机电实务分析总结.docx
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机电实务分析总结.docx
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机电实务分析总结
金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
黑色金属:
碳素结构钢、低合金结构钢、特殊性能低合金强度钢。
碳素结构钢又称普碳钢,具有良好的塑性和韧性,易于成型和焊接。
例如机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝。
低合金碳素结构钢又称低合金高强度钢,钢号大约Q275,具有较好的综合力学性能,主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制作。
机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造。
板材按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板,其中冷轧板只有薄板;按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板。
管材,常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。
锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。
有色金属分为重金属和轻金属两类。
重金属包括铜及铜合金、锌及锌合金、镍及镍合金;轻金属包括铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金。
纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性;纯镍是银白色金属,强度高、塑性好,导热性差、电阻大,镍表面耐海水腐蚀能力突出;纯镁强度不高,室温塑性查,易氧化,可作还原剂,镁合金用于飞机、宇航结构件和高气密零部件;纯钛强度低但比强度高,塑性及低温韧性好,耐腐蚀性好,钛合金强度、耐热性、耐腐蚀性得到很大提高。
电线:
BLX、BLV型,铝芯电线,通常适用于架空线路尤其是长途输电线路。
BX、BV型,铜芯电线,在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。
RV型,铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
RVV型,多芯的平型或圆形塑料护套,可用在电气设备内配线,较多地出现在家用电器内的固定接线。
一般家庭和办公室照明通常采用BV和BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。
电缆:
VLV型VV型电力电缆,不受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。
VLV22、VV22型电缆,能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷设在地下。
VLV32、VV32型电缆,能承受机械外力,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。
YFLV型、YJV型电力电缆,主要是高压电力电缆。
KVV型控制电缆,适用于室内各种敷设方式的控制电路中。
非金属材料
盐酸盐材料包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。
高分子材料,使用过程中会出现“老化”现象。
硬聚氯乙烯排水管及管件,用于建筑工程排水,此种管材也可用于工业排水系统。
塑料及复合材料水管常用的有:
聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管(PP管)、硬聚氯乙烯管。
建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。
合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。
涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质,主要作用是保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面破坏,装饰效果,防火防静电防辐射。
非金属风管材料的类型有:
酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃钢板材,硬聚氯乙烯板材。
酚醛复合风管适用于低中压空调系统及潮湿环境;但对高压及洁净空调、酸性碱性环境和防排烟系统不适用;聚氨酯复合风管低中高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不适合,玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用;硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
泵的性能由工作参数表述:
流量、扬程、功率、效率、转速等。
一栋30层(98m)的高层建筑,其消防水泵的扬程应在100米以上。
风机的性能参数:
流量(风量)、风压、功率、效率、转速、比转速。
连续输送设备:
只能沿着一定路线和一定方向连续输送物料,可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。
锻压设备的基本特点是力大,故多为重型设备,通过对金属施加压力使其成型。
锻压设备上设有安全保护装置,以保障设备和人身安全。
电机分为直流电机、交流同步电机和交流异步电机。
同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械,缺点是:
结构较复杂,价格较贵,启动麻烦。
异步电动机具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用的优点,缺点是:
与直流电动机相比,启动性和调速性能较差;与同步电动机相比,功率因数不高,在运行时须向电网吸收滞后的无功功率,对电网运行不利。
变压器的性能由多种参数决定,主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定。
高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定,主要有:
通断、保护、控制和调节四大性能。
静置设备包括:
反应设备,换热设备,分离设备,过滤、干燥设备,容器,工业炉,金属储罐,气柜,氧舱,工艺金属结构等。
静置设备的性能主要由其功能来决定,期主要作用有:
贮存、均压、交换、反应、过滤等。
机电工程项目测量技术
设备安装基准线和标高基准点测量内容和方法:
放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。
设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。
安装标高基准点的测设:
一种是简单的标高基准点,作为独立设备安装的基准点;另一种是预埋标高基准点,主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
管线中心定位,一是根据地面上已有建筑物进行管线定位;二是根据控制点进行管线定位。
平面控制网的测量方法:
三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
高程测量的方法有:
水准测量、电磁波测距三角高程测量。
常用水准测量法。
设备安装过程中,测量时应注意,最好使用一个水准点作为高程起算点。
机电工程测量仪器有:
光学经纬仪、准直仪、光学水准仪及全站仪。
光学经纬仪主要应用于机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房车间柱安装垂直度的控制测量。
在机电工程中,用于测量纵向横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
激光准直仪的主要应用范围:
大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
光学水准仪的主要应用范围:
建筑工程测量控制网标高基准点的测设以及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。
全站仪的主要应用范围:
建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。
机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。
起重机选用的基本参数主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。
载荷分动载荷和不均衡载荷。
计算载荷公式,Qj=K1K2Q。
流动式起重机选用步骤,必须依据本机说明书规定的特征曲线表进行,选择步骤如下:
1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置(幅度)。
2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车为止(幅度),查起重机的特征曲线,确定其臂长。
3根据已确定的幅度、臂长,查起重机的特征曲线,确定起重机的承载能力。
4如起重机承载能力大于被吊设备或构件的重量,则选择合适,否则重选。
流动式起重机的地基处理:
吊装前必须对地基(或基础)进行试验和验收,按规定进行地基沉降预压试验。
钢丝绳安全系数:
缆风绳不小于3.5,滑轮跑绳不小于5,吊索不小于8,载人不小于10~12。
卷扬机的基本参数:
额定牵引拉力,工作速度,容绳量。
每台卷扬机的铭牌上都标有某种直径钢丝绳的容绳量,选择时必须注意;如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同,还必须进行容绳量校核。
吊装方法选择原则:
安全可靠,经济可行。
吊装方法基本选择步骤:
技术可行性论证。
对多个吊装方法进行比较,从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。
安全性分析。
吊装工作应安全第一,必须结合具体情况,对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析,找出不安全的因素和解决的办法并分析可靠性。
进度分析。
必须对不同吊装方案进行工期分析,所采用的方法不能影响整个工程的进度。
成本分析。
对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算,获得合理利润。
吊装方案的编制依据:
有关规程、规范;施工组织总设计;被吊设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等;施工现场情况,包括场地、道路、障碍等。
吊装方案的主要内容:
工程概况;编制依据;方案选择;工艺分析与工艺布置;吊装平面布置图;施工步骤与工艺岗位分工;工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备构件校核等);进度技术;资源计划;安全技术措施;风险评估与应急预案等。
起重机械失稳主要原因:
超载;支腿不稳定;吊臂偏心过大;机械故障等。
预防措施为:
严格机械检查;严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定。
吊装系统失稳的主要原因:
多机吊装不同步,不同起重能力的多机吊装载荷分匹配不均,多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施为:
尽量采用同型号吊车、同吊装能力的吊车;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步;通过主副指挥来实现多机吊装同步;制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并作记录。
吊装设备或构件失稳的主要原因:
设计与吊装时受力不一致,设备或构件的刚度偏小。
预防措施为:
对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
全埋式地锚可承受较大的拉力,适合重型吊装。
活动式地锚承受的力不大,适合于改、扩建工程。
在实际工程中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土柱等,但在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可。
埋弧焊最大优点是焊接速度快,焊缝质量好,特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
焊接工艺评定:
是在产品正式焊接以前,对初步拟定的焊接工艺细则卡或者其他规程中的焊接工艺进行验证性试验。
焊接工艺评定作用:
用来验证和评定焊接工艺方案的正确性。
焊条选用原则:
1按焊接材料的力学性能和化学成分选用。
2按焊接的使用性能和工作条件选用。
3按焊件的结构特点和受力状态。
焊接设备选用原则:
安全性、经济性、先进性,适用性。
焊接质量检验分为:
焊前检查、焊接中检验、焊后检验。
焊前检验应注意:
焊接资格检查,包括焊工资格是否在有效期内,考试项目是否与实际焊接相适应(焊接方法、焊接材料及工件规格);焊接环境的检查,是否考虑到焊接环境中的风、雪、雨袭击和采取防护措施。
焊后检验中的外观检验:
1利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、假渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。
3用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。
焊后检验的强度试验:
水压试验,压力一般为设计压力的1.25倍;气压试验,一般为设计压力的1.15倍。
焊后检验的焊缝无损检测方法:
射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)、磁性探伤(MT)、渗透探伤(PT)、涡流探伤(ET)。
降低焊接应力的措施:
设计措施
1尽量减少焊缝的数量和尺寸,在减少变形量的同时降低焊接应力。
2防止焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。
3要求较高的容器接管口,宜将插入式改为翻边式。
工艺措施
1采用较小的焊接线能量,减少焊缝热塑变的范围,从而降低焊接应力。
2合理安排装配焊接顺序,使焊缝有自由收缩的余地,降低焊接中的参与应力。
3层间进行捶击,使焊缝得到延展,从而降低焊接应力。
4预热拉伸补偿焊缝收缩。
5焊接高强度钢时,选用塑性较好的焊条。
6采用整体预热
7降低焊缝中含氢量及焊后进行消氢处理,减少氢致集中应力。
8采用热处理的方法:
整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法。
预防焊接变形的措施:
1进行合理的焊接结构设计。
2采用合理的装配工艺措施。
3采用合理的焊接工艺措施。
依法管理的计量器具包括:
计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。
使用计量器具应注意:
1所选用的计量检测设备,必须满足被测对象及检测内容的要求,使被测对象在量程范围内。
检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差,必须具有技术鉴定书或产品合格证书。
2按规定对计量器具实施周期检定,保证使用中的计量器具的量值准确可靠,以防止检测器具的自身误差而造成工程质量不合格。
3计量检测设备应由明显的“合格”“禁用”“封存”等标志,标明计量器具所处的状态。
计量检定按其检定的目的和性质分为:
首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。
项目部的计量器具分为ABC三类。
A类为本单位最高计量屈居和用于量值传递的工作计量器具如水平仪检具、千分表检具、一级平晶;列入国家强制检定目录的工作计量器具如兆欧表、接地电阻测量仪。
B类为用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具如卡尺、塞尺、焊接检验尺、5米以上卷尺、温度计、压力表、万用表等。
C类为一次性检定的计量器具如钢直尺、样板等。
临时用电施工组织设计的编制
1临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及其以上者,均应编制临时用电施工组织设计。
2临时用电设备不足5台和设备总容量不足50KW者,应编制安全用电技术措施和电气防火措施。
3临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制,项目部技术负责人审核,经主管部门批准后实施。
临时用电的检查验收应注意:
临时用电工程必须由持证电工施工。
电力电缆线路保护区分为:
地下电缆、海底电缆、江河电缆三种情况的保护区域。
电力设施保护区内安全施工前提规定:
《电力法》第54条规定:
“任何单位和个人需要在依法划定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时,应当经电力管理部门批准并采取安全措施后,方可进行作业。
”
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
从事《条例》规定范围内锅炉或者锅炉范围内管道的安装工作的单位必须取得国家质检总局(即国务院特种设备安全监督管理部门)颁发的《特种设备安装改造维修许可证》,且只能从事许可证范围内的锅炉安装工作。
从事压力容器安装的单位,取得《特种设备安装改造维修许可证》1级许可资格,允许从事压力容器安装工作。
从事压力管道安装的单位,应按压力管道的类别及其级别取得安装许可。
特种设备的开工许可:
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将你进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。
书面告知应提交的材料包括:
《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证书;施工组织与技术方案;工程合同;安装改造维修监督检验约请书;机电类特种设备制造单位的资质证书。
其法定手续的程序是:
列出计划、依照报检、过程监督、最终准用等程序办理一切法定手续。
(特种设备制造过程和安装改造重大维修过程的监督检验)监督检验属于强制性的法定检验,是指特种设备制造或安装、改造、重大维修过程中,在单位自检合格基础上,由检验监督机构按照安全技术规范,对上述过程进行验证性检验。
《工业安装工程施工质量验收统一标准》中分项工程验收内容更改为“主控项目”“一般项目”,验收评定等级更改为“合格”“不合格”。
工业安装工程质量验收项目划分的程序是:
分项工程—分部工程—单位工程;检验项目应根据项目的特点确定检验抽样方案,可设置检验批。
根据工业安装工程的特点将工业安装工程按专业划分为七个分部工程:
设备安装分部(子分部)工程;管道安装分部(子分部)工程;电气装置安装分部(子分部)工程;自动化仪表安装分部(子分部)工程;设备及管道防腐蚀分部(子分部)工程;设备及管道绝热分部(子分部)工程;工业炉砌筑分部(子分部)工程。
分项工程应在施工单位自检的基础上,由建筑单位专业技术负责人(监理工程师)组织施工单位专业技术质量负责人进行验收。
分部(子分部)工程质量验收应在各分项工程验收合格的基础上,由施工单位向建设单位提出报验申请,由建设单位项目负责人(总监理工程师)组织施工单位和监理设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。
单位工程质量验收的组织和程序:
工程完工后,由施工单位向建设单位提出报验申请,由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
建筑安装工程按专业划分为建筑给水、排水及采暖工程,建筑电气工程,通风与空调工程,电梯工程,智能建筑工程五大分部工程。
建筑安装工程进行质量验收评定的工作程序是:
检验批验评—分项工程验评—分部(子分部)工程验评—单位(子单位)工程验评。
检验批验评:
监理工程师或建设单位项目技术负责人对检验批的质量进行验收。
分项工程验评:
监理工程师组织验评签认。
分部(子分部)工程验评:
由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负着人及有关人员进行验收。
单位(子单位)工程验评:
应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理等单位项目负责人进行单位工程验收。
在机电安装的通风空调工程中,单位工程造价≥1000万元,建筑面积≥2万平米,空调制冷量≥800冷吨的为大型通风空调工程;单位工程造价200万~1000万元,建筑面积1万~2万平米,空调制冷量300~800冷吨的为中型通风空调工程。
石油天然气管道输油工程项目中,年产量≥600万吨,管线长度≥120公里的为大型工程;年产量300万~600万吨,管线长度≤120公里的为中型工程。
城镇燃气工程的工程规模按生产能力划分:
生产能力为1亿~3亿立方米/年的为中型项目;生产能力≥3亿立方米/年的为大型项目。
冷轧工程按照项目的生产能力和投资划分工程规模:
生产能力≥80万吨或投资≥8亿元的为大型项目
送变电工程工程规模按照单项合同额划分:
800万元以上的送变电工程为大型项目;400万~800万元的送变电工程为中型项目。
鉴于当前建筑业施工企业资质等级管理的规定,机电工程专业建造师可以在机电安装工程、石油化工工程、电力工程、冶炼工程等所包含的工程范围内执业。
机电安装工程包含的工程范围:
一般工业、民用、公用机电安装工程,净化工程,动力站安装工程,起重设备安装工程,消防工程,轻纺工业建设工程,工业炉窑安装工程,电子工程,环保工程,体育馆工程,机械汽车制造工程,森林工业建设工程。
石油化工工程包含的工程范围:
石油天然气建设,石油天然气原油,成品油储库工程,天然气储库,地下储气库工程,石油炼制工程,石油深加工,有机化工,无机化工,化工医药工程、化纤工程。
冶炼工程包括的工程范围:
烧结球团工程,焦化工程,冶金工程,制氧工程,煤气工程,建材工程。
电力工程包含的工程范围:
火电工程,送变电工程,核电工程,风电工程。
一级建造师施工管理签章文件类别:
机电安装工程、电力工程和冶炼工程的签章文件类别均分为7类管理文件,即:
施工组织管理;施工进度管理;合同管理;质量管理;安全管理;现场环保文明施工管理;成本费用管理。
石油化工工程是6类,其中安全管理和现场环保文明施工管理,合并为一个类别。
注册建造师施工管理签章文件的填写要求:
1表格上方右侧的编号,由各施工单位根据相关要求进行编号。
2表格上方左侧的工程名称应与工程承包合同的工程名称一致。
3表格中致XX单位,例如致建设(监理)单位,应写该单位全称。
4表格中施工单位应填写全称并与工程承包合同一致。
5表格中工程地质,应填写清楚,并与工程承包合同一致。
6表格中单位工程、分部(子分部)、分项工程必须按规范标准相关规定填写。
7表中若实际工程没有其中一项时,可注明“工程无此项”。
8审查、审核、验收意见或检查结果,必须用明确的定性文字写明基本情况和结论。
9表格中施工项目负责人是指受聘于企业担任施工项目负责人(项目经理)的机电工程注册建造师。
10分包企业签署的质量合格文件,必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章。
机电工程项目采购阶段项目管理任务
货物采购方式:
招标采购、直接采购、询价采购三种方式。
货物采购策略与采购计划,要分析市场状况,注意供应商的供货能力和制造商的生产周期,确定采购批量或供货的最佳时机,考虑货物运输方法和时间,使货物供给与施工进度安排有恰当的时间提前量,以减少仓储保管费用。
材料采购合同,属于买卖合同,按合同法规定,以现行的购销合同的示范文本为准。
设备采购的合同,与材料采购合同不同,双方根据具体订购的设备的特点和要求,约定合同的内容。
供方评价:
如果厂家的工艺流程、生产能力和质量保证能力能满足要求,产品也经过了3C强制性认证,则应写出供方评价报告,按照质量体系的相关程序办理批准手续后将其列入合同供应商名册,再签订供货合同。
不合格品处理方法:
退货处理或单独存放,并做好记录。
机电招标方式分为:
公开招标和邀请招标。
邀请招标应经法定方式审批;自行招标应向有关部门进行备案。
“招标人自行办理施工招标事宜的,应当在发布公告或者发出投标邀请书的5日前,向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案”。
“招标人在招标文件要求提交投标文件截止时间前收到的所有文件,开标时都应当当众拆封、宣读。
”
“评标委员会可以要求投标人对投标文件中含义不明确的内容作必要的澄清或者说明,但澄清或者说明不得超出投标文件的范围或者改变投标文件的实质内容,在确定中标前,招标人不得与投标人就投标价格、投标方案的实质性内容进行谈判。
”
招投标法规定,“包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设项目有关的重要设备、材料等的采购,必须进行招标”。
采用固定总价合同的条件:
工程量小,工期短,施工过程中环境因素变化小,工程条件稳定并合理;工程设计详细,图纸完整、清楚,工程任务和范围明确;工程结构和技术简单,风险小;投标期相对宽裕,承包商有充足时间详细考察现场、复核工程量,分析招标文件,拟定施工计划;合同条件中双方的权利和义务十分明确,合同完备。
投标文件可运用两种报价技巧:
多方案报价法和突然降价法。
自招标文件出售之日起,至停止出售之日止,最短不得少于5个工作日。
在招标文件提交投标文件截止时间至少15日前,书面形式通知所有招标文件收受人,澄清文件、修改文件和答疑。
自招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止日止,最短不得少于20日。
投标保证金不得超过投标总价的2%,但最高不得超过80万元,有效期应当超过投标有效期30天。
评标委员会组成。
一般由招标人代表和技术、经济等方面专家组成,其成员人数为五人以上单数。
其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。
专家由招标人从招标机构的专家库或国家、省、直辖市人民政府提供的专家名册中随机抽取。
废标的确认
1未能在实质上响应招标文件的表书,如逾期送达或未送达指定地点,未按要求密封、无投标单位公章及法人代表或法人委托人签字或盖章、无相应资格的注册师签字等。
2投标文件有明显不符合要求的重要缺陷。
如投标文件未按文件格式填写,内容不全或关键字模糊无法辨认,投标人名称或组织机构与审查不一致等。
3弄虚作假或串通报价的表书。
4低于成本报价的表书。
5评标过程中不与评标专家配合或有不正当行为。
6未按招标文件要求提交投标保证金的表书。
机电工程施工投标条件
1机电工程项目已具备招标条件。
2投标人资格已符合规定,并对招标文件作出实质性响应。
3投标人已按招标文件要求编制投标文件。
4投标人已按招标文件要求提交投标保证金。
机电工程投标程序:
1研究招标文件;2进行详细的调查研究;3复核工程量;4编制投标文件;5提交投标文件。
技术标编制的内容,
设备采购:
主要备选厂商资信、能力、技术、业绩的描述及选用原则和方法;监造方案描述,突出质量控制计划、措施及包装、
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