三轴搅拌桩施工组织方案.docx
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三轴搅拌桩施工组织方案.docx
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三轴搅拌桩施工组织方案
上海市卢湾区113地块住宅发展项目
SMW工法基坑围护工程
施
工
方
案
编制单位:
编制人:
日期:
一、工程概况
工程名称:
上海市卢湾区113地块住宅发展项目基坑围护工程
建设单位:
承包单位:
上海市机械施工工程公司
监理单位:
上海建浩监理顾问有限公司
设计单位:
华东建筑设计研究院有限公司
本工程位于卢湾区黄陂路、马当路之间,南面靠复兴中路,北临自忠路上海新天地。
本工程自然地坪标高约-0.500m(相当于绝对标高+3.300m)本基坑止水帷幕采用单排三轴SMW工法,桩径Ø650@450,采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量22%,水灰比1.5~1.6,搅拌深度13.8m,本次施工109幅桩,工程量约902m3。
二、SMW工法搅拌桩工艺和流程
2.1、施工工艺
SMW工法是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具,在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,形成较为均一的水泥土,并置换出大量原状土。
水泥土固化后,将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
SMW工法搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能。
2.2、SMW工法搅拌施工流程
SMW工法搅拌桩施工为一喷一搅工艺,主要包括导沟开挖,桩机定位,水泥浆配制,搅拌施工,置换土处理等工艺流程,根据该基坑的技术要求,使用常规DH508桩机,实行一次钻搅达到设计深度。
具体的流程如下图所示:
定位放线
SMW钻机架设
开挖导沟
SMW钻机定位
浆液配比
施工水泥土搅拌桩
置换土处理
SMW钻机移至下幅桩
三、施工方法
3.1、施工准备工作
a、收集资料,搞好现场踏勘,对施工现场地上障碍物进行清理,并搞好场地的平整,施工用水用电合理布置,确保正常施工。
b、原材料的准备:
所有使用的物料,应符合设计及规范,水泥必须具备出厂质量证明书,进货时应对其品种,标号,包装,出厂日期等进行验收,并按有关规定储存;每供应200吨水泥,必须取样送检。
送检样品从5~10袋中各取少量。
c、会同甲方做好技术及安全交底工作,使各施工班组熟悉本工程各项设计及规范要求,增强安全意识。
3.2、测量放线,开挖导沟
根据甲方提供的坐标基准点,遵照图纸中具体尺寸位置,用经纬仪,长卷尺测量定位,标定围护结构的轴线,提请总承包方监理复核认可后。
采用挖机开挖施工沟槽,沟槽宽度一般为1000mm,深度为1200mm。
遇到有地下障碍物时,应清除彻底,清障后产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖沟槽以保证SMW工法桩机能安全行走,确保施工顺利进行。
3.3、定位,钻孔,移机
在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位钢板,按设计要求在导向定位型钢上划出钻孔位置,操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔下钻的深度的达标,利用钻杆和桩架相对位移的原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻,提升的速度和深度。
钻头钻进速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min垂直偏差不得超过1﹪。
机械设备沿机坑围护轴线移动,采用施工顺序示意图的方法套钻,二种方法均安全可靠。
两种方法施工顺序示意图如下所示。
方法《1》适宜小于18M深度的桩体施工,优点是施工速度较快。
方法《2》适宜大于18M深度的桩体施工,可避免桩架侧向力偏移。
依次循环直至围护墙体成型。
水泥土搅拌桩为基坑内外隔水帷幕,施工时不允许出现施工冷缝,如出现超过24小时的施工冷缝,需采用搭接套钻或在后排补桩的措施。
3.4、搅拌注浆
根据设计所需深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺旋匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据钻进和提升二种不同的速度,注入不同掺量的水泥浆液,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分,均匀,确保搅拌桩的质量。
示意图如下:
3.5、清理沟槽内泥浆
由于水泥浆液的定量注入搅拌,将有一部分原状土或水泥土被置换出沟槽,采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,确保桩体的硬化成型和下道工序的继续,被清理的水泥土将在18小时后开始硬化,硬化后立即组织清理出场地或随日后基坑开挖一起运出场地。
四、施工质量保证措施
4.1外购水泥材料,严格控制质量,检查复核质量保证资料。
对于严重嫌疑材料,坚持进行必要的实验测试,做到工艺检查,设备检查,施工操作检查,建立严格验收把关制度。
4.2施工现场质量检查人员,检查复核桩机及桩架的走位,钻孔深度及速度,检查水泥浆液的搅拌操作规范,控制水灰比在1.5~1.6之间。
4.3由测量人员负责测量放线及桩位的定位。
桩机移位,开钻,提升有现场指挥负责,开钻前需检查桩机平稳性,做到固定端正,桩架垂直。
4.4采用测量或其他手段,保证桩架水平度及垂直度,在确认无误后,指挥下达操作命令。
4.5注浆量的控制:
本工程水泥掺量22%,水灰比1.5,桩长13.8m,搅拌桩截面面积0.6m2。
每幅桩水泥用量:
13.8×0.6×1.8×0.22=3279kg
每幅桩水用量:
3279×1.5=4918kg
4.6搅拌桩水泥土块试压强度测定:
搅拌桩施工时,每机每24小时要求做一组水泥搅拌土试块,数量每组不少于三块,试块尺寸7x7x7cm,三天后安置在保温房石砌水池养护至试压。
28天强度不小于1.0MPa。
4.7严格控制钻管下钻,提升速度,若出现注浆阻塞或断浆现象,应及时停泵,排除故障后,再采取有效的措施进行复喷浆,严防断桩空桩。
4.8严格控制桩与桩搭接施工操作,及时检查,特别是转角处应认真把关,确保桩与桩搭接距离为(200mm)确保套打的成功,搭接时间不宜大于24小时,若超过24小时,应采取补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。
4.9经常检查搅拌头及钻头磨损情况发现问题及时更换,以确保搅拌桩直径达到设计要求。
施工中严格按有关规范,规定执行,实行质检跟踪质量管理。
4.10对溢出的泥土及时处理,以保证SMW工法施工场地的清洁和下道工序的施工。
4.11为保持工作的连续性,建立交接班记录制度,严禁钻管下钻或提升过程中进行换岗接班。
4.12整个施工接受上级部门的监督,听从上级部门的有益建议,并与工程有关协作单位建立良好的协作关系,确保工程顺利进行。
4.13对施工围护期间的监测由业主总包指定专业单位执行,并按照基坑施工规范,随时提供检测数据报告,为基坑开挖及施工提供安全可靠的依据。
五、异常情况处理
对本项施工考虑,将选用DH508履带式吊机,由于施工现场特殊因素一旦产生停电、设备故障、排除故障时间过长造成断桩、空桩困难等局面,将采取快速反应措施:
在长时间停工后恢复施工时应在外侧,加做1到2幅单排水泥土搅拌桩,以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙渗水。
SMW工法施工搅拌桩施工后,如出现意外渗漏水情况,采取如下措施:
1)出现轻微渗漏水时:
采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理,
主要设备:
手动注浆泵或电动齿轮泵,希里德钻机,电焊机;主要材料:
双快速凝水泥;聚氨酯堵漏剂,预埋注浆咀,封孔用钢板。
2)发生严重渗漏水的处理措施:
采用基坑外侧双快速凝注浆堵漏方法(注浆凝固时间数秒至数分),主要机械:
地质钻机,SYB-50液压注浆泵,搅拌桶,贮浆桶。
材料:
普硅32.5级水泥水玻璃M大于2.8,补漏剂,双快速凝水泥。
六、施工管理人员、劳动力配备计划及机械设备配置
6.1施工管理人员及劳动力配备计划
序号
类别
人数
负责内容
1
项目经理
1
项目主管,协调各项工作
2
技术测量员
1
现场技术、测量工作
3
施工员
1
安排班组施工,落实安全、
质量和进度
4
起重指挥
1
负责指挥三轴搅拌机的组装、
施工、移位、拆除
5
挖机司机
1
负责沟渠的开挖,置换土的挖除
6
桩机辅助工
6
服从班长的安排的工作,认真执行操作规程和质量标准,及时完成份内工作
6.2机械设备配置计划
序号
设备名称
规格型号
数量
用电量(KW)
备注
1
三轴搅拌桩机
ZKD65-3
1台
115
2
履带桩机桩架
DH-508
1台
3
灰浆桶
1.0m3
2只
2.2×2
4
存浆桶
2m3
1只
3×2
5
注浆机
SYB50/50-II
2台
15×3
6
空气压缩机
ESC50-8
2
37
挖土机
200型
1台
路基走道板
2m×6m
4块
分电箱
6只
七、施工进度计划:
本工程机械设备进场及准备工作须3~5天,SMW工法工作量约109幅,计划每天施工25幅,机械退场2天。
预计总计工期为12天,如遇不可抗拒之因数,工期顺延。
八、安全措施
(1)电工、吊车工、挖机、汽吊指挥工特殊岗位持证上岗,杜绝无证操作。
进入施工现场须戴安全帽。
上塔系好安全带。
(2)为了桩机行走时能保持平衡,施工前必须对施工场地先进行平整,主要采用挖机进行整平,对于有低洼的场地用较硬的块石进行填没,整平后场地高差不大于10cm,必要时铺上路基箱,以便于桩机行走平稳。
(3)经常检查各种转动、升降,电压、机械系统,以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性,发现隐患及时消除。
(4)严格遵守“安全生产六大纪律”实行安全交底制度。
遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行,在醒目处张挂安全示意牌。
(5)起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的人员担任;指挥时应站到能照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并作到准确洪亮和清楚。
严格遵守“十不吊”制度。
(6)所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走;钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;
(7)桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范。
九、施工现场临时用电安全措施
⑴、施工现场必须建定期对各施工用电场所进行检查,不合格必须整改。
⑵、电器设备和线路绝缘必须良好,并注意经常检查。
⑶、现场电箱必须完整,门、铰链无缺损,并经常保护整洁,铁箱外壳接地,各电箱的熔丝由电工负责检查,各类机械操作开关的熔丝由操作员责任。
⑷、严格执行一机一闸,一漏一箱制度,严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。
⑸、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
、电工有权拒绝执行违反用电安全指令,有权制止违反用电安全的行为。
十、工程目标:
1本工程安全生产目标:
重大事故为零,无死亡事故,无重大设备事故,无重大管线损坏事故,无火灾事故。
2质量目标:
一次验收合格
3工期目标:
合同工期要求
4文明,安全施工目标:
争创(集团)总公司文明工地
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