外脚手架施工方案.docx
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外脚手架施工方案.docx
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外脚手架施工方案
鑫远·湘府东苑Ⅱ期工程
外
架
施
工
方
案
编制:
审核:
湖南鑫远建设有限公司
二○○七年十月
湘府东苑二期工程外脚手架搭拆方案
一、工程概述
本工程位于长沙“湘府东苑”位于长沙市天心区。
主要结构类型为商务楼框架-核心筒结构,梁板采用预应力梁板结构;商住楼采用框支剪力墙结构,住宅部分采用普通梁板结构;总建筑面积90581.70平方米,总建筑高度为78.3m。
地下二层,地上二十二层,为商务和商住楼。
为了确保外架安全,根据本工程结构特点,结合《湖南省建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)实施意见》的要求,特制定本施工方案,其中外架受力计算,立柱稳定验算,详见外架工程书。
裙楼1~4层(标高±0.00-18.5m)采用双排落地式钢管脚手架,第五层至屋面脚手架,采用型钢悬挑架斜拉钢丝绳分段卸荷至主体结构上,型钢预埋位置为第五层和第十四层。
二、脚手架的搭设
(一)、搭拆组织
1、根据工程结构形式,在-8.6底板开始搭设外架至±0.000位置,待一层楼板施工完毕,再拆除地下室外架,回填夯实。
2、在±0.000梁板施工完毕,即可开始外架的搭设,随着结构的施工在±0.00展开。
3、±0.000以上结构施工时,外架随结构往上伸展,且须高出作业层一步架。
4、结构施工完毕,主体验收后,即可开始外装修,外架随外装修的进行往下拆除。
5、穿插作业的组织
外架施工中,由工程技术部参与、劳动队负责协调木工、钢筋班组的配合,楼层砼浇筑完毕,各作业班组为外架搭设留置材料堆放地点,为外架搭设创造条件,便于外架搭设的加速进行,以满足施工进度的需要。
(二)、所需材料及材料要求
A、所需材料
ф48×3.5mm钢管、[16和14槽钢、I14工字钢、玛钢扣件、竹架板、密目安全网。
B、材质要求
1、脚手架采用ф48×3.5mm钢管,表面平整光滑、顺直,无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象;新用钢管有出厂合格证;材质符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》(GB/T228)的规定
2、扣件符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的要求,有生产许可证,规格与钢管相匹配,不得有裂纹气孔、缩松、砂眼缺陷、贴合面平整,活动部位灵活,夹紧架管时开口处最小5MM。
3、腐朽、断裂、松散的竹架板不得使用。
4、安全网有出厂合格证,损坏、腐败变质的安全网严禁使用。
5、挑架型钢采用钢质为Q235,表面平整光滑、顺直、无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象;新用型钢有出厂合格证;材质符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》(GB/T228)的规定
6、加工件有关的尺寸偏差不大于2MM(焊缝高度尺寸偏差不大于1MM),用Q235钢制成。
C、脚手架的搭设
1、杆件布置
立杆纵向间距最大值为1.5M,横向间距为0.8M,内排立杆离建筑物距离200MM,步距1.8M。
内排立杆沿水平方向每隔两根立杆与建筑物连接一次,沿高度方向每隔一结构层与建筑物连接一次。
连墙件采用钢管夹持墙体作为拉结固定点。
位于各楼层楼面位置的脚手架为满铺固定竹脚手架。
各段允许一个步架施工。
2、挑梁型钢布置
型钢悬挑长度为1米,在楼板上的锚固长度为2米,悬挑楼层砼浇筑前预埋HPB235ф16钢筋锚固环两道,一道设置在离外墙0.1m处,另一道设置在离外墙面1.9m处。
结构砼施工完毕24H后,铺设固定型钢。
遇剪力墙与砖墙时,采用包裹杂物预留出型钢位置,保证型钢能取出。
3、标准步架及其附墙连接
脚手架的标准步架如图示,在小横杆上铺竹脚手板,并用铅丝在关键部位绑扎牢。
在200MM高处设黄黑相间的挡脚板(材质5夹板,色柒宽度150MM)。
脚手架外侧挂满小眼安全网,使整个脚手架系统成为一个封闭的整体。
脚手架小横杆与建筑物之间的间隙,间隔2~3层楼封闭一次,以防高空落物的打击。
其做法是在内排立杆与墙之间通长布置竹胶合板,板下加两根搁栅与小横杆扎牢。
物料提升机的出入口位置,运转平台位置的立杆设置双立杆,横向加设剪刀撑,并用安全网封闭,在这些位置亦应横杆与锚筋焊接.
4、脚手架与环境的关系
1)与垂直运输机械的关系
塔吊、物料提升机附墙件穿过脚手架时,注意尽可能避开,不要相碰。
立杆、大横杆、附墙连接需要位移时,需在原位置附近采取加强措施,保证脚手架的稳定性不致减弱。
物料提升机塔身尽量布置在外立杆外侧,使脚手架外侧立杆和大横杆能贯通,接长物料提升机的附墙件。
采取相应的措施,使之达到设计要求。
2)与转料台的关系
在搭设脚手架时,里外立杆采用双根钢管横向架设剪刀撑。
转运平台撤除后,立即补搭脚手架杆件,并注意挂好安全网。
4·2·1脚手架搭设顺序
1、型钢挑架
挑架安装层的楼板须预埋好架管限位件,预埋件锚至楼板下层钢筋下或板内钢筋焊接,其偏差不超过+2CM。
为保证整体搭设规范,保证上下一致,架体底层挑杆安放时外侧应拉通布齐,且间距一致,(悬挑型钢卡环预埋时架工班应有专人负责,架子专业施工员进行监督、检查和指导)。
搭设的顺序为安装型钢(穿入两个予埋环中加固)立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑腰脚手板栏杆。
在本步架立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑绑扎齐备后,方可架设脚手板。
2、双排落地式钢管脚手架总
总顺序:
先下后上,先整体后局部进行
放线两头立架管并加临时支撑安装钢管、扣件安装大横杆,并每隔3M立立杆作临时支撑安装小横杆及大横杆安装其它立杆安装不横杆及大横杆铺竹架板挂安全网搭上步架至作业面待完成四五步架后搭设剪刀撑设挡脚板验收投入使用。
工程施工后期(外挑架拆除)本工程场地均已采用下铺片石面层为200夺取C20砼硬化,地基满足要求,搭设要求同上。
3、脚手架拆除顺序
从上至下,先搭的后拆除,将搭设的顺序逆转进行。
4.2.2搭设参数
立杆:
横距1.0m(中距),纵距1.5m(中距)。
大横杆:
步距1.8m,横距1000mm(净距)
小横杆:
间距1.3m
剪刀撑:
设置于外侧与地面成45——60。
角,沿水平方向剪刀撑至顶。
4.2.3搭设要求
1、架子搭设人员均持证上岗,操作证须经项目生产经理审定合格后才能作业。
2、架管使用前均已进行保养、除锈并统一刷黄色面漆。
3、架子搭设前,由施工员向架子班组进行安全技术交底,交底双方履行手续。
4、脚手架的高度到封顶时,里立杆低于檐口50cm,外立杆高于装饰梁顶1.5m(一步架)。
5、扫地杆采用直角扣件固寂在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆也采用直角扣件固寂在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础工业不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固寂,高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。
6、杆净长度不少于10mm,并尽量保持一致。
立杆均垫50X80X100的木枋作垫块,架子外侧留设300X300X300排水沟,且每隔50m留设500X500X1000的积水井,用水泵集中排水、立杆根部(离地150mm)设置纵横相连扫地杆。
7、除脚手板可用双股18号铅丝绑扎外,所有杆件连接均须扣件,每个扣件的螺栓帽要拧紧,脚手架的搭设要横平竖直。
立杆、大横杆的节头分别相互错开,不得在同一个水平面内。
立杆底板纵向、横向均须注意扎好扫地杆。
立杆的垂直偏差,不超过1/400。
8、为保证脚手架整体美观,脚手架外围架杆均刷金黄色油漆,且立杆间距严格控制在1.5m,小横杆及挑杆外伸长度保持一致。
底排(相对±0.000)立杆及扫地杆均加刷黄黑相间色油漆。
9、卸料平台与脚手架分开,有独立的支撑体系。
平台上铺设架板后要绑扎牢固。
临边设置1.2米高的防护栏杆和20cm高的踢脚杆。
防护栏焊制60X60钢板网。
4.2.4扣件安装要求
1、安装时,注意开口朝向,对于连接大横杆的对接扣件,开口朝架子里侧,螺栓朝下,以防雨水进入钢管。
直角扣件开口不得朝下,以保架子安全。
2、扣件紧固力宜在45~65N.M内。
3、扣件使用过程中,经常检查扣件是否松动,如有松动应及时拧紧.。
4、在主节点处固定的横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不大于150mm。
5、各扣杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
4.2.5竹架板铺设
1、脚手架板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,两头应用1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。
2、作业层距地(楼)面高度≥20M脚手架,作业层铺板的宽度不应小于750mm。
铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm与挡脚板的间隙应≯100mm。
3、脚手架体贴内侧距墙体净距120~150mm;满铺层(含操作层)架板在架体与建筑物之间满铺到位,如有空位,采用模板或木枋填充,模板或木枋用双股铅丝与大横杆或小横杆绑扎牢。
4.2.6脚手架与主体结构的刚性连接
1、外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,遇人货进出口等不能封闭时,应设置必要的纵向支撑,端部加强设置连墙点。
2、脚手架与主体结构的连接采用刚性连接。
当遇短肢剪力墙、梁施工时,在楼层拉结点的相应位置预埋500mm长钢架管。
3、脚手架与主体结构刚性连接
点的设置,水平方向不大于7m,竖直方向每层一道,其间距不大于4m,且转角处必须设置拉结。
顶部拉结时在距顶部800mm,水平方向不大于7m高置拉结点;搭设时,拉结点成梅花状错开拉结(不小于28m2一个点)。
4、当连墙杆与墙面不能垂直时,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15度
5、外墙装饰阶段拉结点也应满足要求,砌体工程施工时可将预埋位置留200×200mm便于方便架子拆除。
6、靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。
7、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
8、宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。
4.2.7安全网的安装
脚手架的外侧用建设主管部门认证的合格的密目式安全立网封闭,安全网采用不小于18#铅丝张挂,并严密并固定在脚手架外立杆里侧。
4.2.8脚手架斜支撑腰设置
脚手架纵向斜支撑应高在脚手架的外侧,没高度自下而上、左右连续设置,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m,斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
4.2.9翻脚手板注意事项
1、翻脚手板前,应先将脚手板上的碎砖块、砂浆硬块等杂物清除干净,方法为采用编制袋装运集中处理。
2、翻脚手板时,每档从里往外逐块进行,翻到最后一档的最后一块时,人站在大横杆上,一手勾住立杆,一手拉住板端递给上面的人。
4.2.10外脚手架构造要求
1、脚手架立杆、大横杆接头必须采用对接扣件对接连;剪刀撑、围护栏杆和其他杆件的连接采用搭接,搭接长度不小于800mm且不少于3只扣件紧固。
相邻杆件拈花惹草搭接、对接必须错开一个档距,同一平面的接头不得超过50%。
2、脚手架外侧自第二步开始必须设一道钢管防护栏杆,高度分别为0。
7m和1。
2m及200mm高踢脚板;脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),同样在脚手架的内侧设两道钢管防护栏杆,高度分别为0.7m、1.2m、200mm高踢脚板。
3、严禁搭设单排架。
4.2.11脚手架搭设的质量要求
1、立杆垂直偏差:
纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm。
横向偏差不大于H/600,且不大于50mm。
2、纵向水平杆水平偏差不大于长度的1/300,且不大于20mm,纵向水平杆偏差不大于10mm。
3、脚手架的步距,立杆横距偏听偏差不大于20mm。
立杆纵距偏差不大于50mm。
4、连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。
5.脚手架的验收及保养
1、脚手架搭设后,由项目部组织分段验收(一般为一层且不超过三步),要求验收手续规范,验收人员签字齐全;对验收不合格的应在整改完毕后重新填写验收表。
2、脚手架验收合格后挂合格牌后方可使用。
3、由安全员组织施工员、架工班长、技术员对外架每月不少于两次的定期与不定期检查,时间由安全员确定,检查时按要求填写检查表,履行签字手续,对检查出的问题应及时整改;此外项目部每月至少检查两次。
6.架子拆除注意事项
1、架子拆除程序与搭设相反,拆除时,先将脚手板传递下来,每档内仅留一块脚手板翻下一步,人站在脚手板上,拆除各杆件,拆除后,将脚手板再往下翻一步,如此层层往下拆除。
2、架子拆除时安排专人指挥,并设置警戒区域。
3、拆除下来的架管、扣件应采取塔吊集中调运或传递下来,不得从高处掷下,防止将钢管摔坏或发生安全事故。
4、拆下来的材料集中堆放,露天堆放时采用编制布遮盖。
5、六级以上大风、雨天不得拆除外架。
7.使用管理
1、脚手架的日常保养和定期的全面检查和整修应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合架子搭设方案和有关规定要求。
2、在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。
3、不得将脚手架构件等物从过高的部位往下抛掷,不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。
8.脚手架拆除
1、当脚手架使用完成后,制订拆除方案,拆除前应对脚手架作一次全面的检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,拆除区域内禁止人员进入。
2、拆除顺序自上而下,逐层拆除,不允许上下两层同时拆除。
9.卸料平台架设
为了便于主体施工阶段钢管、模板等材料的垂直运输,在施工楼层设卸料平台,卸料平台为活动式,总数量10个,供材料转达运使用。
1、搭设所需用的主要材料:
[14槽钢、Ⅰ14工字钢、ф19钢丝绳(6X19)、钢管、安全网、七层板、尼龙安全网、ф48X3.5mm钢管。
2、尺寸:
3.0m宽、4.0m长。
3、卸料平台采用悬挑式搭设,搭设方式见附图。
4、卸料平台的搭设要求:
卸料平台应与脚手架断开,有独立的支撑体系;卸料平台上铺设ф12@300的防滑条;临边设置1.2m高防护栏杆和200mm高踢脚板。
5.安全技术措施
1)本悬挑式钢平台是根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59——99)制作的,应严格遵守建设部的“一标三规范”。
2)两连接螺栓中心距为130mm,不得小于120mm,且两两连接螺栓基本呈水平,故预留中心距为130mm,不得小于120mm,必须基本水平。
3)钢丝绳的长度按楼层高度而定,必须满足设计强度的要求。
4)、本料台的最大载重量为1T,必须设限载牌,由责任人严格控制。
5)、设置消防责任牌、临边责任牌,挂好消防器材。
6)凡参加拆装平台的作业人员,必须是经劳动部门培训合格,持证上岗的架子工,必须认真接受祥细的安全技术交底。
鑫远·湘府东苑Ⅱ期工程外脚手架设计计算
1基本设计规定:
1.1脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计。
可只进行下列设计计算:
⑴、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;
⑵、立杆的稳定性计算;
⑶、连墙杆的强度、稳定性和连接强度的计算;
⑷立杆地基承载力计算。
1.2计算构件的强度、稳定性和连接强度时,应采用荷载效应基本组合的设计值。
永久荷载分项系数应取1。
2,可变荷载分项系数应取1。
4。
1.3脚手架中的受弯构件,尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
验算构件变形时,应采用荷载短期效应组合的设计值。
1.4当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
1.5钢材的强度设计值与弹性模量按表1采用。
钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm2)表1
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f
205
弹性模量E
2.06×105
1.6扣件、底座的承载力设计值按表2采用。
注:
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m,且不应大于65N.m。
1、恒载:
竹夹板0.4KN/m2
钢管(ф48×3.5)0.0384KN/m2
安全网0.002KN/m2
立杆自重(双排步距1.8纵距1.5m)150KN/m2
2、均布活荷载(结构):
3、风荷载ωk=kμsμzw=0.7×0.84×1.3×0.5456×0.35=0.146KN/m2
ωk——风荷载标准值,基本风载0.35,高度变化系数(C类),按高度30m为0.84敞开式的挡风面积为1.8×1.5×0.095=0.2565密目网的挡风系数为ф=1.473/(1.8×1.5)=0.5456
2.7水平横杆
1、横向杆按简支梁计算(立杆横距按1.5m计算)
q=1.2×0.4×1.5×0.93+1.4×3.0×1.5×0.93=6.53KN/㎡
M=(6.53+1.2×0.0384)×12/8=0.822KN·m
W=3.14/32·(d3-d14/d)
=3.14/32·(483-414/48)=5075mm2
σ=M/W=0.822×106/5075=161.97MPα≤f=205Mpa符合要求
2.6纵向水平杆按三跨连续梁计算(1500×1500)
恒荷载
P集中荷载:
(6.53+1.2×0.0384)×0.5=3.29KN
2.1纵向\横向水平杆的抗弯强度应按下式计算:
σ=M/W≤f⑴
式中M——弯矩设计值,按第
(2)条的规定计算;
W——截面模量;
F——钢材的抗弯强度设计值,按表1采用。
2.2纵向、横向水平杆弯矩设计值,按下式计算:
M=1.2MGK+1.4ΣQK
式中MGK——脚手板自重标准值产生的弯矩;
ΣQK————施工荷载标准值产生的弯矩。
2.3纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定:
υ≤[υ]
2.4计算纵向、横向水平杆件的内力与挠度时,纵向水平杆按三跨连续梁计算,计算跨度取纵距La;横向水平杆按简支梁计算,计算跨度L0:
双排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a=500时,其计算外伸长度a1可取300mm。
2.5纵向或横向水平杆与立杆连接时,其扣件的抗滑承载力应符合下式规定:
R≤RC ⑷
式中R——纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
RC——扣件抗滑承载力设计值,应按表2采用。
2.6荷载
扣件、底座的承载力设计值(KN)表2
项目
承载力设计值
对接扣件(抗滑)
3.20
直角扣件、旋转扣件(抗滑)
8.00
底座(抗压)
40.00
1.7受弯构件的挠度不超过表3中规定的容许值。
受弯构件的容许挠度表3
构件的类别
容许挠度[υ]
脚手板、纵向、横向水平杆
L/150与10mm
悬挑受弯杆件
L/400
注:
L为受弯构件的跨度。
1.8受压、受拉构件的长细比不应超过表4中规定的容许值。
受压、受拉构件的容许长细比表4
构件类别
容许长细比[]
立杆
双排架
210
单排架
230
横向斜撑、剪刀撑的压杆
250
拉杆
350
注:
计算λ时,立杆的计算长度按本规范(5)式计算但K值取1.00,本表中其它杆件的计算L0按=μL+1.27L计算。
2纵向水平杆、横向水平杆计算
均布恒荷载安全网:
1.2×0.002×1.8=0.00432KN/m
架管:
0.0384KN/m
M=(0.0384×1.2+0.00432)×1.52/11+2.2×0.75/2=0.8353KN·m
Ⅰ=3.14/64·(d4-d14)=3.14/64·(484-414)=121805mm4
6=M/W=0.8353X106/5075
=164.59N/mm2 R=1.1×{(0.0384×1.2+0.00432)×1.5/2+2.2/2}=1.252KN =8KN符合要求 3立杆计算 3.1立杆的稳定性应按下列工式计算: a永久荷载+施工均布荷载 b永久荷载+0.85(施工均布荷载+风荷载) 其中a与b两者取大值进行验算 式中N——计算立杆段的轴向力设计值,应按(6)式计算 Φ——轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比λ取值,当λ>250时,Φ=7320/λ2 λ——长细比,λ=L0/i L0————计算长度,应按(7)式计算; I——截面回转半径 A——立杆的截面面积; f——钢材的抗压强度设计值,应按表1采用。 3.2计算立杆段的轴向力设计值,应按下列公式计算: 不组合风荷载时 N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4σΣNQK(6) 式中NG1K——脚手架结构自重标准值产生的轴向力; NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力; ΣNQK——施工荷载标准值产生的轴向力总和,内\外立杆可按一纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值. 3.3立杆计算长度L0应按下式计算: L0=κμh (7) 式中κ——计算长度附加系数,其值取1。 155。 μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,按表5采用; h——立杆步距。 脚手架立杆的计算长度系数μ表5 类别 立杆横距(m) 连墙件布置 二步三跨 三步三跨 双排架 1.05 1.50 1.70 1.30 1.55 1.75 1.55 1.60 1.80 单排架 ≤1.50 1.80 2.00 3.4立杆稳定性计算部位的确定符合下列规定: (1)当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时,计算底层立杆段; (2)当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须出现最大步距等部位的立杆段进行验算; (3)双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性,按公式(5)进行计算。 3.5立杆计算(按步距1.5×纵距1.5)(裙楼) 恒荷载 1、安全网: 1.2×0.002×1.5X24=0.0864KN/m 2、双排步距1.5×(查表得0.1394KN/m)0.1394×24×1.5=5.02KN 3、竹夹板满铺四层: 4×0.4×0.5×1.5=1.2KN 活荷载: 1、施工活荷载标准值3×0.5×1.5=6.75KN 2、风活载: 0.1456×24×1.5=5.242KN a=1.2×(0.0864+5.02+1.2)+1.4×6.75=17.02KN b=1.2×(0.0864+5.02+1.2)+0.85×1.4(6.75+5.242)=21.84kn 取b值进行计算 N=1.2(NG1K+NG2K)+ 1.4ΣNQK=1.2×(0.0864+5.02+1.2)+0.85×1.4×(6.75+5.242)=21.84KN L0=1.155×1.55×1.8=2.69m I=0.25×(482+412)0.5=16mm λ=L0/i=2.69×103/16=168<[λ]=210符合要求 查表得ф=0.252 A=3.14·(242-20.52)=489mm N≤ΦA=21840/(0.252×489) =177.23N/mm2 4连墙件计算 4.1连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)、《钢结构设计规范》(GB17)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)等规范计算。 (1)连墙件的轴向力设值应按下式计算: N1=NW+N0(8) 式中N1——墙件轴向力设计值(KN); NW——载产生的连墙件轴向力设计值,按式(9远见定计
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