自
力门
*10.防倾覆设置情况
10.1防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;
10.2在防倾导向件的范围内应设置防倾导轨,且与架体结构可靠连接;
10.3在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于建筑物标准层高或架体高度的1/4;
10.4应具有防止竖向主框架倾斜的功能;
10.5应采螺栓与附墙支座连接,其装置与导轨之间的间陰应小干5mm
门•同步装置设置情况
11.1应采用具有同步功能的载荷自控系统;
11.2连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统;
11.3简支静定水平支承桁架,应采用水平高差同步自控系统,若设备受限时可选择限制荷载自控系统;
11.4作业层防护栏杆高度为1.2m,端部全密封设置;
门.5挡脚板高度为180mm
11.6架体底层操作平台板封闭严密,与墙体无间隙。
12•何载与同步控制系统
12.1全钢附着式脚手架升降时,必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。
连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统;简直静定水平支承桁架,应采用水平高差同步自控系统;当设备受限时,可选择限制荷载自控系统;
12.2限制荷载自控系统应具有超载、失载、报警和停机的功能、宜具有显示记忆和储存功能;
12.3当某一机位的荷载超过设计值的15%寸,限制荷载系统应采用声光自动报警和显示报警机位;当超过30%寸,限制荷载自控系统应能使该升降设备自动停机;
12.4限制荷载自控系统应具有自身故障报警功能,
能适应施工现场环境;
12.5限制荷载自控系统性能应可靠、稳定,控制精度应在5%以内;
13中央控制装
置
13.1应具有点控群控功能;
13.2应具有显示各机位即时荷载值及状态的功能;
13.3升降的控制装置,应放置在楼面上,不应设在架体
±o
14隐患排查
检查人员:
基坑工程安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1•施工方案
1.1基础施工是否有支护方案;
1.2支护设计单位资质、图纸签章齐全,专项施工方案审批程序是否符合要求;
1•3基坑深度超过5m是否有专项支护设计、是否经专家论证。
2.安全技术交
底
2.1基层单位分支机构应对项目管理人员进行专项施工方案及安全技术交底;
2.2项目部应对分包单位项目负责人及其作业人员进行安全技术交底;
2.3交底的内容应启针对性。
3.临边防护
3.1深度超过伽基坑施工是否有临边防护措施;
3.2临边及其它防护是否符合要求。
4.坑壁支护
4.1基坑(槽)开挖设置安全边坡是否符合安全要求
4.2特殊支护作法是否符合设计方案;
4.3支护设施已产生局部变形又是否采取措施调整。
5.降排水措施
5.1基坑施工是否设置有效排水措施;
5.2深基础施工降水是否有防止毗邻建筑变形沉降
措施;
5.3降水井口是否有可靠安全防护、警王牌。
6.坑边何载
6.1积土、料具堆放距基坑(槽)边距离是否小于设计规定;
6.2机械设备施工与基坑(槽)边距离是否符合要求,
是否有措施。
7.上下通道
7.1人员上下是否有专用通道;
7.2设置通道是否符合要求。
8.土方开挖
8.1施工机械进场是否经验收;
8.2挖土机作业时是否有人员进入挖土机作业半径内;
8.3挖土机作业位置是否稳定、安全;
8.4司机是否有证作业;
8.5是否按规定程序挖土。
9.基坑支护变形监测
9.1是否按规定进行基坑支护变形监测;
9.2是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行变形或沉降观测。
10.验收
10.1是否履行危大工程验收手续。
11.作业环境
11.1基坑内作业人员是否有安全作业面;
11.2垂直作业上下是否设有隔离防护措施;
11.3是否设置足够照明设施。
12.隐患排查
检查人员:
模板工程安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1•施工方案
1.1模板工程是否有施工方案或施工方案是否按程序审核审批;
1.2超过一定规模的模板工程方案是否经专家论证。
2.
底
2.1基层单位应对项目管理人员进行安全技术交底;
2.2项目部应对劳务分包单位项目负责人、作业人员
进行安全技术交底;
2.3交底的内容应具有针对性。
3.支撑体系
3.1现浇混凝土模板支撑系统是否有设计计算;
3.2支撑系统是否符合设计要求。
4.立柱稳定
4.1支撑模板立柱材料是否符合要求;4.2立柱底部是否有垫板或用砖垫茴;4.3是否按规定设置纵横向支撑;4.4立柱间距是否符合规定;4.5剪刀撑是否按照方案要求布设;4.6可调支撑使用是否符合规范要求。
5.施工柿载
5.1模板上施工荷载是否超过规定;
5.2模板上堆料是否均匀。
6.模板存放
6.1大模板存放是否有防倾倒措施;
6.2各种模板存放是否整齐、过高等是否符合安全要求。
7.支拆模板
7.12m以上局处作业是否用安全的作业面;
7.2拆除区域是否设置警戒线并安排专人监护;
7.3悬空模板是否拆除。
8.模板验收
8.1模板拆除前是否经拆模申请批准;
8.2模板工程分阶段搭设是否有验收手续;
8.3是否履行危大工程验收手续;
9.作业环境
9.1作业面孔洞及临边是否有防护措施;
9.2垂直作业上下是否有隔离防护措施。
10.隐患排查
检查人员:
模板工程安全检查表
安全防护安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1.安全帽
1.1现场人员是否全部佩戴安全帽;
1.2安全帽是否符合标准;
1.3是否按规定佩戴安全帽。
2.安全网
2.1在建工程外侧是否用密目安全网封闭;
2.2安全网规格、材质是否符合要求。
$・女土帀
3.1现场高处作业人员是否系挂安全带;
3.2安全带系挂是否符合要求;
3.3安全带是否符合标准。
4.预留洞口、坑井
防护
4.1是否有防护措施;
4.2防护措施是否符合要求或是否严密;
4.3防护设施是否形成定型化、工具化。
5•楼梯口、电梯井
口
5.1是否有防护措施;
5.2电梯井内每隔两层(不大于10m)是否设置一道平网;
5.3防护设施是否形成定型化、工具化;
5.4防护措施是否符合要求或是否严密。
6.通道口
6.1是否有防护棚;
6.2防护是否严、防护棚是否牢固、材质是否符合要求。
7.阳台、楼板、屋
面
7.1临边是否有防护;
7.2临边防护是否严、是否符合要求。
8.隐患排查
检查人员:
高处作业吊篮安全检查表
检查单位
项目负责人
工程名称
检查日期
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1.施工方案
1.1是否编制安拆、使用施工方案;
1.2施工方案是否履行方案审批流程;
1.3方案内容是否齐全,对吊篮支架支撑处结构的承载力有无计算书、节点详图等内容。
2.
底
2.1吊篮安装使用前进行安全技术交底且留有文字记录。
3.安全装置
3.1是否安装防坠安全锁,安全锁是否超过标定期限,使用时是否灵敏可靠;
3.2是否设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣,安全绳是否固定在建筑物可靠位置;
3.3是否安装上限位装置;
3.4吊篮作业是否采取防摆动措施。
4.悬挂机构
4.1悬挂机构横梁是否支撑在建筑物女儿墙或挑檐边缘;
4.2前梁外伸长度是否符合产品说明书规定;
4.3配重块是否固定且符合设计规定,是否使用破损或采用其他替代物情况;
4.4配重应米取防倾覆措施。
5.钢丝绳
5.1钢丝绳是否有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物;
5.2钢丝绳规格、型号应与工作钢丝绳是否相同,是否悬垂;
5.3钢丝绳卡数量、方向应符合要求,并留有安全
弯。
6.安全防护
6.1吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置是否
符合规范要求;
6.2多层或立体交叉作业是否设置防护顶板。
7.安装作业
7.1吊篮平台组装长度是否符合产品说明书和规范要求;
7.2吊篮组装的构配件是否为同一生产厂家的产品。
8.升降作业
8.1吊篮内作业人员数量不得超过2人;
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- 建筑 施工现场 安全 检查表