陕西某高层住宅楼悬挑脚手架搭设技术交底附示意图.docx
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陕西某高层住宅楼悬挑脚手架搭设技术交底附示意图.docx
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陕西某高层住宅楼悬挑脚手架搭设技术交底附示意图
1、施工准备
1.1材料准备:
16#工字钢、φ20预埋环、φ48mm×3.5mm钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、密目安全网、水平安全网、竹架板、φ16钢丝绳、φ20钢丝绳、8号铁丝。
1.2施工条件:
1.2.1楼面混凝土达到要求的强度,且表面平整;
1.2.2工字钢端部钢管定位钢筋及钢丝绳限位钢筋已焊接完毕;
1.2.3钢管无锈蚀、压扁或裂纹,扣件无脆裂、变形、滑丝等现象;
1.2.4现场指挥人员已理解方案内容、向操作人员交完底;
1.2.5技术人员已在现场放好脚手架立杆位置线、并已做完定距定位。
2、施工工艺
2.1设计总体思路
2.1.1结合本工程结构形式、实际施工特点,在建筑物二层顶开始搭设悬挑式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架,搭设高度为17m。
此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
荷载按装修荷载考虑,要求两层同时作业。
2.1.2本脚手架采用16#工字钢悬挑,悬挑长度为1.4m,锚固长度为2.6m。
转角部位根据现场实际情况确定。
2.1.3根据楼层高度和现场实际施工情况,外用脚手架步距为1.8m,纵距为1.5m,横距为0.9m。
2.1.4脚手架四周必须交圈,组成同高、封闭式的筒状。
2.1.5脚手架的内排立杆距结构边为0.35m,外立杆距离工字钢悬挑端长度为0.15m。
2.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺
2.2.1工艺流程为:
准备工作→定位预埋螺栓→放置工字钢并固定→钢丝绳拉结→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→……。
2.2.2准备工作。
分别在距离工字钢悬挑端150mm、1050mm处焊接长度为200mm的φ20钢筋,竖直放置,作为立杆的固定点。
第一个固定点相对应的工字钢底部水平焊接一根长150mm的φ20钢筋,作为钢丝拉绳的固定点。
2.2.3定距定位。
根据悬挑工字钢布置图用尺量出预埋环位置,并作好标记。
在预埋环位置附加两根三级12钢筋压脚,长度为1.5m。
2.2.4放置工字钢及固定
2.2.4.1将工字钢穿到预埋环中并用木楔子进行固定。
2.2.4.2放置工字钢前,先在外立面两端拉线定位立杆位置,以保证立杆在一条直线上。
在工字钢与楼面间加10厚钢板垫片,并将悬挑端微微挑起1%的角度。
预埋环与工字钢之间的空隙有木楔子卡住,以保证工字钢的稳定。
2.2.4.3在结构局部工字钢应加长至5m~6m,以保证其在结构上的锚固长度。
(具体加长位置见悬挑梁布置图)
2.2.5钢丝绳拉结
2.2.5.1在三层结构施工时在每个工字钢相应位置预埋Φ25PVC管。
将钢丝绳穿过预埋管与工字钢拉结(拉结方法见下图)。
2.2.5.2结构阴阳角位置及楼梯间北侧的采用φ20钢丝绳,其他位置采用φ16钢丝绳。
除转角部位外,钢丝绳间距与相应工字钢间距相同。
2.2.5.3在局部间距为1.8m的部位,悬挑架需采用φ16钢丝绳在中间拉结一道,以保证架体受力。
2.2.5.4钢丝拉绳与结构角部(如梁角、墙角)及工字钢接触的部位垫上木方或橡胶垫,以防钢丝绳发生磨损。
2.2.6搭设立杆及扫地杆。
外脚手架采用双排单立杆搭设,管径规格为Φ48mm,长度主要规格为6m、4m、3m。
先将立杆插在预先焊好的钢筋上,相邻立杆应长短交错布置,并立即与扫地杆固定。
2.2.7立杆之间横距0.9m、纵距为1.5m,第一步纵向水平杆采用直角扣件固定距底座上皮不大于200mm处的立杆上,第一步小横向水平杆紧靠纵向扫地杆与立杆固定牢固,再搭第二步纵向水平杆间距1.8m,第二步横向水平杆1.8m,如此往上类推。
2.2.8立杆
立杆底下垫50mm厚通长脚手板,里侧立杆离墙距离为0.35m。
立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接,接头卡口开口向内侧,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步内。
2.2.9大横杆
2.2.9.1大横杆管径规格为Ø48mm,长度主要规格为6m、5m、4m、3m。
其长度大于3跨、不小于6m,纵向水平杆杆置于横向水平杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,同一步纵向水平杆四周要交圈。
2.2.9.2大横杆采用对接扣件交错连接,接头卡口开口向上,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm。
(详见立杆、大横杆、小横杆布置图)
2.2.10小横杆
2.2.10.1横向水平杆管径规格为Ø48mm,长度主要规格为1.5m。
每一立杆与纵向水平杆相交处(即主节点),都必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。
横向水平杆间距应与立杆杆距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间再等间距设置增设1~2根横向水平杆,其最大间距不大于750mm。
横向水平杆伸出纵向水平杆边缘距离不小于100mm。
2.2.11纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
(详见纵、横向扫地杆构造图)
2.2.12剪刀撑
在架体外侧设置连续剪刀撑,每4根立杆4根大横杆(4步4跨)设置一个剪刀撑。
斜杆相交点处于同一条直线上。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在横向水平杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于150mm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥900mm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。
2.2.13脚手板
2.2.13.1脚手板采用竹串片板,厚50mm、宽400mm、长度不少于3m。
作业层及架体最下层满铺脚手板,各架设一道水平安全网,并设置安全网及防护栏杆。
作业层的脚手板、安全网随作业层上升,同时作业不超过两层。
。
竹笆板设置在三根横向水平杆上,并在两端用直径4mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当竹脚板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
2.2.13.2竹笆板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根横向水平杆,各杆距接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的竹笆板离墙的距离不应大于150mm。
拐角处两个方向的竹笆板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
2.2.14连墙件
2.2.14.1连墙件采用刚性连接,在墙体中预埋φ50的PVC管,垂直间距为3.6m、水平间距4.5m。
钢管从预埋管中穿过,在墙内外各用双扣件固定一根1.2m长的钢管。
连墙件构造做法
2.2.11.2连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于300mm)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
2.2.12防护设施
2.2.12.1脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×6.0m的规格,用扎丝绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层密目网应高于平台1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网。
2.2.12.2作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设180mm高的挡脚板。
3、安全防护措施
3.1结构临边防护措施
3.1.1在结构四周临内500mm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用ø48×3.5钢管。
在0.6m、1.2m高度各设一道通长大横杆,立杆间距不大于2.5m,每隔一根立杆设一道三脚架(具体构造见下图所示)。
3.1.2沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌,临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
3.2楼梯防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设180mm高的挡脚板。
3、质量要求
3.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m<L≤4m
4m<L≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
3.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
地基基础
表面
坚实平整
观察
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
2
最后验收垂直度
±40
经
纬
仪
搭设中检查偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
±7
±20
±40
3
间距
步距
±20
钢
板
尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
小横杆外伸长度
外伸500mm
-50
钢板尺
3.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
1201~3200
50
10
4、安全施工技术措施
4.1材质及其使用的安全技术措施
4.1.1扣件的紧固程度在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
4.1.2对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
4.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
4.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4.1.5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
4.2脚手架搭设的安全技术措施
4.2.1搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
4.2.2开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根临时拉杆,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要采取措施确保架子稳定。
4.2.4脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
4.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每层验收一次,达到设计施工要求。
5.3脚手架上施工作业的安全技术措施
5.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
5.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
5.3.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
5.3.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
5.3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5.4脚手架拆除的安全技术措施
5.4.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
5.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
5.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
5.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
5.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5.4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
5.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
5.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
5.4.9所有的脚手片,应自外向里竖立搬运,以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
5.5架子工作业安全操作规程
5.5.1架子作业人员必须经市经贸委专门培训考试,取得特种作业操作证后,方可上岗作业。
5.5.2从事架子作业人员要定期体检。
经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病,癫痫病以及其它不适于架子作业的人员,不得从事架子作业。
5.5.3架子高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋子上架子。
5.5.4凡在2米以上的高空作业,必须系安全带,并做到高挂低用。
5.5.5高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
5.5.6遇恶劣气候(如六级以上大风、雪、雾以及夜间照明不足)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。
5.5.7架子搭设,应配合房屋施工进度要求,即不宜一次搭设过高,又不能低于结构作业面1.2米。
5.5.8搭设架子时,应统一指挥,互相呼应,禁止在架子上打闹或在吊运物下方站人。
5.5.9在架子的最上层,应有防护,以防屋面施工时发生事故。
5.5.10架子在搭设过程中钢管不允许集中堆放,防止超载。
5.5.11搭设架子必须严格按方案要求和操作规程搭设。
5.5.12架子搭好后,应会同技术、安全部门进行全面检查验收,合格后才能使用。
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